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1、精品文檔第一章緒論1生產(chǎn)類型P4 (了解)生產(chǎn)類型就是以生產(chǎn)專業(yè)化特征為標(biāo)志劃分的生產(chǎn)種類。生產(chǎn)類型:從生產(chǎn)工藝角度,可分為離散型生產(chǎn)、連續(xù)型生產(chǎn)、混合型生產(chǎn)。 離散型生產(chǎn) 指產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上是可拆分的,產(chǎn)品是由零件或元件組成的。 可通過(guò)雇傭工人、購(gòu)買或租賃設(shè)備、生產(chǎn)外包等方式增加產(chǎn)能。 其原材料或采購(gòu)件具備準(zhǔn)確、配套和一致的規(guī)格 連續(xù)型生產(chǎn) 企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,原材料從一投入就順序地經(jīng)過(guò)各個(gè)工作地點(diǎn),直至產(chǎn)品產(chǎn)出。其工藝過(guò)程是不可停頓的,產(chǎn)品在物理結(jié)構(gòu)上也是不可分的。 限制較大,另建工廠來(lái)增加產(chǎn)能 通常使用自然資源作原材料,規(guī)格一般覆蓋一個(gè)較寬的范圍從生產(chǎn)組織方式角度生產(chǎn)類型可分為6種: 面向訂單
2、設(shè)計(jì)(Engineer To Order, ETO)或面向項(xiàng)目設(shè)計(jì)(Engineer To Project, ETP); 面向訂單裝配(Assemble To Order, ATO)或面向訂單制造(Made To Order, MTO); 面向庫(kù)存生產(chǎn)(Made To Stock, MTS); 重復(fù)生產(chǎn)(Repetitive); 批量生產(chǎn)(Batch); 連續(xù)生產(chǎn)(Continuous)。第二章ERP思想的發(fā)展歷程1.ERP的概念P15 (了解)ERP是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(Enterprise Resource Planning)的英文縮寫,是為了適應(yīng)當(dāng)前知 識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代特征一顧客、競(jìng)爭(zhēng)、變化,整
3、合了企業(yè)內(nèi)部和外部的所有資源,使用信息技術(shù), 建立起來(lái)的面向供應(yīng)鏈的管理工具。2.ERP發(fā)展的幾個(gè)階段P19 (記)五大階段:訂貨點(diǎn)法、 MRP、閉環(huán) MRP、MRP H、ERP第一階段:訂貨點(diǎn)法一種使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法,以此來(lái)保證需求。為每一種物料都設(shè)置一個(gè)最大庫(kù)存量和安全庫(kù)存量。訂貨點(diǎn)=安全庫(kù)存+提前期X物料消耗速率(預(yù)測(cè),變動(dòng))按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求庫(kù)存補(bǔ)充原則假設(shè)條件:對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的;物料需求是連續(xù)發(fā)生的;提前期是已知的和固定的;庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新填滿。精確地計(jì)算安全庫(kù)存量是非常重要的。第二階段:MRPMRP的基本思想:根據(jù)產(chǎn)品的需求情況和產(chǎn)
4、品結(jié)構(gòu),確定原材料和零部件的需求數(shù)量 及訂貨時(shí)間,在滿足生產(chǎn)需要的前提下,有效降低庫(kù)存。MRP強(qiáng)調(diào):“在需要的時(shí)候?yàn)樯a(chǎn)或者銷售提供需要數(shù)量的物料”。MRP思想中的“無(wú)限能力”假設(shè): 生產(chǎn)計(jì)劃是可行的,企業(yè)有足夠能力完成生產(chǎn)計(jì)劃中所要求的產(chǎn)品或者中間件(物料)的生產(chǎn),不受其它因素影響; 物料采購(gòu)計(jì)劃是可行的,企業(yè)有足夠能力完成采購(gòu)計(jì)劃所要求物料的采購(gòu),不受其它因素影響;第三階段:閉環(huán) MRP閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃( MRP )應(yīng)該是可行的,即考慮能力的 約束,或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃, 在滿足能力需求的前提下, 才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行 和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下, 企業(yè)必須
5、對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制, 也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校 檢、執(zhí)行和控制。MRP下達(dá)執(zhí)行后,必須隨時(shí)把握完成進(jìn)度,建立機(jī)制,控制計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程,以避免因 誤差的積累而使原計(jì)劃失去可行性。(反饋)當(dāng)計(jì)劃編制依據(jù)需要變更時(shí),因能采取措施及時(shí)調(diào)整MRP。閉環(huán)MRP強(qiáng)調(diào):將計(jì)劃與資源統(tǒng)一起來(lái),保證計(jì)劃的可行性; 第四階段:MRP-IIMRP-II把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè) 各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制,使他們得以協(xié)調(diào)發(fā) 展,并充分地發(fā)揮作用。MRP-II不同于閉環(huán) MRP邏輯流程的部分在于:MRP-II集成了應(yīng)收、應(yīng)付、成本及總帳的財(cái)務(wù)
6、管理。第五階段:ERP企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流:物流、資金流、信息流。ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的思想及其信息系統(tǒng)。ERP在MRP II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍 (對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理),它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起ERP繼承了 MRP-II的基本思想(制造、供銷、財(cái)務(wù)),并在此基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理的模 塊,增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持對(duì)工作流(業(yè)務(wù)處理流程)的管理等等。MRP-II的核心是物流,主線是計(jì)劃,伴隨
7、著物流的過(guò)程,同時(shí)存在著資金流和信息流。 ERP的主線也是計(jì)劃,但是 ERP的重心轉(zhuǎn)移到財(cái)務(wù)上,在企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作過(guò)程之中貫穿 了財(cái)務(wù)成本控制的概念。ERP與MRPII的主要區(qū)別:在資源管理范圍方面的差別:供應(yīng)鏈在生產(chǎn)方式管理方面的差別:混合模式在管理功能方面的差別:內(nèi)外物流在事務(wù)處理控制方面的差別:事前的計(jì)劃能力、事中的控制能力、事后的反饋能力關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力在跨國(guó)(或地區(qū))經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別:C/S、B/S3.ERP的管理思想P30 (了解) 支持整個(gè)供應(yīng)鏈管理 體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和并行工程的思想 體現(xiàn)事先計(jì)劃與實(shí)時(shí)決策的思想 采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通
8、信技術(shù)的最新成果第三章需求管理1時(shí)間定義P36 (理解) 時(shí)段:時(shí)段是描述計(jì)劃的時(shí)間粒度單位。目的:準(zhǔn)確說(shuō)明計(jì)劃在各個(gè)時(shí)段上的需求量、計(jì)劃量和產(chǎn)出量,顯示了計(jì)劃的詳細(xì)程度。單位:天、周、旬、月、季和年 提前期(記):指某一工作的工作時(shí)間周期,即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的這段時(shí)間周期。 計(jì)劃展望期:生產(chǎn)計(jì)劃所覆蓋的時(shí)間范圍,即計(jì)劃的時(shí)間跨度。目的:控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程,提高計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性。2安全庫(kù)存的概念P37 (記) 安全庫(kù)存:是為了應(yīng)付意外事故發(fā)生、保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行而設(shè)置的物料庫(kù)存水平。3銷售管理模塊P41(記)銷售計(jì)劃管理;銷售訂單管理;銷售收發(fā)貨管理;銷售服務(wù)管理;銷售基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)。第四章生
9、產(chǎn)規(guī)劃1.ERP計(jì)劃層次P53 (記)五個(gè)層次:企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)及采購(gòu)計(jì)劃。2生產(chǎn)規(guī)劃的概念P55 (記)生產(chǎn)規(guī)劃(PP,Production Planning)是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn) 大綱,它用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營(yíng)規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。3生產(chǎn)規(guī)劃的內(nèi)容 (了解)生產(chǎn)規(guī)劃是對(duì)企業(yè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)預(yù)計(jì)資源可用量和市場(chǎng)需求量之間的平衡所制定的 概括性設(shè)想,是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè),對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品、產(chǎn)出量等問(wèn)題所做的概括性描述。每類產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)需要制造多少? 需要何種資源、多少數(shù)量來(lái)制造上述產(chǎn)品
10、? 采取哪些措施來(lái)協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距?4生產(chǎn)規(guī)劃的作用P56 (記) 把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來(lái)表達(dá),制定出每個(gè)月生產(chǎn)哪些產(chǎn) 品?銷售多少? 制訂一個(gè)均衡的月產(chǎn)率,以便均衡地利用資源,保持穩(wěn)定生產(chǎn)。需求是有起伏的,而生產(chǎn)能力卻是有限和相對(duì)穩(wěn)定的,需要結(jié)合消耗庫(kù)存量來(lái)保持生產(chǎn)穩(wěn)定同時(shí)又能滿足變動(dòng)的需求量。 控制拖欠量(對(duì)于 MTO類型)或控制庫(kù)存量(對(duì)于 MTS類型)。 作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS )的依據(jù)。5生產(chǎn)規(guī)劃大綱的編制方法 概念、步驟、作用P57 (記) 信息收集:計(jì)劃部門的信息:包括銷售目標(biāo)和庫(kù)存目標(biāo),均以金額表示市場(chǎng)部門的信息:包括各時(shí)段產(chǎn)品的
11、銷售預(yù)測(cè)(以產(chǎn)品數(shù)量表示)產(chǎn)品研發(fā)部門的信息:確認(rèn)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可能性,包括資源清單和專用設(shè)備要求生產(chǎn)部門的信息:主要為資源可用性(即能力),如可用勞動(dòng)力、可用機(jī)時(shí)或工作中心小時(shí)、 當(dāng)前庫(kù)存水平、當(dāng)前未完成訂單的數(shù)量財(cái)務(wù)部門的信息:包括單位產(chǎn)品的成本和收入、資金可用性和增加資源的財(cái)務(wù)能力。 制定生產(chǎn)計(jì)劃:面向庫(kù)存生產(chǎn);面向訂單生產(chǎn)。 資源需求計(jì)劃第五章主生產(chǎn)計(jì)劃1物料清單(BOM )的概念,作用 P70 (記)物料數(shù)據(jù)清單是指以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件,體現(xiàn)產(chǎn)品所需零部件明細(xì)及其結(jié)構(gòu)。一個(gè)BOM文件,至少應(yīng)包括 3個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng):物料標(biāo)識(shí)(或物料編碼)、需求量(每一個(gè) 父項(xiàng)所需該子項(xiàng)的數(shù)量)、層次
12、碼(該物料在結(jié)構(gòu)表中相對(duì)于最終產(chǎn)品的位置)。ERP的BOM是制造用的物料清單,BOM在ERP系統(tǒng)中起非常重要銜接的作用。物料清單的作用:(1 )物料清單是生成 MRP的基本信息,是聯(lián)系 MPS和MRP的橋梁;(2)可以根據(jù)物料清單來(lái)生成產(chǎn)品的工藝總路線;(3 )根據(jù)它可進(jìn)行加工過(guò)程跟蹤;(4)為生產(chǎn)配套物料提供依據(jù);(5 )進(jìn)行物料追溯的成本;(6)根據(jù)它進(jìn)行成本的計(jì)算;(7)提供制定銷售價(jià)格的依據(jù)。2虛擬件P75 (了解) 簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)管理當(dāng)多個(gè)BOM中有大量的相同組成的子件重復(fù)出現(xiàn)時(shí),虛擬件對(duì)管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為方便和有效。虛擬件不存在任何提前期,對(duì)虛擬件的物料需求計(jì)劃展開(kāi)時(shí),只會(huì)根絕虛擬件
13、的BOM構(gòu)成,計(jì)算下級(jí)子件的計(jì)劃需求量,而虛擬件對(duì)計(jì)劃需求時(shí)間沒(méi)有影響。當(dāng)多個(gè)BOM中有大量的相同組成的子件重復(fù)出現(xiàn)時(shí),虛擬件對(duì)管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為方便和有效。 作為一般性業(yè)務(wù)管理使用一種并不存在的物品,圖紙上與加工過(guò)程都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用是為了達(dá)到一定的管理目的,如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、 組合發(fā)料,這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí),計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作,就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。“虛擬件”也可以查詢到它的庫(kù)存量與金額,但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。3.獨(dú)立需求與相關(guān)需求 P76獨(dú)立需求項(xiàng)目:如果某項(xiàng)物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨(dú)立存在。 如:最終產(chǎn)品、備品備件、可選件和
14、工廠自用件。相關(guān)需求項(xiàng)目(非獨(dú)立需求項(xiàng)目):如果某項(xiàng)物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來(lái) 確定,則稱為非獨(dú)立需求項(xiàng)目或相關(guān)需求項(xiàng)目。如原材料、零件、組件等。4時(shí)區(qū)與時(shí)界詳見(jiàn)書P76和PPT (計(jì))三個(gè)時(shí)區(qū): 時(shí)區(qū)1 :需求時(shí)區(qū)。是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度,即產(chǎn)品投入加工開(kāi)始到產(chǎn)品加工裝 配完工的時(shí)間跨度。即包括加工提前期和裝配提前期。 時(shí)區(qū)2 :計(jì)劃時(shí)區(qū)。位于產(chǎn)品的累計(jì)提前期的跨度之內(nèi),超過(guò)時(shí)區(qū)1之外的時(shí)間跨度。即一般包括采購(gòu)提前期和生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期。 時(shí)區(qū)3:預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。總提前期中超過(guò)時(shí)區(qū)1和時(shí)區(qū)2的時(shí)間跨度,例如產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、計(jì)劃提前期等。兩個(gè)時(shí)界(需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界): 需求時(shí)界:時(shí)
15、區(qū)1、2的分割點(diǎn),此時(shí)生產(chǎn)即將開(kāi)始,對(duì)物料產(chǎn)生需求。 計(jì)劃時(shí)界:也稱為計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界,其為時(shí)區(qū)2、3的分割點(diǎn)。其表示,產(chǎn)品在該點(diǎn)的計(jì)劃必須確認(rèn),否則無(wú)法進(jìn)行后面各時(shí)區(qū)的產(chǎn)品執(zhí)行作業(yè)(包括采購(gòu)、加工、裝配等)。4工作日歷 P78 (理解)工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、 相關(guān)部門的工作日歷, 在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日及利用率,這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開(kāi)休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條 件約束,因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。5主生產(chǎn)計(jì)劃的定義P79 (記)主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Sch
16、edule,簡(jiǎn)稱 MPS)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化, 確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象(理解)一般是最終產(chǎn)品,即企業(yè)的銷售產(chǎn)品,但有時(shí)也可能先考慮組件的MPS計(jì)劃,然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的作用 P80 (理解)承上啟下:將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃;溝通內(nèi)外:集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息(1)主生產(chǎn)計(jì)劃以周或天作為計(jì)劃周期,從而可以及時(shí)地對(duì)多變的市場(chǎng)和不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)做 出反應(yīng)。主生產(chǎn)計(jì)劃使用關(guān)鍵的時(shí)界,即計(jì)劃時(shí)界和需求時(shí)界,這樣既便于計(jì)劃的維護(hù),又 可避免被不可能的客戶需求所驅(qū)使。(2 )以物料單位表示的主生產(chǎn)計(jì)劃很容易轉(zhuǎn)換成以貨幣單位表示的成本信息,因此,很
17、容 易形成財(cái)務(wù)計(jì)劃。(3)主生產(chǎn)計(jì)劃極大地提高物料管理人員的工作效率。它把人從繁瑣的數(shù)據(jù)收集、檢查和 計(jì)算中解放出來(lái),使他們能集中地做好更重要的本職工作,以提高管理水平。6主生產(chǎn)計(jì)劃的編制詳見(jiàn)書P8387或PPT (計(jì))第六章物料需求計(jì)劃1. MRP的基本思想P90 (記)圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)?圍繞物料:按需生產(chǎn);圍繞設(shè)備:以產(chǎn)定銷2. MRP作用/MRP生產(chǎn)規(guī)劃意義(理解)MRP是生產(chǎn)管理的核心,它將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃 和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃子系統(tǒng)能幫助企業(yè)擺脫舊的按臺(tái)、套組織生產(chǎn)的管理方式,提供給
18、企業(yè)一套全新的科學(xué)的管理方式。物料需求計(jì)劃的計(jì)劃周期可以是周、日,也可以明細(xì)到小時(shí)。3. MRP與訂貨點(diǎn)方法的區(qū)別P93 (記)訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)有盲目性、高庫(kù)存與低服務(wù)水平、形成塊狀需求MRP可以精確地確定對(duì)零部件、毛坯和原材料的需求數(shù)量與時(shí)間,消除了盲目性,實(shí)現(xiàn)了 低庫(kù)存與高服務(wù)水平并存。4. MRP與主生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系P96 (理解)MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開(kāi),也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持。它根據(jù) MPS、物料清單和物料可用量,計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量。按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序,計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間,并提出建議性的計(jì)劃清單。5. MRP的相關(guān)概念 P97 (理
19、解)提前期安全庫(kù)存批量政策制造/采購(gòu)標(biāo)識(shí)碼:P:某物料是采購(gòu)件; M:某物料是制造件。損耗率(1 )組裝廢品系數(shù):裝配件在裝配過(guò)程中的零件損耗。裝配產(chǎn)品A時(shí),估計(jì)有5%的玻璃管毀壞,因此在計(jì)算A所需的玻璃管的毛需求時(shí),要增加組裝時(shí)的損耗部分,如裝配100件A的訂單要有100*105%=105個(gè)玻璃管部件的需求(2 )零件廢品系數(shù):對(duì)于一定數(shù)量的訂單,預(yù)計(jì)入庫(kù)時(shí),會(huì)有一定百分比的減少,零件廢 品系數(shù)是對(duì)訂單數(shù)量而不是對(duì)毛需求的調(diào)整。Eg.產(chǎn)品A入庫(kù)時(shí)的零件廢品系數(shù)為 2%,在組裝時(shí)的組裝廢品系數(shù)為 5%,針對(duì)該需求制定MRP時(shí),首先考慮2%的零件廢品系數(shù),計(jì)算產(chǎn)品A的計(jì)劃訂單數(shù),計(jì)劃訂單數(shù)量要比
20、需要的多2%,如A需求為100時(shí),訂單應(yīng)為102;然后根據(jù)計(jì)劃訂單數(shù)量再考慮組裝A時(shí)的組裝廢品系數(shù),在這種情況下,A項(xiàng)目的102的訂單對(duì)玻璃管的毛需求量應(yīng)為 102*105%=108。(3)材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率,即:材料利用率=有效產(chǎn)出/總投入Eg某裝配件的材料利用率是 95%,那么為了要100件的產(chǎn)品就要投入生產(chǎn)(100/95%=105.3 沁16 )個(gè)產(chǎn)品的裝配件6.MRP的編制 P99105或PPT1922(計(jì))虛擬件和低層碼的計(jì)算低層碼概念:當(dāng)一個(gè)物料在多個(gè) MPS產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中所處的層次不同或即使是在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中仍然 卻存在于不同層次時(shí),則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品
21、的低層碼(Low-Level Code,簡(jiǎn)稱LLC )。即取層次最低的、數(shù)字最大的層級(jí)碼。第七章能力需求計(jì)劃1工作中心的定義 P115 (記)工作中心是企業(yè)直接的生產(chǎn)加工單元,是一組機(jī)器設(shè)備、人等生產(chǎn)資源的總稱。工作中心是ERP系統(tǒng)中的基本加工單位,是進(jìn)行能力需求計(jì)劃運(yùn)算的基本數(shù)據(jù),能力 需求是對(duì)某個(gè)工作中心的需求。工作中心也是成本發(fā)生的基本單元和車間作業(yè)控制基本單 元。工作中心不同于企業(yè)加工中心,如一個(gè)車間、一條生產(chǎn)線也可以由多個(gè)工作中心組成。2工藝路線及其作用P118 (記)工藝路線主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額(如:準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間
22、,傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間),及外 協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。工藝路線的作用: 用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算、平衡各個(gè)工作中心的能力。工藝路線文件中說(shuō)明了消耗在每一個(gè)工作中心的工時(shí)定額,用于工作中心的能力運(yùn)算; 用于計(jì)算BOM中的有關(guān)物料的提前期。根據(jù)工藝文件的準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間計(jì)算提前期; 用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)加工順序和各種提前期進(jìn)行車間作業(yè)安排; 根據(jù)工藝文件中的工作中心工時(shí)定額及工作中心的成本費(fèi)率計(jì)算加工成本; 對(duì)在制品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。3粗能力需求計(jì)劃P119 (記)粗能力計(jì)劃(Rough Cut C apacity Pla nning, RCCP)是與主生產(chǎn)計(jì)劃
23、相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃。粗能力計(jì)劃僅對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行粗略的估算,給出一個(gè)能力需求的概貌。粗能力需求計(jì)劃的對(duì)象一關(guān)鍵資源:關(guān)鍵工作中心,其處于瓶頸位置;特別供應(yīng)商,其供應(yīng)能力有限;自然資源,其可供的數(shù)量有限;專門技能,屬稀有資源;資金;倉(cāng)庫(kù);運(yùn)輸;不可外協(xié)的工作等。粗能力計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn):可用粗能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃初稿可行性的分析與評(píng)價(jià)。重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵資源,不是面面俱到,以提高計(jì)算效率。根據(jù)工藝路線和工作中心的數(shù)據(jù),進(jìn)行粗略計(jì)算。能力計(jì)劃的編制比較簡(jiǎn)單,計(jì)算量少。實(shí)施所要求的前提條件較少。減少后期能力需求計(jì)劃的核算工作。粗能力計(jì)劃的缺點(diǎn):忽略了相關(guān)需求的現(xiàn)有庫(kù)存量和在制量的影響,無(wú)法反映計(jì)
24、劃的動(dòng)態(tài)實(shí)際變化。平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)值,與實(shí)際值將產(chǎn)生執(zhí)行偏差。只包含關(guān)鍵資源,無(wú)法徹底保證計(jì)劃的可信度。對(duì)短期計(jì)劃只是起指導(dǎo)作用4能力需求計(jì)劃P128能力需求計(jì)劃(Capacity Requirement Planning,簡(jiǎn)稱為 CRP,也稱細(xì)能力需求計(jì)劃)是 根據(jù)物料需求計(jì)劃和各物料的工藝路線,對(duì)在各個(gè)工作中心加工的所有物料計(jì)算出加工這些物料在各個(gè)時(shí)間段上要占用該工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù),并與工作中心的能力 (即可能提供的能力,如工時(shí)、臺(tái)時(shí)等)進(jìn)行比較,生成能力需求計(jì)劃。從能力需求計(jì)劃編制方式來(lái)看,可以把CRP分為兩種類型:無(wú)限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃。CRP編制方法:收集數(shù)據(jù)、編制工
25、序計(jì)劃、編制負(fù)荷圖。優(yōu)點(diǎn):一種詳細(xì)的計(jì)劃方法,考慮了:現(xiàn)有庫(kù)存和在制品庫(kù)存;實(shí)際批量;制造提前期;維修 件、廢品、安全庫(kù)存缺點(diǎn):涉及MRP、工藝路線、MPS、車間管理系統(tǒng)等大量信息,計(jì)算工作量大,過(guò)程復(fù)雜; 無(wú)限能力計(jì)劃環(huán)境下的 CRP是在“無(wú)限負(fù)荷”的假設(shè)前提下進(jìn)行的,在排產(chǎn)中沒(méi)有考 慮工作中心的可用能力。因此,實(shí)際排隊(duì)時(shí)間與平均排隊(duì)時(shí)間有差異時(shí),計(jì)劃不準(zhǔn)確。5.能力需求計(jì)劃和粗能力需求計(jì)劃的區(qū)別詳見(jiàn)書P130 (記)項(xiàng)目粗能力計(jì)劃(RCCP能力需求計(jì)劃(CRP計(jì)劃階段MPSMRP計(jì)劃對(duì)象獨(dú)立需求件所有物料主要面向主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃計(jì)劃參照資源清單工藝路線能力對(duì)象關(guān)鍵工作中心全部工作中心
26、現(xiàn)有庫(kù)存量不扣除扣除提前期計(jì)算計(jì)劃提前期(以計(jì)劃周期為最 小單位)準(zhǔn)備、加工提前期(開(kāi)始和完工時(shí)間,精確到天 或小時(shí))工作日歷企業(yè)通用日歷工作中心日歷計(jì)劃的訂單類型計(jì)劃以及確認(rèn)的訂單(不含已經(jīng)下達(dá)的計(jì)劃訂單)全部訂單和計(jì)劃(含已經(jīng)下達(dá)的計(jì)劃訂單)6計(jì)劃調(diào)整方法P132 (理解)調(diào)整勞力、安排加班、重新安排工藝路線、轉(zhuǎn)包、重疊作業(yè)、分批生產(chǎn)、減少準(zhǔn)備提前期、 調(diào)整訂單。第八章采購(gòu)管理1采購(gòu)工作在企業(yè)中的地位 P140 (理解)采購(gòu)管理就是對(duì)整個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制,從而為生產(chǎn)部門適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)地提供生產(chǎn)所需要的原材料的管理過(guò)程。采購(gòu)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中占據(jù)非常重要的位置。任何
27、企業(yè)要向市場(chǎng)提供產(chǎn)品或者服務(wù)都離不開(kāi)原材料或消耗品的采購(gòu)。2采購(gòu)管理主要業(yè)務(wù)P141(記) 采購(gòu)計(jì)劃管理 請(qǐng)購(gòu)管理 采購(gòu)訂單管理 收退貨管理 供應(yīng)商管理3采購(gòu)管理作業(yè)過(guò)程 P145 (了解)建立供應(yīng)商資源 t生成采購(gòu)計(jì)劃t詢價(jià)及洽談t生成用款計(jì)劃t生成采購(gòu)訂單T采購(gòu)訂單跟催 T來(lái)料驗(yàn)收T結(jié)帳與費(fèi)用核算 T采購(gòu)訂單結(jié)清4訂貨批量P146 (理解)所謂“訂貨批量”是指如何確定一次進(jìn)貨量以降低由進(jìn)貨費(fèi)和儲(chǔ)存費(fèi)疊加而成的總庫(kù)存費(fèi)用 的問(wèn)題。常用的確定訂貨批量的方法: 固定訂貨批量法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 按需訂貨批量法 固定周期法5批量調(diào)整因子P148 (理解)主要考慮的因素:訂貨的上限和下限、報(bào)廢率以及批
28、量倍數(shù)。報(bào)廢率,又稱為損耗系數(shù):在決定訂貨批量時(shí),要按這個(gè)系數(shù)再加一定的余量,以便彌補(bǔ)在加工過(guò)程中可能發(fā)生的報(bào)廢或損失,從而保證有足夠數(shù)量的完好成品滿足需求。批量倍數(shù)可能是出于加工工藝方面的考慮,也可能是出于包裝方面的考慮,使得必須把按批量算法求得的批量向上調(diào)整到某一個(gè)數(shù)的倍數(shù)。第九章庫(kù)存管理1庫(kù)存管理的內(nèi)容 P161 (記)物料的入庫(kù);物料的出庫(kù);物料的移動(dòng)管理;庫(kù)存盤點(diǎn);庫(kù)存物料信息分析2庫(kù)存管理的模式P162 (記)傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式 聯(lián)合庫(kù)存管理模式 供應(yīng)商管理庫(kù)存模式協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式3庫(kù)存分類P167 (理解)按庫(kù)存用途可以分為:經(jīng)常性庫(kù)存、安全庫(kù)存、季節(jié)性庫(kù)存、戰(zhàn)略性庫(kù)存、
29、在途庫(kù)存按庫(kù)存物資存在狀態(tài)可以分為:原材料庫(kù)存、成品庫(kù)存、部件庫(kù)存、備件庫(kù)存、在制品庫(kù)存按需求相關(guān)性分類的庫(kù)存獨(dú)立需求物料庫(kù)存、相關(guān)需求物料庫(kù)存按物品價(jià)值分類的庫(kù)存:(庫(kù)存ABC分類法)貴重物料庫(kù)存、普通物料庫(kù)存按產(chǎn)品成形狀態(tài)分類的庫(kù)存:原材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存、產(chǎn)成品庫(kù)存4.ABC庫(kù)存分類管理法P169 (理解)ABC庫(kù)存控制法是根據(jù)庫(kù)存物品的價(jià)格(庫(kù)存數(shù)量*單價(jià))來(lái)劃分物品的重要程度,從而分別采取不同的庫(kù)存管理措施的一種常用的庫(kù)存控制方法。5庫(kù)存補(bǔ)充方法P174及PPT (計(jì))定量庫(kù)存控制模型:定量庫(kù)存控制模型控制庫(kù)存物品的數(shù)量。當(dāng)庫(kù)存數(shù)量下降到某個(gè)庫(kù)存量時(shí),立即采取補(bǔ)充庫(kù)存的方法來(lái)保證庫(kù)存
30、的供應(yīng)。這種控制方法必須連續(xù)不斷地檢查庫(kù)存物料的庫(kù)存數(shù)量,所以有時(shí)候也稱為連續(xù)庫(kù)存檢查控制法。定期庫(kù)存控制模型:定期庫(kù)存控制模型按照一定的周期T檢查庫(kù)存,并隨時(shí)進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充,補(bǔ)充到一定的規(guī)定庫(kù)存 S。這種庫(kù)存控制方法不存在固定的訂貨點(diǎn),但有固定的訂貨周期。每次訂貨也沒(méi)有固定的訂貨數(shù)量,而是根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存I與規(guī)定庫(kù)存S比較,補(bǔ)充的量為Q=S-I。同時(shí)要考慮訂貨提前期。第十章車間管理1車間管理的內(nèi)容P179 (記)根據(jù)MRP(或FAS)計(jì)劃生成車間任務(wù) 生成各工作中心的加工任務(wù)并進(jìn)行作業(yè)排序下達(dá)生產(chǎn)指令,進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度控制與生產(chǎn)作業(yè)控制能力的投入產(chǎn)出控制在制品管理 登記加工信息 統(tǒng)計(jì)分析2車
31、間生產(chǎn)任務(wù)管理P181 (理解)生產(chǎn)任務(wù)單是生產(chǎn)系統(tǒng)唯一的需求資源,可以手工輸入,也可由 MPS/MRP系統(tǒng)自動(dòng)生成。 加工單是在編制車間工作任務(wù)后(即生成任務(wù)單確認(rèn)之后),系統(tǒng)生成該任務(wù)的工序作業(yè)計(jì) 劃,即面向被加工件的說(shuō)明文件。是針對(duì)物料的加工計(jì)劃,可以跨車間甚至廠際協(xié)作。派工單是面向工作中心的任務(wù)說(shuō)明書,說(shuō)明某時(shí)段工作中心的加工任務(wù)及各任務(wù)優(yōu)先級(jí)別。由車間調(diào)度員開(kāi)出,又稱調(diào)度單,用于指導(dǎo)具體的生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)領(lǐng)料單:當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)到車間后,車間就需要開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備并安排生產(chǎn)3生產(chǎn)作業(yè)控制P194 (理解)生產(chǎn)作業(yè)控制 (Production Activity Co ntrol,
32、PAC)是對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制和管理工作。它涉及生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)物料管理、人員管理、質(zhì)量控制等。在整個(gè)企業(yè)的計(jì)劃層次(ERP管理思想)中,生產(chǎn)作業(yè)控制處于計(jì)劃執(zhí)行與控制層。 生產(chǎn)作業(yè)控制的重點(diǎn)P194 (了解)生產(chǎn)作業(yè)控制的要素P195 (了解) 控制標(biāo)準(zhǔn):物料需求計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃及由此派生出來(lái)的各種計(jì)劃指令 實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的信息:通過(guò)生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì),取得實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃偏離的信息。 糾正偏差的措施:通過(guò)調(diào)度,對(duì)將要產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生的偏差做出糾偏措施。4生產(chǎn)進(jìn)度控制P196 (理解)對(duì)比結(jié)果說(shuō)明什么對(duì)比結(jié)果說(shuō)明什么計(jì)劃投入實(shí)際投入加工件推遲到達(dá) V實(shí)際投入V實(shí)際產(chǎn)出在制品減少計(jì)劃投入=實(shí)際
33、投入加工件按計(jì)劃到達(dá)計(jì)劃產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出工作中心落后計(jì)劃計(jì)劃投入V實(shí)際投入加工件提前到達(dá)計(jì)劃產(chǎn)出=實(shí)際產(chǎn)出工作中心按計(jì)劃實(shí)際投入實(shí)際投入在制品增加計(jì)劃產(chǎn)出V實(shí)際產(chǎn)出工作中心超前計(jì)劃實(shí)際投入=實(shí)際投入在制品維持不變第一章ERP財(cái)務(wù)管理1.ERP財(cái)務(wù)管理的主要功能模塊P202 (記) 財(cái)務(wù)計(jì)劃:指根據(jù)前期財(cái)務(wù)分析做出下期的財(cái)務(wù)計(jì)劃、預(yù)算等。 財(cái)務(wù)分析:能運(yùn)用各種專門的分析方法,對(duì)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)做進(jìn)一步加工, 從中取得有用的信息,從而為決策提供正確的依據(jù)。提供查詢功能和通過(guò)用戶定義的差異數(shù)據(jù)的圖形顯示進(jìn)行財(cái)務(wù) 績(jī)效評(píng)估,賬戶分析等。 財(cái)務(wù)決策:是財(cái)務(wù)管理的核心部分,中心內(nèi)容是做出有關(guān)資金的決策,包括資金籌集、
34、投 放及資金管理。一般ERP軟件的財(cái)務(wù)管理分為會(huì)計(jì)核算與財(cái)務(wù)管理兩大塊2固定資產(chǎn)的折舊計(jì)算P211 (考)平均年限法固定資產(chǎn)年折舊額=(固定資產(chǎn)原值一預(yù)計(jì)凈殘值)十折舊年限固定資產(chǎn)年折舊率=(固定資產(chǎn)年折舊額十固定資產(chǎn)原值)X 100%固定資產(chǎn)月折舊率=固定資產(chǎn)年折舊率十12固定資產(chǎn)月折舊額=固定資產(chǎn)原值X固定資產(chǎn)月折舊率工作量法每工作小時(shí)折舊額=(固定資產(chǎn)原值一預(yù)計(jì)凈殘值戸可工作小時(shí)數(shù)雙倍余額遞減法雙倍余額遞減法是在不考慮固定資產(chǎn)殘值的情況下,以平均年限法折舊率(不扣殘值)的兩倍作為折舊率,乘以每期期初固定資產(chǎn)折余價(jià)值求得每期 折舊額的一種快速折舊的方法。年折舊率=(2十預(yù)計(jì)使用年限)X 1
35、00 % 年折舊額=固定資產(chǎn)賬面凈值X年折舊率月折舊率=年折舊額十12年數(shù)總和法固定資產(chǎn)年折舊率=尚可使用年限十預(yù)計(jì)使用年限的逐年數(shù)字合計(jì),即固定資產(chǎn)年折舊率=(預(yù)計(jì)使用年限-已使用年限)十(預(yù)計(jì)使用年限X (預(yù) 計(jì)使用年限+1)+ 2)固定資產(chǎn)月折舊率=固定資產(chǎn)年折舊率十12固定資產(chǎn)月折舊額=(固定資產(chǎn)原值-預(yù)計(jì)凈殘值)X月折舊率特點(diǎn):計(jì)算折舊的基數(shù)是固定不變的,折舊率依固定資產(chǎn)尚可使用年限確定,各年折舊率呈遞減趨勢(shì),依此計(jì)算的折舊額也呈遞減趨勢(shì)。財(cái)務(wù)管理與其他模塊的集成P216 (理解)第十二章成本管理1企業(yè)成本的構(gòu)成 P219產(chǎn)品成本、經(jīng)營(yíng)費(fèi)用2成本的類型 P221 (了解) 標(biāo)準(zhǔn)成本 模擬成本 實(shí)際成本3作業(yè)成本法的基本概念 P226 (理解)作
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