冷沖壓安全規(guī)程

1、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1992-12-14批準(zhǔn) 1993-08-01實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷沖壓安全的基本概念和要求、沖壓件結(jié)構(gòu)和工藝、壓力機(jī)、安全裝置和沖模等方面的安全細(xì)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷沖壓生產(chǎn)領(lǐng)域。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 150鋼制壓力容器GB 2893安全色GB 2894安全標(biāo)志GB 3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB 4053.1固定式鋼直梯GB 4053.2固定式鋼斜梯GB 4053.3工業(yè)固定式防護(hù)欄桿GB 4053.4工業(yè)固定式鋼平臺(tái)GB 4064電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB 4205控

2、制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向GB 4584壓力機(jī)用光線式安全裝置技術(shù)條件GB 5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB 5091壓力機(jī)的安全裝置技術(shù)條件GB 5092壓力機(jī)用感應(yīng)式安全裝置技術(shù)條件GB 5093壓力機(jī)用手持式電磁吸盤(pán)技術(shù)條件GB 5226機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB 6077剪切機(jī)械安全規(guī)程GB 6527.2安全色使用導(dǎo)則GB 8176沖壓車(chē)間安全生產(chǎn)通則JB 2131液壓件通用技術(shù)條件JB 3350機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)條件JB 3915液壓機(jī)安全技術(shù)條件JB&#

3、160;4203鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件JB 4378金屬?zèng)_壓件結(jié)構(gòu)要素JB 4379金屬?zèng)_壓件公差JB 4380金屬?zèng)_壓件通用技術(shù)條件JB/T 6056沖壓車(chē)間環(huán)境保護(hù)導(dǎo)則JB/Z 272精密沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性3.冷沖壓安全的基本概念和要求3.1本標(biāo)準(zhǔn)的“安全”一詞，系指：a. 壓力機(jī)及其裝置、裝備(保護(hù)裝置和沖模等)的機(jī)械設(shè)備安全；b. 壓力機(jī)的操作者的人身安全；c. 與壓力機(jī)有關(guān)的工作人員(例如維修人員和沖模安裝調(diào)整工等)的人身安全；d.由于機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的偶然故障或事故而危及到的人身安全；e. 操作上的方

4、便性或不過(guò)多地耗費(fèi)體力。3.2必須應(yīng)用系統(tǒng)工程和系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)地有效地采取技術(shù)措施，而不是依賴(lài)于操作者過(guò)分的注意和努力，保證沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的安全。3.3必須在設(shè)計(jì)(例如沖壓件結(jié)構(gòu)和工藝的設(shè)計(jì)、壓力機(jī)的設(shè)計(jì)、安全裝置的設(shè)計(jì)、沖模的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織和管理的設(shè)計(jì))階段，對(duì)一切可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)和不安全因素采取措施加以防范。3.4工廠必須經(jīng)常地對(duì)操作者進(jìn)行綜合性安全技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的教育，并指導(dǎo)操作者遵守企業(yè)、地方或國(guó)家的安全規(guī)章、制度和法律、法令。4對(duì)沖壓件結(jié)構(gòu)和工藝的安全要求4.1一般要求4.1.1必須按照J(rèn)B 4378-4380和JB/Z272等標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確設(shè)計(jì)沖壓件的結(jié)構(gòu)和工藝。4

5、.1.2沖壓件的結(jié)構(gòu)應(yīng)與其功能(包括外觀功能)和使用條件相適應(yīng)。4.1.3沖壓件結(jié)構(gòu)必須具有良好的工藝性、經(jīng)濟(jì)性和進(jìn)行沖壓生產(chǎn)的安全性。優(yōu)先考慮安全性。4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.2.1絕對(duì)避免與功能和使用條件無(wú)關(guān)的尖棱、尖角和突起結(jié)構(gòu)。4.2.2應(yīng)盡量用整體結(jié)構(gòu)件取代個(gè)別分散的小型件。4.2.3選用的材料除了適應(yīng)工件的強(qiáng)度和剛度要求外，還應(yīng)滿足成形過(guò)程中塑性變形的要求。成形、壓彎和拉深工件應(yīng)采用塑性大的材料。4.2.4應(yīng)避免輪廓有狹長(zhǎng)切口或切槽(切口切槽寬度小于或等于2倍的板料厚度)的復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)。4.2.5應(yīng)避免沖裁寬度小于或等于板料厚度且沿長(zhǎng)度方向?qū)挾炔蛔兊慕Y(jié)構(gòu)。4.2.6孔件結(jié)構(gòu)應(yīng)特別注意下列各

6、點(diǎn)：a. 在不同材料厚度和強(qiáng)度條件下，允許的最小沖孔直徑；b. 孔邊至彎件彎邊的最小距離；c. 孔邊至外郭的最小距離；d. 孔與孔之間的最小距離。4.2.7壓彎件的彎邊最小高度必須大于2.5倍的板料厚度。折彎件的最小折邊高度則必須大于4倍的板料厚度；4.2.8壓彎件、成形件和拉深件，必須考慮工序中固定毛坯的工藝基準(zhǔn)，并使其定位穩(wěn)定。4.3工藝設(shè)計(jì)4.3.1工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按4.2條各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性審查。4.3.2選擇壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意公稱(chēng)力、滑塊行程、裝模高度、工作臺(tái)面和滑塊行程調(diào)節(jié)量和有效功等主要技術(shù)參數(shù)。4.3.3必須選用安全壓力機(jī)(見(jiàn)11.2

7、.4.1條)。4.3.4工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意防止壓力機(jī)的過(guò)載，深拉深件應(yīng)注意拉伸力(詳見(jiàn)第9章)。4.3.5工藝設(shè)計(jì)時(shí)，還必須遵照GB 8176第5.1、5.2和5.4條各項(xiàng)規(guī)定。4.3.6當(dāng)壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、性能、形式及其附屬裝置等不能滿足工藝要求又無(wú)相應(yīng)壓力機(jī)替代時(shí)，應(yīng)提出說(shuō)明和建議，供壓力機(jī)供應(yīng)者參考。4.3.7采用手工操作時(shí)，應(yīng)考慮工件的送進(jìn)、定位和取出的方向性，并便于安全操作。4.3.8采用的安全裝置、安全操作手工具、安全操作方式及其注意事項(xiàng)，應(yīng)同壓力機(jī)一樣列入工藝文件中。5對(duì)壓力機(jī)的安全要求5.1一般要求5.1.1壓力機(jī)必須按GB 5083的有關(guān)要求，提供防止

8、傷害的安全裝置，如在危險(xiǎn)處不能消除之前，供應(yīng)者必須提出警示或說(shuō)明。5.1.1.1下列運(yùn)動(dòng)部件可能對(duì)人造成傷害，必須采用防護(hù)罩防護(hù)或使人體任何一部分不致誤入：a. 飛輪、齒輪、皮帶輪和靠近人身的軸端等旋轉(zhuǎn)件；b. 嚙合的齒輪、皮帶輪和傳動(dòng)鏈的夾緊點(diǎn)；c. 滑塊和相對(duì)靜止部分之間的夾緊點(diǎn)。質(zhì)量超過(guò)5kg的防護(hù)罩應(yīng)裝設(shè)把手、掛鉤或其他便于手提的裝置。固定或支撐防護(hù)罩的托架，至少應(yīng)能承受防護(hù)罩2倍的靜載荷。5.1.1.2下列零部件可能發(fā)生斷裂、松動(dòng)、脫落或機(jī)械能的釋放而對(duì)人造成傷害，必須采用防護(hù)罩(套)或防松裝置和措施：a. 由于軸的斷裂引起電機(jī)皮帶輪、飛輪、離

9、合器、齒輪或其他運(yùn)動(dòng)件的脫落或飛出；b. 由于螺栓的松動(dòng)或斷裂引起電動(dòng)機(jī)、保護(hù)罩、其他固定件的脫落或飛出；c. 由于彈簧的斷裂引起的飛出。5.1.1.3工作危險(xiǎn)區(qū)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)危險(xiǎn)區(qū))對(duì)操作者引起的傷害，必須采取專(zhuān)門(mén)的措施加以防止。除了對(duì)壓力機(jī)提供可靠而安全的操縱、監(jiān)控與制動(dòng)系統(tǒng)外，需要專(zhuān)門(mén)處理(見(jiàn)第6章)。5.1.2除本標(biāo)準(zhǔn)外，壓力機(jī)的安全要求還應(yīng)符合JB 4230、JB 3350和JB 3915等的規(guī)定。5.1.3壓力機(jī)的人機(jī)工程設(shè)計(jì)必須符合GB 8176第6.2條和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2傳動(dòng)控制裝置5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1壓力

10、機(jī)須有可靠而靈敏的傳動(dòng)控制裝置。5.2.1.2傳動(dòng)控制裝置必須便于操縱和監(jiān)控。5.2.2.剛性離合品與制動(dòng)器5.2.2.1采用剛性離合器傳動(dòng)的機(jī)械壓力機(jī)，須有單次行程機(jī)構(gòu)，如其動(dòng)作由彈簧控制，則應(yīng)采用壓簧，彈簧由導(dǎo)桿或孔(管)導(dǎo)向。單次行程循環(huán)結(jié)束時(shí)，曲柄應(yīng)停止在上死點(diǎn)，其實(shí)際誤差不應(yīng)大于±°。5.2.2.2可以采用腳踏操縱裝置或雙手式操縱裝置，但兩者應(yīng)擇其一。5.2.3摩擦離合器與制動(dòng)器5.2.3.1采用摩擦離合器傳動(dòng)的壓力機(jī)，必須具有以下特性，即當(dāng)離合器接合的外部條件消除或在斷電(氣)后，離合器立即脫開(kāi)，同時(shí)，制動(dòng)器立即接合。5.2.3.2氣動(dòng)摩擦離合器與制動(dòng)器的控制系

11、統(tǒng)，應(yīng)采用具有安全監(jiān)控體裝置的雙聯(lián)的氣閥。5.2.3.3在離合器、制動(dòng)器控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕。停機(jī)控制的瞬時(shí)動(dòng)作，必須使離合器立即脫開(kāi)、制動(dòng)器立即接合。急停按鈕的停止動(dòng)作應(yīng)超控于其他控制裝置。離合器的重新接合，必須按選定的操縱方式進(jìn)行。多人操縱時(shí)，每人應(yīng)有一個(gè)急停按鈕。5.2.3.4在離合器、制動(dòng)器控制系統(tǒng)中，必須設(shè)有行程選擇器，以便選擇壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范。但采用直接傳動(dòng)的低速大型深拉深壓力機(jī)和高速小型專(zhuān)用壓力機(jī)則不在此限。行程選擇器應(yīng)有“脫開(kāi)”、“寸動(dòng)”、“單次行程”和“連續(xù)行程”運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范，并按順時(shí)針?lè)较蛞来闻帕小?.2.3.5行程選擇器在“脫開(kāi)”位置時(shí)，所有運(yùn)轉(zhuǎn)必須停止，滑塊不能啟動(dòng)。5.

12、2.3.6“寸動(dòng)”和“單次行程”，可以采用單手或雙手控制。采用單手控制時(shí)，除防止誤動(dòng)作外，必須嚴(yán)格控制動(dòng)作范圍保證不能接近危險(xiǎn)區(qū)。5.2.3.7單次行程循環(huán)結(jié)束時(shí)，曲柄應(yīng)停止在上死點(diǎn)，其實(shí)際誤差一般不大于+5°-(-10°)。5.2.3.8當(dāng)需要“連續(xù)行程”時(shí)，必須使操作者先作一次預(yù)控動(dòng)作。連續(xù)行程的電路和顯示，應(yīng)便于管理部門(mén)監(jiān)測(cè)。5.2.3.9當(dāng)既可用手又可用腳兩種操縱方式時(shí)，須有手、腳控制選擇器，而且兩者擇其一后，另一種操縱方式必須失效。5.2.3.10所有選擇器應(yīng)用鑰匙作為轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并能互鎖。但公稱(chēng)力在1000kN以下的壓力機(jī)不在此限。5.2.4液壓控制系統(tǒng)5.2.4.

13、1液壓機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，必須具有以下特性，即當(dāng)液壓泵啟動(dòng)后，只有操縱滑塊啟動(dòng)裝置，滑塊才能動(dòng)作。5.2.4.2液壓控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕。當(dāng)急?？刂频乃矔r(shí)動(dòng)作一旦發(fā)生，必須使滑塊立即停止運(yùn)動(dòng)。5.2.4.3在液壓控制系統(tǒng)中，必須設(shè)有供選擇壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范的行程選擇器。但只有“脫開(kāi)”和“連續(xù)行程”功能的液壓機(jī)不在此限。行程選擇器應(yīng)有“脫開(kāi)”、“寸動(dòng)”、“單次行程”和“連續(xù)行程”運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范，按順時(shí)針?lè)较蛞来闻帕小?.2.4.4當(dāng)既可用手又可用腳兩種操縱方式時(shí)，必須設(shè)有一個(gè)手、腳控制選擇器，兩者擇其一后，另一種操縱方式必須失效。5.2.4.5急停按鈕、行程選擇器和手、腳控制選擇器的功能和要求，分別參照

14、5. 2.3.4-5.2.3.6條和5.2.3.8-5.2.3.10條規(guī)定。5.2.4.6在液壓控制系統(tǒng)中，必須使單次行程和/或連續(xù)行程在一次循環(huán)過(guò)程中具有下列特性：a. 滑塊空程快速下降；b. 滑塊慢速趨近工件；c. 滑塊負(fù)載慢速工作行程；d. 滑塊空程快速上升。5.2.4.7多泵傳動(dòng)的液壓機(jī)，應(yīng)有液泵控制機(jī)構(gòu)，保證各泵只能依次進(jìn)行啟動(dòng)。5.2.4.8液壓控制系統(tǒng)應(yīng)能保證當(dāng)滑塊以最大速度下降時(shí)，“急?！笨刂颇茉谧疃趟查g內(nèi)實(shí)現(xiàn)，其慣性下降值應(yīng)符合表1的規(guī)定。        &

15、#160;        表1液壓機(jī)滑塊允許的慣性下降值液壓機(jī)類(lèi)型液壓機(jī)公稱(chēng)力kN允許的慣性下降值mm液壓折彎?rùn)C(jī)以外的各種液壓機(jī)500500?3000300050100150液壓折彎?rùn)C(jī)10001000-500050002050150  5.2.4.9液壓機(jī)必須具有防止柱塞(或滑塊)超過(guò)工作行程的限位裝置，除機(jī)械限位裝置或機(jī)構(gòu)外，液壓控制系統(tǒng)中應(yīng)有電器或液壓或兩者兼有的限位保險(xiǎn)裝置。5.2.5其他傳動(dòng)控制5.2.5.1摩擦盤(pán)傳動(dòng)的壓力機(jī)(摩擦壓力機(jī))、氣壓傳動(dòng)的壓力機(jī)(氣動(dòng)壓力機(jī))和采用手工或腳踏

16、傳動(dòng)的壓力機(jī)(統(tǒng)稱(chēng)手動(dòng)壓力機(jī))，只允許單次行程。行程長(zhǎng)度應(yīng)可調(diào)。5.2.5.2前條規(guī)定的壓力機(jī)的傳動(dòng)控制裝置，應(yīng)為直接操縱的桿(柄)，可以是手控式或是腳控式，可以是單手控制或雙手控制。但手控或腳控兩者擇其一后，另一種操縱方式必須失效。5.2.5.3摩擦壓力機(jī)應(yīng)有制動(dòng)器。5.3滑塊平衡裝置5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1短行程、高速小型壓力機(jī)的滑塊應(yīng)采用彈簧平衡裝置，大、中型壓力機(jī)的滑塊須有氣動(dòng)平衡裝置。5.3.1.2平衡裝置的平衡力，應(yīng)為滑塊(包括輔助墊板)、連桿(或柱塞)和上模質(zhì)量之和的120%。5.3.2彈簧平衡裝置5.3.2.1彈簧平衡裝置應(yīng)對(duì)稱(chēng)分布。5.3.2.2平衡裝置的彈簧，如在滑

17、塊上部應(yīng)采用拉簧；如在滑塊下部采用壓簧。5.3.2.3彈簧必須由導(dǎo)桿或?qū)Ч?孔)導(dǎo)向。5.3.3氣動(dòng)平衡裝置5.3.3.1平衡裝置氣缸的內(nèi)部高度，必須大于滑塊行程長(zhǎng)度與模高度調(diào)節(jié)量之和的15%。5.3.3.2氣缸壓力必須采用調(diào)壓閥調(diào)壓，以根據(jù)不同質(zhì)量的上模調(diào)節(jié)平衡力。5.3.3.平衡氣缸的儲(chǔ)氣罐須有足夠的容積，其值至少應(yīng)為氣缸容積的4-5倍。儲(chǔ)氣罐必須采用單向閥與氣源連接。5.4操縱器5.4.1一般規(guī)定5.4.1.1操縱器應(yīng)靈敏、可靠，便于操縱。5.4.1.2制造者應(yīng)對(duì)采用雙手操縱器(按鈕、操縱桿或柄)或腳踏控制操縱器(腳踏按鈕、踏板或杠桿)的必要性提供說(shuō)明。踏板是采用腳踏電氣開(kāi)關(guān)操縱電磁閥或

18、氣閥或腳踏操縱氣閥，控制離合器或離合器制動(dòng)器控制系統(tǒng)的腳踏控制機(jī)構(gòu)。    踏桿是采用機(jī)械連桿操縱剛性離合器的腳踏操縱機(jī)構(gòu)。腳踏按鈕是采用腳踏電氣開(kāi)關(guān)操縱電磁閥或氣閥，其作用與手動(dòng)按鈕一樣。5.4.1.3腳控操縱器只能用于需要雙手同時(shí)操持工件，操縱頻率不超過(guò)20min(-1)的情況下，并只能采用一種形式。5.4.1.4立姿工作時(shí)，應(yīng)盡可能采用手控操縱器，而不用腳控操縱器。5.4.1.5除氣動(dòng)分配閥手柄可以左右移動(dòng)外，其他手控操縱桿(柄)的操縱方向只能是上下運(yùn)動(dòng)，并須與滑塊的上升和下降動(dòng)作一致。控制電氣設(shè)備操作件的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)符合GB 4205的有

19、關(guān)規(guī)定。5.4.1.6壓力機(jī)手控行程操縱器(不包括選擇器)的形式，只允許采用按鈕式或杠桿式，不允許采用曲柄把手或手輪式、旋鈕式、翻轉(zhuǎn)杠桿切換開(kāi)關(guān)等形式。調(diào)節(jié)部件不在此限。5.4.2操縱力、行程或角度和適應(yīng)性5.4.2.1操縱器的操縱力，系指操作者對(duì)操縱器操縱部分施加的作用力，與啟閉控制系統(tǒng)的切換力不一定等值。5.4.2.2操縱器的操縱力和行程(或角度)以及主要外形尺寸推薦采用表2規(guī)定的數(shù)值。5.4.2.3手控操縱桿(柄)的手握部位的形狀與結(jié)構(gòu)應(yīng)與人手的形狀和操縱要求相適應(yīng)。5.4.2.4腳控操縱器的踏壓表面應(yīng)防滑，如鑲嵌防滑墊，其面積不應(yīng)小于50cm2。5.4.2.5腳控操縱器應(yīng)采用前腳掌踏壓

20、方式，不推薦采用全腳的或腳跟踏壓方式。             表2操縱器的操縱力、行程和主要外形尺寸操縱器類(lèi)型操縱力N運(yùn)動(dòng)范圍主要外形尺寸，mm行程或擺幅 mm擺動(dòng)角度(°)長(zhǎng)l寬b直徑d 手控操縱器分配閥桿20-405080150-500  操縱桿手指10-201)150-20090手掌40-601)一般按鈕5-153   >12,25-30急停按鈕1006 

21、0; 30-50腳控操縱器腳板40-602) 20?28(傾角為30)110-22070-90 踏桿40-60 110?220(腳踏長(zhǎng)) 按鈕30-5030-50   50-80注： (1)雙手操縱時(shí)，總操縱力應(yīng)乘以1.5的系數(shù)。         (2)立姿操縱時(shí)，操縱力應(yīng)力100N。5.4.3安裝位置5.4.3.1手動(dòng)按鈕在壓力機(jī)上的安裝高度應(yīng)符合GB 8176第3.6.3c條和3.6.4a條規(guī)定。由多按

22、鈕組成的控制板的平均高度，參照前款規(guī)定。5.4.3.2手動(dòng)操縱桿在壓力機(jī)的安裝高度：坐姿(座位高度大于400mm)時(shí)為650mm；立姿時(shí)為（1000mm。）5.4.3.3與壓力機(jī)剛性連接的腳踏操縱桿，須有固定位置。允許在床身的開(kāi)口處布置固定式腳踏板(桿)。5.4.3.4電氣遙控或可移式腳控操縱裝置，應(yīng)安放在不影響自由活動(dòng)的工作場(chǎng)所。電氣遙控踏板或按鈕的安裝位置必須考慮到當(dāng)踏壓動(dòng)作時(shí)，不使操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)?？梢剖教U，當(dāng)使用時(shí)必須固定在操縱桿上并與其聯(lián)動(dòng)，當(dāng)不使用時(shí)應(yīng)能被拆除。5.4.4防護(hù)及其他5.4.4.1除急停按鈕外，所有手動(dòng)按鈕不得高出操縱面板或面板護(hù)圈。5.4.4.2手動(dòng)操縱桿必須裝有

23、彈簧棘爪或類(lèi)似止動(dòng)裝置，以防意外扳動(dòng)。當(dāng)一臺(tái)壓力機(jī)具有一個(gè)以上操縱桿時(shí)，各桿之間必須聯(lián)鎖，只有全部操縱桿同時(shí)動(dòng)作，才能啟動(dòng)壓力機(jī)(見(jiàn)6.3.3條)。5.4.4.3腳控操縱裝置的上部及兩側(cè)，必須設(shè)有防護(hù)罩，其全長(zhǎng)應(yīng)大于操縱裝置。防護(hù)罩應(yīng)能承擔(dān)90kg的載荷而不產(chǎn)生永久變形。尖棱的前緣應(yīng)鑲嵌橡膠軟管。5.4.4.4采用剛性離合器的壓力機(jī)腳控操縱裝置，應(yīng)有一個(gè)單次行程機(jī)構(gòu)，使之在每次行程后斷開(kāi)；當(dāng)要求連續(xù)行程時(shí)，該機(jī)構(gòu)應(yīng)失去作用。5.4.4.5操縱器還應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和人機(jī)工程要求。5.5信息顯示裝置、銘牌和號(hào)志5.5.1一般規(guī)定5.5.1.1壓力機(jī)須有反映機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)行)情況的信息裝置和提示使用者和

24、操作者注意的銘牌和(信)號(hào)(標(biāo))志。信息顯示裝置、銘牌和號(hào)志的規(guī)格和數(shù)目，應(yīng)因壓力機(jī)的型式、功能而異。5.5.1.2所有的信息顯示裝置、銘牌和號(hào)志，必須與其顯示或警示的工況、目的和作用相符，其結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)符合人機(jī)工程要求。5.5.2信息顯示裝置5.5.2.1根據(jù)需要，壓力機(jī)除了一般機(jī)械所具有的通用信息顯示裝置(例如電流表、電壓表、壓力表等)外，還必須具有下列專(zhuān)用視覺(jué)信息顯示裝置：a. 曲軸轉(zhuǎn)角指示器；b. 裝模高度指示器和/或裝模高度調(diào)節(jié)指示器；c. 行程位置指示器；d. 公稱(chēng)力指示器；e. 油溫指示器；f. 液位指示器；g.&#

25、160;行程計(jì)數(shù)器；h. 其他指示器。5.5.2.2視常顯示裝置的大小應(yīng)適當(dāng)，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，能使操作者準(zhǔn)確地、方便地、迅速地認(rèn)讀其示值。安裝位置應(yīng)當(dāng)注意下列各點(diǎn)：a. 最重要的或經(jīng)常使用的信息顯示裝置應(yīng)布置在壓力機(jī)正面最明顯的地方；b. 盡可能不安裝在可動(dòng)部件(例如滑塊)上；c. 在正確的操作姿勢(shì)條件下，信息顯示裝置的讀數(shù)面板應(yīng)與操作者的視線基本垂直(當(dāng)不較大轉(zhuǎn)動(dòng)頭部或/和眼球時(shí))。5.5.2.3液壓或氣壓系統(tǒng)的每一環(huán)路必須安裝壓力表。5.5.2.4采用聽(tīng)覺(jué)信息顯示裝置(例如蜂鳴報(bào)警器等)時(shí)，其發(fā)聲強(qiáng)度應(yīng)比環(huán)境噪聲(或主噪聲)強(qiáng)度高10dB(A)以上，總持

26、續(xù)時(shí)間不少于15s。推薦采用1500Hz-2500Hz的發(fā)聲頻率。5.5.3銘牌5.5.3.1壓力機(jī)應(yīng)有與安全警示有關(guān)的銘牌：a. 主要技術(shù)參數(shù)銘牌；b. 離合器型式及壓力銘牌(僅限于摩擦離合器傳動(dòng)的壓力機(jī))；c. 滑塊平衡線圖或表格(僅限于帶氣動(dòng)平衡裝置的壓力機(jī))；d. 滑塊行程-曲軸轉(zhuǎn)角線圖(僅限于三動(dòng)壓力機(jī))；e. 滑塊行程-許用公稱(chēng)力線圖(僅限于曲柄壓力機(jī))；f. 氣(液)墊壓力線圖或表格；g. 警示“注意!”事項(xiàng)銘牌；h. 潤(rùn)滑指示圖(表)；i. 其他需要設(shè)置的銘牌。5.5.3.2前條所列銘牌，

27、除5.5.3.1h和i條銘牌可按需要安裝在機(jī)器適當(dāng)?shù)奈恢猛猓溆嗨秀懪凭鶓?yīng)安裝在機(jī)器正面的固定位置上。銘牌安裝高度應(yīng)適當(dāng)，盡可能在操作者的視野范圍內(nèi)。5.5.3.3銘牌應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作。5.5.4號(hào)志5.5.4.1壓力機(jī)應(yīng)有必要的指示操作和顯示有關(guān)機(jī)構(gòu)的元件及其工作狀態(tài)的標(biāo)牌、面板和標(biāo)志。5.5.4.2警示機(jī)械和電氣安全的標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。5.5.4.3地面高度超過(guò)4m的大型壓力機(jī)的頂部應(yīng)設(shè)置標(biāo)志壓力機(jī)高度的紅色安全指示燈。5.5.4.4滑塊底部凸緣的垂直面和防護(hù)欄桿，應(yīng)按GB 2893第2.5條和GB 6527. 2第2.6條規(guī)定涂以黑色與黃色相

28、間隔的條紋標(biāo)志。5.5.4.5顯示信號(hào)包括光信號(hào)器的顏色和相應(yīng)的含義應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 紅色的含義是禁止、停止、危險(xiǎn)警報(bào)和要求立即處理的情況；b. 黃色(或琥珀色)的含義是注意和警告；c. 綠色的含義是工作準(zhǔn)備、安全動(dòng)作或正常工作狀態(tài)；d. 藍(lán)色的含義是指令、必須遵守的規(guī)定或表示某些特殊的作用。5.6平臺(tái)、梯子和欄桿5.6.1一般規(guī)定5.6.1.1大型壓力機(jī)上部應(yīng)設(shè)置供檢修的平臺(tái)、登高梯子和欄桿。5.6.1.2平臺(tái)、梯子和欄桿應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，安裝可靠。5.6.2平臺(tái)平臺(tái)必須用標(biāo)牌注明最大允許承載質(zhì)量(kg)。5.6.3梯子梯子應(yīng)按GB 4053.

29、1和GB 4053.2要求制作。5.6.4欄桿欄桿應(yīng)按GB 4053.3要求制作。5.7電氣系統(tǒng)5.7.1壓力機(jī)電氣控制系統(tǒng)中須有電源斷路開(kāi)關(guān)，并在“脫開(kāi)”位置上自鎖。5.7.2壓力機(jī)電氣控制系統(tǒng)中，須有主電機(jī)起動(dòng)器，當(dāng)電源或電壓發(fā)生故障時(shí)，使主電機(jī)與電源切斷；當(dāng)電源恢復(fù)正常后重新啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，必須重新操縱電機(jī)起動(dòng)按鈕。當(dāng)主電機(jī)功率大于55kW時(shí)，應(yīng)采用降壓?jiǎn)?dòng)。5.7.3電氣控制系統(tǒng)應(yīng)按5.2、5.4和6.2、6.3條有關(guān)要求設(shè)計(jì)。5.7.4少于5個(gè)電磁線圈裝置的控制線路的電壓允許采用電源電壓；有5個(gè)及以上電磁線圈裝置和有15個(gè)及以上觸點(diǎn)的控制線路的電壓應(yīng)為交流110V或直

30、流220V。但采用低電壓的電子電路和電子裝置可采用其他直流低電壓?？刂凭€路的設(shè)計(jì)應(yīng)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)達(dá)到下列要求：a. 摩擦離合器傳動(dòng)的壓力機(jī)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)和滑塊調(diào)節(jié)電機(jī)應(yīng)能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)；b. 剛性離合器壓力機(jī)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能反轉(zhuǎn)；c. 液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能反轉(zhuǎn)。5.7.5所有導(dǎo)線須有良好的絕緣，當(dāng)機(jī)械動(dòng)作和控制機(jī)構(gòu)需要較高電壓時(shí)，控制線路導(dǎo)線應(yīng)按其最高電壓絕緣。所有的接線端不應(yīng)纏繞，必須采用專(zhuān)用的電線接頭，用螺釘緊固在接點(diǎn)上。5.7.6應(yīng)在閉式壓力機(jī)的正面、背面的上方和立柱四角適當(dāng)位置上安設(shè)局部照明裝置。照明器應(yīng)用無(wú)色透明材料保護(hù)。5.7.7大型壓力機(jī)應(yīng)有安全栓并同控制線路聯(lián)

31、鎖。當(dāng)取出安全栓后，壓力機(jī)應(yīng)不能驅(qū)動(dòng)。但工作臺(tái)面小于1500mm×1500mm的壓力機(jī)不在此限。5.7.8電氣系統(tǒng)其他安全要求應(yīng)符合GB 5226和GB 4064的有關(guān)規(guī)定。5.8液壓系統(tǒng)和壓力容器5.8.1液壓系統(tǒng)必須符合GB 3766的規(guī)定。采用的液壓元件必須符合JB 2131的規(guī)定。5.8.2壓力機(jī)所有的壓力容器(儲(chǔ)氣罐、儲(chǔ)液罐等)必須符合國(guó)家勞動(dòng)總局壓力容器安裝監(jiān)察規(guī)程和GB 150的規(guī)定。5.9滑塊調(diào)節(jié)裝置、保險(xiǎn)裝置5.9.1機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)必須有滑塊裝模高度調(diào)節(jié)裝置。5.9.1.1當(dāng)機(jī)械壓力機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)滑塊裝

32、模高度時(shí)，調(diào)節(jié)后的連桿必須能自鎖或互鎖在調(diào)定的位置。5.9.1.2當(dāng)開(kāi)式壓力機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)升降式工作臺(tái)來(lái)調(diào)節(jié)滑塊裝模高度時(shí)，工作臺(tái)上應(yīng)有調(diào)節(jié)螺桿和手輪。當(dāng)調(diào)定的工作臺(tái)緊固后，螺桿和手輪應(yīng)失去作用。5.9.2液壓機(jī)滑塊裝模高度的調(diào)節(jié)應(yīng)采用限位開(kāi)關(guān)限位。5.9.3壓力機(jī)應(yīng)有必要的保險(xiǎn)裝置(見(jiàn)第9.2條)。6對(duì)安全裝置的要求6.1一般要求6.1.1工廠應(yīng)為操作者提供安全裝置(安全保護(hù)裝置和安全保護(hù)控制裝置的總稱(chēng)，下同)，以保護(hù)操作者的人身安全。只要工作狀態(tài)能夠允許安裝和使用安全裝置，應(yīng)必須安裝和作用。6.1.2工廠管理者必須事先考慮到每道工序(工步)的工作狀況，以確定安裝和使用：a. 何種危險(xiǎn)

33、區(qū)的安全保護(hù)裝置，或；b. 何種危險(xiǎn)區(qū)的安全控制裝置。6.1.3當(dāng)不能安裝和使用安全裝置時(shí)，對(duì)操作者的安全保護(hù)應(yīng)采用：a. 手工具給進(jìn)或取出工件(見(jiàn)11.2.4條)，或；b. 根據(jù)毛坯狀況和工件大小，使操作者和危險(xiǎn)區(qū)界限之間保持必要的安全距離(見(jiàn)11.2.3.2條)。6.1.4必要時(shí)，應(yīng)對(duì)沖模進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)。6.1.5安全裝置必須能夠保護(hù)操作者，并對(duì)操作者沒(méi)有任何形式的(機(jī)械的、電磁的、輻射的)傷害。6.1.6采用的安全裝置及其控制元件，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，或在其他場(chǎng)合下經(jīng)過(guò)大量實(shí)際應(yīng)用，證明其具有良好的效果。除本標(biāo)準(zhǔn)外，安全裝置應(yīng)符合GB 5091規(guī)定的

34、技術(shù)要求。光線式和感應(yīng)式傳感安全裝置應(yīng)分別符合GB 4584和GB 5092的規(guī)定。6.1.7安全裝置必須定期檢修，它的安裝、拆卸和檢修必須在安全工程師(或技師)的指導(dǎo)下進(jìn)行。6.1.8安全控制裝置必須定期更換(不論是否損壞)。6.2安全保護(hù)裝置6.2.1安全保護(hù)裝置(各種防護(hù)罩或防護(hù)隔欄)是對(duì)危險(xiǎn)區(qū)最可靠的保護(hù)裝置，應(yīng)優(yōu)先采用。6.2.2安全保護(hù)裝置適用于各種類(lèi)型的壓力機(jī)，但在選擇時(shí)應(yīng)注意對(duì)壓力機(jī)的適用性，見(jiàn)表3。             &#

35、160;       表3安全保護(hù)裝置的選擇                                        

36、60;    適用性 類(lèi)型    安裝位置和要求                                     優(yōu)點(diǎn) &

37、#160;          缺點(diǎn)沖模安全罩安裝在下模座或退料體積小，能有效地保對(duì)沖模的安裝，調(diào)試及工見(jiàn)圖 3  板的固定位置上    證安全作業(yè)        件的進(jìn)出帶來(lái)困難固定式安全安裝在壓力機(jī)立柱或?qū)_模的安裝、調(diào)試須按不同的沖模結(jié)構(gòu)和尺罩        工作臺(tái)

38、上          很方便            寸配置，增加了安全罩的                         

39、60;                    品種數(shù)量可調(diào)試安全安裝在壓力機(jī)立柱或一臺(tái)壓力機(jī)不需多套調(diào)整費(fèi)時(shí)、費(fèi)事且不能按罩見(jiàn)圖 4工作臺(tái)上或模座上  安全罩，減少了安全不同沖模調(diào)整到很正確位               

40、;             罩的品種和數(shù)量    置，更換沖模也較困難聯(lián)鎖式安全安裝在壓力機(jī)的立柱                  罩見(jiàn)圖 5或工作臺(tái)上或模座  更換和調(diào)試沖模很方增加了鉸接及可動(dòng)部件， &#

41、160;        上；與壓力機(jī)離合器便；不須按不同的沖造價(jià)較高          控制系統(tǒng)聯(lián)鎖；除  模結(jié)構(gòu)和尺寸配置增          “寸動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范外           &#

42、160;                ，滑塊在運(yùn)動(dòng)時(shí)安全                            罩不能被打開(kāi)   

43、;                     6.2.3安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)要求和距危險(xiǎn)區(qū)界限的距離，必須符合GB 8176第6.5.2-6.5.4條各項(xiàng)規(guī)定。6.2.4輥式送料機(jī)構(gòu)，應(yīng)采用角鋼之類(lèi)構(gòu)件對(duì)旋輥間隙進(jìn)行防護(hù)。其安裝要求，參照前條規(guī)定。6.2.5安全保護(hù)裝置的防護(hù)高度，應(yīng)等于或大于滑塊行程長(zhǎng)度和調(diào)節(jié)長(zhǎng)度之和。若防護(hù)隔欄是上移式的，其防護(hù)高度應(yīng)比下模高度高出12以上。6.

44、2.6凡是不符合6.2.1-6.2.3條規(guī)定的安全罩，只有和其他安全裝置組合在一起時(shí)才能使用。6.3安全保護(hù)控制裝置6.3.1根據(jù)沖模結(jié)構(gòu)和操作情況，在下列場(chǎng)合下必須安裝和使用安全控制裝置：a. 不適宜安裝和使用安全保護(hù)裝置時(shí)；b. 采用一種或數(shù)種安全控制裝置能達(dá)到良好的使用效果時(shí)；c. 要求與安全保護(hù)裝置組合在一起使用時(shí)。6.3.2必須按照壓力機(jī)的類(lèi)型、離合器型式和滑塊行程次數(shù)，正確選用安全控制裝置，見(jiàn)表4。             

45、    表4安全保護(hù)控制裝置的選擇                                      壓力機(jī)類(lèi)型     

46、               裝置類(lèi)型       剛性離合器壓力機(jī) 摩擦離合器壓力機(jī) 液壓機(jī)                      &

47、#160;                   120 120    120 120  可移式隔欄見(jiàn)圖 6         ×        

48、;   ×       傳感式安全控制裝置      ×   ×                  雙手式安全裝置       &

49、#160;  ×                     拉手式安全控制裝置         ×           × 

50、0;     限制式安全控制裝置)        ×           ×       見(jiàn)圖 7             

51、60;                                                 

52、60;                              行程，次數(shù)，min-1注：-表示可以選用；×-表示不可以選用。傳感式(光電式、電容式等)安全控制裝置不得用于滑塊行程的啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，也不得單獨(dú)用于危險(xiǎn)入口處的保護(hù)。不應(yīng)把限制式安全控制裝置用于雙手同時(shí)送料或卸料的工位上。6.3.

53、3優(yōu)先選用可移式隔欄、傳感式安全裝置和雙手式安全裝置。不推薦采用撥手式安全控制裝置。6.3.4安全保護(hù)控制裝置的作用、性能和安裝要求，必須符合表5的規(guī)定。           表5安全保護(hù)控制裝置的作用、性能和安裝要求類(lèi)        作用、性質(zhì)             

54、0;      安裝要求型                            可全循環(huán)和半循環(huán)封閉保護(hù)式共有采用剛性離合器的壓力機(jī)，控制裝置與單次行移當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，能程機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖；采用摩擦離合器的壓力機(jī)，控制式防止啟動(dòng)滑塊除“寸動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)裝置與離

55、合器、制動(dòng)器控制系統(tǒng)聯(lián)鎖；液壓機(jī)，隔范外，滑塊在下行時(shí)門(mén)或隔欄不控制裝置與液壓控制系統(tǒng)聯(lián)鎖欄能被打開(kāi)                       ?   全循環(huán)封閉保護(hù)式：；          滑塊下行前，封閉危險(xiǎn)區(qū)，直到  滑塊停止在上死

56、點(diǎn)              ?  半循環(huán)封閉保護(hù)式：            滑塊下行前，封閉危險(xiǎn)區(qū)，在滑  塊下行結(jié)束前，防止操作者的手  誤入危險(xiǎn)區(qū)          

57、0;       傳當(dāng)滑塊下行，操作者的手或身體控制裝置須與摩擦離合器制動(dòng)器控制系統(tǒng)聯(lián)鎖；感任何一部分誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，能被感應(yīng)幕最低點(diǎn)至工作臺(tái)面的最大垂距，對(duì)于大式感應(yīng)幕檢測(cè)出來(lái)，并停止滑塊運(yùn)型壓力機(jī)不應(yīng)超過(guò)150mm，對(duì)于中型壓力機(jī)不應(yīng)安行；當(dāng)控制裝置發(fā)生故障時(shí)，不超過(guò)100mm；感應(yīng)幕必須從正面、上面封閉危險(xiǎn)區(qū)，全影響壓力機(jī)在必要時(shí)的停車(chē)功能可與工作臺(tái)面垂直、傾斜或拐彎；裝，能在安全控制系統(tǒng)中自動(dòng)顯示感應(yīng)幕至危險(xiǎn)區(qū)界限的最小安全距離應(yīng)大于或等置故障，在故障修復(fù)前，控制裝置于按式(1)計(jì)算的數(shù)值：Ds=1600×T

58、s .(1)  能使滑塊不再啟動(dòng)；滑塊上行時(shí)式中：Ds-感應(yīng)幕至危險(xiǎn)區(qū)界限的最小安全距離，  ，控制功能消失              mm；                      &#

59、160;       1600-人手運(yùn)動(dòng)速度，mm/s；                              Ts-當(dāng)機(jī)械壓力機(jī)曲柄轉(zhuǎn)角約為90°或當(dāng)液壓滑     

60、;                             塊處于快速接近工作行程時(shí)，測(cè)得的滑塊緊                 

61、0;                急制動(dòng)停止時(shí)間，s  雙手控制式和操縱式共有：    雙手式安全裝置應(yīng)有固定位置，其間距應(yīng)為  滑塊單次行程控制機(jī)構(gòu)；      300-600mm；  必須雙手同時(shí)操縱才能啟動(dòng)滑  如系多人操作，每人應(yīng)有一套安全裝置

62、60; 塊；                          滑塊運(yùn)動(dòng)停止后，操作者雙手    必須放開(kāi)才能再次啟動(dòng)滑塊      -  雙手控制式：     

63、;           采用摩擦離合器的壓力機(jī)，控制裝置與離合器、  當(dāng)滑塊下行時(shí)，操作者必須同時(shí)制動(dòng)器控制系統(tǒng)聯(lián)鎖；雙按壓控制裝置，直到滑塊達(dá)到下液壓機(jī)，控制裝置與液壓控制系統(tǒng)聯(lián)鎖；手死點(diǎn)；當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)控制裝置至危險(xiǎn)區(qū)界限的最小安全距離應(yīng)大于或式時(shí)，滑塊在向上行程或已停止在等于按式(2)計(jì)算的數(shù)值：Ds=1600×Ts .(2)安上死點(diǎn)        &#

64、160;             式中：Ds-控制裝置至危險(xiǎn)區(qū)界限的最小安全距全                            離，mm；裝   

65、60;                        1600-人手運(yùn)動(dòng)速度mm/s；置                      

66、0;     Ts-當(dāng)機(jī)械壓力機(jī)曲柄轉(zhuǎn)角約為90°或當(dāng)液壓機(jī)                                  滑塊處于快速接近工作行程時(shí)，測(cè)得的滑塊   

67、;                               的緊急制動(dòng)停止時(shí)間,s    雙手操作式：            

68、    控制裝置與單次行程控制機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖；控制裝置至  在操作者的雙手誤入危險(xiǎn)區(qū)之前危險(xiǎn)區(qū)界限的最小安全距離  ，滑塊已完成向下行程或停止在  上死點(diǎn)                          雙手操作式：  &#

69、160;             應(yīng)大于或等于按下式計(jì)算的數(shù)值：  在操作者的雙手誤入危險(xiǎn)區(qū)之前        Ds=1600×Ts .(3)  ，滑塊已完成向下行程或停止在        Ts=(1/2+1/N)Tn . (4)

70、  上死點(diǎn)                      式中：Ds-控制裝置至危險(xiǎn)區(qū)界限的最小安全距                      

71、;        離，mm；                              1600-人手運(yùn)動(dòng)速度，mm/s；        &

72、#160;                     Ts-滑塊開(kāi)始動(dòng)作至下死點(diǎn)所需的最大時(shí)間，s；                        &#

73、160;     N-剛性離合器每轉(zhuǎn)接合槽數(shù)；                              Tn-曲柄回轉(zhuǎn)一周時(shí)間,s-拉防止操作者雙手誤入危險(xiǎn)區(qū)：  采用?4以上，能承受拉力1500N以上的合成纖手如手已入危險(xiǎn)區(qū)，

74、將手隨沖模的維軟索，一端固定在滑塊或上模并隨之動(dòng)作，一式閉合而拉出危險(xiǎn)區(qū)            端固定在手腕皮帶上。手腕皮帶應(yīng)采用軟皮革，安                            與拉

75、手軟索連結(jié)部位應(yīng)能承受500N的拉力；全                            當(dāng)更換沖?；蛑匦陆M織工位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并裝               

76、             檢查是否安裝正確。在壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)之前，必要的置                            維修應(yīng)進(jìn)行完畢；    

77、                          軟索的拉動(dòng)范圍必須是下模進(jìn)深的1/2；多人操作，                    

78、          每人應(yīng)有一套拉手裝置限防止操作者的雙手在任何情況下采用軟索，一端固定在立柱或工作臺(tái)上或操作者制誤入危險(xiǎn)區(qū)                  背后的欄桿上，一端系在操作者的手上，軟索和手式         

79、60;                  腕皮帶與拉手式安全裝置相同；安                            滑塊行程前，

80、必須調(diào)整好，軟索可以拉緊，但操作全                            者的雙手不能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；裝                 

81、           當(dāng)多人操作時(shí)，每人應(yīng)有一套限制裝置置                              6.4沖模安全監(jiān)控裝置6.4.1為了預(yù)防和消減沖模工作元件和送料及卸件裝

82、置在工作時(shí)出現(xiàn)的突然故障，必要時(shí)應(yīng)在工作行程開(kāi)始之前或沖壓過(guò)程當(dāng)中，對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。6.4.2沖模的監(jiān)控防護(hù)裝置，可以采用電控觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)或者聲學(xué)的、光學(xué)的、傳感的和氣動(dòng)、電動(dòng)的開(kāi)關(guān)元件。采用的監(jiān)控元件，必須與壓力機(jī)的類(lèi)型、離合器形式、行程次數(shù)和監(jiān)控任務(wù)相匹配。6.4.3采用前條規(guī)定開(kāi)關(guān)元件的沖模監(jiān)控防護(hù)裝置，必須有相應(yīng)的開(kāi)關(guān)元件布置圖、電路安裝圖和必要的說(shuō)明。6.4.4電觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)元件的沖模監(jiān)控防護(hù)裝置的作用與性能及其適用范圍必須符合表6的規(guī)定。與壓力機(jī)傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖見(jiàn)表5有關(guān)規(guī)定。         

83、60;      表6電觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)元件的沖模安全監(jiān)控裝置類(lèi)型 作用與性能                  適用范圍   在滑塊循環(huán)過(guò)程中，沖模發(fā)生故障時(shí)，      在完成一次循環(huán)之后，將滑塊停止在    剛性離合器壓力

84、機(jī)；     上死點(diǎn)位置                          摩擦離合器壓力機(jī)； 液壓機(jī)   滑塊行程在監(jiān)控裝置作用之后才可啟動(dòng);     啟動(dòng)滑塊行程可用手動(dòng)或自動(dòng)操縱 &#

85、160;      在滑塊下行過(guò)程中，沖模發(fā)生故障時(shí)，  液壓機(jī)(最適宜)     使滑塊在沖壓過(guò)程開(kāi)始之前制動(dòng)        摩擦離合器壓力機(jī)；                             &