低壓電纜分支箱安裝（更換）標準化作業(yè)指導書報告(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上ICS點擊此處添加ICS號點擊此處添加中國標準文獻分類號Q/江蘇省電力公司企業(yè)標準Q/XXX XXXXXXXXX低壓電纜分支箱安裝（更換）標準化作業(yè)指導書點擊此處添加標準英文譯名點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識（本稿完成日期：2012.7.21）XXXX - XX - XX發(fā)布XXXX - XX - XX實施發(fā)布專心-專注-專業(yè)目次前言本標準化作業(yè)指導書是為規(guī)范江蘇省電力公司低壓電纜分支箱安裝(更換)安裝現(xiàn)場標準化作業(yè)而制定。制定本標準化作業(yè)指導書的目的是加強對低壓電纜分支箱安裝(更換)全過程控制，體現(xiàn)對設備及人員行為的全過程管理，保證現(xiàn)場作業(yè)過程的安全和質(zhì)量，

2、優(yōu)化作業(yè)方案，提高效率，降低成本。本標準化作業(yè)指導書由江蘇省電力公司標準化委員會提出。本標準化作業(yè)指導書由公司生產(chǎn)技術部負責起草。主要起草人：高峰 劉振江 陳宇正 王昊 黃振勇 徐亞軍 劉漢祥審核人：吳浩然批準人：薛祥本標準化作業(yè)指導書由公司生產(chǎn)技術部歸口并負責解釋。低壓電纜分支箱安裝（更換）標準化作業(yè)指導書1 范圍本標準化作業(yè)指導書規(guī)定了低壓電纜分支箱安裝(更換)現(xiàn)場標準化作業(yè)的安裝前準備、安裝流程圖、安裝程序與作業(yè)標準和驗收等要求。本標準化作業(yè)指導書適用于江蘇省電力公司系統(tǒng)低壓電纜分支箱安裝(更換)標準化作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅

3、所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。a) 國家電網(wǎng)安監(jiān)2009664號 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程b) 國家電網(wǎng)生2010637號 國家電網(wǎng)公司電纜通道管理規(guī)范c) 國家電網(wǎng)安監(jiān)2009575號 國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)事故隱患排查治理管理辦法d) GB 501502006 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準e) GB 501682006 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范f) GB 501692006 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范g) GB 5017192 電氣裝置安裝工作盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范h)

4、DL/T 5161.12002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第1部分 通則i) DL/T 5161.52002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第5部分 電纜線路施工質(zhì)量檢驗j) DL/T 5961996 電力設備預防性試驗規(guī)程k) Q/GDW 3702009 城市配電網(wǎng)技術導則3 人員要求序號人員類別職責作業(yè)人數(shù)1工作負責人1）對工作全面負責，在安裝工作中要對作業(yè)人員明確分工，保證工作質(zhì)量；2）對安全作業(yè)方案及設備安裝質(zhì)量負責；3）工作前對工作班成員進行危險點告知，交待安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉；4)工作結束，負責全面檢查并確認工作結束后匯報；5）按規(guī)定要

5、求進行填寫作業(yè)記錄并交有關部門存檔。12專責監(jiān)護人1）識別現(xiàn)場作業(yè)危險源，組織落實防范措施；2）對作業(yè)過程中的安全進行監(jiān)護。13起重負責人1）安排取得操作合格證的人員，統(tǒng)一指揮起重機的運行；2）對起重機具進行檢驗，并對檢查結果作相應記錄；3）確定起重機安放的地點和方法。14安裝人員安裝設備，使其達到規(guī)定的質(zhì)量標準。3-55檢測人員對安裝的設備及其接地裝置等項目進行測試，使其達到規(guī)定的質(zhì)量標準。26一般要求1）現(xiàn)場作業(yè)人員應身體健康、精神狀態(tài)良好。2）具備必要的電氣知識和配電裝置作業(yè)技能，能了解配電箱安裝的基本流程，能掌握配電箱安裝的技術標準，能正確使用作業(yè)工器具3）熟悉本崗位的規(guī)程制度，并經(jīng)安

6、規(guī)考試合格，熟悉配電箱的工作原理，熟悉配電箱的操作和事故處理4 作業(yè)前準備4.1 現(xiàn)場勘察及手續(xù)辦理序號內(nèi)容標準備注1組織現(xiàn)場勘查，確定工作范圍及作業(yè)方式，辦理工作相關手續(xù)。明確現(xiàn)場危險源點和質(zhì)量控制點，編制預控措施。2組織作業(yè)人員進行交底，學習作業(yè)指導書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標準、安全注意事項。作業(yè)人員明確作業(yè)標準。3準備好施工設備與相關材料、相關圖紙及相關技術資料。儀器儀表、工器具應試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應齊全，圖紙及資料應附合現(xiàn)場實際情況。4填寫工作票（作業(yè)票）及危險源點預控卡等資料。工作票（作業(yè)票）填寫正確，危險源點分析到位。5準備工器具 。工器具齊備合格。4.

7、2 備品備件與材料序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1低壓電壓分支箱根據(jù)實際工作選擇、核對套1根據(jù)實際工作調(diào)整數(shù)量2分支箱名稱標示牌根據(jù)實際工作選擇、核對個13接地極根據(jù)實際工作選擇、核對支2-44接地線根據(jù)實際工作選擇、核對米若干5導電膏根據(jù)實際工作選擇、核對支26螺栓根據(jù)實際工作選擇、核對套若干7電纜頭附件根據(jù)實際工作選擇、核對套若干4.3 工器具及儀器儀表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1驗電筆支1/人2接地線組2根據(jù)出線回路確定組數(shù)3白棕繩根若干4個人工具套1/人5撬棒根36鐵榔頭把17絕緣搖表臺18接地電阻測試儀臺19鋸弓把110電纜剪刀把111液壓鉗臺1制作電纜頭用12噴燈（噴槍）只（支

8、）113卷尺5m支214水平尺支215防護眼鏡付216電焊機臺117電錘把118吊車臺119吊筋鋼絲根若干20卸扣只若干21三相電源電纜盤盤122安全圍網(wǎng)（欄）片（只）若干根據(jù)作業(yè)地點現(xiàn)場設置23交通安全警示標志只若干根據(jù)作業(yè)地點現(xiàn)場設置4.4 技術資料序號名稱備注1廠家產(chǎn)品合格證書、安裝說明書、試驗報告、圖紙等相關資料2該作業(yè)的施工路徑圖、施工交底等相關資料4.5 安裝前設備設施狀態(tài)序號安裝前設備設施狀態(tài)1歷史記錄2更換前存在的問題3其他5 危險源點分析預控序號防范類型危險點預防控制措施1觸電1）漏電觸電1）現(xiàn)場施工電源應使用絕緣導線，并在開關箱的首端處安裝合格的漏電保安器；2）現(xiàn)場使用的電

9、動工具應按周期進行試驗，并經(jīng)試驗合格；3）移動式電動設備或電動工具應使用軟橡膠電纜，電纜不得破損漏電。2）誤碰、鄰近帶電部位作業(yè)1）工作前組織工作人員學習工程三措，明確線路名稱和范圍，以及相鄰帶電線路2）誤碰、鄰近帶電部位作業(yè)3）誤碰帶電設備1）起吊等作業(yè)時，要與周邊帶電部位保持安全距離，并設專人監(jiān)護；2）作業(yè)前應根據(jù)安規(guī)要求辦理停電手續(xù)，嚴格進行驗電接地。2物體打擊3）落物打擊1）施工人員應戴安全帽，桿上人員應防止掉東西，使用的工具、材料應用繩索傳遞，桿下應防止行人逗留；2）作業(yè)現(xiàn)場應裝設明顯的遮攔、警告標志等；3）勸說行人和站閑人員遠離安全距離以外。3機械傷害4）起重傷害1）吊裝工作應設專

10、人統(tǒng)一指揮；2）嚴禁工作人員利用吊鉤上下；3）汽車吊起重機必須保持水平位置，在松土地面上工作時，應在撐腳下墊置道木；4）當設備離地后，應對各受力點進行一次檢查，確認無異常后方可起吊；5）吊臂和懸物下嚴禁有人逗留；6）吊裝時應保持平穩(wěn)、速度均勻，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)；7）起重物不得長時間懸掛在空中，需暫時停在空中時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室。4交通安全撞傷1）占用道路應辦理相關手續(xù)，并在道路50米處設置標示牌，夜間搶修應采用反光標示牌；2）設備運輸應綁扎牢固，防止運輸中損傷設備，禁止人貨混裝。5灼傷、燙傷、火災動火作業(yè)不當1）動火時注意火焰噴口不能對著人體，防止傷人；2）動火時應開具動火證，做好

11、安全防護措施，現(xiàn)場應配滅火器。6其它6 作業(yè)流程圖7 作業(yè)階段7.1 開工序號內(nèi)容1工作負責人全面檢查現(xiàn)場安全措施是否與工作票（操作票）一致，是否與現(xiàn)場設備相符。2工作負責人向工作人員交待作業(yè)任務、安全措施和注意事項，明確作業(yè)范圍。3準備作業(yè)工器具和材料。7.2 安裝階段序號安裝項目作業(yè)標準注意事項備注1設備安裝前土建基礎的檢查、驗收1）設備基礎應符合圖紙設計要求；2）設備基礎應高于附近地坪。表面應平整、美觀。3）基礎周圍回填土夯實，基礎做里外防水處理，蓋板齊全、合格；4）垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍；5）接地體頂面埋深符合設計規(guī)定，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位做好防腐處理

12、，地面接地扁鋼刷黃綠標識油漆符合要求（間隔10cm）；6）接地系統(tǒng)須為閉合環(huán)型，接地網(wǎng)敷設完成后的土溝其回填土無石塊和建筑垃圾；7）接地電阻值應小于4。1）接地體頂面埋深不宜小于0.6m；2）接地極、接地帶的連接處應用電焊焊牢，焊接時搭接長度不小于接地帶寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。2設備外觀、相關資料檢查1）出廠合格證、出廠及安裝前交接試驗報告、安裝圖紙、設計圖紙等相關資料收集齊全，核對設備型號、規(guī)格符合設計和廠家要求；2）箱（柜）體的內(nèi)外表面應平整光潔且無銹、涂層脫落和磕碰損傷；3）所用涂料應符合技術要求，涂層應牢固、均勻、無明顯的色差和反光；4）裝置的銘牌、符號及標志要正確、清晰、齊全

13、、安裝位置應正確。3起重設備到位1）起重機械和起重工具的工作負荷不準超過銘牌規(guī)定；2）起重設備應可靠接地；3）影響交通時，應做好加裝安全隔離措施。1）起重機械操作人員應由資質(zhì)證書和考試合格取得合格證的人員；2）起重機正在吊物時，任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。4電纜終端拆除、箱（柜）體拆除1）拆除設備固定螺栓；2）斷開箱（柜）內(nèi)電纜終端頭或分支頭的連接，將電纜從箱（柜）內(nèi)取出；3）使用起重機具緩慢起吊，重物吊離地面約10cm時應暫停起吊進行全面檢查，確認安全后方可繼續(xù)起吊；4）設備到達指定位置后緩慢下落。1）拆除箱（柜）內(nèi)電纜應采取防護措施，防止電纜損傷、受潮；2）當設備固定螺栓銹蝕難以拆

14、除時，可采取除銹劑等措施進行相應處理。5電纜終端檢查符合設計要求，試驗合格，外觀無損傷，否則應重做終端。6槽鋼安裝（檢查）、箱（柜）體吊裝1）槽鋼安裝（檢查）應橫平豎直，應做防腐處理。2）起吊前檢查起重設備及安全裝置；3）重物吊離地面約10cm時應暫停起吊進行全面檢查，確認安全后方可繼續(xù)起吊；4）設備到達指定位置后緩慢下落；5）光線不足的工作現(xiàn)場應有足夠的照明。1）起吊周邊有帶電設備時，應保持足夠的安全距離或采取經(jīng)規(guī)定審核批準的安全隔離措施，防止人身觸電；2）分支箱安裝必須使用基礎槽鋼，嚴禁分支箱直接座落水泥基礎平臺，分支箱與基礎槽鋼連接必須使用鏍絲連接，分支箱接地必須與基礎槽鋼連接，嚴禁接地

15、扁鋼直接與分支箱外殼焊接。7箱（柜）固定1）箱（柜）固定焊接時，應有隔離、防火措施；2）將設備與基礎預埋鐵焊牢，各部件鏍絲緊固良好；3）基礎與箱（柜）外殼焊接牢固（搭接長度不小于設計要求）；4）所有焊接處刷漆，做好防腐措施。焊接時應做好防護措施，防止損傷周邊人員和周邊電纜等設備。8接地安裝、測試安裝接地裝置，并按規(guī)范要求進行接地電阻搖測，如阻值不符合要求，需補加接地裝置后，再行搖測，直到合格為止。1）接地棒埋深不小于0.6米，接地體至電壓接地棒的距離不小于20米，接地體至電流接地棒的距離不小于40米；2）測量時，如遇指針擺動不定，說明接地棒與大地接觸不良，可適當在接地棒四周夯實后再測量。9機械

16、傳動、調(diào)試和操作1）機械傳動時，應先手動緩慢操作；2）操作機構、傳動裝置及閉鎖裝置動作靈活可靠，位置指示正確；3）開關分、合閘正常，無拒動和誤動現(xiàn)象；4）指示燈指示正常；5）斷路器及隔離開關分合到位；6）所有手動操作不應小于5次。保證電器正常，合、分機構運動靈活、可靠，無卡滯。10電纜穿入箱（柜）內(nèi)核相、搭接1）電纜頭穿入，核相正確后搭接，搭接應牢固且接觸良好；2）各電纜頭相間、相對地的安全凈距應符合規(guī)定，否則應采取絕緣隔離措施；3）懸掛標示牌及相識標記；1）電纜穿入時，應采取防護措施，防止電纜損傷；2）各電纜頭相間、相對地間應保持安規(guī)規(guī)定的安全距離，否則應采取絕緣隔離措施；3）標示牌應正確、

17、清晰。11箱（柜）洞孔防火封堵箱（柜）內(nèi)采用宜采用厚度10mm 以上防火隔板和柔性有機堵料組合進行封堵。柔性有機堵料包裹在電纜貫穿部位及隔板四周縫隙，高出隔板10mm 左右，封堵應平整、美觀。1）選用的電纜防火封堵材料的耐火性能和技術指標應符合國家、消防部門有關標準、規(guī)范的要求；2）電纜防火封堵組件的耐火極限不應低于被貫穿物的耐火極限，且不應低于1h。8 作業(yè)結束8.1 收工會序號內(nèi)容1召開現(xiàn)場收工會，作業(yè)人員向工作負責人匯報安裝結果。工作負責人總結工作。2清點工具，清理工作現(xiàn)場，回收設備材料，拆除安全圍欄，人員撤離。3工作負責人向工作許可人匯報工作結束。8.2 安裝記錄 線路名稱工作日期年

18、月 日序號工作內(nèi)容發(fā)現(xiàn)缺陷消除缺陷安裝人員8.3 驗收記錄自驗收記錄記錄改進和更換的零部件存在問題及處理意見驗收結論安裝單位驗收總結評價運行單位驗收意見及簽字AA附錄A （規(guī)范性附錄）低壓電纜分支箱安裝（更換）現(xiàn)場標準化作業(yè)指導卡作業(yè)范圍： 臺片0.4kV 線 分支箱 工作票編號： 日期： 年 月 日一、安裝準備階段序號準備工作內(nèi)容1作業(yè)內(nèi)容收集收集設備出廠資料、施工和設計方案、圖紙、歷史記錄等相關資料。 2工作負責人組織現(xiàn)場勘查1） 填寫現(xiàn)場勘察記錄，明確工作內(nèi)容、要求及停電范圍。2）檢查分支箱基礎符合要求。3工器具、材料準備1）選擇合格安全用具、工器具。2）設備及其材料的準備和檢查。二、危

19、險點分析、預控序號內(nèi)容注意事項1誤登、誤碰帶電設備1） 工作前組織工作人員核對線路、設備名稱和工作范圍。2） 有相鄰帶電部位時，應保持安全距離，并設專職監(jiān)護人。2起重傷害1)作業(yè)現(xiàn)場應裝設明顯的遮攔、警告標志等；2)勸說無關人員遠離安全距離以外。3）起吊前，對起重機械進行檢查，確保性能良好；4）專人統(tǒng)一指揮。起吊前應確定起吊物重量，嚴禁超載使用；5）吊臂和懸物下嚴禁有人逗留；3其他備注：其它是指根據(jù)現(xiàn)場實際情況需增補的危險點安全預控措施三、安裝實施階段序號內(nèi)容注意事項1開工會分工明確，任務落實到人，安全措施、危險源點明了。2準備工作1）檢查出廠合格證、出廠及安裝前交接試驗報告、安裝圖紙、設計圖

20、紙等相關資料并收集齊全。2）箱（柜）體的內(nèi)外表面應平整光潔且無銹、涂層脫落和磕碰損傷；3）所用涂料應符合技術要求，涂層應牢固、均勻、無明顯色差和反光；4）裝置的銘牌、符號及標志要正確、清晰、齊全、安裝位置應正確；5)工作前認真閱讀圖紙，核對電纜名稱標牌和實際位置是否相符；6)檢查現(xiàn)場安全措施是否準確完備，符合施工要求3電纜終端拆除、箱（柜）體拆除1）拆除設備固定螺栓；2）斷開箱（柜）內(nèi)電纜終端頭或分支頭的連接，將電纜從箱（柜）內(nèi)取出；4槽鋼安裝（檢查）、箱（柜）體吊裝1）槽鋼安裝（檢查）應橫平豎直，應做防腐處理。2）起吊前檢查起重設備及安全裝置；3）重物吊離地面約10cm時應暫停起吊進行全面檢查，確認安全后方可繼續(xù)起吊；4）設備到達指定位置后緩慢下落；5）光線不足的工作現(xiàn)場應有足夠的照明。5起重作業(yè)1）起重機械和起重工具的工作負荷不準超過銘牌規(guī)定；2）起重設備應可靠接地；3）影響交通時，應做好加裝安全隔離措施。4）使用起重機具緩慢起吊，重物吊離地面約10cm時應暫停起吊進行全面檢查，確認安全后方可繼續(xù)起吊；5）設備到達指定位置后緩慢下落。6箱（柜）固定1）箱（柜）固定焊接時，應有隔離、防火措施；2）將設備與基礎預