冷卻水系統(tǒng)及化學(xué)水處理系統(tǒng)

1、余熱發(fā)電冷卻水系統(tǒng)及鍋爐水處理系統(tǒng)介紹一、冷卻水系統(tǒng)1、冷卻水系統(tǒng)的作用冷卻水系統(tǒng)的主要功能是：1）為凝汽器提供冷卻循環(huán)用水。凝汽系統(tǒng)的主要作用就是使進(jìn)入汽輪機(jī)做功后的蒸汽冷凝成水，送回鍋爐繼續(xù)循環(huán)利用；建立并維持汽輪機(jī)排汽口的高度真空，使蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹到很低的壓力，增大蒸汽的可用熱焓降，從而使汽是在冷卻水系統(tǒng)的參與下才能夠完成的。輪機(jī)中有更多熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械功，提高循環(huán)熱效率。這些都2）為其他冷卻設(shè)備提供冷卻循環(huán)水。像油冷卻器，發(fā)電機(jī)空冷器，真空泵密封水冷卻器，試樣冷卻器等。2、冷卻水系統(tǒng)的構(gòu)成冷卻塔系統(tǒng)的構(gòu)成主要由構(gòu)筑物、冷卻風(fēng)扇、冷卻水泵、集水槽、散水管、散水嘴、填料、分離器、和相應(yīng)連

2、接管道等構(gòu)成。冷卻風(fēng)扇主要作用是對(duì)冷卻塔內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，對(duì)冷卻回水進(jìn)行強(qiáng)制散熱；冷卻水泵主要作用是維持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的閉路循環(huán)；集水槽主要是存儲(chǔ)被冷卻后的回水；散水管及散水嘴的設(shè)置主要是將循環(huán)冷卻回水呈水滴狀均勻地灑向填料層；填料的主要作用是將散水嘴噴射出的水滴在填料的表面形成水膜，增大冷卻面積；分離器的主要作用是防止散水嘴噴射出的水滴因強(qiáng)制通風(fēng)造成的飛沫損失，從而降低循環(huán)冷卻水損失。鍋爐水處理系統(tǒng)1、天然水中的雜質(zhì)和水質(zhì)指標(biāo)天然水中雜質(zhì)主要分為：懸浮物和膠體。其中懸浮物主要包括砂石、粘土等無(wú)機(jī)物以及動(dòng)植物代謝和腐敗產(chǎn)物的有機(jī)物。膠體主要是鐵、鋁和硅的化合物等無(wú)機(jī)膠體以及由動(dòng)植物腐爛和分解生

3、成，主要是腐殖質(zhì)的有機(jī)膠體。 溶解物質(zhì)。溶解物質(zhì)包括呈離子狀態(tài)的雜質(zhì)以及溶解氣體等。 含有懸浮物、膠體和有機(jī)物的水直接進(jìn)入交換器進(jìn)行離子交換，會(huì)污染離子交換劑，降低離子交換劑的工作交換容量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致水質(zhì)變壞；含鐵、鋁等膠體的水進(jìn)入鍋爐會(huì)引起結(jié)垢，有機(jī)物和膠硅進(jìn)入鍋爐導(dǎo)致?tīng)t水起沫、含硅量上升，蒸汽質(zhì)量惡化。水中呈離子狀態(tài)的雜質(zhì)如不經(jīng)處理，會(huì)沉積在熱力系統(tǒng)設(shè)備管道內(nèi)壁，影響設(shè)備的換熱效率，降低設(shè)備使用壽命。從安全上來(lái)說(shuō)會(huì)導(dǎo)致爆管、鼓包等事故。水中溶解氣體如氧、二氧化碳會(huì)直接導(dǎo)致熱力系統(tǒng)氧化腐蝕，縮短熱力設(shè)備的使用壽命，腐蝕產(chǎn)物污染鍋爐給水，還會(huì)引起鍋爐結(jié)垢和腐蝕，危及熱力設(shè)備的安全運(yùn)行。為了表示

4、水中所含雜質(zhì)的種類和數(shù)量，這里提出幾個(gè)常用的水質(zhì)指標(biāo)。懸浮固形物溶解固形物硬度堿度相對(duì)堿度PH值溶解氧磷酸根亞硫酸根含油量。我廠由于屬于純低溫余熱發(fā)電，其各種工藝參數(shù)都比較低，所以對(duì)水質(zhì)的要求也不是太高，我廠經(jīng)常用到的水質(zhì)指標(biāo)有電導(dǎo)率：表示水中含鹽量大小的物理量，單位是s/cmPH值：表示水的酸堿性的指標(biāo)。我廠水質(zhì)對(duì)電導(dǎo)率的要求是正常運(yùn)行時(shí)純水不高于10s/cm，爐水不高于500s/cm，對(duì)PH值的要求是9.410.5。2、我廠的天然水處理工藝流程我廠對(duì)天然水采用如下方法進(jìn)行處理：天然水中的懸浮物和大部分的膠體、有機(jī)物幾乎在自來(lái)水廠利用沉淀、過(guò)濾等方法被清除掉，發(fā)電系統(tǒng)的水預(yù)處理主要采用多級(jí)砂

5、過(guò)濾器過(guò)濾水中的殘存懸浮物，之后經(jīng)過(guò)筒式過(guò)濾器（精密過(guò)濾器）過(guò)濾掉膠體、有機(jī)物。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的水，采用離子交換處理法去除水中溶解的離子。經(jīng)深度處理后的水（去除離子的水）中的溶解氣體主要在鍋爐給水這一環(huán)節(jié)進(jìn)行處理，主要采用向水中加聯(lián)氨（N2H4）去除水中的氧。其工藝流程為：原水 原水箱 原水泵 多級(jí)砂過(guò)濾器 陽(yáng)床 陰床 純水箱 凝汽器熱水井離子交換是指在樹(shù)脂上的可交換離子與溶液中的同符號(hào)離子間的離子交換。原水經(jīng)過(guò)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器，水中的陽(yáng)離子被陽(yáng)樹(shù)脂吸著，樹(shù)脂上H 被置換到水中，之后水再進(jìn)入強(qiáng)堿性O(shè)H型離子交換器，陰離子被陰樹(shù)脂吸著，樹(shù)脂上OH被置換下來(lái)與進(jìn)水中的H生成水。我廠離子交換裝置其再

6、生工藝分為反洗、再生、正洗、交換這幾個(gè)步驟。再生就是將一定體積和濃度的再生液，連續(xù)流過(guò)離子交換器的樹(shù)脂層，使樹(shù)脂恢復(fù)離子交換能力的過(guò)程。我廠的陽(yáng)床樹(shù)脂所用再生液為32%HCL（鹽酸）；陰床樹(shù)脂所用再生液為32%NaOH（燒堿）。3、爐水的除氣 爐水中溶解的氧、二氧化碳等氣體對(duì)鍋爐金屬壁面會(huì)產(chǎn)生化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，因此必須采取除氣（特別是除氧）措施。我廠的除氧方式有兩種：1）凝汽器的真空除氧。凝汽器運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水的溫度為凝汽器工作壓力下的沸點(diǎn)。補(bǔ)給水通往熱井的上部及在凝汽器汽側(cè)頂部裝設(shè)的噴淋管，分散成細(xì)流或水滴噴淋于熱水井凝結(jié)水中，使水中氧可逸出，溢出的氧在凝汽器空冷區(qū)被真空泵直接抽走。2）化學(xué)方

7、法處理。除氧：采用聯(lián)氨，因N2H4在堿性水溶液中是一種很強(qiáng)的還原劑。它與水中的O2反應(yīng)生成N2和水。給水的PH值調(diào)節(jié)：給水的PH值控制主要依靠向鍋爐給水中添加嗎啉來(lái)提高水的PH值。4、鍋爐的排污為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，采用鍋爐排污的方法。排污方式主要有連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污是排除鍋水中的鹽分雜質(zhì)，由于汽包水位線附近的鹽分濃度較高，所以連續(xù)排污管就設(shè)在低水位下面，因此習(xí)慣上也叫表面排污。定期排污主要是排除鍋水中的水渣松散狀的沉淀物，同時(shí)也可以排除鹽分，所以定期排污管是開(kāi)設(shè)在汽包的底部，因此也叫水底排污。注意水渣和水垢的區(qū)別。3T/H水設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)一、 設(shè)備介紹 本設(shè)備原

8、水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、陽(yáng)離子交換柱、陰離子交換柱、純水箱及再生系統(tǒng)組成的完整的水處理設(shè)備。其中原水箱、純水箱是由業(yè)主自備，這里不在介紹。1、介質(zhì)過(guò)濾器：內(nèi)部裝填了12石英砂1.1米主要作用為了去除水中的懸浮物，膠體等顆粒性物質(zhì)，從而降低了水中的濁度。2、陽(yáng)離子交換柱：內(nèi)部裝填了1.5米的732#陽(yáng)樹(shù)脂，目的是置換水Fe3+、AL3+、Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子，從而放出H+。3、陰離子交換柱：內(nèi)部裝填了1.7米高的717#陰樹(shù)脂，目的是置換水中CO32-、SO42-等陰離子，從而放出OH-。（H+OH-=H2O）二、設(shè)備的正常運(yùn)行（置換）1、首先打開(kāi)多介質(zhì)過(guò)濾器的上進(jìn)閥、出水閥，陽(yáng)離子交換柱的上

9、進(jìn)閥、出水閥，陰離子交換柱的上進(jìn)閥、出水閥，然后啟動(dòng)原水泵（任意一個(gè)），打開(kāi)泵上閥門，同時(shí)調(diào)節(jié)流量為3T/H。2、陰床出水電導(dǎo)率10us/cm，立即轉(zhuǎn)入下一步驟，再生過(guò)程。三、樹(shù)脂的再生復(fù)蘇。1、檢查所有的閥門及泵是否關(guān)閉。2、打開(kāi)陰陽(yáng)離子交換柱上的排氣閥及中排閥，把柱內(nèi)的水降到中排。3、關(guān)閉排氣閥打開(kāi)進(jìn)酸閥、進(jìn)堿閥，水射器下面兩個(gè)進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)再生泵（任意一個(gè)）及泵上閥門，接著調(diào)節(jié)水射器上面兩個(gè)流量計(jì)的流量為720L/H，再調(diào)節(jié)濃酸、濃堿流量，直到流量計(jì)上的讀數(shù)為800T/H。4、30分鐘后，陽(yáng)離子交換柱的中排出水PH值達(dá)到1，陰離子交換柱的中排出水PH值達(dá)到14后，關(guān)閉中排閥，5分鐘再轉(zhuǎn)

10、入下一個(gè)步驟。四、 樹(shù)脂的清洗1、關(guān)閉濃酸、濃堿閥門（水射器上），打開(kāi)陰陽(yáng)交換柱的中排閥，其余不變。2、20分鐘后，關(guān)閉所有閥門及再生泵，然后打開(kāi)陰陽(yáng)交換柱的中進(jìn)閥、上排閥及再生泵。調(diào)節(jié)流量為1T/H，10分鐘后，關(guān)閉兩制柱的中進(jìn)閥、上排閥，打開(kāi)兩只柱的上進(jìn)閥、下排閥，調(diào)節(jié)流量為34T/H，直到陽(yáng)交換柱下排出水PH值為45，陰交換柱下排出水PH值為89，即表示樹(shù)脂清洗完畢，然后進(jìn)入正常運(yùn)行步驟，此時(shí)應(yīng)注意出水的電導(dǎo)率。（如出水電導(dǎo)率大于10us/cm應(yīng)打開(kāi)陰交換柱的下排，直到下排出水的電導(dǎo)率低于10us/cm為止）。五、注意點(diǎn)：1、產(chǎn)水周期應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化、再生復(fù)蘇質(zhì)量而定。2、多介質(zhì)過(guò)濾器的大

11、反洗應(yīng)根據(jù)上下壓力表之差而定，壓力表之差大于0。1Mpa時(shí)應(yīng)大反洗：開(kāi)下進(jìn)閥、上排閥，流量調(diào)至10T/H，直至上排出水清晰，然后開(kāi)上進(jìn)閥、下排閥，關(guān)閉下進(jìn)閥上排閥直到下排出水清晰，即可。3、陰陽(yáng)交換柱在35個(gè)周期后，應(yīng)進(jìn)行大反洗。打開(kāi)下進(jìn)閥、上排閥，流量為600L/H，逐漸上升到2T/H，然后由2T/H逐漸下降到600L/H。4、設(shè)備工作時(shí)的壓力均應(yīng)在0。25Mpa以下，如 有異常，應(yīng)立即檢查閥門開(kāi)閉是否正常。5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證柱內(nèi)滿水，也就是排氣閥打開(kāi)應(yīng)有水流出。6、每進(jìn)行一個(gè)程序閥門開(kāi)閉不能有誤。7、設(shè)備運(yùn)行流量應(yīng)調(diào)節(jié)到3T/H，不要亂調(diào)。 陰陽(yáng)離子交換裝置反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過(guò)精細(xì)過(guò)濾

12、器、顆粒活性碳過(guò)濾器、壓縮活性碳過(guò)濾器等,再通過(guò)泵加壓,利用孔徑為1/10000m(相當(dāng)于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)水份的最佳選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中最高的,潔凈度幾乎達(dá)到100%,所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)。 反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無(wú)機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處

13、理工藝中的最佳設(shè)備。廣泛用于電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。 編輯本段系統(tǒng)組成一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。 預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。 反滲透裝置主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。 后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多

14、種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。 清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過(guò)濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時(shí)，需要對(duì)反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)功效。 電氣控制系統(tǒng)是用來(lái)控制整個(gè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤(pán)、控制盤(pán)、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。 編輯本段反滲透設(shè)備的清洗方法1反滲透技術(shù)因具有特殊的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問(wèn)題可能使許多技術(shù)力量不強(qiáng)的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題。 1.低壓沖洗反滲透設(shè)備 定期對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維

15、持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水突然升高超過(guò)5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待值調(diào)至合格后再開(kāi)機(jī)。 2.反滲透設(shè)備停運(yùn)保護(hù) 由于生產(chǎn)的波動(dòng)，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，短期或長(zhǎng)期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。 短期保存適用于停運(yùn)15以下的系統(tǒng)，可采用每13低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)反滲透設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，水溫20以上時(shí)，反滲透設(shè)備中的水存放3就會(huì)發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20時(shí)，每2或1低壓沖洗一次，水溫低于20時(shí)，可以每3低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。 長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15以上的系統(tǒng)，這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌

16、劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20/、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 3.反滲透膜化學(xué)清洗 在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。 一般312個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說(shuō)明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果13個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。 編輯本段反滲透純水設(shè)備主要

17、工藝流程說(shuō)明1原水箱 （可選）反滲透設(shè)備流程工藝圖(點(diǎn)擊看大圖) 儲(chǔ)存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。 2原水泵 恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。 3多介質(zhì)過(guò)濾器 采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 4活性炭過(guò)濾器 系統(tǒng)采用果殼活性炭過(guò)濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸

18、鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至27mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。 5離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng) R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, Si

19、SO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)有特性 ,在進(jìn)入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出. 6精密過(guò)濾器 采用精密過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級(jí)過(guò)濾單元漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止其進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。 7反滲透系統(tǒng) 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過(guò)反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來(lái)，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。 反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的

20、原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，反滲透設(shè)備在除鹽的同時(shí)，也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除。 8臭氧殺菌器（可選） 殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo)反滲透設(shè)備主要用途1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、集成電路?芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水； 2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水； 3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的醫(yī)用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫(yī)用無(wú)菌水及人工腎透析用純水等； 4、制取飲料（含酒類）行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水； 5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水； 6、制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產(chǎn)工藝的純水；汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂