焊接教育資料ppt課件

1、焊焊接教教育資資料CMHCNCMHCNMay ;維護氣體維護氣體的作用維護氣體的作用 從待機開場對焊接部位從待機開場對焊接部位 進展維護進展維護 電弧穩(wěn)定電弧穩(wěn)定 維護氣維護氣體成分的影響響 電電弧特性 金屬過屬過渡 焊焊透, 堆焊焊景象 焊焊接速度 咬邊發(fā)邊發(fā)生程度 純真純真作用 熔敷金屬屬的機械性質質 焊焊接費費用Under Cut : 焊接線邊緣母材部位產生的溝槽或凹陷, 緣由焊接角度不當， 操作不規(guī)范，焊接電流過大產生的; 維護氣體的種類以及特征材 料材料 保護氣體優(yōu)點碳素鋼Ar+O2 (2-5%)Ar-CO2 增大電弧的安全性 比純Ar時的焊接速度快，咬邊最少CO2 價格低廉不銹鋼A

2、r-O2(1%) 增加電弧的安全性 熔化金屬的流動性好，做熔池容易 容易結合，焊珠形成好Ar-O2(2%） 厚板的咬邊最少化 焊接薄板不銹鋼時相比1%O2 混合氣體，焊接 速度和電弧穩(wěn)定性良好鋁Ar 25mm以下：熔化金屬的移動形態(tài)和電弧的 穩(wěn)定 性良好，飛濺少。Ar（35%）- He(65%) 2575mm：比純Ar的供熱大Ar（25%）- He(75%) 75mm以上：焊接供熱最大化氣孔減少;GMAW-主要維護氣體的特性 特性氬氣氬氣 - - 電離能量低的容易發(fā)生電弧電離能量低的容易發(fā)生電弧 - - 熱傳導低能量集中在等離子部位熱傳導低能量集中在等離子部位 = = - - 能夠放射過渡能夠

3、放射過渡 He He - - 電離能量高，和氬氣相比電弧發(fā)生電離能量高，和氬氣相比電弧發(fā)生較困難較困難 & & 電壓要高電壓要高 - - 電弧熱量高電弧熱量高 - - 熱傳導溫度好，能量可以再電弧內熱傳導溫度好，能量可以再電弧內部均勻部均勻 分散分散 = = 構成較寬的焊珠構成較寬的焊珠 - - 不能單獨放射過渡不能單獨放射過渡 CO2 CO2 - - 活性氣體活性氣體, , 價錢低廉價錢低廉 - Short circuit - Short circuit Globular Globular - - 低電流電弧不穩(wěn)定低電流電弧不穩(wěn)定 - - 飛濺發(fā)生較多飛濺發(fā)生較多 - - 脫

4、氧劑脫氧劑(Mn, Si)(Mn, Si)的的 =Wire =Wire 需需求補求補 充充(Gas Metal Arc Welding)氣體金屬弧焊項 目;維護氣體的種類;電電弧偏吹 電弧偏吹(Arc 偏斜) 景象 : 電弧焊時偏離焊條方向的景象, 特別在直流電弧焊時 運用時景象尤為嚴重。 電焊電流的電弧周圍產生的磁場 相對電弧不對稱的時候發(fā)生. 防備措施 : 運用交流焊接, 焊接較長時運用后退法，, 短間隔運用電弧焊等.;(Current)Globularv 根據電電流-電壓電壓的過過渡景象; GMAW-過渡景象 粒狀狀熔滴 D d(wire) 中間電間電流 & 電壓電壓 CO2 氣

5、氣體 about 100 drops 射流 Ar-base 氣氣體運運用 高電電流 & 高電壓電壓 D 熔敷速度添加 依托 Flux的電焊電焊部金屬學屬學性質質提高 以熔渣維護維護熔池& 構構成光滑的焊焊珠 以Slag防止焊焊珠下沉= 口向電焊電焊作業(yè)業(yè)性優(yōu)優(yōu)秀 Flux 分量比 1550% 電電弧穩(wěn)穩(wěn)定劑劑, 焊焊渣構構成劑劑, 脫氧劑脫氧劑, 脫氮劑脫氮劑, 氣氣體構構成劑劑,合金成分; MMA (手工電弧焊)手動電焊時手動電焊時(SMAW, GTAW) (SMAW, GTAW) 運用定電流特性的理由運用定電流特性的理由 操作中就算電弧長度忽然變長操作中就算電弧長度忽然變長

6、(A=A1) (A=A1) 也不讓電焊電流有大的變化也不讓電焊電流有大的變化 為了得到固定的為了得到固定的IVShort-arcLong-arcAA1Manual Metal Arc WeldingShielded Metal Arc Welding, Gas Tungsten Arc Welding; MMA (SMAW)覆蓋劑的作用覆蓋劑的作用電器傳導電器傳導: : 發(fā)生電弧發(fā)生電弧, , 穩(wěn)定穩(wěn)定 熔渣構成熔渣構成- Drop size, Drop - Drop size, Drop 維護維護, ,焊珠構成焊珠構成, , 防止驟冷防止驟冷 維護氣體維護氣體 脫氧及合金的補充脫氧及合金的補

7、充 維護桶景象維護桶景象: : 電弧穩(wěn)定化電弧穩(wěn)定化, , 指向性提高指向性提高, , 減少風的影響減少風的影響 其他其他 : : 補充鐵粉補充鐵粉= = 消費性提高消費性提高; MMA (SMAW)覆蓋劑劑的種類種類 Acid (酸性): 任務務性優(yōu)優(yōu)秀, 氫氣氫氣量多, 機械性質質劣等 Basic (堿堿性): 作業(yè)業(yè)性劣等, 氫氣氫氣量小,機械性質質良好 Cellulose (纖維纖維素) : CO2發(fā)發(fā)生大 Slag 小, , Slag 熔點高凝固快。 = 下立電焊電焊(從從下前進進) Rutile : TiO2, 作業(yè)業(yè)性良好- 金紅紅石 : 二氧氧化鈦鈦 - 細細分為為RA, RB

8、, RC, RR; deep penetrationdeep penetrationmediummediumLow HydrogenHigh HydrogenMMA (SMAW)覆蓋劑的種類覆蓋劑的種類; 鋼鐵資料的標示 Alloying elenments key numbers Cr,Co,Mn,Ni,Si,W 4 Al,B,Be,Mo,Nb,Ti,V,Zr 10 P,S,N,C,Ce 100EX) 13 Cr Mo 4 5 = C : 0.13% , Cr : 1% , Mo : 0.5% (低合金鋼) X 6 Cr Ni Ti 18 8 (sus 304) = C : 0.06% ,

9、Cr : 18% , Ni : 8 , Ti : 1% 不滿 (貼有“X是高合金鋼的標示.) 合金鋼的分類是合金元素不滿 5%的為低合金鋼,5%以上是高合金鋼DIN EN 10027相關的鋼命名法 - 運用重要的物性值信息為特征化的文字和數字，為鋼命名EX) S 235 = 構造用鋼,降伏強度235 . P : 壓力容器用鋼, L : 管道構造用鋼, E : 機械加工用鋼, B : 混凝土用鋼; 碳素鋼合金元素* 補充Mn防止 FeS 生成= rolled MnS = lamellar tear; 碳素鋼合金元素; 碳素鋼熱處置vHomogenizing (diffusion annealin

10、g): 10501200v 高溫溫 & 長時間長時間v Micro segregation 解除vCoarse grain annealing: 9501100v Grain size=machinabilityvNorm, QT : GOSK+3050v Norm: uniform structure, 細細化晶粒v QT : 變態(tài)變態(tài)強化vSoft annealing (Spherodizing) : A1 v Fe3C = = machinabilityvRecrystalization annealing : 0.42Tmv 加工后 = 重結結晶 = 細細化晶粒v 代表性鋼鋼材

11、= TMCP 鋼鋼vStress annealing : A1 溫溫度以下(450600)v 去除殘殘留應應力vSoaking :200左右; 電焊部 & HAZ 微細組織; 剛剛種類電焊部特性; 電焊電焊缺陷(氣氣孔)氣孔(Blow hole) 緣由以及對策 1. 母材 : 電焊部位的清潔形狀 (銹,異物等) - 電焊坡口 groove要清潔 2. 焊料 : 脫氧強度,水分含量,氟化物含量. - 外部氧氣流入引起的 CO氣體構成殘存在熔敷金屬內部或者排出過程 中凝固，在加工中可以發(fā)生，對于熔化面的氧氣流入要最少化 - 外部環(huán)境潮濕的情況下 ，水分(H2O)在電焊時流入 誘發(fā)氣孔以及裂

12、紋 電焊面需求經過預熱進展枯燥 3. 電焊方法 : 電焊速度 , 維護氣體以及流量. - 電焊速度快，供熱量少,熔深不好，發(fā)生氣孔的能夠性變大 - 電焊時噴嘴內部有異物，或者因外部風力導致維護體沒有完全的保 護好熔化面，外部的不純物質流入而發(fā)生了氣孔。 - 流量是 2025/min 適宜的(Ar+Co2 運用混合氣體時流量添加); 電焊電焊缺陷 (其他缺陷)缺陷發(fā)生原因對策Spatter 電焊電壓過大電焊電流過小降低電壓,調高電流.Overlap電焊電流的過小電焊電壓的過大電焊速度慢焊絲線瞄準位置不正確調高電焊電流降低電焊電壓調高電焊速度調整焊絲瞄準位置Undercut電焊電流的過大電焊電壓的

13、過小電焊速度過大焊絲線瞄準位置不正確降低電焊電流調高電焊電壓降低電焊速度調整焊絲瞄準位置熔深 電焊電流的過小電焊電壓的過大電焊速度過大電焊方向選擇不良 電焊電流的調高電焊電壓的降低電焊速度降低厚板,熔深做深的情況采用后進法; 預熱(Preheating)目的 - 主要對容易發(fā)生低溫裂痕(cold crack)的資料進展整體的或者銜接處加熱 后，再進展電焊放慢冷卻速度,降低HAZ(熱影響區(qū))的硬度。 不光是添加韌性 ，增大氫氣排出，預防低溫裂痕. 并且有去除電焊熱引起的變形以及殘留應力的目的降伏強度 厚度(T) 590 8電焊 5 預熱范圍降伏強度為355 以下的情況30T 以上需求預熱碳素量

14、厚度(T) 0.18 60 0.22 50 0.26 40 0.31 30 0.34 20 0.38 12 0.40 8; Lamellar tearing (撕裂缺陷); S 含量減低補充比Mn 親和力好的Ca, Ce(鈣, 鈰) 構成CaS , CeS 碾壓時不會變長Soft Annealin (詳細化熱處置)Lamellar tearing; 焊縫厚度 (Throat Thickness)1.對接焊Butt welding2.角焊Fillet welding焊縫厚度界限最小焊縫厚度 : min a = max t 0.5最大焊縫厚度 : max a = min t * 0.7(“s標示)

15、(“a標示)標示方法焊縫厚度 20，電焊長度500焊縫厚度 3 電焊長度 300各長 3，電焊300Z = a2; 電焊姿態(tài) ( WELDING POSITION)PA : FLATPC : HORIZONTALPE : OVER HEADPF : UPPER VERTICALPG : DOWN VERTICAL 電焊方法 ( WELDING PROCESS); Groove Welding Position 1G平焊焊2G程度3G垂直4G仰焊焊1GRotated2G程度5G程度固定6G傾傾斜固定HV45 deg. 不同焊接處相關的電焊姿態(tài) ; 多層對接電焊中減低角變形的電焊順序; 電焊裝配的

16、原那么和順序能夠需求最少供熱小裝配中裝配大裝配 順序從構造物中心部位向外緣從Center到 top 以及 bottom從Center到側面從Center到前，后對接電焊后 填角電焊裝配短區(qū)間電焊后 長區(qū)間電焊12; WPS的流程; 電焊電焊技術術的特征 1. 電焊部位有能夠經常出現(xiàn)缺陷. 2. 經過非破壞實驗檢查方法，不能完全確認電焊部位的缺陷 3. 電焊終了后，電焊部位的質量確認幾乎不能夠. 4. 電焊施工人為操作的情況較多 ，有能夠發(fā)生操作人員的根本以及形狀決議質量的 情況 5. 有能夠進展與電焊示范書不一樣的電焊施工. 6. 問題發(fā)生后普通情況下保修比新制造更困難. 7. 由于這樣的緣由

17、，導致電焊在ISO 9000系列里面按特殊工序對待。 電焊質電焊質量要點事件 1. 電焊質量要件 : ISO 3834-1 2. 電焊質量斷定基準 : ISO 5817; 用語語Welding ProcedureWelding Procedure簡寫簡寫電焊電焊步步驟驟( (書書) )Preliminary WeldingProcedure SpecificationpWPS預備電焊步驟示方書WeldingProcedure SpecificationWPS電焊示方書Welding Procedure Test電焊步驟試驗(認定/確認試驗)Welding ProcedureQualificat

18、ion TestPQ Test :美電焊步驟認定試驗Welding ProcedureQualification RecordWPQR電焊步驟認定記錄書Welding ProcedureQualificationPQR電焊步驟認定試驗記錄書; ISO 9956-3的步驟認驟認定要件(厚度認證認證范圍圍)ThicknessThickness of the of thetest piece Ttest piece TRangeRange of approval of approvalFor single run or single runFrom both sidesFor multi run weldingt 30.8t to 1.1tt to 2