承臺混凝土澆筑三級交底(混凝土)

1、石濟(jì)客專SJZ-6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部技術(shù)交底書承臺混凝土施工技術(shù)交底（三級）中鐵十八局集團(tuán)公司石濟(jì)客專SJZ-6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部工程技術(shù)交底會議紀(jì)要編號：中鐵十八局集團(tuán)石濟(jì)客專SJZ-6標(biāo)一分部 號交底時(shí)間：交底內(nèi)容： 承臺混凝土施工1、任務(wù)分配、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量要求。2、施工工藝流程及施工先后順序。3、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)量問題預(yù)防及施工注意事項(xiàng)。5、安全技術(shù)交底。6、應(yīng)急措施及緊急逃生措施。7、附件。交 底 人：被交底人:技術(shù)交底書石家莊至濟(jì)南客運(yùn)專線技交字 號工程名稱平禹特大橋交底項(xiàng)目承臺混凝土技術(shù)交底交底范圍改DK352+674.8-改DK3

2、56+587.31交底日期交底單位石濟(jì)客專SJZ-6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部橋梁架子 隊(duì) 被交底單位班組交 底 人被交底人1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量要求 1.1施工任務(wù)分配1121承臺班組承擔(dān)的任務(wù)為正線橋梁段0#-60#墩改DK352+674.8-改DK354+624.61承臺的施工。1123承臺班組承擔(dān)的任務(wù)為正線橋梁段61#-120#墩改DK354+657.35-改DK356+587.31承臺的施工1.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工平面布置圖設(shè)置，施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場模板、小型機(jī)具堆放整齊，做好成品保護(hù)工作。（2）施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安

3、裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設(shè)，夜間要有照明燈。（3）基坑四周架立防護(hù)欄且刷紅白漆加密目網(wǎng)，并掛危險(xiǎn)源標(biāo)志牌。（4）使用溜槽澆筑混凝土?xí)r，混凝土澆筑點(diǎn)不少于3處。（5）工人進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑鞋。（6）施工現(xiàn)場必需準(zhǔn)備一臺振動棒備用。（7）特殊工種必須持證上崗。1.3施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）承臺模板在能保證混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)且混凝土芯部溫度與表面溫度，表面溫度與環(huán)境溫度差不能大于20時(shí)（一般三天后）方可拆模。（2）混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和卻棱角等缺陷。（3）模板安裝完成后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)

4、系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板超出允許偏差時(shí)，及時(shí)糾正。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測方法1軸線位置15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程±15測量4模板內(nèi)部尺寸±30尺量不少于3處（4）承臺施工允許誤差。承臺施工結(jié)構(gòu)允許誤差序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測方法1尺寸±30尺量長、寬、高各2處2頂面高程±20測量5點(diǎn)3軸線偏位15測量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±50尺量各邊2處2施工工藝流程及施工先后順序混凝土澆筑流程圖3施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）承臺模板采用

5、大塊定型鋼模板，安裝前必須對模板進(jìn)行打磨拋光處理，板面平整、無浮銹及雜物，同時(shí)涂刷隔離劑。（2）模板與模板間夾墊雙面膠帶，模板拼裝要求表面平整，拼縫無錯臺，不漏漿，幾何尺寸、支立高程符合設(shè)計(jì)要求。（3）模板安裝時(shí)采用12拉桿的固定模板，拉桿水平向按照模板對拉孔水平布置2層，水平間距1.2米；豎向間距1.5米。（4）嚴(yán)格按照測量班的放樣在模板上標(biāo)記出承臺的頂面標(biāo)高。（5）清理模板內(nèi)的雜物，保證底部無雜物、無積水。（6）混凝土澆注采用“先四周后中間，分層澆注，分層振搗”的方式進(jìn)行施工?；炷练謱訚仓繉?040cm。操作插入式振動棒時(shí)快插慢拔，振動棒移動距離30至50 cm，每點(diǎn)振動時(shí)間約20s

6、30s，混凝土振動棒插入深度以進(jìn)入前次灌注的混凝土面層下5cm10cm。（7）底層承臺澆筑完成24小時(shí)后對加臺范圍內(nèi)承臺混凝土進(jìn)行鑿毛，鑿毛要求必須鑿除砼面浮漿，清除浮漿、雜物，露出新鮮粗骨料。（8）砼澆筑完成后，對承臺頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收面壓光，承臺混凝土收面完成后用土工布對承臺上面進(jìn)行覆蓋，覆蓋的土工布要與墩身的預(yù)埋鋼筋用22號綁扎絲固定，上面用不輕于2kg的重物壓蓋密實(shí)，每平米不能少于4個點(diǎn)，不足1平米的按1平米設(shè)置；必須保證承臺養(yǎng)護(hù)在期內(nèi)混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于10天。（9）芯部與表層，表層與環(huán)境之間的溫差不大于20，砼內(nèi)部開始降溫后，一般三天后，人工配合吊

7、車拆除模板。（10）側(cè)模拆除后要立即對基坑進(jìn)行回填，以達(dá)到養(yǎng)護(hù)承臺側(cè)面混凝土的目的。加臺混凝土的養(yǎng)護(hù)要求同下部承臺一致。（11）深基坑在墩身施工完畢之后再進(jìn)行分層回填。在墩身施工完成之后，分層回填，拆除支撐、圍檁，回填完成后拔出鋼板樁。4質(zhì)量問題預(yù)防及施工注意事項(xiàng)（1）施工冷縫，當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)按照澆筑中斷處理，留置施工縫，水平留置，或鑿成臺階狀。（2）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表層泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須查明原因，采取措施，減少泌水。（3）混凝土離析，自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，自落高度超過2m時(shí)，

8、采取串筒進(jìn)行混凝土澆筑。 （4）混凝土表面龜裂，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10天；模板溫度及模內(nèi)溫度都很高，混凝土水分易散失，在陰天或下午16時(shí)以后澆筑。（5）混凝土蜂窩麻面，模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈?；炷翝仓^程中加強(qiáng)振搗。5施工技術(shù)要求（1）混凝土的拌和全部在拌和站集中攪拌。 （2）模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板、嚴(yán)禁采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板、嚴(yán)禁拋扔模板，的拆除按立模順序逆向進(jìn)行。（3）混凝土分層澆筑，分層厚度（指振搗實(shí)厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定，泵送混凝土的最大攤鋪厚

9、度不大于40cm。（4）承臺頂部必須采用土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。夏季及時(shí)補(bǔ)充灑水，保證混凝土面濕潤。（5）新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的已硬化混凝土、鋼筋、模板介質(zhì)間的溫差不得大于15。6安全技術(shù)交底（1）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。（2）使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。（3）支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。（4）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，

10、應(yīng)將已松動的模板、支撐件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。（5）在架空輸電線路下面安裝和拆除模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求。如不符合要求時(shí)，要停電作業(yè)；不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。（6）施工用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，一機(jī)一閘一漏一箱。（7）禁止在未養(yǎng)護(hù)好的混凝土邊沿上站立或行走。（8）為防止墩身預(yù)埋鋼筋用腳手架、鋼絲繩拉緊墩身預(yù)埋鋼筋。（9）混凝土澆筑時(shí)模板底下嚴(yán)禁隨意走動，澆筑過程中隨時(shí)派人檢查模板，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模板膨脹、變形等問題，并立即停止混凝土澆筑，增加拉桿并在外設(shè)置支撐，防止爆模發(fā)生。（10）基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物，嚴(yán)禁重車靠近。施工現(xiàn)場要安設(shè)照明設(shè)施

11、，夜間在危險(xiǎn)地段設(shè)置紅燈警示。（11）大型機(jī)械設(shè)備施工時(shí)由專人指揮，并且現(xiàn)場必須有架子隊(duì)或項(xiàng)目部安全員盯控，否則，不得施工；吊車大臂嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向既有線方向。7應(yīng)急救援措施及緊急逃生措施（1）當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先使觸電者脫離電源。如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。當(dāng)電源開關(guān)離觸電現(xiàn)場較遠(yuǎn)時(shí)可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。對輕工癥傷員，即神志清醒、呼吸心跳自主者，傷員就地平臥，不要走動，嚴(yán)密觀察，然后送醫(yī)院診治；對于重癥傷員，如呼吸停止或心臟跳動停止，仍不可以認(rèn)為已經(jīng)死亡，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸、胸外心臟擠壓直至送到醫(yī)院。發(fā)生事故后立即向隊(duì)長報(bào)告，以便就近組織車輛，有效地現(xiàn)場急救以及轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行治療。（2）發(fā)生火災(zāi)和爆炸，首先是迅速撲滅火源，及時(shí)疏散有關(guān)人員，對傷者進(jìn)行救治，同時(shí)向隊(duì)長報(bào)告?，F(xiàn)場的管理人員，立即指揮員工撤離火場附近的可燃物，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大。發(fā)生員工傷亡，要馬上進(jìn)行施救，將傷員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，由項(xiàng)目部聯(lián)系附近醫(yī)院組織救援。隨行應(yīng)急人員要及時(shí)提供受傷人員致傷原因，以便醫(yī)療救助人員根據(jù)相關(guān)傷害的特點(diǎn)救治。（3）發(fā)生機(jī)械傷害，對受傷人員采取及時(shí)救治，若受傷人員出現(xiàn)外傷，則應(yīng)設(shè)法止血，通常方法是