離心機脫水機操作步驟

1、離心機操作說明本操作僅供參考，具體根據(jù)實際操作為準一 離心機操作流程簡介1 檢查設備現(xiàn)場，是否有人，以及是否有雜物，有人則告知設備要運行并注意安全，有雜物則清理。2 檢查設備狀況。（皮帶的松緊，各部位螺絲的松緊等）3 檢查管路，主要有加藥管路是否正常，加藥閥門是否已經(jīng)打開，以及進泥管路是否正常，相應的閥門是否已經(jīng)打開。4 檢查控制柜內(nèi)的相應的控制電源開關(guān)是否已經(jīng)合上。5 在觸摸屏上操作：在初始畫面中，點擊進入系統(tǒng)按鈕，進入權(quán)限審查畫面，這時需要輸入密碼，點擊密碼輸入框，即*位置，這時彈出密碼鍵盤，此時輸入密碼，輸入：密碼：1，在點擊進入菜單，即可進入運行主畫面菜單。6在運行主畫面菜單中，點擊系

2、統(tǒng)運行工況選擇按鈕，此時系統(tǒng)彈出運行工況組合，選擇好工況后，點擊確定按鈕，則進入相應的運行畫面，此時用戶可以進行設備的相應運行操作。 7主機自動：點擊程序啟動，這時離心機開始啟動加速運行至分離轉(zhuǎn)速，當離心機達到分離轉(zhuǎn)速后，此時離心機先空載穩(wěn)定運行，先選擇好加藥和進泥的接觸器，然后畫面將彈出進泥提示詢問用戶是否進泥，用戶點擊確認，此時啟動加藥泵和進泥泵，這時離心機開始正式進行分離工作，在離心機工作時，用戶可以根據(jù)出泥的效果，進行參數(shù)調(diào)整：點擊觸摸屏中的加藥泵、進泥泵則彈出對話框，在對話框中點擊加速或減速即可相應的調(diào)節(jié)流量的大小，或者通過選擇好的控制方式，調(diào)節(jié)差速和力矩；當用戶分離結(jié)束后，此時只需

3、要點擊程序停止按鈕即可：這時，停止加藥泵，進泥泵，離心機高速沖洗運行，盡量把物料推出，高速沖洗時間結(jié)束后，離心機開始減速停機，當減速停機結(jié)束后，離心機開始升速至沖洗轉(zhuǎn)速，這時自動打開沖洗閥，進行設備沖洗，當沖洗時間結(jié)束后，關(guān)閉沖洗閥，離心機開始減速停機，（一共有兩次的低速沖洗）當離心機停穩(wěn)后，此時整個離心機自動流程結(jié)束。8 主機手動：離心機系統(tǒng)內(nèi)的電機，需要用戶一一啟動，點擊觸摸屏畫面中的電機或泵，這時就相應的彈出對話框，此時點擊啟動或停止，則相應的電機就會啟動或停止。9 制藥自動：自動配藥工作流程：此時攪拌機自動啟動運行,在觸摸屏內(nèi)進行配比設定，即配藥濃度設定，當液位計顯示為中液位時，自動開

4、始配藥，自動打開電動推桿，供水電磁閥打開，供粉電機啟動，并且根據(jù)供水流量計顯示的流量進行自動調(diào)節(jié)，使配藥濃度達到設定的濃度要求，當液位計顯示高液位時，停止配藥，避免藥箱內(nèi)液位過高溢流造成絮凝劑的浪費，自動關(guān)閉供粉電機，供水電磁閥關(guān)閉，關(guān)閉電動推桿，在自動配藥過程中，當藥斗下無粉時，則報警提醒用戶該加絮凝劑，并停止配藥。10 制藥手動：此時加藥裝置上的設備，需要用戶在觸摸屏上一一啟動或關(guān)閉。11 當出現(xiàn)故障報警時，在觸摸屏運行畫面上相應位置則會有紅圈閃爍提示，并且蜂鳴器會響起，此時用戶可以通過觸摸屏右下角的快選窗，進入報警項菜單查看。二、操作注意事項：1、 在設備開始工作時，首先要注意檢查各個手

5、動閥門的開啟情況。2、 在電機運行時，要注意觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，電機的運轉(zhuǎn)方向可以通過設備上的箭頭標明方向為參考。3、 加藥泵和進泥泵是一用一備，因此在開啟加藥泵和進泥泵時要清楚應該啟動的是哪個泵，在觸摸屏運行畫面中，點擊相應的泵的接觸器，表示啟動時該泵啟動運行，用戶可以通過點擊選擇相應的接觸器對泵進行控制。4、 加藥裝置要注意防止絮凝劑受潮，絮凝劑受潮后，供粉螺桿在推絮凝劑時，就會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象和螺桿受堵導致供粉變頻器過載報警，導致配藥濃度達不到要求；受潮的絮凝劑要及時清理，不要將結(jié)塊的絮凝劑投入加藥箱中，因為結(jié)塊絮凝劑在藥箱不以溶解，而且容易造成管路堵塞。5、 配藥系統(tǒng)在工作時，要注

6、意保持供水流量，避免因為供水流量太小而導致配藥系統(tǒng)液位低影響離心機正常工作。（一般供水流量控制在3.5-4立方，可以通過調(diào)節(jié)加藥裝置中供水管路上的減壓閥和手動閥來控制進水流量）6、 遇到緊急情況時，可以按控制柜面板上的急停按鈕，此時設備將停止工作。三、設備運行過程中的運行參數(shù)：1、 修改主機分離頻率參數(shù)為F3.23，沖洗頻率為F3.24，在U1變頻器上修改，2、 副電機的運行頻率，則是根據(jù)設定差轉(zhuǎn)速，通過PLC計算，輸出的模擬量來控制，改變設定差轉(zhuǎn)速值，則副變頻器相應改變。3、 加藥泵和進泥泵運行頻率則是通過觸摸屏運行畫面彈出的對話框的中加速和減速按鈕來控制。4、 加藥裝置的供粉電機，在手動工

7、況則是通過觸摸屏運行畫面彈出的對話框的中的加速和減速按鈕來控制；在自動工況則是通過配比設定，并根據(jù)供水流量計顯示的流量進行自動調(diào)節(jié)，使配藥濃度達到設定的濃度要求5、 當加藥裝置液位處于低液位時，啟動時加藥泵不能啟動，在運行中的加藥泵則停止工作，防止由于缺少絮凝劑導致加藥泵空轉(zhuǎn)，造成對加藥泵密封磨損。6、 在離心機自動運行中，加藥泵與進泥泵連鎖，當加藥泵停止運行時，相應的進泥泵也會停止運行，避免缺少絮凝劑作用造成設備出渣口排出稀泥；當進泥泵停止運行時，此時停止加藥泵，避免浪費絮凝劑，這時離心機設備空轉(zhuǎn)。7、 在離心機自動運行工況中，正常進泥時，當進泥量小于1m3/h，報進泥量小故障，此時系統(tǒng)將會

8、認為進泥池泥位低或者是進泥泵堵塞，并自動停止加藥泵和進泥泵工作，從而保護進泥泵和避免絮凝劑的浪費，這時離心機設備空轉(zhuǎn)，同時觸摸屏上彈出進泥確認畫面，當用戶檢查設備正常或解決故障后，可以再次點擊確認，此時加藥泵和進泥泵將可以再次啟動。8、注意：在離心機手動運行工況中，進泥量小時，進泥泵沒有進泥量小保護，因為手動主要是用來進行設備的檢查和維修操作。四、離心機設備維護：1、 離心機主軸承加油（共兩個加油點）：連續(xù)運行48小時后加一次油，每次5-8g。（鐵霸牌潤脂油）2、 離心機螺旋軸承加油（共兩個加油點）：連續(xù)運行10天后加一次油，每次15-30g，在給螺旋軸承加油時，要等離心機完全停穩(wěn)后再加油，注

9、意安全?。ㄨF霸牌潤脂油）3、 差速器初次使用，三個月后內(nèi)部的油要全部更換，以后每半年更換一次。（殼牌150#齒輪潤滑油）4、 在平時給離心機擦拭時要注意安全，特別是在打開離心機機罩時以及拆卸設備時，要注意確信離心機設備已經(jīng)完全停穩(wěn)才能進行工作，建議將電源切斷再進行工作，安全第一。5、 產(chǎn)生的故障具體參見機械說明書和變頻器使用說明書，以機械說明書為準。五、離心機常識：1、 差轉(zhuǎn)速計算：差轉(zhuǎn)速=（主機轉(zhuǎn)速-副機轉(zhuǎn)速）/差速比（96）。差轉(zhuǎn)速的大小，表示螺旋推泥的快慢，差轉(zhuǎn)速大則螺旋推泥速度快，表現(xiàn)為出渣口出泥多，但相對而言，此時泥餅含水率較高。2、 離心力：離心機轉(zhuǎn)速越高，則污泥受到的離心力作用越

10、大，這時出泥就越干，但從綜合考慮，離心機并不一定是在最高轉(zhuǎn)速分離時效果最好。3、 力矩：力矩反應的是離心機螺旋推泥力度的大小，一般而言，力矩越大出渣口出泥越干，但這也不是絕對的，并且力矩越大，就越容易造成離心機堵機。4、 建議建立巡查制度和記錄制度。一般每半小時巡查一遍，每一小時記錄一次。觸摸屏具體操作步驟一、自動操作點擊“進入系統(tǒng)”到下一畫面點擊“請輸入您的密碼”處，輸入“1”點擊“進入菜單”點擊“運行工況選擇”，彈出對話框，選擇全自動工況選擇相應工作接觸器，點擊“程序啟動”，選擇好控制方式，點擊“差速控制”，若變紅，則為“力矩控制”。選擇差速控制時，點擊“差速設定”，一般差速初始給定是8，

11、然后根據(jù)出泥的效果慢慢放大到理想差速；選擇力矩控制時，點擊“力矩設定”，一般初始給定是16，運行時選擇16。在自動畫面中，加藥裝置時自動運行的，點擊“配比設定”，初始設定時2，設定好配藥的濃度即可（一般設定為1.5-2）。若自動狀態(tài)下分離結(jié)束后，要停止加藥裝置時，打到手動狀態(tài)，即可停止加藥裝置。離心機自動時彈出上面的對話框，點擊“確認”，離心機然后開始自動的分離上圖是差速控制時的選擇畫面。上圖是力矩控制時的選擇畫面。若出現(xiàn)報警，點擊“快選窗”，彈出對話框，選擇“報警項菜單”，畫面中會顯示故障，根據(jù)故障進行排除。停止分離時，只要點擊“程序停止”即可。二、手動操作點擊“離心機手動”順序：先將加藥裝

12、置中的藥配好：保證藥粉充足，打開推桿，打開供水閥門，啟動攪拌機，啟動供粉點擊，供粉電機加速到自動配比市的頻率，待液位達到高液位時，停供水，停供粉電機，液位低于50時，再重新進行手動配藥。離心機操作順序：啟動：選擇好泵的接觸器，點擊主電機，彈出對話框，點擊“啟動”，這時離心機開始啟動，到設定的分離轉(zhuǎn)速后，差速設定到8，先啟動加藥泵，（達到自動時的頻率），在啟動進泥泵（達到自動時的頻率），然后離心機開始正常分離。在分離的過程中，根據(jù)出泥的效果，調(diào)節(jié)加藥量或者進泥量，待出泥正常后，慢慢將差速放大到理想差速。停機：離心機分離完后，停進泥泵，停加藥泵，然后將差速放到到20，10分鐘后，停離心機，離心機停

13、穩(wěn)后，然后將離心機切換到手動沖洗轉(zhuǎn)速，打開沖洗水閥，對離心機進行沖洗，20分鐘后，關(guān)沖洗水閥，停離心機。上圖是離心機手動啟動（停止）畫面上圖是加藥泵手動啟動（停止）畫面上圖是進泥泵手動啟動（停止）畫面上圖是離心機手動沖洗啟動（停車）畫面加藥裝置按照啟動的順序，一一點擊相應的畫面即可進行順序操作。三、報警畫面出現(xiàn)報警后，各部位均有紅燈顯示。若變頻器帶動的電機出現(xiàn)報警，需要參考變頻器使用說明書中的故障對策。若不是變頻器帶動的電機，需要察看熱過載保護是否跳，查明原因后復位即可。（變頻器帶動的有主副電機、加藥、進泥、供粉各電機；熱過載保護有攪拌電機、）。主要故障說明：離心機的主要故障是堵料。發(fā)生堵料現(xiàn)象，電控柜會出現(xiàn)聲光報警，變頻器會出現(xiàn)報警代碼，進料管側(cè)可能會出水，怎么解決？打開副電機側(cè)罩殼，轉(zhuǎn)鼓罩殼，將副機的輸出軸抱死，按照臥螺機運轉(zhuǎn)的方向，手動盤車，直到能輕松盤動為止，在盤車的過程中加注清水?；蛘呤菍⒉钏倨鞅溃措x心機相反的方向盤副機輸出軸，直到能輕松盤動為止。（若人工盤不動，可以采用電