江蘇虹港設(shè)備安裝工程施工方案

1、江蘇虹港石化有限公司年產(chǎn)150萬噸TPA項(xiàng)目設(shè)備施工方案靜設(shè)備施工技術(shù)方案一、概況江蘇虹港石化有限公司年產(chǎn)150萬噸TPA項(xiàng)目污水處理，共8個(gè)工段的塔類、換熱器、容器等靜設(shè)備32臺(tái)（套）。本施工方案僅包括塔、容器、冷換設(shè)備的運(yùn)輸、驗(yàn)收、安裝及壓力試驗(yàn)等工程內(nèi)容，不包括大型塔類設(shè)備組對和設(shè)備吊裝?；A(chǔ)檢查驗(yàn)收二、靜設(shè)備安裝程序設(shè)備精調(diào)設(shè)備安裝及預(yù)調(diào)整一次灌漿預(yù)埋件復(fù)核地腳螺栓孔尺寸設(shè)備出庫清點(diǎn)二次灌漿復(fù)查螺栓鎖緊的扭力矩設(shè)備試壓交工驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備所有施工人員應(yīng)熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備制造裝配圖及零部件圖、設(shè)備安裝說明、專用工具使用說明、工藝安裝圖，施工方案、安全技術(shù)交底等

2、有關(guān)技術(shù)文件資料。 對設(shè)備安裝所需手段用料、輔助材料、工機(jī)具、車輛等進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備。每一步工序施工前都要組織有關(guān)管理人員(技術(shù)、質(zhì)量、安全)對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員對工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解，同時(shí)也了解本裝置設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全方面的要求。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收 進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，基礎(chǔ)施工方需提供基礎(chǔ)測量報(bào)告，基礎(chǔ)上作出標(biāo)高和縱橫中心線標(biāo)記； 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷； 預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞、銹蝕，并且涂上黃油纏上塑料布予以保護(hù)； 臥式設(shè)備基礎(chǔ)滑動(dòng)端的預(yù)埋板應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺和油污； 混凝土基礎(chǔ)的允許偏差見表1表

3、1 混凝土基礎(chǔ)允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)縱、橫中心線±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+2005預(yù)埋地腳螺栓中心距±26基礎(chǔ)上的平面水平度(每米)57基礎(chǔ)上的平面水平度(全長)108預(yù)留地腳螺栓孔的中心位置±109預(yù)留地腳螺栓孔的深度0-2010預(yù)留地腳螺栓孔的垂直度（全深）1011預(yù)埋板水平度2mm/m 設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗(yàn)收偏差數(shù)據(jù)參照上表執(zhí)行。2.2基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈； 設(shè)備安裝前需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，麻點(diǎn)深度不少于 1

4、0mm，密度為每平方分米35點(diǎn)； 墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m。3、設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備供貨方需提供產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品技術(shù)特性表等技術(shù)文件。設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)，由供應(yīng)部組織工程部、質(zhì)安部及施工班組，會(huì)同甲方工程師，根據(jù)裝箱單和施工圖清點(diǎn)驗(yàn)收以下內(nèi)容：核對箱號(hào)、箱數(shù)；對設(shè)備及零部件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并根據(jù)設(shè)備裝配圖核對設(shè)備的主要幾何尺寸、接口規(guī)格、管口方位；檢查隨機(jī)資料和專用工具是否齊全； 檢查表面損傷、變形和銹蝕情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、零部件有損壞或質(zhì)量缺陷，或者有缺件情況，應(yīng)做好記錄，由

5、建設(shè)單位及時(shí)協(xié)調(diào)解決。對清點(diǎn)檢查后的設(shè)備、零部件應(yīng)分類掛牌標(biāo)識(shí)，小型部件要放置于室內(nèi)，妥善保管，以防損壞、丟失。設(shè)備檢驗(yàn)完畢，填寫設(shè)備移交清點(diǎn)記錄。4、墊鐵設(shè)置 設(shè)備安裝前，墊鐵按規(guī)范要求設(shè)置。 墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。每條地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。墊鐵上平面的水平度偏差為2mm/m。每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過 4 塊，并且不宜用薄的平墊鐵；墊鐵放置時(shí)最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為3060mm，大型設(shè)備一般為50100mm。斜墊

6、鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3°。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。設(shè)備調(diào)整完后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓。設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互焊牢。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，墊鐵均應(yīng)與結(jié)構(gòu)焊牢。四、設(shè)備安裝1、設(shè)備的找正找平1.1設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)設(shè)置：設(shè)備支承底面的標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心劃線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備垂直度以設(shè)備上下兩端的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。臥式設(shè)備水平度以設(shè)備兩側(cè)中心劃線為基準(zhǔn)。1.2設(shè)

7、備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定：找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。設(shè)備的找平找正應(yīng)根據(jù)要求用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。基礎(chǔ)為預(yù)留螺栓孔時(shí)，先進(jìn)行設(shè)備的初步找正找平工作，然后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找正找平和緊固地腳螺栓工作。設(shè)計(jì)對臥式設(shè)備有坡度要求時(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，無要求時(shí)設(shè)備坡向其排泄方向。高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向補(bǔ)償溫度變化引起的伸縮方向。在工作溫度下產(chǎn)生膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓應(yīng)先擰緊，在設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動(dòng)螺母留下 0.51mm 的間隙，然后將鎖

8、緊螺母再次緊固，并保持這一間隙?；瑒?dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤滑劑。1.3設(shè)備安裝允許偏差見表2表2 設(shè)備安裝允許偏差項(xiàng)目允 許 偏 差(mm)一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D2000,±5D2000,±10±5±3±3標(biāo)高±5±5相對標(biāo)高±3相對標(biāo)高±3水平度軸向L/1000徑向D/1000 軸向0.6L/1000徑向D/1000垂直度h/1000但不超過25h/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D2000,10D2000,15沿底座環(huán)圓周測量5注：L-臥式設(shè)備兩支座間距離；D-

9、設(shè)備外徑；h-立式設(shè)備兩端測點(diǎn)距離。2、設(shè)備墊鐵隱蔽2.1設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進(jìn)行：設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格。各層墊鐵間焊接牢固。隱蔽工程記錄完備。共檢合格，簽字手續(xù)齊全。2.2設(shè)備安裝就位具備二次抹面條件后，安裝單位及時(shí)向建筑單位辦理工序交接，由建筑單位進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的二次抹面工作。3、設(shè)備試壓3.1本裝置中現(xiàn)場組對的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，其余設(shè)備是否需要進(jìn)行現(xiàn)場壓力試驗(yàn)須由建設(shè)單位確定。一般情況下，靜設(shè)備有制造廠完備的試壓證明文件時(shí)，可不再進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)。如果換熱設(shè)備是經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)造，則現(xiàn)場不再進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)。3.2試壓前的準(zhǔn)備工作 審查整體到貨設(shè)備出廠合格證、現(xiàn)場組對設(shè)備組對過程

10、記錄和安裝后檢查記錄，熟悉圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求，確定試驗(yàn)方法和試壓措施，編制試壓安全、技術(shù)交底。 設(shè)置試壓臨時(shí)措施：按安全、技術(shù)交底的要求，拆卸或安裝管箱、試壓環(huán)等，配接臨時(shí)管線和試壓泵，用盲板封堵設(shè)備管口，在最高處和最低處分別設(shè)排氣口和泄放口。在試壓系統(tǒng)最低處和最高處安裝兩塊壓力表，壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)，量程為最大試驗(yàn)壓力的1.52倍，精度不低于1.5級(jí)。設(shè)備壓力試驗(yàn)包括耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，對于設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備，在耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)做氣密性試驗(yàn)。3.3設(shè)備試壓中應(yīng)注意的問題：設(shè)備試壓過程中，發(fā)現(xiàn)有泄露或變形等缺陷時(shí)，不得對受壓元件進(jìn)行帶壓修理，不得帶壓緊固

11、螺栓，需泄壓后處理。圖樣注明有壓差限制者，試驗(yàn)過程中兩側(cè)受壓要均衡且兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。壓力試驗(yàn)時(shí)各部位緊固螺栓要裝配齊全，規(guī)格要一致，螺栓要對中把緊。壓力試驗(yàn)時(shí)，如有異常響聲、壓力下降、油漆(碳鋼設(shè)備)剝落或加壓裝置出現(xiàn)故障等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試壓，查找原因，處理完畢后方可再行試驗(yàn)。五、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對設(shè)備安裝控制數(shù)據(jù)的監(jiān)控。2、參與施工的焊工應(yīng)持有上崗證，按批準(zhǔn)的焊接工藝參數(shù)施焊，保證焊肉飽滿，無焊瘤、 毛刺、飛濺等。3、用于施工的各種工器具、量具、器具應(yīng)為合格用具，計(jì)量器具必須經(jīng)過校驗(yàn)，且在有效使用期限內(nèi)。4、做好技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12、有明確的認(rèn)識(shí)。5、施工班組長負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量自檢，及時(shí)做好自檢記錄，并應(yīng)得到質(zhì)檢員的確認(rèn)。6、對需要共檢的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地做好簽字完備的檢驗(yàn)記錄。7、建立完善的工序交接制度，對于上道工序不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，未辦理工 序交接不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。8、根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)對施工全過程實(shí)行全過程控制,表3表3 質(zhì)量控制點(diǎn)表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容備注1設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收B外觀檢查、產(chǎn)品質(zhì)量證明資料2基礎(chǔ)復(fù)查C基礎(chǔ)檢查、交接；基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置3吊裝就位B墊鐵數(shù)量、間距；標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度、接管方位確認(rèn)隱蔽為A級(jí)4灌漿C灌漿密實(shí)度5壓力試驗(yàn)A試驗(yàn)壓力值、

13、保壓時(shí)間、筒體耐壓情況6竣工驗(yàn)收A按圖施工，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、交工資料、驗(yàn)評(píng)資料六、相應(yīng)的安全措施1、加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項(xiàng)。2、針對物體打擊和高空墜落事故的原因，采取下列措施：戴好安全帽，系好安全帶，高空作業(yè)時(shí)做到安全帶高掛低用，使用安全帶前仔細(xì)檢查安全帶有無損壞。高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng)，高處作業(yè)下方12 米必須有安全網(wǎng)，否則不得施工。高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶，作 業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠，腳手架應(yīng)經(jīng)安全員檢查認(rèn)可，掛牌標(biāo)識(shí)后，方可使用。登高作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著

14、防滑鞋，防止墜落、摔傷。高處作業(yè)使用工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處，防止墜落。上班前嚴(yán)禁飲酒。夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，在施工現(xiàn)場高處設(shè)置大功率探照燈，保證光線充足。3、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。4、手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；鋼絲繩是否合格。吊裝作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物正下方，指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、明確。作業(yè)前，設(shè)置安全操作隔離區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)；安裝的設(shè)備應(yīng)及時(shí)固定，確保穩(wěn)固性。5、在坑、洞、平臺(tái)邊緣等“四口五臨邊”處設(shè)置護(hù)欄，防止高空墜落事故。6、現(xiàn)場作好防暑工作，施工人員學(xué)習(xí)必要的急救方法，并配備必要的藥品。7、如發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場，并對事故原因加以分析，防止同類事故再次發(fā)生。七、施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表見表4-1表4-1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種人數(shù)工種人數(shù)鉗工3起重4電焊工2技術(shù)員1氣焊工2輔助工82、施工機(jī)具見表4-2表4-2 主要施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)200t臺(tái)1設(shè)備吊裝2汽車式起