高飽和比物料的煅燒(陳斯凡)

1、高飽和比物料的煅燒及操作注意事項(xiàng)2021-12-162目錄目錄n操作疑難現(xiàn)象描述操作疑難現(xiàn)象描述n初步分析及應(yīng)對(duì)調(diào)整初步分析及應(yīng)對(duì)調(diào)整n過(guò)程狀況變化及結(jié)果過(guò)程狀況變化及結(jié)果n回顧分析總結(jié)回顧分析總結(jié)2021-12-163操作疑難現(xiàn)象描述操作疑難現(xiàn)象描述9 9月月9 9日早班接班情況：日早班接班情況：n8 8日煤換堆，夜班灰分由日煤換堆，夜班灰分由28.5%28.5%降至降至24.2%24.2%n原料磨原料磨6 6：1313因故障停機(jī)因故障停機(jī)n窯喂料窯喂料275t/h275t/h，頭煤，頭煤7.2t/h7.2t/h，窯尾氮氧化物在，窯尾氮氧化物在420440PPM420440PPM左右波左右波

2、動(dòng)，窯速動(dòng)，窯速3.7rpm3.7rpm，夜班熟料，夜班熟料KHKH值值0.9160.916，窯況基本正常。，窯況基本正常。n8 8：0000升重升重11161116，游離鈣，游離鈣3.063.06n9 9：0000升重升重11291129，游離鈣，游離鈣3.603.60n熟料熟料KHKH值值0.9320.932n窯頭飛沙較重窯頭飛沙較重n窯電流有輕微下滑現(xiàn)象窯電流有輕微下滑現(xiàn)象2021-12-164 初步分析及應(yīng)對(duì)調(diào)整初步分析及應(yīng)對(duì)調(diào)整原因原因n煤換堆，夜班灰分由煤換堆，夜班灰分由28.5%28.5%降至降至24.2%24.2%n原料磨因故障停機(jī)，生料率值無(wú)法調(diào)整，均化庫(kù)存料石原料磨因故障停

3、機(jī)，生料率值無(wú)法調(diào)整，均化庫(kù)存料石灰石飽和系數(shù)高，窯煅燒困難?；沂柡拖禂?shù)高，窯煅燒困難。應(yīng)對(duì)措施應(yīng)對(duì)措施n減產(chǎn)減產(chǎn)10t/h10t/h，頭煤用量增加，頭煤用量增加0.3t/h0.3t/h，增加煅燒強(qiáng)度。，增加煅燒強(qiáng)度。n降低窯速降低窯速0.2rpm0.2rpm，增加物料的煅燒時(shí)間。，增加物料的煅燒時(shí)間。nC5C5錐部控制溫度從錐部控制溫度從870870提高到提高到880880，提高入窯生料分，提高入窯生料分解率，減輕窯的負(fù)荷。解率，減輕窯的負(fù)荷。2021-12-165 過(guò)程狀況變化及結(jié)果過(guò)程狀況變化及結(jié)果調(diào)整后的參數(shù)變化調(diào)整后的參數(shù)變化n經(jīng)過(guò)調(diào)整后窯尾氮氧化物上升到經(jīng)過(guò)調(diào)整后窯尾氮氧化物上升

4、到500550PPM500550PPM，窯電流也，窯電流也出現(xiàn)上升趨勢(shì)。出現(xiàn)上升趨勢(shì)。狀況好轉(zhuǎn)后的結(jié)果狀況好轉(zhuǎn)后的結(jié)果n1010：0000升重升重1200 1200 游離鈣游離鈣1.391.39n后面升重游離鈣都恢復(fù)正常后面升重游離鈣都恢復(fù)正常n產(chǎn)量也逐漸恢復(fù)到產(chǎn)量也逐漸恢復(fù)到275t/h275t/h2021-12-166回顧分析總結(jié)回顧分析總結(jié)整個(gè)事件回顧整個(gè)事件回顧n因煤換堆，煤灰分下降，原料磨又因?yàn)楣收贤C(jī)，因煤換堆，煤灰分下降，原料磨又因?yàn)楣收贤C(jī)，n無(wú)法跟著煤的變化調(diào)整生料成分，導(dǎo)致熟料飽和比升高無(wú)法跟著煤的變化調(diào)整生料成分，導(dǎo)致熟料飽和比升高，易燒性下降。，易燒性下降。2021-1

5、2-167事件經(jīng)驗(yàn)總結(jié)事件經(jīng)驗(yàn)總結(jié)操作員要跟蹤原料磨情況，提前判斷入窯生料的變化趨操作員要跟蹤原料磨情況，提前判斷入窯生料的變化趨勢(shì)勢(shì)n高飽和比物料進(jìn)窯時(shí)一般都會(huì)引起窯尾氮氧化物和窯電高飽和比物料進(jìn)窯時(shí)一般都會(huì)引起窯尾氮氧化物和窯電流的下滑，操作員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取應(yīng)對(duì)措施扭轉(zhuǎn)窯況流的下滑，操作員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取應(yīng)對(duì)措施扭轉(zhuǎn)窯況的下滑的下滑n正常的燒成帶物料溫度為正常的燒成帶物料溫度為125014501300125014501300（出窯）（出窯），火焰溫度，火焰溫度1650-17001650-1700，煅燒高飽和比物料時(shí)可適當(dāng)，煅燒高飽和比物料時(shí)可適當(dāng)提高煅燒溫度但不宜過(guò)分強(qiáng)燒以免燒壞窯襯，燒

6、垮窯皮提高煅燒溫度但不宜過(guò)分強(qiáng)燒以免燒壞窯襯，燒垮窯皮n關(guān)鍵是穩(wěn)定窯的熱工制度，熟料升重要合格，待來(lái)料成關(guān)鍵是穩(wěn)定窯的熱工制度，熟料升重要合格，待來(lái)料成分正常時(shí)質(zhì)量就會(huì)合格分正常時(shí)質(zhì)量就會(huì)合格2021-12-168預(yù)防改進(jìn)措施預(yù)防改進(jìn)措施n在煤換堆之前降低均化庫(kù)庫(kù)存以便調(diào)整生料成分在煤換堆之前降低均化庫(kù)庫(kù)存以便調(diào)整生料成分n臨時(shí)用鏟車(chē)鏟用灰分較高的煤來(lái)降低熟料飽和比臨時(shí)用鏟車(chē)鏟用灰分較高的煤來(lái)降低熟料飽和比2021-12-169（1 1）生料成分中）生料成分中KHKH偏低，氧化鐵含量較高，導(dǎo)致物料在煅偏低，氧化鐵含量較高，導(dǎo)致物料在煅燒過(guò)程中液相量過(guò)多且形成較早，生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知，燒過(guò)程中液相

7、量過(guò)多且形成較早，生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知，熟料圈往往結(jié)在物料剛出現(xiàn)液相的地方，物料溫度在熟料圈往往結(jié)在物料剛出現(xiàn)液相的地方，物料溫度在1200130012001300范圍內(nèi)，由于物料表面形成液相，表面張力范圍內(nèi)，由于物料表面形成液相，表面張力小、粘度大，在離心力作用下。易與耐火磚表面或者已小、粘度大，在離心力作用下。易與耐火磚表面或者已形成形成“窯皮窯皮”表面黏結(jié)。因此，在保證熟料質(zhì)量和物料表面黏結(jié)。因此，在保證熟料質(zhì)量和物料易燒性好的前提下。為防止結(jié)圈，配料時(shí)應(yīng)考慮液相量易燒性好的前提下。為防止結(jié)圈，配料時(shí)應(yīng)考慮液相量不宜過(guò)多，液相粘度不宜過(guò)大。影響液相量和液相動(dòng)度不宜過(guò)多，液相粘度不宜過(guò)大。影響

8、液相量和液相動(dòng)度的化學(xué)成分主要是的化學(xué)成分主要是Al2O3Al2O3、和、和Fe2O3Fe2O3，因此要控制好它們，因此要控制好它們的適當(dāng)含量。的適當(dāng)含量。2021-12-1610原燃材料中有害成分。 原燃材料中堿、CI、SO3 含量的多少，對(duì)物料在窯內(nèi)產(chǎn)生液相的時(shí)間、位置影響較大。物料所含有害物質(zhì)過(guò)多，其熔點(diǎn)將降低，結(jié)圈的可能性增大。正常情況，此類(lèi)結(jié)圈大多發(fā)生在放熱反應(yīng)帶以后的地方，其危害大，處理困難 2021-12-1611液相量和液相粘度液相量和液相粘度一般控制燒成階段的液相量為一般控制燒成階段的液相量為2030% 2030% ，一般硅酸鹽水泥熟料成分生成的液相量可近似用下式進(jìn)行計(jì)算：一

9、般硅酸鹽水泥熟料成分生成的液相量可近似用下式進(jìn)行計(jì)算：當(dāng)燒成溫度為當(dāng)燒成溫度為14001400時(shí)：時(shí)： W=2.95A+2.2F+M+RW=2.95A+2.2F+M+R當(dāng)燒成溫度為當(dāng)燒成溫度為14501450時(shí)：時(shí)： W=3.0A+2.25F+M+RW=3.0A+2.25F+M+R式中式中 WW液相百分含量（液相百分含量（% %）；）； AA熟料中熟料中Al2O3Al2O3百分含量（百分含量（% %）；）； FF熟料中熟料中Fe2O3Fe2O3百分含量（百分含量（% %）；）； MM熟料中熟料中MgOMgO百分含量（百分含量（% %）；）； RR熟料中熟料中R2OR2O百分含量（百分含量（%

10、%）影響液相量和液相粘度的因素有影響液相量和液相粘度的因素有（1 1）鐵鋁含量（）鐵鋁含量（2 2）窯溫（）窯溫（3 3）其它組分。）其它組分。 MgOMgO、SO3SO3增加，降低液相粘度，增加，降低液相粘度，R2OR2O增加，提高液相粘度增加，提高液相粘度2021-12-16122 2、煤的影響、煤的影響 由于煤灰中一般含由于煤灰中一般含Al2O3Al2O3較高，因此當(dāng)煤灰摻入物較高，因此當(dāng)煤灰摻入物料中時(shí)，使物料液相量增加，往往易結(jié)圈。煤灰的降落料中時(shí)，使物料液相量增加，往往易結(jié)圈。煤灰的降落量主要與煤中灰分含量和煤粒粗細(xì)有關(guān)，灰分含量高、量主要與煤中灰分含量和煤粒粗細(xì)有關(guān)，灰分含量高、

11、煤粒粗，煤灰降落量就多。另一方面當(dāng)煤粉粗、灰分高煤粒粗，煤灰降落量就多。另一方面當(dāng)煤粉粗、灰分高、水分大、燃燒速度慢，會(huì)使火焰拉長(zhǎng)，高溫帶后移。、水分大、燃燒速度慢，會(huì)使火焰拉長(zhǎng)，高溫帶后移?！案G皮窯皮”拉長(zhǎng)易結(jié)圈拉長(zhǎng)易結(jié)圈 。2021-12-16133 3、操作和熱工制度的影響、操作和熱工制度的影響（1 1）用煤過(guò)多，產(chǎn)生化學(xué)不完全燃燒，使火焰成還原性，）用煤過(guò)多，產(chǎn)生化學(xué)不完全燃燒，使火焰成還原性，由于在燒成帶產(chǎn)生大量由于在燒成帶產(chǎn)生大量COCO，使物料中部分氧化鐵被還原，使物料中部分氧化鐵被還原成氧化亞鐵，形成成氧化亞鐵，形成FeOSiO2FeOSiO2低熔點(diǎn)的化合物。而低熔點(diǎn)的化合物。

12、而FeOSiO2FeOSiO2液相在液相在11001100左右能促使硅方解石左右能促使硅方解石2(CaOSiO2) CaCO32(CaOSiO2) CaCO3的形成，而硅方解石在的形成，而硅方解石在11801220,11801220,形成液相，使燒成帶液相提前出現(xiàn)，將未形成液相，使燒成帶液相提前出現(xiàn)，將未熔的物料級(jí)結(jié)在一起，造成結(jié)圈。熔的物料級(jí)結(jié)在一起，造成結(jié)圈。2021-12-16143 3、操作和熱工制度的影響、操作和熱工制度的影響（2 2）二、三次風(fēng)配合不當(dāng)或燃燒器內(nèi)、外風(fēng)風(fēng)量配比不當(dāng)）二、三次風(fēng)配合不當(dāng)或燃燒器內(nèi)、外風(fēng)風(fēng)量配比不當(dāng)導(dǎo)致火焰形狀過(guò)細(xì)、過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致火焰形狀過(guò)細(xì)、過(guò)長(zhǎng)， 使物料

13、預(yù)燒好，液相出現(xiàn)早使物料預(yù)燒好，液相出現(xiàn)早，黏結(jié)窯襯能力增強(qiáng)，特是在預(yù)熱器溫度高、分解率高，黏結(jié)窯襯能力增強(qiáng)，特是在預(yù)熱器溫度高、分解率高的情況下，火焰過(guò)長(zhǎng)，結(jié)后圈的可能很大。的情況下，火焰過(guò)長(zhǎng)，結(jié)后圈的可能很大。2021-12-16153 3、操作和熱工制度的影響、操作和熱工制度的影響（3 3）喂料量導(dǎo)總風(fēng)量使用不合理，導(dǎo)致窯內(nèi)的熱工制度不）喂料量導(dǎo)總風(fēng)量使用不合理，導(dǎo)致窯內(nèi)的熱工制度不穩(wěn)定，窯速波動(dòng)異常，也易結(jié)后圈。穩(wěn)定，窯速波動(dòng)異常，也易結(jié)后圈。 結(jié)圈大多在窯產(chǎn)量較高時(shí)形成，往往都是由于增加結(jié)圈大多在窯產(chǎn)量較高時(shí)形成，往往都是由于增加窯產(chǎn)量超過(guò)所規(guī)定的系統(tǒng)負(fù)荷，而造成燃料不完全燃燒窯產(chǎn)量

14、超過(guò)所規(guī)定的系統(tǒng)負(fù)荷，而造成燃料不完全燃燒的緣故。當(dāng)窯產(chǎn)量增加到一定限度之后，用煤量增加，的緣故。當(dāng)窯產(chǎn)量增加到一定限度之后，用煤量增加，煤灰大量沉落，窯內(nèi)還原氣氛濃厚，操作上必然加大排煤灰大量沉落，窯內(nèi)還原氣氛濃厚，操作上必然加大排風(fēng)，窯內(nèi)氣流速度增加，火焰拉長(zhǎng)，液相提前出現(xiàn)，很風(fēng)，窯內(nèi)氣流速度增加，火焰拉長(zhǎng)，液相提前出現(xiàn)，很容易形成熟料圈。容易形成熟料圈。2021-12-16163 3、操作和熱工制度的影響、操作和熱工制度的影響 （4 4）在操作過(guò)程中由于窯統(tǒng)熱工制度長(zhǎng)時(shí)間波動(dòng)，加）在操作過(guò)程中由于窯統(tǒng)熱工制度長(zhǎng)時(shí)間波動(dòng)，加之窯內(nèi)由于縮口結(jié)皮，窯內(nèi)結(jié)大料球等因素影響窯內(nèi)通之窯內(nèi)由于縮口結(jié)皮，窯內(nèi)結(jié)大料球等因素影響窯內(nèi)通風(fēng)，導(dǎo)致火焰形狀發(fā)生改變，火焰末端大多是低溫氣流風(fēng)，導(dǎo)致火焰形狀發(fā)生改變，火焰末端大多是低溫氣流區(qū)域，因而在此種情況下窯皮末端極易形成倒喇叭區(qū)域，因而在此種情況下窯皮末端極易