屋面更換改造

1、武鋼一煉鋼廠主廠房A-跨1-16、78-106線屋面板更換施工方案一煉鋼主廠房A-跨1-16、78-106線屋面板更換施 工 方 案編制依據(jù)：1、現(xiàn)場初步踏勘一煉鋼主廠房的現(xiàn)有狀況；2、武鋼建工集團有限責任公司修建公司質量體系程序文件；3、現(xiàn)行國家、行業(yè)有關規(guī)范、標準、規(guī)程；4、一煉鋼管理人員的初步交底。編制范圍：A-跨1-16、78-106線屋蓋系統(tǒng)加固，屋面板更換，擋風（雨）板更換，天溝制安，泛水、伸縮縫處理。第一章 工程概況（一） 工程簡介一煉鋼主廠房-跨1-16、78-106線屋面檢修是在一煉鋼平改轉工程實施使用后在現(xiàn)有廠房上將其原有鋼大板屋面更換成彩色涂層壓型鋼板屋面，同時對其現(xiàn)有屋

2、蓋支撐系統(tǒng)進行檢查加固處理。1、 主要工程內容（1） 屋蓋上弦增加14a檁條；（2） 屋面將原有鋼大板更換為0.8mm厚角馳675型蘭色涂層壓型瓦；（3） 屋架、屋蓋支撐系統(tǒng)除銹、防腐；（4） 擋風板、擋雨板支架全部除銹，防腐并局部維修、加固；（5） 擋風板、擋雨板拆除，更換為0.6mm厚YX25-205-820蘭色涂層壓型瓦；（6） 新增4mm厚組合斷面鋼板天溝；（7） 蘭色涂層鋼板脊蓋板、包角板及泛水板等。2、 主要工程材料：鋼材彩用Q235-B，焊條采用E4301、E4303型焊條，防腐涂料采用高氯化聚乙烯防腐涂料，屋面瓦為0.8mm厚蘭色涂層角馳-675型，擋雨板為0.6厚蘭色涂層YX

3、258-205-820型壓型瓦。（二） 主要工程實物量工 程 內 容單位數(shù)量原鋼板屋面板拆除t5800.8mm厚彩涂角馳-675型屋面瓦安裝706714a槽鋼檁條制作安裝t214屋架、屋蓋支撐系統(tǒng)，擋風（雨）板支架防腐t316擋風（雨）板0.6mm YX25-205-820彩板瓦安裝104擋風（雨）支架拆除t130天溝制作安裝t3拉條制作安裝t1.5鋼懔條、支撐、天溝支架制作安裝t109.3（三） 工期進度要求根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)存狀況工期擬定為58天。（四） 工程特點依廠房現(xiàn)存狀況及本次檢修加固的設計要求從施工角度看該工程具有如下幾個方面的特點：1、 廠房周邊存在附跨及多條鐵路運輸線，難以保證從廠房邊

4、的垂直運輸方式；而廠房內采用跨內吊裝的通道僅有兩處，且跨內垂直運輸?shù)牡跹b方式受生產的制約極大，對工期的安排有一定難度。2、 屋面單坡瓦長太長，從跨內垂直上屋面，瓦平放吊裝不能上屋面，而傾斜或垂直起吊對瓦的成品保護及吊裝的安全都不是很有利。3、 廠房內現(xiàn)有通道時間若占用過長，對生產的影響較大，而瓦的水平運輸難度很大，一次轉運量十分有限，造成作業(yè)效率不能很好的發(fā)揮。第二章 施工部署（一） 總體施工安排本著從上而下，將兩個區(qū)段同時施工的方式逐跨進行檢修和加固。（二） 主要施工順序1、 檁條、天溝、支撐件制作、防腐屋面、擋風（雨）板瓦的加工鋼屋面板拆除鋼檁條安裝屋面瓦安裝擋風架安裝擋風板瓦安裝脊瓦、泛

5、水及包角板安裝2、 屋架系統(tǒng)除銹、防腐。（三） 相關工藝的協(xié)調1、 檢修與生產的協(xié)調由于采用跨內垂直運輸，吊裝時必與廠房內現(xiàn)有行車的水平走行產生矛盾。因此，我單位要及時與產權生產調度部門、設備部門緊密聯(lián)系好，盡量利用好行車的停滯間隙組織吊裝。2、 檢修加固的協(xié)調屋面瓦的更換是重點，它與生產的矛盾較大，其進展快慢決定著本工程的工期。安排好其相關的緊前工序，保證瓦更換的順利進行是縮短總工期的最好措施，同時也將對生產的影響降到最低限度。而屋蓋系統(tǒng)的加固及防腐均安排在此工期內行成流水施工。第三章 施工準備（一） 施工條件準備1、 通道的選擇確認考慮到屋面上下材料及拆除物為跨內垂直運輸，擬選用在跨1-1

6、6、78-106線廠內通道處為吊裝區(qū)域，吊裝時此通道為水平轉運通道，開工前請產權廠對該區(qū)域的順騰場設施進行清理轉場，我單位對占用區(qū)進行配合清整。2、 屋蓋系統(tǒng)能源介質的確認屋蓋系統(tǒng)能介質，順經產權廠專業(yè)部門鑒定，對原有屋面煤氣管道廢棄部分予以拆除，施工電源單獨敷設，并在屋面布置配電箱盤。（二） 技術準備1、 充分熟悉施工圖及缺陷項目，掌握施工項目要領，對各種因素導致無法實施的施工內容，要及早提出變更方式。2、 根據(jù)設計及缺陷項目要求提出主要工程及施工所必須的材料、機（工）具、設備供應計劃。3、 對現(xiàn)場施工人員進行技術交底和安全交底（三） 資源準備1、 材料準備序號材料名稱單位數(shù)量1槽鋼14a

7、Q235-Bt892角鋼90×8 Q235-B 75×6t123圓鋼14 HRB235t1.54鋼板=4mm Q235-Bt12.35各類型鋼 Q235-Bt36電焊條 E4301 E4303t8.57=0.8mm蘭色涂層鋼板t1308=0.6mm蘭色涂層鋼板t259高氯化聚乙烯防腐涂料（底漆）t710高氯化聚乙烯防腐涂料（面漆）t122、 施工機（工）具設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1平板載重汽車12t臺42平板載重汽車8t臺23液壓汽車吊16t臺14雙筒慢速電動卷揚機牽引力5t臺25單筒慢速電動卷揚機牽引力1t臺26定滑輪3t個127動滑輪3t個68導鏈3t個49導鏈1t

8、個410型材切割機切斷寬度400mm臺211交流電焊機BX-300臺612割矩600mm把613角向砂輪機125mm臺1514電動扳手把615拉鉚槍把4（四） 勞動力準備工種單位數(shù)量備注電（氣）焊工人12鉚（鉗）工人4電工人2起重架工人6油漆工人6普工人18配合作業(yè)第四章 施工方法與措施為保證檢修更換與加固同時順利進行，本著盡量縮短總工期，減少對生產的影響，著力于安全、防火萬無一失的原則，施工中我們將采取適宜的措施與方法。（一） 垂直運輸在跨1-16、78-106線天窗西側各開一個6m×6m的孔，做為垂直運輸?shù)跹b孔。該吊裝孔作為所有舊拆除構件及加固檢修所需構件等半成品的垂直轉運點，具

9、體方法是在天空運輸問題。1、 移動式人字扒桿的制作與安裝移動式人字扒桿由：移動導軌、滑動底座、扒桿、人字撐、纜風繩、雙筒卷揚機及單筒卷揚機七部分組成。（1） 移動導軌用2根長度為6.5m和22a組裝而成，該導軌分鋪在兩榀屋架上；（2） 滑動底座用長度為6m的雙肢36a經綴板連接拼裝，兩端各焊接一塊高度為150mm的=20厚鋼板做為骨動導板；（3） 扒桿用219×8的熱軋無縫鋼管制作，扒桿長度9.5m，其上有四個穿滑輪的吊耳；（4） 人字撐用159×6的熱軋無縫鋼管組裝，人字扒桿底端與滑動底座用22a連接，以控制移動扒桿的穩(wěn)定性；（5） 纜風繩用4根3分鋼絲繩栓固在屋架上弦節(jié)

10、點上；（6） 雙筒卷揚機用一臺牽引力為5t的卷揚機固定在屋架上弦節(jié)點上，其中一筒為起重卷，另一筒為穩(wěn)衡卷；（7） 單筒卷揚機為一臺牽引力為1t的卷揚機用以控制扒桿的水平移動。2、 構件及半成品的垂直運輸（1） 拆除的鋼屋面大板經屋面分解成板及單件型鋼件后，板焊短頭角鋼鼻子鎖雙頭垂直吊至廠房跨內通道外；（2） 檁條等型鋼構件經捆綁后用鋼絲繩鎖單頭垂直吊上屋面，一次起吊荷載不得超過1.5t；（3） 拆除舊擋風板瓦采用在瓦上端600mm處開孔20且在工孔處穿鋼絲繩垂直吊至地面，一鉤可吊5-8塊；（4） 須新安裝的屋面彩板瓦，擋雨板彩板瓦等，在80-82線廠房西側外汽車通道處停置120t全液壓汽車式起

11、重機采用托架上擺瓦吊至廠房屋面。每鉤起吊載荷 （含托架不得超過2.15）,120t全液壓吊的停放位置見后附圖。3、 垂直吊裝須解決的相關問題（1） 為保證垂直吊裝構件的通行空間，在吊裝前須拆掉吊裝區(qū)域廠房屋架下弦處的水平支撐桿件，工程吊裝完后恢復該水平支撐；（2） 廠房屋架下弦沿縱向布置有4根廠房照明電源線，為保障吊裝空間及安全角度考慮，須松掉吊裝孔前后各兩個明線的瓷接頭，讓四根照明線改道，同時在吊裝孔段在線上鋪蓋3mm厚以上的膠皮，以控制吊裝過程中觸碰刮破照明線的絕緣層造成線路短接。（3） 為盡量減少施工對生產的影響，盡量將檁條、天溝構件、支撐件及新彩板瓦爭取集中一段時間全部吊至屋面，根據(jù)需

12、要散開堆放，然后才能拆除屋面大板。（4） 吊裝孔處鋼大板上焊短角鋼吊耳，垂直吊裝時揭開鋼大板，吊裝結束封蓋吊裝孔。（5） 屋面彩板瓦長度超過20m ，若在建設公司加工廠制作其成品再運往現(xiàn)場時道路的轉彎半徑難以保證。因此，我們擬占用現(xiàn)場附近循環(huán)泵房東側閑置道路作為瓦的制作場地，南側的保留空地作為成品瓦的堆放轉運場地，在保留空地旁將瓦裝入托架后直接吊至廠房屋面。（二） 施工方法1、 加固構件制作（1） 首先在我單位制作平臺上將加固的檁條、支撐件、天溝單個構件依圖示尺寸及現(xiàn)場實際尺寸比對確認后下料制作好。（2） 其次將制作好的單個構件除銹后涂刷防腐涂料（含底漆及面漆）。（3） 制作構件形成一定批量后

13、集中吊至屋面相應加固處散開。（4） 須拼裝的支撐件及天溝在屋面組裝好。2、 須加固的屋蓋支撐系統(tǒng)構件按圖示位置進行加固安裝，然后進行安裝后補漆，安裝時，根據(jù)構件所在位置在屋架、天窗架相應處作業(yè)面串桿搭跳進行加固。3、廠房屋面板更換廠房屋面板要求逐跨 、逐段更換，原則上每天更換二跨，由 1 線- 16線（109線-78線）從天窗西側同時施工。先拆除擋風板支架，拆除屋面廢棄的煤氣管及支架等，然后依下列方法施工（1） 將廠房屋面檐口處屋面板沿縱向割除800mm寬。（2） 在廠房屋面檐口處安裝已裝好的天溝，并進行安裝后的焊接補漆。（3） 從天窗西側分別將移動式人字扒桿固定在須更換的廠房屋面板后一跨，用

14、人字扒桿配合拆除廠房屋面大板的起吊和水平轉移工作；廠房屋面大板的拆除方式為：在該塊屋面大板靠兩榀屋架處的大板主肋旁開孔，用氧矩割開肋與屋架的連接，在屋面大板上焊兩個短角鋼做吊耳穿鋼絲繩用移動式人字扒桿吊裝。（4） 縱、橫向帶線安裝天窗架檁條14a。（5） 縱、橫向帶線安裝角弛-675型壓型瓦支架，并進行焊接后的補刷涂料工作。（6） 縱向帶線安裝0.8mm厚蘭色角弛-675型屋面壓型瓦。（7） 順著一瓦壓一瓦的方式縱向帶線用打鉚釘固定方式安裝0.6mm厚蘭色涂層表面泛水板、伸縮縫蓋板等。（8） 拆除的廠房屋面板倒入須安裝的后一跨原廠房屋面板上用氧矩解體后吊下屋面。4、其余部分鋼結構的防腐（1）整

15、體涂裝部位a、A-B跨1-16、78-106線范圍內屋架、天窗架、屋蓋系統(tǒng)支撐；b、A-B跨1-16、78-106線范圍內的擋風板支架、擋雨板支架；c、新增的加固支撐件、拉條等；d、新增的天溝等構件。（2）鋼材的表面處理對所有的鋼結構件，首先進行噴丸除銹，然后用砂輪機進行后道補除銹，以保證達到無銹蝕、無油污、無灰塵達到Sa2（1/2）。在經驗查確認后的干燥條件下，方可進行底漆的涂裝。（3）涂裝要求a、 鋼材表面除銹后，按GB50205-95要求涂裝，涂裝方式高氯化聚乙烯防腐涂料底漆一度，灰色高氯化乙烯防腐涂料面漆二度。b、 涂料有必須經有資質的檢驗部門復檢合格后方能使用。c、 涂料涂裝后應無起

16、皮、流墜、皺折等現(xiàn)象發(fā)生。d、 面漆與底漆、面漆與面漆不得有內部湖合等化學反應現(xiàn)象發(fā)生。e、 后道涂料的涂裝應在前道涂料漆膜干透后（大于8小時）才能施工。并保證其干燥、無油污、無浮層現(xiàn)象。5、有關項目的說明（9） 鋼結構構件采用Q235-B，其技術條件均應符合碳素結構鋼（GB700-88）的規(guī)定。（10） 焊條采用E4301、E4303型焊條，焊條順符合GB5117-85、GB5118-85的規(guī)定，其焊條直徑段與結構件的斷面及施電流相匹配，以保證焊接均衡及強度和剛度要求。（11） 鋼結構件未的焊縫一律滿焊，最小焊縫高度為最小構件厚度不少于1mm且不小于Ht=4mm，最小焊縫長度為構件肢長的1.

17、5倍且不小于120mm。（12） 壓型板的加工制作采用建工集團有限公司輕型結構公司，對于長尺度的屋面壓型瓦應采用較長的尺度，使壓型板減少接縫；據(jù)此，對加工屋面角馳-675型壓型板應將設備運抵現(xiàn)場加工，以回避運輸困難，施工應遵循生產廠安裝大樣及（YBJ216-88）壓型金屬板設計施工規(guī)程的要求。（13） 屋面板長向搭接，兩塊板均應伸至支承件上，其屋面搭接長度坡度1/10，屋面搭接150mm ，中間由拉鉚釘連接，間距500mm。（14） 施工作業(yè)人員應穿著橡膠鞋并避免利器刮傷壓型板的表面涂層，切割板時應在板面上考慮隔絕措施，切割板后須將金屬鐵屑清掃干凈，不可散落于板面上，涂層一旦表面劃傷受損或銹斑

18、時應采用相應涂層補救處理。（15） 施工過程中若發(fā)現(xiàn)設計未交待而實際確實存在隱患的屋蓋結構件應及時向產權單位及設備部運行主管部反映，經商榷后采用切實可行方式加固處理。（16） 擋風支架立柱不得直接壓在新更換的屋面角馳-675壓型瓦上，此部位的支承方案待設計定或由我單位向產權單位、有限設備部運行主管部門提供方案經采納后方得實施。（17） 未詳部分的施工方法待施工過程中隨時總結，即時制訂。第五章 質量計劃與保證（一） 質量方針以具有競爭力的工程實物質量和一流的服務贏得用戶。（二） 質量目標單位工程質量合格率100%；檢修工程分部工程優(yōu)良率95%；工程質量保修期一年；用戶滿意率100%。（三） 質量

19、標準1、 鋼結構制作、安裝應符合國標碳素結構鋼（GB700-88）；2、 鋼結構焊接焊條應符合（GB5117-85）、（GB5118-85）；3、 鋼結構除銹應符合國標涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等（GB8923-88），涂裝應符合國標（GB50205-95）；4、 鋼結構的制作、安裝與驗收均應符合國標鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50205-95）；5、 彩板瓦施工應符合生產廠家安裝大樣及冶金行標準壓型金屬板設計施工規(guī)程（YBJ216-88）。（四） 質量管理體系建立項目經理部的質保體系。項目經理 索鴻飛質量檢查員吳偉資料員吳偉施 工員王友如施工作業(yè)隊材機管理員葉先解安全廠容管理員張海寶（

20、五） 單位工程質量劃分分部工程單位工程分 項 工 程廠房屋面板更換鋼結構制安屋蓋部分拆除屋蓋檁條及屋架檁條和支撐件制作屋蓋檁條及屋架檁條和支撐件安裝天溝及相應配件制作（含擋風雨支架）天溝及相應配件安裝（含擋風雨支架）天窗屋面、廠房屋面、擋風、雨板加工制作天窗屋面、廠房屋面、擋風、雨板加工安裝結構防腐屋架、天窗架及相應支撐，擋風（雨）支架，天溝部分防腐（六） 落實技術交底制度工程質量實行“工序質量”控制管理辦法和工序交接制度。對主要工序進行技術交底，質量檢查員現(xiàn)場旁站控制。（七） 搞好隱蔽工程驗收鋼結構防腐涂裝前須經施工單位自檢后報產權單位、有限設備部運行主管部門驗收，通過后方可進行下道工序的施

21、工。（八） 質量保證措施1、 做好施工圖的自審、會審工作，疑難問題盡快落實解決。2、 各級施工人員必須熟悉施工圖紙、相關規(guī)范和技術標準（A標準）及技術操作規(guī)程（B標準）。3、 加強工程用料進場質量管理工作，材料供應、復檢、使用實行專人分類管理，保證物流有序，質量合格，用于工程的材料必須有出廠材質合格證、檢驗報告。4、 用于工程的備品備件，必須按品種、數(shù)量分類定置管理，安裝前按設計要求逐件核對，不合格的一律不準安裝。5、 質檢部門按工程相關規(guī)范、標準、規(guī)程及施工圖驗收；對查出的不合格項目，在未經處理達到標準之前不得移交下一道工序，不得降低標準和要求進行檢查和驗收。6、 特種作業(yè)人員持證上崗操作。

22、7、 搞好施工技術資料的收集、整理工作，按施工技術管理資料（A卷）、工程質量保證資料（B卷）、工程質量評定資料（C卷）進行分類整理，要求記錄真實，書寫規(guī)范，與工程進度同步。8、 工程要采用符合法定計量要求的計量用具，測量要在檢驗有效周期內的符合標準的測量用具。第六章 安全保障措施1、 進入施工現(xiàn)場前，對施工人員必須進行安全教育和工程交底。2、 進入現(xiàn)場，必須佩戴好安全帽及其它勞保用品，2m以上高空作業(yè)，必須掛好安全帶。3、 腳手架搭設完畢后，應按腳手架的有關安全規(guī)定進行檢查驗收，竹跳板用鐵絲扎牢，不合安全要求的，要堅決返工或加固。4、 對無阻擋的高空平臺要設1.2m高安全防護圍欄，并做警示標志

23、。5、 移動式人字扒桿的安裝要切實穩(wěn)定可靠，起吊前必須進行空載試運行及逐步加載（0.5t、1t、2t、3t）的試運行，在經（甲、乙雙方安全監(jiān)督部門）確認正常穩(wěn)定后，才能進行施工的吊裝工作。6、 垂直運輸范圍內，當起吊及運轉時，嚴禁行人及運輸工具通過，高空嚴禁墜物。7、 現(xiàn)場壓力容器必須有安全壓力表，并按規(guī)定正確定置（保證氣瓶的安全距離），確保防火、防碰撞，乙炔發(fā)生器必須有回火裝置，現(xiàn)場附近設置消防器材。8、 危險區(qū)域、通道口、能源介質動力設施等處設置相應的安全警示標識。9、 施工過程中在每天更換的天窗或廠房屋面板的區(qū)域下廠房內，我單位將用麻繩圍護、警戒，同時在圍護區(qū)四周派4人進行專職的安全監(jiān)護。在圍欄上醒目的安全警示標志，禁止人員進入圍欄，屋面上派2人進行安全監(jiān)護，地面、屋面監(jiān)護人員備2套對講機傳遞住處，以防高空墜物，造成人員及設備的傷害。圍護警戒繩旁