模具專用加熱爐技術(shù)文件

1、鋁加熱爐 技術(shù)文件項(xiàng)目?jī)?nèi)容：鍛壓模具專用臺(tái)車式加熱爐業(yè)主單位： 技術(shù)文件一、 設(shè)備用途用于鍛壓車間鍛壓工具和模具的加熱。二、主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)1有效加熱尺寸(寬×深×高)4000×1800×1200mm2最大裝爐量20噸3爐子最高溫度6504爐子使用溫度4005805供電參數(shù)三相 380V±10% 50Hz6加熱功率320KW7裝機(jī)功率 340kw8控溫區(qū)數(shù)2區(qū)9循環(huán)風(fēng)機(jī)（軸流式）2臺(tái)X37 kw =74kw10溫控方式智能儀表PID調(diào)功11爐氣溫差±512金屬溫差±5（保溫終了）13臺(tái)車行走速度6m/mi

2、n14臺(tái)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率3kw15爐壁表面溫升25(熱短路點(diǎn)除外)16爐門提升速度5m/min17爐門提升電機(jī)功率3kw18控溫精度±219爐襯結(jié)構(gòu)全纖維爐襯結(jié)構(gòu)20噪音距爐體1米遠(yuǎn)處85分貝 三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介該臺(tái)車式模具加熱爐由爐體、爐門及其升降壓緊機(jī)構(gòu)、臺(tái)車、風(fēng)機(jī)循環(huán)裝置、電控制系統(tǒng)等部分組成。(1) 爐體：爐體為臺(tái)車式強(qiáng)制空氣循環(huán)電阻爐。爐壁、爐底、爐頂、全部采用雙層鋼板中間填有用銷釘固定的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維針刺毯及巖棉板等絕熱材料，在施工時(shí)將絕熱材料壓縮20%以上。壓縮后總厚度為300mm,其中毯100mm、板200mm。爐子外殼用Q235A 4mm厚鋼板并用16槽鋼加強(qiáng)，保證具有

3、足夠的強(qiáng)度、鋼度。內(nèi)壁材料采用SUS430耐熱不銹鋼板分塊搭接拼裝結(jié)構(gòu)，通過焊于外層鋼板上的錨固釘將內(nèi)壁固定并將保溫材料壓緊。保證設(shè)備在高溫下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。爐殼鋼板先涂?jī)杀榉冷P漆，組裝完畢后涂銀粉漆。(2) 爐門：爐門鋼構(gòu)及保溫如同爐體?？紤]爐門需移動(dòng)在材料規(guī)格上適當(dāng)增加。爐門升降機(jī)構(gòu)由電磁制動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、帶座軸承、滾子鏈、鏈輪及保險(xiǎn)裝置等組成，爐門密封是由爐門上的雙刀和爐門口處的雙槽相接處并靠四個(gè)帶位置控制的氣缸壓緊而實(shí)現(xiàn)的。為了爐門檢修安全，爐門口上部還安裝了保險(xiǎn)裝置依靠氣缸來實(shí)現(xiàn)。(3) 臺(tái)車:進(jìn)出料臺(tái)車用型鋼加工焊接成，臺(tái)車面上設(shè)有高鋁重質(zhì)耐火磚作為承重材料，保溫材料采用輕

4、質(zhì)耐火磚進(jìn)行保溫,臺(tái)車上裝有1臺(tái)電磁制動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、帶座軸承、滾子鏈、鏈輪。臺(tái)車與爐體密封采用氣缸密封結(jié)構(gòu)。氣缸連接密封槽，密封槽隨著氣缸升縮帶動(dòng)密封槽上下，密封槽內(nèi)安裝纖維毯，當(dāng)臺(tái)車進(jìn)到位后密封槽拉起，將臺(tái)車上與爐體下部的密封刀壓緊在密封槽內(nèi)。后密封采用彈簧壓緊密封形式。(4) 風(fēng)機(jī)循環(huán)裝置：在爐頂裝有低壓大風(fēng)量高溫軸流風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)氣體定向循環(huán)。風(fēng)機(jī)連續(xù)工作最高工作溫度700,軸承采用水冷，主軸用1Cr18Ni9Ti，運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、壽命長(zhǎng)。并裝有轉(zhuǎn)速測(cè)量頭，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，保證爐氣在正常流速下運(yùn)動(dòng)。采用該系統(tǒng)的加熱爐，爐氣溫度的均勻性可±5，材料溫度的均勻

5、性±5,為了能達(dá)到爐溫均勻性每臺(tái)風(fēng)機(jī)都配有獨(dú)立的變頻器控制，為了方便風(fēng)機(jī)的維護(hù)，將配備一臺(tái)手動(dòng)干油站，方便操作工人對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期監(jiān)管，提高循環(huán)風(fēng)機(jī)的壽命。導(dǎo)流裝置包括水平導(dǎo)流板及垂直導(dǎo)流板。主要功能是給風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)導(dǎo)向，使?fàn)t內(nèi)的工件均勻受熱。在高溫氣流的循環(huán)中獲得良好的加熱條件，保證了加熱速度和溫度的均勻性。導(dǎo)流板采用3mm厚的 SUS304耐熱不銹鋼板，并加了適當(dāng)?shù)牟讳P鋼件骨架以增加其強(qiáng)度。在水平導(dǎo)流板和垂直導(dǎo)流板連接處采用了圓滑過渡，以減少風(fēng)阻。 (5) 加熱器：該爐采用新型的卡口式加熱器，安裝在爐頂，垂直懸掛在爐子兩側(cè)，它由電鎳鉻電阻帶立繞成的螺旋形加熱元件和陶瓷耐熱絕緣件組成，

6、其特點(diǎn)是：體積小、安裝功率大、安裝、維護(hù)、檢修、拆卸方便，只需松開其相應(yīng)的螺栓即可抽出爐外，更換方便、壽命長(zhǎng)。電阻絲材質(zhì)為Cr20Ni80的扁帶。(6)電控系統(tǒng)：溫度控制采用多區(qū)控制，采用上海國(guó)龍智能儀表驅(qū)動(dòng)固態(tài)繼電器為加熱器供電。利用智能儀表其在線自整定功能，能計(jì)算出爐子的最佳PID參數(shù)，達(dá)到較為理想的溫度穩(wěn)定性。每區(qū)設(shè)有兩支雙芯熱電偶檢測(cè)溫度。設(shè)一支ER多點(diǎn)紀(jì)錄儀記錄溫度和報(bào)警。加熱控制回路中溫度超溫報(bào)警系統(tǒng)；當(dāng)某區(qū)發(fā)生超溫時(shí)（一般采用超偏差報(bào)警），由主回路中的大功率接觸器切斷該區(qū)的加熱主回路，以確保爐內(nèi)工件和設(shè)備的安全。同時(shí)給出聲光報(bào)警。連鎖：爐門升降、爐門壓緊、臺(tái)車進(jìn)出、風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)、加熱

7、器加熱、冷卻水通斷等各項(xiàng)之間有完善的連鎖保護(hù)。報(bào)警：冷卻水?dāng)?、風(fēng)機(jī)停、壓縮空氣欠壓、爐門升降越限。所有固態(tài)繼電器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、行程開關(guān)、操作開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件均采用施耐德及國(guó)內(nèi)外知名廠家生產(chǎn)的可靠產(chǎn)品。電氣控制柜（屏）：柜體采用由專業(yè)生產(chǎn)廠家按國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)制造的控制柜。柜的尺寸、結(jié)構(gòu)及顏色符合當(dāng)今國(guó)內(nèi)外普遍采用的規(guī)范，柜內(nèi)器件安裝、配線及標(biāo)識(shí)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？刂乒駜?nèi)設(shè)置檢修用日光管式照明燈。四、交貨期簽訂合同后四個(gè)月內(nèi)天交付使用。五、質(zhì)量保證期1質(zhì)量保證期為簽署驗(yàn)收書后的次日起算12個(gè)月。2質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)非買方責(zé)任損壞一律由賣方免費(fèi)維修或更換。

8、六、制造標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收A. 制造標(biāo)準(zhǔn)1GB10067.1-88電熱設(shè)備基本技術(shù)條件第一部分通用部分；2GB10067.4-88電熱設(shè)備基本技術(shù)條件間接電阻爐通用部分；3GB5959.1-86電熱設(shè)備的安全第一部分通用要求；4GB5959.1-92電熱設(shè)備的安全對(duì)電阻爐的通用要求；5電熱有效加熱區(qū)測(cè)定法按GB9452-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6工業(yè)企業(yè)噪聲控制參照GBJ87-85；7 GB/T7629-94耐火纖維爐襯的設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范；8.選擇具有質(zhì)量體系認(rèn)證的外購(gòu)件配套廠家產(chǎn)品，嚴(yán)格產(chǎn)品的各項(xiàng)性能要求，提供詳細(xì)的重要件質(zhì)檢報(bào)告及重要外購(gòu)件的合格證書，以及設(shè)備材料的材質(zhì)單。9.設(shè)備配置的電偶、儀表等都是經(jīng)

9、過專業(yè)計(jì)量所檢定后，符合要求的。B驗(yàn)收： 1. 設(shè)計(jì)：施工圖方案確定應(yīng)由甲、乙雙方會(huì)簽認(rèn)可。2. 預(yù)驗(yàn)收：設(shè)備發(fā)運(yùn)前用戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行可運(yùn)行項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其中包括各部分(件)的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量等，控制部分可進(jìn)行單點(diǎn)動(dòng)作控制及模擬控制過程演示等。3. 正式驗(yàn)收：設(shè)備在用戶現(xiàn)場(chǎng)全部安裝、調(diào)試完成后，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)考核達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求、并連續(xù)48小時(shí)無故障運(yùn)行，達(dá)到此要求即可認(rèn)定對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收。主要驗(yàn)收指標(biāo)如下： a.爐壁溫升： 25 b控溫精度： ±2 c.爐氣溫度均勻性：±5 d金屬料溫度均勻性： ±5 e.升溫時(shí)間: f.加熱元件壽命：七、成套設(shè)備供應(yīng)范圍1

10、. 加熱爐體 1套2. 臺(tái)車裝置 1臺(tái) 3. 控制柜（包括智能表及電氣元件） 1套 4. 自動(dòng)記錄儀（多點(diǎn)） 1臺(tái) 5. 熱電偶(雙芯) 2支6. 補(bǔ)償導(dǎo)線 4根7備品備件：風(fēng)機(jī)皮帶 3根熔斷器 10件信號(hào)燈 10件按鈕 2件熱電偶 2件加熱器 2件八、技術(shù)服務(wù)1. 設(shè)備在甲方安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)時(shí)，賣方適時(shí)派出資深技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝、調(diào)試，同時(shí)對(duì)買方操作人員及機(jī)電維修人員進(jìn)行無償培訓(xùn)。2. 對(duì)買方工程技術(shù)人員、操作工、維修工完成免費(fèi)培訓(xùn)；完成培訓(xùn)的標(biāo)志是，在賣方技術(shù)人員不介入的情況下，買方操作、維修人員獨(dú)立完成2爐次熱處理工作。九、技術(shù)資料交付1買方提供的技術(shù)資料合同簽字后7天內(nèi)向賣方提供爐子區(qū)域車間平面圖、爐子位置及廠房的軌頂標(biāo)高。2賣方提供的技術(shù)資料2.1爐子平面配置圖，外形尺寸、公用設(shè)施清單及條件（含水、電、風(fēng)、氣用量），管線敷設(shè)示意圖，基礎(chǔ)條件圖，電氣原理圖等，設(shè)計(jì)審查后7天內(nèi)提供。2.2其它圖紙及資料設(shè)備機(jī)組總圖單體裝配圖易損件清單及圖紙主要部件圖機(jī)列操作維