御江帝景項目砼缺陷處理方案(130510)

1、御江帝景7#12#樓砼質(zhì)量缺陷處理方案廣西三建御江帝景（二期）7#12#樓項目部二一三年五月九日8目 錄1 概況11.1 工程概況11.2 缺陷概況12 原因分析32.1 管理原因32.2 負一層剪力墻軸線偏移原因分析42.3 11-10軸處剪力墻偏移原因分析42.4 12#樓六層梁側(cè)模脹模原因分析43 處理措施43.1剪力墻柱處理措施43.2 梁側(cè)脹模處理措施63.3 其它砼缺陷處理措施63.4 注意事項74 預(yù)防措施7 1 概況 1.1 工程概況 本工程為御江帝景（二期）7#12#樓工程，剪力墻結(jié)構(gòu)，7#、10#、11#、12#樓11層，8#、9#樓9層，地下1層?，F(xiàn)已施工至主體6層。 1

2、.2 缺陷概況 混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除后，經(jīng)目測及軸線復(fù)核，發(fā)現(xiàn)部分剪力墻存在位移偏差，部分梁側(cè)出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。剪力墻缺陷部位主要出現(xiàn)在負一層南面D-C軸、北側(cè)7-3至7-13軸交7-H軸及二層11-10軸交11-B軸變形縫處，梁側(cè)脹模主要出現(xiàn)在12-3軸至12-11軸交DG軸段六層梁。負一層剪力墻250mm厚，二層剪力墻200mm厚，六層梁截面為200×600。經(jīng)復(fù)核測量，缺陷部位及位移偏差詳見下表。負一層D-C軸剪力墻偏位數(shù)據(jù)表軸號頂部（cm）1.4m處（cm）0.5m處（cm）7-1-4-27-2-47-5-3-4-57-7+47-9+57-11+38-1-1.58-4軸左側(cè)+2.5

3、-38-7+1+3+109-1+1+59-4至9-7中部+2-1-2.59-7-1-19-10+1D-4/D-5軸-3-210-1+510-4+110-7+10+411-4+411-10/12-1軸+11+1112-4-5+812-6+112-10-2-2-212-13+0.5+6+9注：數(shù)據(jù)為最大值，正值為脹模。 負一層7#北側(cè)剪力墻（7-3至7-13軸交7-H軸）偏差：7-6軸處垂直度偏差5cm，7-13軸處垂直度偏差3.5cm，7-3軸至7-13軸段剪力墻平整度偏差最大值為7cm（在約1.5m處測）。11#樓11-10軸交11-B軸衛(wèi)生間處墻柱垂直度偏差40mm，向東面傾。12#樓六層梁

4、板脹模數(shù)據(jù)表軸號脹模量（cm）12-3軸12-5軸交12-E軸1512-6軸12-10軸交12-D軸1512-7軸交12-D12-G軸1512-9軸交12-D12-G軸1512-11軸交12-F12-G軸15注：數(shù)據(jù)為最大值 2 原因分析 2.1 管理原因 模板安裝過程中管理人員檢查不到位，在未確認固定牢固的情況下即澆筑剪力墻砼，在澆筑過程中未能及時發(fā)現(xiàn)脹模，且在模板拆除后未能及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷并采取措施處理。2.2 負一層剪力墻軸線偏移原因分析 在剪力墻施工過程中，模板加固措施不力，一次澆筑砼高度較大，振搗時模板側(cè)壓力較大，局部對拉螺栓失效，出現(xiàn)脹模，導(dǎo)致部分墻體截面變大或軸線位移。 2.3

5、11-10軸處剪力墻偏移原因分析 剪力墻及板模板安裝時，垂直度超出偏差允許范圍，加之澆筑砼時產(chǎn)生一定的水平位移，導(dǎo)致剪力墻向東側(cè)傾斜。 2.4 12#樓六層梁側(cè)模脹模原因分析 梁模板安裝時，梁側(cè)模板未做斜撐支頂，澆筑砼時由于振搗產(chǎn)生的側(cè)壓力將側(cè)模脹開，導(dǎo)致脹模。 3 處理措施 3.1剪力墻柱處理措施 按負一層每柱跨間為一處理作業(yè)段分段處理，根據(jù)偏差數(shù)值大小，采取不同的處理措施。3.1.1 脹模處理措施將脹模部分砼鑿除，采用1:2水泥砂漿抹平。（1）每作業(yè)段以軸線為基準拉線檢查平整度，以最低處為準，將脹模突出的砼鑿除，并將所有墻面鑿毛，鑿除時不得露筋。鑿除后拉線檢查表面平整高低差，按需抹面的厚度

6、分別處理。（2）抹灰厚度在3cm以下時，墻面用1:2水泥砂漿抹面，抹面前應(yīng)將砼充分澆水濕潤，在砼面刷聚合物水泥漿，分層抹灰，每層厚度不大于1cm。要求表面平整密實。抹面后第二天起澆水養(yǎng)護不少于14天。（3）抹灰厚度超過 3cm時，抹灰時須掛網(wǎng)。先將較低處抹灰補平，掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格1cm，將鋼絲網(wǎng)綁扎掛在墻面拉結(jié)螺桿上固定，分層抹灰（每層厚度不大于1cm），將鋼絲網(wǎng)壓入抹灰層內(nèi)。其它要求按上處理。3.1.2 二層墻柱垂直度處理措施參考設(shè)計單位的“設(shè)計變更通知單”（2013.03.11簽發(fā)）中的措施進行處理，將偏位的剪力墻在樓面至上次梁板之間植筋包厚，頂部厚度7cm。在該幅墻面靠衛(wèi)生間一側(cè)處

7、理。（1）將根部突出部分砼鑿除，并將墻面鑿毛清理干凈。（2）在衛(wèi)生間一側(cè)墻面植筋，植入拉筋8200。（3）墻面掛鋼筋網(wǎng)，水平筋8200，豎筋14200，鋼筋網(wǎng)與墻面拉筋綁扎連接，鋼筋與模板距離25mm。（4）安裝模板，模板內(nèi)側(cè)墻面砼植入鋼筋頭作內(nèi)定位點，模板外側(cè)用方木、鋼管及螺栓固定，并沿高度做兩道斜撐支撐于樓面，斜撐間距1m。模板安裝至梁板底部下300mm處，該處至梁板底模板安裝成斜口，作為砼澆筑口。（5）澆筑砼，采用與剪力墻砼等級細石砼。澆筑前一天提前在墻面澆水充分濕潤。振搗時在模板外表面采用附著式振動器振搗，厚度較大處采用小直徑振動棒振搗，振搗同時在下部模板用小錘敲擊，查看是否有不密實的

8、現(xiàn)象。上部斜口處砼澆筑滿，待7天后鑿平至墻面。拆模后檢查砼成型質(zhì)量，有缺陷的及時修補，澆水養(yǎng)護不少于14天。3.2 梁側(cè)脹模處理措施將脹出部分砼鑿除，按剪力墻脹模處理措施處理。3.3 其它砼缺陷處理措施檢查過程中發(fā)現(xiàn)的其它的輕微砼缺陷，如麻面、漏漿、輕微脹模等，根據(jù)項目部現(xiàn)有的砼缺陷處理方案進行整改處理。3.4 注意事項（1）鑿除突出砼時，應(yīng)先在砼面鑿槽查明鋼筋位置，鑿除時應(yīng)保證鑿除面與箍筋距離不得小于10mm，不得出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（2）鑿除砼時，如發(fā)現(xiàn)有漏漿造成砼松散不密實現(xiàn)象，應(yīng)將松散的骨料清除，用細石砼或水泥砂漿充填密實。（3）植筋時，應(yīng)保證成孔清理干凈，用壓縮空氣清孔?？變?nèi)植筋膠應(yīng)飽滿密實。（4）模板安裝應(yīng)牢固，位置準確，垂直度、平整度滿足規(guī)范要求。4 預(yù)防措施（1）加強管理措施，切實做好施工交底、過程檢查、工序驗收工作。（2）施工隊伍要嚴格按技術(shù)交底進行施工作業(yè)，按編號、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，按墻邊