全廠起重機(jī)械電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上代 號(hào)QEHS3JJDQZ19編 號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書（一般） 工 程 名 稱：國電九江發(fā)電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程B1標(biāo)段#7機(jī)組安裝工程 作業(yè)項(xiàng)目名稱：全廠起重機(jī)械電氣設(shè)備安裝 編 制 單 位：江西省火電建設(shè)公司九江項(xiàng)目經(jīng)理部 編寫： 審核： 批準(zhǔn)：江西省火電建設(shè)公司年月日專心-專注-專業(yè)目 錄1、工程概況及工程量2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備及條件4、施工方法及工藝要求5、執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條款6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求7、潔凈化安裝措施8、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施與文明施工要求9、附圖、附表1 工程概況和工程量1.1工程概況國電九江發(fā)電廠“上大壓小”工程由江西省電力設(shè)計(jì)院

2、設(shè)計(jì)，江西誠達(dá)工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。本期工程我方標(biāo)段全廠起重機(jī)械包括汽機(jī)房行車及#7機(jī)組機(jī)、爐房所屬起重機(jī)械。所有起重機(jī)均采用鋁合金安全滑觸線，起重機(jī)就地設(shè)置電源開關(guān)便于現(xiàn)場(chǎng)檢修及操作。1.2主要工作內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1安全滑線WHZJ-B500米684汽機(jī)房行車2安全滑線WHZJ-A100米1300其他起重機(jī)3集電器WHZJ250套44集電器WHZJ100套692 編制依據(jù)2.1 江西省電力設(shè)計(jì)院滑觸線施工圖2.2 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5017020062.3 江西火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律 第三版2.4 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/

3、.T5161.15161.17-20022.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002 火力發(fā)電廠部分2.6 電氣裝置安裝工程施工盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）；2.7 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）2.8 工程檢查標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2.9 國電集團(tuán)公司精細(xì)化管理制度3 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1 人員配備：施工人員3-5人左右。3.2 機(jī)具配備：電焊機(jī) 1臺(tái)萬用表 1塊500伏兆歐表 1塊套筒板手 1套常用電工工具 2套3.3 施工條件3.3.1 所有施工人員應(yīng)熟悉圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容及技術(shù)、質(zhì)量要求，并

4、經(jīng)交底簽字。3.3.2 電源滿足施工條件，氧氣乙炔氣源充足。3.3.3 屋頂樓板施工完畢，不得滲漏。3.3.4 土建應(yīng)完成砼或鋼制軌道梁，基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。4.1 施工工序流程圖： 熟悉施工圖 滑觸線安裝調(diào)整 起重機(jī)械本體電氣設(shè)備安裝 動(dòng)力、控制電纜接線 電氣設(shè)備帶電試運(yùn) 負(fù)載試驗(yàn) 4.2 施工方法及工藝要求4.2.1開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；產(chǎn)品的技術(shù)方件應(yīng)齊全；外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。4.2.2滑線支架安裝4.2.2.1滑線支架固定有兩種方式：第一種直接固定在鋼軌地腳螺栓上；第二種垂直固定在土建預(yù)埋件或鋼梁上。4.2.2.2單個(gè)支架安裝固定時(shí)

5、，先用鋼角尺測(cè)量其與梁面的垂直度，當(dāng)支架垂直度及支架面水平度符合要求時(shí)方可固定；4.2.2.3支架間隔為1.52米，但支架安裝位置應(yīng)避開滑線連接處；4.2.2.4整列支架時(shí)，利用琴線來調(diào)整支架上下水平度，并調(diào)整支架端部孔徑（用于安裝吊掛夾）在同一水平線上。4.2.3滑線安裝4.2.3.1先將吊掛夾安裝支架上，暫不緊固；4.2.3.2將滑線裝入吊掛內(nèi)，緊固吊掛夾下部螺栓，并檢查吊掛夾能可靠吊住滑線；主、副滑線支架安裝調(diào)整裝保護(hù)柜、電阻器等安裝電纜敷設(shè)電動(dòng)檢查及接線接地帶電試運(yùn)行4.2.3.3用連接片將各滑線端部連接起來，并緊固牢固，再連接好安全保護(hù)罩（連接片連接前應(yīng)先套入安全保護(hù)罩）4.2.3.

6、4調(diào)整并固定吊掛夾與支架連接螺栓，使滑線中心線與軌道中心線平行。4.3行車電氣設(shè)備安裝檢查4.3.2將保護(hù)柜、電阻器、限位開關(guān)等按圖紙要求固定規(guī)定位置上，并安裝固牢；4.3.3電纜敷設(shè)4.3.3.1按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與廠供資料相符；4.3.3.2電纜或電線穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并有應(yīng)相保護(hù)措施措；4.3.3.3所有穿線的電纜管管口應(yīng)有保護(hù)套；4.3.3.4副滑線固定應(yīng)牢固，且在滑車滑動(dòng)時(shí)，不應(yīng)受力；4.4電氣設(shè)備檢查與接線4.4.1電氣設(shè)備檢查應(yīng)良好，主令控制器操作時(shí)應(yīng)靈活可靠；4.4.2電動(dòng)機(jī)檢查應(yīng)符合電動(dòng)檢查要求；4.4.3所有軟電纜接線

7、時(shí)均應(yīng)壓鼻子后，方可與設(shè)備連接；4.4.4接線時(shí)應(yīng)連接牢固，并保證帶電體之間及對(duì)地安全距離。4.5接地4.5.1每條鋼軌應(yīng)有兩點(diǎn)接地；4.5.2駕使室與主梁螺栓連接時(shí)，應(yīng)有兩點(diǎn)用銅軟線與主梁連接。4.6帶電試運(yùn)行4.6.1所有電氣設(shè)備絕緣檢查應(yīng)良好；4.6.2大車、小車、門控限開關(guān)動(dòng)作正確可靠；4.6.3電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制方向一致；4.6.4電氣聯(lián)鎖試驗(yàn)正確可靠；4.6.5音響信號(hào)試驗(yàn)正確可靠。5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文相關(guān)條款5.1司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)

8、采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。5.2起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。5.3起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5 mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0 mm2。5.4在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位,電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。5.5撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械（橋架及小

9、車）最大制動(dòng)距離的要求。5.6當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6.1安全式滑觸線的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求進(jìn)行。6.2安全式滑觸線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架之間的距離應(yīng)小于3m。6.3安全式滑觸線的支架應(yīng)平整牢固，并應(yīng)在同一水平面上，焊接時(shí)必須有合格的焊工焊接，并且符合焊接要求。6.4安全式滑觸線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。6.5滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑觸線可靠接觸，滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。6.6滑接器支架的固定應(yīng)可靠，導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣良好。6.7滑

10、接器應(yīng)與滑觸線接觸可靠，且自由無阻的滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線不應(yīng)超出滑觸線的邊緣。6.8滑接器與滑觸線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱，壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。6.9懸吊式軟電纜安裝，應(yīng)符合下列要求：6.9.1終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于吊索的最大拉力。6.9.2當(dāng)滑觸線和吊索小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m。6.9.3懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離不宜大于5m.6.9.4軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活，無跳動(dòng)，不得卡阻。6.9.5軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15-20%。并應(yīng)加裝牽引繩

11、，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。6.9.6軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索牢固固定。6.10起重機(jī)上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固的壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號(hào)，電線管，線槽應(yīng)固定牢靠。6.11起重機(jī)上電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，強(qiáng)電與弱電電纜應(yīng)分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌。6.12起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對(duì)設(shè)備尺寸，其設(shè)備安裝的部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。6.13配電屏、柜固定采用螺接，固定要牢固，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。6.14制動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：6.14.1制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。6.14.2處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的

12、間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。6.15行程限位開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列條件6.15.1起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源。6.15.2起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處。6.16控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：6.16.1控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。6.16.2操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向應(yīng)與機(jī)械運(yùn)行的方向一致。6.17起重機(jī)的音響信號(hào)裝置應(yīng)清晰可靠。6.18起重機(jī)帶電試運(yùn)行，應(yīng)符合下列要求：6.18.1起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查電氣回路接線是否正確，端子固定是否良好，保護(hù)接地或接零是否良好，安全保護(hù)裝置模擬試驗(yàn)是否完畢，音響信號(hào)裝置顯示是否正確、清

13、晰可靠。6.18.2起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其操縱機(jī)械操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.18.3分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測(cè)取空載電流。6.18.4各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。6.18.5配電屏、電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。6.18.6各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。6.18.7采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。6.19當(dāng)起重機(jī)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：6.19.1逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別做起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。6.19.2當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷，地面高度為100-200m

14、m處時(shí)，懸空時(shí)間不得小于10秒，此時(shí)電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。6.20當(dāng)起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：6.20.1按操作規(guī)程進(jìn)行控制，其加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。6.20.2各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。7 潔凈化安裝措施7.1運(yùn)輸保管階段7.1.1 電機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥的倉庫或廠房?jī)?nèi)。7.1.2 當(dāng)條件不允許時(shí)，可就地保管，但應(yīng)有防火、防潮、防塵、保溫及防止小動(dòng)物進(jìn)入等措施。7.1.3 包裝應(yīng)完整、無碰撞痕跡，鐵芯、轉(zhuǎn)子表面及軸頸的保護(hù)完整、無損傷和銹蝕現(xiàn)象。7.1.4

15、定期檢查發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值明顯下降時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施。7.1.5 定期檢查轉(zhuǎn)子軸頸、鐵芯、集電環(huán)等處應(yīng)無銹蝕。7.2 對(duì)建筑工程要求7.2.1 屋頂、樓板施工結(jié)束，無滲漏現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)模板、雜物已清理。7.2.2 基礎(chǔ)砼達(dá)到安裝的強(qiáng)度要求。7.2.3 二次灌漿、抹面施工應(yīng)仔細(xì)，若有水泥砂漿污染設(shè)備外殼時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗干凈。7.3 施工調(diào)試階段7.3.1 電機(jī)鐵芯、繞組、機(jī)座內(nèi)部應(yīng)保持清潔、無塵土、油污和異物。7.3.2 穿轉(zhuǎn)子前清理時(shí)，首先采用吸塵器或用豬油和面粉調(diào)成的膩?zhàn)訉?duì)定子及膛內(nèi)進(jìn)行粘吸，然后采用干凈干燥無油壓縮氣體吹掃。7.3.3 定子膛內(nèi)檢查工作應(yīng)穿連體服，

16、無釘軟底鞋，除工具外身上不應(yīng)攜帶任何物件，開閉膛前后應(yīng)專人登記、清點(diǎn)所攜帶工具。7.3.4 端蓋打開后，無工作時(shí)應(yīng)及時(shí)用篷布遮蓋，減少灰塵侵入。封蓋前內(nèi)部應(yīng)無異物、遺留物、氣封通道暢通，經(jīng)施工、監(jiān)理、建設(shè)單位和廠家代表檢查確認(rèn)并辦理隱蔽簽證手續(xù)后封蓋。7.3.5 埋入式測(cè)溫元件的引出線和端子板應(yīng)清潔、固定牢固、絕緣良好。7.3.6 引線及出線的接觸面應(yīng)用符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定的清潔劑進(jìn)行清洗，保持干凈無油垢。7.3.7 電機(jī)在送電投用前，應(yīng)全面清理電機(jī)表面及接線盒內(nèi)部，保持干凈。8 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求8.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)按要求系好安全帶。8.2 吊運(yùn)

17、電氣設(shè)備過程中，注意滑落并注意防止變形。8.3 搭設(shè)的腳手架一定要牢固可靠，施工方便并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后正式掛牌方可使用。8.4 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁剩余材料往下拋擲。8.5 使用切割機(jī)、電焊機(jī)、角鋼沖床等機(jī)具時(shí)，嚴(yán)格遵守各機(jī)具的安全操作規(guī)程。8.6注重施工材料垃圾合理堆積和及時(shí)清運(yùn)，在施工中和工程結(jié)束后，保持好原自然環(huán)境狀況，清理完現(xiàn)場(chǎng)的各類雜物，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。9 附表9.1強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況明細(xì)表。9.2施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表。9.3施工環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表。強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況明細(xì)表工程名稱國電九江發(fā)電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程B1標(biāo)段#7機(jī)組單位工程名稱全廠起重

18、機(jī)電氣設(shè)備安裝檢查項(xiàng)目全廠起重機(jī)電氣設(shè)備安裝強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況執(zhí)行人電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-2006第2.1.3條采用條型底座的電機(jī)應(yīng)有2個(gè)及以上明顯的接地點(diǎn)。明顯接地接地點(diǎn)數(shù)第2.3.12條電機(jī)的引線及出線的安裝應(yīng)符合下列要求：1 引線及出線的接觸面良好、清潔、無油垢，鍍銀層不應(yīng)銼磨；接觸面檢查2 引線及出線的連接應(yīng)使用力矩扳手緊固，當(dāng)采用鋼質(zhì)螺栓時(shí)，連接后不得構(gòu)成閉合磁路；用力矩扳手緊固 連接后不得構(gòu)成閉合磁路電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-19961.0.11條起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1.0.11

19、.1條 裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。可靠接地1.0.11.2條司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。跨接點(diǎn)情況軟銅線截面面積圓鋼規(guī)格扁鋼規(guī)格1.0.11.3條 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。接地檢查接地電阻2.0.1條滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2.

20、0.1.1條 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m?；€對(duì)地距離2.0.1.2條滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。安全距離2.0.1.3條裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。安裝位置保護(hù)措施3.0.1條起重機(jī)上配線，應(yīng)符合下列要求：3.0.1.1條起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5 mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0 mm2。材

21、料選擇3.0.1.2條在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位,電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。保護(hù)措施4.0.5條行程限位開關(guān)、撞桿的安全，應(yīng)符合下列要求：4.0.5.1條起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：電源能自動(dòng)切斷（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。吊鉤、抓斗離極限位置距離（2）起重機(jī)橋架和小車等，離行程未端不得小于200mm處。起重機(jī)橋架和小車等離行程未端距離（3）一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。相鄰起重機(jī)距離4.0.5.2條撞桿的裝設(shè)及其尺寸

22、的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械（橋架及小車）最大制動(dòng)距離的要求。行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作撞桿寬度滿足要求4.0.5.3條撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。撞桿應(yīng)固定可靠4.0.7條照明裝置的安裝，應(yīng)符合不列要求：4.0.7.1條起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。照明不能中斷4.0.7.3條照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。照明回路設(shè)置專用零線或隔離變壓器4.0.8條當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。保護(hù)裝置4.0.9條起重

23、機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。聯(lián)鎖保護(hù)裝置項(xiàng)目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日施工危險(xiǎn)因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表工程名稱：國電九江發(fā)電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程B1標(biāo)段#7機(jī)組安裝工程 作業(yè)項(xiàng)目：全廠起重機(jī)械電氣設(shè)備安裝代號(hào)R03-HDAB09共 2頁第 1 頁序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位/部門監(jiān)測(cè)人（簽字）方法時(shí)機(jī)1高處作業(yè)、防護(hù)措施未做好人員墜落傷亡31、完善安全設(shè)施。2、正確系掛安全帶。3、每次使用前檢查腳手架是否搭設(shè)牢固。4、檢查腳手架搭設(shè)是否符合要求。SSSSPPPP班組班組班組班組電氣工

24、地電氣工地電氣工地電氣工地2施工人員未進(jìn)行體檢或體檢不合格人身傷亡21從事電業(yè)安裝人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查，對(duì)準(zhǔn)備從事電業(yè)安裝人員，應(yīng)經(jīng)身體檢查，雙目裸視力均在0.4以上，且矯正視力在1.0以上，無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的其他疾病及生理缺陷RP班組電氣工地3高空落物人員傷亡31、 盡量避免交叉作業(yè)。2、 作業(yè)前，注意觀察周圍的環(huán)境。SSPP班組班組電氣工地電氣工地注：危險(xiǎn)級(jí)別：1稍有危險(xiǎn)；2一般危險(xiǎn)；3顯著危險(xiǎn)；4高度危險(xiǎn)；5極其危險(xiǎn)?？刂品椒ǎ篟記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A提醒?？刂茣r(shí)機(jī)：P作業(yè)開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始施工危險(xiǎn)因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表工程名稱：國電九江發(fā)電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程B1標(biāo)段#7機(jī)組安裝工程 作業(yè)項(xiàng)目：全廠起重機(jī)械電氣設(shè)備安裝代號(hào)R03-HDA