第10講：2K312020：城市橋梁下部結構施工(2015年新版)

1、2K312020 城市橋梁下部結構施工2K312021 各類圍堰施工要求 一、圍堰施工的一般規(guī)定 (1)圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.50. 7m。二、各類圍堰適用范圍各類圍堰適用范圍見表2K312021。圍堰類型及適用條件 表2K312021三、土圍堰施工要求 (1)筑堰材料宜用黏性土、粉質黏土或砂質黏土。填出水面之后應進行夯實。填土應自上游開始至下游合龍。 四、土袋圍堰施工要求 (2)堆碼土袋，應自上游開始至下游合龍。上下層和內外層的土袋均應相互錯縫，盡量堆碼密實、平穩(wěn)。五、鋼板樁圍堰施工要求 (1)有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。 (5)施打順序一般

2、從上游向下游合龍。 (6)鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。 七、套箱圍堰施工要求(3)下沉套箱前，同樣應清理河床。若套箱設置在巖層上時，應整平巖面。當巖面有坡度時，套箱底的傾斜度應與巖面相同，以增加穩(wěn)定性并減少滲漏。2K312022樁基礎施工方法與設備選擇 一、沉入樁基礎常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預應力混凝土管樁和鋼管樁。 （一）準備工作 (1)沉樁前應掌握工程地質鉆探資料、水文資料和打樁資料。 (2)沉樁前必須處理地上（下）障礙物，平整場地，且應滿足沉樁所需的地面承載力。 (3)應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況采取降噪聲措施；城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不應進行沉樁

3、施工。 (4)對地質復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁。 (5)貫入度應通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設計單位研究確定。 （二）施工技術要點(1)預制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接，接樁材料工藝應符合規(guī)范要求。(2)沉樁時，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應為510mm；樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5%。 (3)沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；根據(jù)基礎的設計高程，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。 (4)施工中若錘擊有困難時，可在管內助沉。 (5)終止錘擊的控制應以控制樁端設計高程為主，

4、貫入度為輔。 (6)沉樁過程中應加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。 （三）沉樁方式及設備選擇 (1)錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。樁錘的選用應根據(jù)地質條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。 (2)振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風化巖。 (3)在密實的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動沉樁法有困難時，可采用射水作為輔助手段進行沉樁施工。在黏性土中應慎用射水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。 (4)靜力壓樁宜用于軟黏土（標準貫入度N<20）、淤泥質土。二、鉆孔灌注樁基礎 （二）成孔方式與設備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔

5、、干作業(yè)成孔、護筒（沉管）灌注樁及爆破成孔，施工機具類型及土質適用條件可參考表2K3120220成樁方式與適用條件 表2K312022序號成樁與設備土質適用條件1沖抓鉆黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層泥漿護壁沖擊鉆成孔樁旋挖鉆潛水鉆黏性土、淤泥、淤泥質土及砂土2長螺旋鉆孔地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密實的碎石類土、強風化巖干作業(yè)成孔樁鉆孔擴底地下水位以上的堅硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風化巖層人工挖孔地下水位以上的黏性土、黃土及人工填土3沉管成孔注樁夯擴樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土振動黏性土、粉土和砂土4爆破成孔地下水位以上的黏

6、性土、黃土碎石土及風化巖 （三）泥漿護壁成孔 1. 泥漿制備 (4)現(xiàn)場應設置泥漿池和泥漿收集設施，廢棄的泥漿、渣應進行處理，不得污染環(huán)境。2. 正、反循環(huán)鉆孔 (3)鉆孔達到設計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應符合設計要求。設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300mm。3. 沖擊鉆成孔 (1)沖擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩(wěn)定。(3)每鉆進45m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔并應做記錄。4. 旋挖成孔 (4)旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。 （四）干作業(yè)成孔

7、 1. 長螺旋鉆孔 (3)鉆至設計高程后，應先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據(jù)土層情況確定，并保證管內有一定高度的混凝土。 (4)混凝土壓灌結束后，應立即將鋼筋籠插至設計深度，并及時清除鉆桿及泵（軟）管內的殘留混凝土。 （五）鋼筋籠與灌注混凝土施工要點 (5)灌注樁各工序應連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內必須澆筑混凝土。 (6)樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計高程0. 5-1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設計強度。 （六）水下混凝土灌注 (2)混凝土配合比應通過試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm。 (3)導管應符合下列要求： 2)導管不得

8、漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。 (5)開始灌注混凝土時一導管底部至孔底的距離宜為300500mm；導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8m；導管埋人混凝土深度宜為26m。(6)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應記錄備案。 2K312023承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術 一、承臺施工 二、現(xiàn)澆混凝土墩臺、蓋梁 （一）重力式混凝土墩、臺施工 (1)墩臺混凝土澆筑前應對基礎混凝土頂面做鑿毛處理，并清除錨筋污、銹。 (2)墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.52m。 (3)墩臺混凝土分塊澆筑時，接縫應與墩臺截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應錯開，接縫宜做成企口形。分塊數(shù)量，墩臺水平截面積在200m2內不得超過2塊；在300m2以內不得超過3塊。每塊面