施工原理知識點總結(jié)

1、第一章1.土的工程性質(zhì)（重點掌握土的可松性）2.場地設(shè)計標(biāo)高計算的一般方法、最佳設(shè)計平面的定義3.土方調(diào)配的目的，用“表上作業(yè)法”進(jìn)行土方調(diào)配并計算土方運(yùn)輸量（能敘述“表上作業(yè)法”的步驟并進(jìn)行計算）4.土方邊坡坡度的表示方法，影響邊坡穩(wěn)定的主要因素5.常見基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的形式（能對各支護(hù)結(jié)構(gòu)形式名詞解釋）6. 板樁工程事故的原因7. 用相當(dāng)梁法計算嵌固支承單支點板樁（能敘述步驟并計算）8. 鋼板樁的打樁方法9. 降水的方法（對常用的降水方法能進(jìn)行名詞解釋）10. 井點降水的作用11. 流砂現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及防治措施12. 輕型井點系統(tǒng)設(shè)計計算，進(jìn)行高程布置和平面布置并能計算井點系統(tǒng)的涌水量（復(fù)雜的

2、公式題目中會給出）13. 主要的挖土機(jī)械14. 填土的壓實方法及適用范圍，影響填土壓實的因素，壓實系數(shù)的概念第二章15. 樁基礎(chǔ)按不同施工方法的分類預(yù)制樁：施工工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，造價適中。灌注樁：承載力較大，對周圍環(huán)境影響小。復(fù)合地基：指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強(qiáng)，或被置換，或設(shè)置加筋材料。 有效提到基礎(chǔ)承載力，降低造價，工期短、工藝簡單，沉降小，可補(bǔ)性。16. 預(yù)制樁沉樁順序由一側(cè)向單一方向進(jìn)行、自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行、自中間向四周對稱進(jìn)行、分段進(jìn)行。先深后淺、先大后小、先長后短。（減小擠土效應(yīng)措施：預(yù)鉆孔沉樁、設(shè)置隔離板樁、挖溝防振、砂井排水、限制沉樁速率）（錘擊打樁應(yīng)遵

3、守”重錘低擊、低提重打“）17. 預(yù)制樁預(yù)制、運(yùn)輸、堆放工藝要求疊澆法（不超過四層）場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降。樁與樁之間應(yīng)做好隔離層。在下層設(shè)計強(qiáng)度達(dá)30%后方可澆筑上層。混凝土澆筑時應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷，對樁尖部分應(yīng)加強(qiáng)振搗。混凝土強(qiáng)度達(dá)70%可起到，達(dá)100%可運(yùn)輸和打樁。堆放樁的地面必須平整、堅實，各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上，底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊，堆放層數(shù)不宜超過4層。18. 預(yù)制樁的沉樁工藝1 錘擊沉樁利用樁錘落下時產(chǎn)生的沖擊能量，克服土對樁的阻力，將樁沉到預(yù)定深度或達(dá)到持力層。特點：施工速度快、適用范圍廣、場地干燥，易于管理。缺點：振動、噪音大，

4、對周圍環(huán)境影響大。打樁設(shè)備：樁錘（落錘、蒸汽錘、柴油錘）、樁架（多能樁架、履帶式樁架）、動力裝置。2 靜壓沉樁（機(jī)械式、液壓式）通過靜力壓樁機(jī)以壓裝機(jī)自重及樁架上的配重作反力等將預(yù)制樁壓入土中。適用于高壓縮性粘性土層或沙性較輕的軟粘土層。優(yōu)點：低噪音、無振動、無污染、場地整潔、文明施工程度高。施工速度快。定位準(zhǔn)確，不易產(chǎn)生偏心。樁身混凝土強(qiáng)度可降低，配筋可減少，降低造價。缺點：有擠土效應(yīng)，對周圍環(huán)境和地下管線有一定影響。工地的地耐力要求高。易將管樁夾破夾碎。3 鋼樁沉樁4 其他沉樁方法（振動法、水沖法）19.鉆孔灌注樁成樁過程中泥漿的作用，泥漿護(hù)壁的原理，泥漿循環(huán)的不同方式泥漿作用：保護(hù)孔壁、

5、防止坍孔。攜帶土渣排出鉆孔，并對鉆頭有冷卻和潤滑作用。泥漿護(hù)壁原理：泥漿的相對密度較大，當(dāng)孔內(nèi)液面高于地下水位時，泥漿對孔壁產(chǎn)生靜水壓力，從而抵抗了作用于孔壁上的靜止土壓力和水壓力，從而防止塌孔；同時泥漿向孔壁滲透，形成了一層低透水性的泥皮，避免孔內(nèi)的水分流失，穩(wěn)定了孔內(nèi)液面高度，使得孔內(nèi)保持穩(wěn)定的靜水壓力，以達(dá)到護(hù)壁目的。泥漿循環(huán)：正循環(huán)、反循環(huán)（反循環(huán)的泥漿上流的速度較高，排放渣土的能力強(qiáng)大。）20.灌注樁的成樁工藝鉆孔灌注樁：場地平整測定樁位鉆孔清孔下鋼筋籠澆筑混凝土沉管灌注樁：采用套管成孔，套管是利用錘擊打樁法或振動打樁法。將鋼套管沉入土中，然后邊拔管邊灌注混凝土而成。若配有鋼筋時，則

6、在澆筑混凝土前先吊放鋼筋骨架。（沉管灌注樁施工時常易發(fā)生斷樁、縮頸、樁靴進(jìn)水或進(jìn)泥及吊腳樁等問題。）21.深層攪拌法水泥土攪拌樁施工工藝P81“一次噴漿、二次攪拌”或“二次噴漿、三次攪拌”水泥摻量小，土質(zhì)較松時可以用前者；反之用后者。22.鋼筋連接方法P891 焊接連接壓焊：閃光對焊（熱軋鋼筋）、電阻點焊（小直徑鋼筋的交叉連接）（生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料）、氣壓焊（熱壓焊）（設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、成本低、可全方位焊接）熔焊：電弧焊（接頭、骨架焊接、點焊、鋼筋與鋼板的焊接等）、電渣壓力焊（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向剛進(jìn)的焊接接長）（自動、手動）電弧焊接頭形式：搭接焊接頭、幫條焊接頭、剖

7、口焊接頭、熔槽幫條焊接頭與電弧焊比較，電渣壓力焊功效高、成本低，可進(jìn)行豎向連接。2 機(jī)械連接（3級）擠壓連接：適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。優(yōu)點：節(jié)省電能、不收可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡便、接頭可靠度高工藝參數(shù)：壓接順序（從中間向兩邊）、壓接力、壓接道數(shù)螺紋套筒連接：施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、易對中。3 綁扎連接（搭接長度、接頭位置）23.大模板、爬升模板和滑升模板的定義、施工工藝1 大模板（工業(yè)化模板）一種大尺寸的工具式模板，因其重量大，裝拆需起重機(jī)械吊裝，故機(jī)械化程度高，用工量少，縮短工期。大模板由面板（平整、剛度好）、次肋、主肋、支撐桁架

8、、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)及附件組成。轉(zhuǎn)角處多用小腳模。用對銷螺栓固定。自穩(wěn)角：大模板在風(fēng)力作用下，依靠自重保持穩(wěn)定的板面與垂直面的最大夾角。2 滑升模板（工業(yè)化模板）用于現(xiàn)場澆筑高聳構(gòu)筑物和建筑物的豎向結(jié)構(gòu)。由模板系統(tǒng)（模板、圍圈和提升架）、操作平臺系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。施工特點：在構(gòu)筑物或建筑物地步，沿其墻、柱、梁等構(gòu)件的周邊組裝高1.2m左右的滑升模板，隨著向模板內(nèi)不斷地分層澆筑混凝土，用液壓提升設(shè)備是模板不斷地沿埋在混凝土中的支承桿向上滑升，直到需要澆筑的高度為止。節(jié)約模板和支撐材料，加快施工速度，保證結(jié)構(gòu)的整體性。但一次性投入多，耗鋼量大，施工組織要求嚴(yán)。3 爬升模板是施工剪力墻和筒體結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)構(gòu)

9、高層建筑和橋墩、橋塔等的有效的模板體系。能自爬（互相提升），分為有爬架爬模和無爬架爬模。提升動力：手拉葫蘆、電葫蘆、液壓千斤頂。有爬架爬模的施工流程：在首層外墻上安裝爬架安裝二層外墻內(nèi)、外模板澆筑二層結(jié)構(gòu)混凝土二層外墻拆模利用爬架提升外墻外模安裝三層外墻內(nèi)模澆筑第三層混凝土重復(fù)24.模板設(shè)計的荷載計算及組合荷載傳遞路線：面板次肋主肋對拉螺栓（支撐系統(tǒng)）荷載包括：1 模板及支架自重P110（自重標(biāo)準(zhǔn)值）2 新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)值（普通混凝土為24kN/m3）3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值4 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板及直接支撐模板的小肋：均布活載2.5，另以跨中集中2.5kN驗算，取較大的彎矩值；計

10、算支承小肋的構(gòu)件：均布活載1.5計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件：均布活載1.05 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 水平面模板2.0；垂直面模板4.06 新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值（澆筑速度）公式見書P1117 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（書P112表3-3）8 風(fēng)荷載設(shè)計值為標(biāo)準(zhǔn)值×系數(shù)（當(dāng)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值4時，×1.3）組合：模板類別參與組合的荷載項計算承載能力驗算剛度平板和薄殼模板及支架1,2,3,41,2,3梁和拱模板的底板及支架1,2,3,51,2,3梁、拱、柱（邊長300mm）、墻（厚100mm）的側(cè)面模板5,66大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長100mm）、墻（厚100

11、mm）的側(cè)面模板6,7625.混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽?，泵送混凝土工藝對混凝土配合比要求運(yùn)輸基本要求：不產(chǎn)生離析現(xiàn)象、保證澆筑時規(guī)定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分時間進(jìn)行澆筑和搗實。從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過書P123表3-13的規(guī)定。如已產(chǎn)生離析，則在澆筑前要進(jìn)行二次攪拌。（防止離析要限制自由傾落高度）泵送混凝土工藝對混凝土配合比的要求：碎石最大顆粒與輸送管內(nèi)徑之比一般不宜大于1:3，卵石可為1:2.5；泵送高度在50100m時宜為1:31:4，泵送高度在100m以上時宜為1:41：5，以免堵塞；如用輕骨料，則吸水率小者為宜，并宜用水預(yù)濕，以免在壓力作用下強(qiáng)烈吸水，使坍落

12、度降低而在管道中形成阻塞；水泥用量不宜過少，否則泵送阻力會增大，最小水泥用量為320kg/m3；水灰比宜為0.40.6.26.混凝土正確留置施工縫，施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理措施施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小而且施工方便的部位。（1/3）在施工縫中繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉水泥薄層和松動石子，表面加以濕潤并沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層，并應(yīng)待已澆筑的混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mm2后才能繼續(xù)澆筑。27.大體積混凝土裂縫產(chǎn)生機(jī)理、大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案澆筑后水化熱量大，由于體積大，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣易形成較大的內(nèi)外

13、溫差，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，在表面產(chǎn)生裂縫。澆筑后期混凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮時，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的剪應(yīng)力，在混凝土正截面形成拉應(yīng)力，產(chǎn)生裂縫。減少裂縫方法：選用低水化熱水泥，降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，利用水泥的后期強(qiáng)度。（后澆帶）澆筑方案：全面分層、分段分層、斜面分層。28.混凝土養(yǎng)護(hù)和冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)包括人工養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)（在平均氣溫高于+5的條件下，在一定時間內(nèi)是混凝土保持潤濕狀態(tài)）。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)（適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳結(jié)構(gòu)和大面積混凝土結(jié)構(gòu)）。（不及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

14、混凝土中的水分會過快蒸發(fā)，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，水泥不能充分水化，在混凝土表面產(chǎn)生片狀或粉狀剝落，影響強(qiáng)度。此外，在混凝土尚未具備足夠強(qiáng)度時，其中水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響整體性和耐久性）混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：在溫度為20±3下，濕度在90%以上的環(huán)境或水中，養(yǎng)護(hù)28d?；炷炼谑┕ぃ? 早期凍害：水結(jié)冰后使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時，減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而是混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增加，但已無法達(dá)到原設(shè)計強(qiáng)度。（先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失會減少）2 拆模不當(dāng)：拆幕后表面急劇

15、降溫，由于內(nèi)外溫差較大會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，亦會使表面產(chǎn)生裂紋。3 冬期施工方法：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱（蓄熱法、摻化學(xué)外加劑法）、混凝土養(yǎng)護(hù)期間加熱（電極加熱法、電器加熱法、感應(yīng)加熱法、蒸汽加熱法、暖棚法）、綜合方法。29.先張法，夾具的自鎖和自錨能力，先張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序先張法是在澆筑混凝土構(gòu)件之前，張拉預(yù)應(yīng)力筋，將其臨時錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土構(gòu)件，帶混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度（75%），并使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間有足夠粘結(jié)力時，放松預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮，借助混凝土與預(yù)應(yīng)力筋之間的粘結(jié)，對混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。夾具應(yīng)有良好的自鎖、自錨性能、松弛性能和安全的重復(fù)使用性能。自鎖即錐銷、齒

16、板或楔塊打入后不會反彈而脫出的能力；自錨即預(yù)應(yīng)力筋張拉中能可靠地錨固而不被從夾具中拉出的能力。張拉程序：0105%控制應(yīng)力持荷2min100%控制應(yīng)力 或 0103%控制應(yīng)力目的是為了減少松弛損失。30.后張法孔道留設(shè)方法、后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝構(gòu)件或塊體制作時，在放置預(yù)應(yīng)力筋的部位預(yù)先留有孔道，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，并用張拉機(jī)具夾持預(yù)應(yīng)力筋將其張拉至設(shè)計規(guī)定的控制應(yīng)力，然后借助錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件端部，最后進(jìn)行孔道灌漿（或不灌漿）。后張法特點：直接在構(gòu)件上張拉預(yù)應(yīng)力筋，構(gòu)件在張拉過程中完成混凝土的彈性壓縮，因此不直接影響預(yù)應(yīng)力筋的有效預(yù)應(yīng)力值的建立。錨具不能重復(fù)使

17、用。管道留設(shè)方法：鋼管抽芯法（適用于直線孔道）、膠管抽芯法（布膠管、鋼絲網(wǎng)膠管，適用于直線和曲線孔道）、預(yù)埋波紋管法（無需拔管，孔道摩擦力小，只適用于曲線形孔道）。后張法張拉與所用的錨具種類有關(guān)，一般與先張法張拉方法相同。但應(yīng)注意：1 對配有多根預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)分批對稱張拉。2 為減少孔道摩擦損失，應(yīng)兩端張拉。3 超張拉。4 電熱法張拉。31.磚墻砌筑工序，砌筑質(zhì)量要求P177-178磚墻砌筑工序：抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線、鋪灰砌磚。（對清水墻還要勾縫）砌筑質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭接、接槎牢固。（灰縫厚度為10±2mm，接槎指相鄰砌體不能同時

18、砌筑而設(shè)置臨時間斷，應(yīng)能保證先砌砌體與后砌砌體可靠接合）32.常用的腳手架類型及基本構(gòu)造1 扣件式鋼管腳手架特點：桿配件少；裝卸方便，利于施工操作；搭設(shè)靈活，搭設(shè)高度大；堅固耐用，使用方便?；緲?gòu)造：由標(biāo)準(zhǔn)的鋼管桿件（立桿、橫桿、斜桿）、扣件（回轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對接扣件）、腳手板、連墻件和底座構(gòu)成。2 碗扣式鋼管腳手架特點：構(gòu)件全部軸向連接，力學(xué)性能好，連接可靠，整體性好，不存在扣件丟失問題?；緲?gòu)造：由鋼管立桿、橫桿、碗口接頭組成。3 門式鋼管腳手架特點：幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)合理、受力性能好、施工中拆裝容易、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實用。基本構(gòu)造：一副門架、兩副剪刀撐、一副水平梁架和4個連接器組成（

19、基本單元）。4 懸挑腳手架將腳手架設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的懸挑支撐結(jié)構(gòu)上，將腳手架的荷載全部或部分傳遞給建筑的結(jié)構(gòu)部分?？煞譃橹螚U式和挑梁式。5 升降式腳手架特點：不需滿搭、地面不需做支承腳手架的堅實地基，也不占施工場地、腳手架及其上承擔(dān)的荷載傳給與之相連的結(jié)構(gòu)，對這部分結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度有一定要求、可上下移動。 自升降式（固定架、活動架） 互升降式（分為甲、乙兩種單元，通過倒鏈交替升降） 整體升降式（電動倒鏈）（整體性好、升降快捷方便、機(jī)械化程度高、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)顯著）6 里腳手架（在建筑物內(nèi)部）（工具式）折疊式、支柱式、門架式。7 橋梁工程的腳手架扣件式、螺栓式、承插式。33.錨碇的穩(wěn)定性計算P22934.

20、常用的起重機(jī)械1 桅桿式起重機(jī)（適用于安裝比較集中的工程）特點：制作簡單、拆裝方便、起重量大（1000kN以上）、受地形限制小。缺點：靈活性差、工作半徑小、移動困難、需要拉設(shè)較多的纜風(fēng)繩。分類：獨腳把桿、人字把桿（側(cè)向穩(wěn)定性好，纜風(fēng)繩少；活動范圍?。?、懸臂把干（起重高度較大）、牽線式桅桿（起重半徑大）。2 自行式起重機(jī)特點：靈活性大、移動方便。缺點：穩(wěn)定性差。分類：履帶式（技術(shù)指標(biāo)：起重量、起重高度、起重半徑）、輪胎式。3 塔式起重機(jī)特點：作業(yè)范圍大、起重高度高。分類：固定式、軌道式（作業(yè)范圍大、生產(chǎn)效率高）、輪胎式、履帶式、爬升式（以建筑物為支承，塔身短。起重高度高，不占建筑物外圍空間。但要

21、靠信號指揮，施工結(jié)束后在高空拆卸工作難度大）、附著式。4 平頭式（龍門架、浮吊、纜索起重機(jī)、屋面起重機(jī)）特點：沒有塔頭和拉桿；單元重量小，安裝高度低；適合群塔交叉作業(yè)；適合對高度、幅度變化有特殊要求的施工場合；吊臂壽命長，安全性高，適用性好；拆裝方便。35.柱的吊裝工藝、屋架的吊裝1 柱的吊裝（斜吊法、直吊法/旋轉(zhuǎn)法、滑行法） 旋轉(zhuǎn)法邊起鉤、邊旋轉(zhuǎn)，使柱身繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起。要點是保證柱腳位置不動，并使柱的吊點，柱腳中心和杯口中心三點共圓。特點：受振動較小，但構(gòu)件布置要求高，占地較大，對起重機(jī)的機(jī)動性要求較高。 滑行法不旋轉(zhuǎn)，只起升吊鉤，使柱腳在吊鉤上升過程中沿著地面逐漸向吊鉤位置滑行，直到

22、柱身直立。要點是柱的吊點要布置在杯口旁，并與杯口中心兩點共圓弧。特點：只需起升吊鉤即可將柱吊直，構(gòu)件布置方便、占地小，對起重機(jī)性能要求低。但滑行過程中柱子受振動。（通常在起重機(jī)和場地受限時才用此法）2 屋架的吊裝對平臥疊澆預(yù)制屋架，吊裝前要先翻身扶直，然后起吊移至預(yù)定地點對放。屋架綁扎時吊索與水平面的夾角不宜小于45°。（跨度小于18m可用兩點綁扎，大于18m可采用三、四點綁扎。還不行時可采用橫吊梁）屋架臨時固定后起重機(jī)才能脫鉤。36.大型結(jié)構(gòu)安裝方法1 高空散裝法（原位拼裝法）將構(gòu)件直接在設(shè)計位置進(jìn)行總拼。適用于網(wǎng)架、網(wǎng)殼等空間結(jié)構(gòu)。需設(shè)置滿堂支撐，可降低鋼構(gòu)件的起重要求，但需搭設(shè)

23、大規(guī)模的拼裝支撐體系，需大量支撐材料，支撐的搭接時間長，高空作業(yè)多，工期較長，且需要占用建筑物的內(nèi)場地。應(yīng)注意的問題：確定合理的高空拼裝順序；臨時支撐體系的可靠性；臨時支撐的拆除。2 分塊（段）吊裝法將結(jié)構(gòu)按其組成特點及起重設(shè)備的能力進(jìn)行合理分塊（段），分別由起重設(shè)備吊至設(shè)計位置就位，然后拼裝成整體。可減少高空作業(yè)量，加快施工進(jìn)度，且需要的臨時支撐少。起重設(shè)備起重量大，安裝運(yùn)輸成本高，對安裝塊地面拼接的質(zhì)量要求高。應(yīng)注意的問題：單元劃分，單元剛度，可能的結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)化。3 整體安裝法將結(jié)構(gòu)在地面或胎架上拼裝完成后，再運(yùn)送并安裝到設(shè)計位置。分類：整體吊裝法、整體提升法、整體頂升法、滑移安裝法。優(yōu)點

24、：與其他工種交叉施工，節(jié)約工期；結(jié)構(gòu)在地面整體拼裝，高空作業(yè)少，質(zhì)量有保障；減少臨時支撐。37.流水施工參數(shù)（名詞解釋）1 工藝參數(shù) 施工過程數(shù)n當(dāng)編制控制性施工進(jìn)度計劃時，組織流水施工的施工過程可劃分得粗一些；當(dāng)編制實施性施工進(jìn)度計劃時，施工過程可劃分得細(xì)一些。一般施工過程可分為以下三類：A.制備類施工過程 B.運(yùn)輸類施工過程 C.建造類施工過程 流水強(qiáng)度V每一施工過程在單位時間內(nèi)所完成的工程量。機(jī)械施工過程：V=i=1xRiSi手工操作施工過程：V=RS2 時間參數(shù) 流水節(jié)拍K是一個施工過程在一個施工段上的持續(xù)時間。它的大小關(guān)系投入的勞動力、機(jī)械和材料量的多少，決定著施工的速度和節(jié)奏性。計

25、算方法：定額計算法、三時估算法、工期倒排法。 流水步距B兩個相鄰的施工過程先后進(jìn)入流水施工的時間間隔。其數(shù)目取決于參加流水的施工過程數(shù)，如施工過程數(shù)為n，則B的總數(shù)為n-1。確定B的基本要求：始終保持前、后兩個施工過程合理的工藝順序；盡可能保持各施工過程的連續(xù)作業(yè)；做到前、后兩個施工過程施工時間的最大搭接。 間歇時間Z由于工藝要求或組織因素要求，兩個相鄰的施工過程間需增加一定的流水間歇時間。分為工藝間歇時間Z1、組織間歇時間Z2、工藝搭接時間Z3。 施工工期指從第一個專業(yè)工作隊投入流水施工開始，到最后一個專業(yè)施工隊完成流水施工為止的整個持續(xù)時間。T=B+tn+Z1+Z2-Z33 空間參數(shù) 工作

26、面A工作面是表明施工對象上可能安置一定數(shù)量的工人操作或機(jī)械布置的空間大小。 施工段數(shù)m通常把施工對象劃分為勞動量相等或大致相等的若干施工段。每個施工段在某一段時間內(nèi)只供一個施工過程使用。劃分施工段時應(yīng)注意：分界同施工對象的結(jié)構(gòu)界限（溫度縫、沉降縫、建筑單元等）盡可能一致；各是施工段上消耗的勞動量盡量相近；段數(shù)不宜過多；各段均應(yīng)有足夠的工作面。 施工層j在垂直方向上劃分若干層。38.流水施工的分類，成倍節(jié)拍流水的組織，非節(jié)奏流水的組織及允許偏差范圍確定1 分類：按流水施工對象的范圍分：分項工程流水（細(xì)部）、分部工程流水（專業(yè)）、單位工程流水（綜合）、群體工程流水（大）。按流水施工節(jié)奏特征分：有節(jié)

27、奏流水（固定節(jié)拍、成倍節(jié)拍）、非節(jié)奏流水2 成倍節(jié)拍流水在組織流水施工時，通常會遇到不同施工過程之間，由于勞動量的不等以及技術(shù)或組織上的原因，他們之間的K互成倍數(shù)。成倍節(jié)拍流水可分為一般成倍節(jié)拍流水和加快成倍節(jié)拍流水。為了縮短工期，通常采用加快成倍節(jié)拍流水。加快成倍節(jié)拍流水特點：同一施工過程在其各個施工段上的K相等；不同施工過程的K互成倍數(shù)；相鄰專業(yè)隊的B相等，且為K的最大公約數(shù)；可按其倍數(shù)增加專業(yè)施工隊數(shù)目；各個專業(yè)隊在施工段上可連續(xù)作業(yè)，施工段間沒有空閑時間。組織步驟：求K的最大公約數(shù)，以此作為流水步距；計算所需的工作班組數(shù)；計算工作班組總數(shù)；計算工期。3 非節(jié)奏流水特點：各個過程在其施工

28、段上的K不等；B不等，B與K有某種函數(shù)關(guān)系；每個專業(yè)隊都能連續(xù)工作，施工段可能有間歇時間；專業(yè)工作隊數(shù)目等于施工過程數(shù)目，但有的工作面可能有閑置時間。組織非節(jié)奏流水的關(guān)鍵是正確計算B。通常采用“累加數(shù)列、錯位相減、取大差法”。例題P3004 允許時間偏差上臨界位置：處于該施工過程在某施工段的結(jié)束時間等于下一個施工過程在該段的開始時間的位置。下臨界位置：處于該施工過程在某施工段的開始時間等于前一個施工過程在該段的結(jié)束時間的位置。以該施工過程在某施工段的結(jié)束時間為起點，以后續(xù)施工過程在該施工段上的開始時間為終點，繪一水平線段，該短線的長度即表示施工過程在相應(yīng)施工段上允許偏差，將所有的終點連起來，就是可以延遲的允許偏差范圍。計算后繼施工過程在各施工段上的開始時間與緊前施工過程在該施工段上的結(jié)束時間之差，即為后繼施工過程可以提前開始的允許偏差。注意：如果一個施工過程出現(xiàn)兩個或以上上臨界位置，則在最后一個上臨界位置以上才可能有延遲完成允許偏差。 如果一個施工過程出現(xiàn)兩個或以上下臨界位置，則在最前一個下臨界位置以下才可能有提前開始允