靜設(shè)備施工方案

1、中化二建大型碎煤氣化及示范項目靜置設(shè)備安裝施工方案1編制說明本方案用于指導(dǎo)我單位承建的大規(guī)模碎煤加壓氣化技術(shù)與示范項目靜置設(shè)備的安裝,以保證質(zhì)量進度目標(biāo)順利實現(xiàn),該項目位于河南義馬氣化廠,屬于國家“863計劃”的研發(fā)項目之一，該項目以賽鼎公司為研發(fā)主體，義馬氣化廠煤氣化公司承擔(dān)示范裝置建設(shè)和開車試驗任務(wù)，實施周期為3年。項目將原有氣化爐由直徑3.8米擴大至5.4米，單臺爐的產(chǎn)氣量將大幅增加;項目成功投產(chǎn)后，將對煤氣化技術(shù)的發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義。2編制依據(jù)1 賽鼎公司提供的施工圖紙2 該工程的施工組織設(shè)計3 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 國務(wù)院令373號（2009）4 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)

2、程 SH/T3542-20075 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-2008石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50461-20083工程概況3.1工程情況工程名稱：大規(guī)模碎煤加壓氣化技術(shù)與示范項目開工時間：計劃竣工時間：設(shè)備框架采用總高+68.000米（共十層），+21.700米（一至三層）以下采用鋼筋混凝土框架；+21.700米（三至十層）以上采用鋼結(jié)構(gòu)框架，所有平臺采用現(xiàn)澆板；3.2主要實物工程量靜設(shè)備共有31臺，重量50T以上的設(shè)備有5臺，其中氣化爐重311T，廢熱回收器重235T（詳見附表1）。3.3工程特殊要求、施工技術(shù)難點該裝置區(qū)在義馬廠內(nèi)，占地小/場地狹

3、窄，設(shè)備布置較為緊湊，主要與混凝土工程 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程交叉作業(yè)，設(shè)備的安裝與其單位密切溝通，錯開施工時間 滿足施工進度要求氣化爐的安裝:該氣化爐重量大/幾何尺寸大/,且安裝標(biāo)高位于EL 21.700。壓力高與其煤鎖/ 過渡倉安裝時，因工藝要求先將其地面組對，再完成一次吊裝灰鎖安裝時先就位，待氣化爐安裝完畢后再與其密封組對3.4現(xiàn)場情況3.4.1水文、地質(zhì)、氣象狀況；義馬市屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，日照充足，年平均氣溫12.4，歷年最熱3個月，平均氣溫：6月24.4，7月25.5，8月24.1。歷年最冷3個月，平均氣溫：12月0.2，1月2.1，2月0.4。秋冬季多西北風(fēng)，春夏季多東南風(fēng)

4、，年平均風(fēng)速3.3米/秒，瞬時極大風(fēng)速為20米/秒（西北風(fēng)）。大風(fēng)是義馬氣象災(zāi)害之一。風(fēng)力一般可達910級，最大可達11級，這種陣風(fēng)雖較少，持續(xù)時間較短，但危害很大。冬季風(fēng)力大，時間長；夏季大風(fēng)常伴大雨和暴雨3.4.2施工條件場地條件,在氣化廠內(nèi),施工場地狹小,需合理規(guī)劃施工用地,保證道路暢通,吊裝區(qū)域地面要做硬化處理以滿足大型吊車吊裝/運行水電供應(yīng)基本滿足施工需要主要設(shè)備、材料的供貨由業(yè)主供應(yīng),因施工場地受限,必須按施工計劃合理安排進場,4 施工準(zhǔn)備4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1參加設(shè)計交底和圖紙會審4.1.2 熟悉設(shè)計文件的技術(shù)要求，核查要點為：設(shè)計文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適用性設(shè)備標(biāo)定的安裝

5、方位與總平面圖及配管專業(yè)圖的一致性設(shè)備專用內(nèi)件及安全附件圖與設(shè)備總裝配圖一致性設(shè)備附屬平臺與其他聯(lián)合平臺連接的標(biāo)高 方位和主要尺寸4.1.3 施工前組織有關(guān)人員進行施工設(shè)計交底，使作業(yè)人員掌握施工工藝4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場臨建按照施工組織設(shè)計進行布置4.2.2配備施工設(shè)備、計量器具、專用工器具4.2.3焊接材料庫配備烘干、除濕設(shè)備，保證庫內(nèi)溫度530 相對濕度不應(yīng)大于60%，并建立焊接材料的檢驗、保管、烘干、發(fā)放、回收制度。4.2.4現(xiàn)場配備消防、救護設(shè)備5施工流程5.1第一階段設(shè)備的吊裝采用400t履帶吊主吊，50t汽車吊溜尾；對結(jié)構(gòu)的安裝要求如下：2區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)：8.17m平面設(shè)備基礎(chǔ)

6、、平臺施工結(jié)束，灰鎖V606C04、V606C07灰鎖膨脹冷凝器安裝部位（2-3軸/C-D）3區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)7.55m、7.82m平面鋼結(jié)構(gòu) ，6區(qū)8.97m平面設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、平臺施工結(jié)束, 煤鎖氣洗滌器V606C08、開車煤氣洗滌器V606C10、火炬氣氣液分離器V606C11、煤鎖氣分離器F606C04、開車煤氣分離器F606C05安裝部位（3-4/A-B-C）5.2第二階段設(shè)備安裝采用750t履帶吊主吊，400t履帶吊溜尾；對結(jié)構(gòu)的安裝要求如下：2區(qū)13.87m平面設(shè)備基礎(chǔ)、平臺施工結(jié)束、灰鎖電動葫蘆滿足使用條件；21.67m平面設(shè)備基礎(chǔ)、平臺施工結(jié)束，煤鎖V606C01A/B、過度倉V

7、606C09、氣化爐B606C01(2-3/C-E)，煤鎖與過度倉在地面利用臨時組裝平臺組對后進行整體吊裝。3區(qū)、6區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工至21.1m平面設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、平臺施工結(jié)束廢熱回收器C606C01（3/B-C）吊裝5.3第三階段400t履帶吊主吊，50t汽車吊溜尾；設(shè)備安裝與鋼結(jié)構(gòu)的安裝同步進行爐蓖的安裝時使用檢修小車將過度倉、煤鎖臨時移位；待爐蓖安裝完成后再對煤鎖、過度倉進行二次安裝、旋轉(zhuǎn)爐蓖驅(qū)動裝置Y606C04A/B安裝采用配套的電動葫蘆進行安裝6主要施工程序6.1設(shè)備安裝流程設(shè)備驗收基礎(chǔ)交接設(shè)備二次搬運墊鐵安裝吊裝就位找平找正墊鐵焊牢內(nèi)件安裝清洗封閉6.2設(shè)備驗收6.2.1交付安裝的

8、設(shè)備、內(nèi)件、安全附件應(yīng)符合設(shè)計文件及訂貨合同的要求6.2.2開箱檢驗應(yīng)在有關(guān)人員參與下，按照裝箱清單清點下列項目，并填寫開箱檢驗記錄：箱號、箱數(shù)及包裝情況設(shè)備名稱、型號、規(guī)格內(nèi)件及安全附件的規(guī)格、型號、數(shù)量產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，壓力容器須有鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書6.2.3設(shè)備外觀質(zhì)量的檢查表面無損傷、無變形、無銹蝕焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清除設(shè)備管口封閉設(shè)備的方位標(biāo)記、中心線標(biāo)記、重心標(biāo)記及懸掛點標(biāo)記清晰6.3鋼構(gòu)件基礎(chǔ)交接基礎(chǔ)交付安裝時，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交測量記錄及技術(shù)資料，我單位按照規(guī)范要求進行相關(guān)數(shù)據(jù)的復(fù)測，并辦理交接驗收手續(xù)?；A(chǔ)施工單位應(yīng)在交付的基礎(chǔ)上畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫

9、軸線；有沉降要求的基礎(chǔ)，應(yīng)有沉降觀測點。設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)各部分尺寸的偏差不得超過附表2的規(guī)定6.4設(shè)備二次搬運根據(jù)設(shè)備重量、長短選用相應(yīng)的運輸工具，運輸時必須將設(shè)備與車身固定，并保持平衡運輸。合金鋼設(shè)備及其附件，在運輸過程中，應(yīng)保持其表面的光滑完整易損設(shè)備在運輸時，除設(shè)備的吊耳、罐耳、支腳可以受力，其它易損件如接管、管箍、卡子等不得受力，避免震動和碰撞，不得拖拽，滾動或撬動。6.5設(shè)備吊裝就位設(shè)備吊裝時，設(shè)備上有吊耳鋼絲繩的要拴在吊耳上起吊，起吊時設(shè)備下部及吊車臂下方嚴(yán)禁站人，并有起重師傅指揮。吊裝易變形設(shè)備，鋼絲繩上要纏繞柔軟物體，以防設(shè)備變形。吊裝易損設(shè)備，除設(shè)備吊耳、罐耳外，其它部位不允許掛

10、鋼絲繩，且保持平穩(wěn)，受力要均勻，不能局部受力，并不得與墻壁、鋼結(jié)構(gòu)等硬物碰撞。設(shè)備就位時，設(shè)備施工人員要根據(jù)設(shè)計圖紙的方位確定設(shè)備方位，確保設(shè)備就位準(zhǔn)確無誤。6.6找平與找正設(shè)備的找平與找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記，水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量基準(zhǔn)如下：設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。設(shè)備的中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備方位就以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)，臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)設(shè)備找平找正的部位宜選在下列部位：主法蘭口，水平或鉛

11、垂的輪廓面，或其它指定的基準(zhǔn)面，加工面設(shè)備找平、找正應(yīng)在同一平面互成90o的兩個或兩個以上的方向進行。立式靜止設(shè)備找正時，宜采用掛線墜或經(jīng)緯儀來進行，對于高度超過20米的設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整與測量，工作應(yīng)避開一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進行，或早上太陽沒有出來時測量。找平、找正時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用調(diào)整件）調(diào)整精度，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行。臥式設(shè)備水平偏差宜低向排液方向，高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。表1 立式設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目允許偏差值檢驗方法1支座縱、橫軸線位置Do20005吊線墜、經(jīng)緯儀D

12、o2000102標(biāo)高±53垂直度H30000H1000H30000H1000 504方位Do200010Do200015注1：Do為設(shè)備外徑；H為立式設(shè)備兩端部測點間的距離注2：方位線沿底座圓周測量表2 臥式設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目允許偏差值檢驗方法1支座縱橫軸線位置5水準(zhǔn)儀、透明塑料管、鋼尺檢查2標(biāo)高±53水平度軸向L1000徑向2Do1000注1：L為臥式設(shè)備兩端測點間的距離；Do為設(shè)備的外徑6.7墊鐵的設(shè)置6.7.1設(shè)備采用墊鐵組找正、找平時，墊鐵組的位置及數(shù)量按下列規(guī)定設(shè)置：裙式支座每個地腳螺栓近旁應(yīng)至少設(shè)置一組墊鐵鞍式支座、耳式支座每個地腳螺栓應(yīng)對稱設(shè)置2組墊

13、鐵支柱式支座每個地腳螺栓旁宜設(shè)置一組墊鐵4 有加強筋的設(shè)備支座，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下5 裙式、鞍式支座相鄰兩墊鐵組的中心距不應(yīng)小于500mm6 墊鐵組的高度以為3080mm支柱式設(shè)備每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過3塊，其他設(shè)備每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過5塊6.7.2設(shè)備找正時，錘擊墊鐵的力量應(yīng)使相鄰的墊鐵組同時受力。設(shè)備找正后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1030mm，墊鐵組伸入支座底板長度應(yīng)超過地腳螺栓，墊鐵組層間進行焊接固定6.7.3每組墊鐵的斜墊鐵下面要有平墊鐵；放置平墊鐵時，最后的放在下面，薄的放在中間；斜墊鐵應(yīng)成對相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4。6.7.4安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)

14、的設(shè)備找正后，其墊鐵與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)焊牢6.7.5與不銹鋼、鎳制設(shè)備底座環(huán)直接接觸的墊鐵組，上面應(yīng)有一塊尺寸與墊鐵相同的不銹鋼、鎳墊板或涂刷中性涂料隔離。7施工進度保證措施7.1組織措施成立以成立項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的進度保證體系，保證各工種具備有足夠的技術(shù)工人和充足的施工管理人員，由公司在全公司范圍內(nèi)調(diào)度。技術(shù)科負(fù)責(zé)進度控制的主要工作環(huán)節(jié)：進度目標(biāo)的分析和論證編制進度計劃定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況采取措施糾偏調(diào)整進度計劃每周召開工程例會，全面協(xié)調(diào)該工程的生產(chǎn)進度計劃的安排，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中所制定的進度計劃，實行材料、機械供應(yīng)、勞動力、資金調(diào)度等，層層分解，確?？傔M度計劃如期實現(xiàn)。7.2管

15、理措施主要涉及管理的思想、管理的方法、管理的手段、承發(fā)包模式、合同管理和風(fēng)險管理。充分分析考慮工作間的邏輯關(guān)系，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃的方法編制進度計劃，通過網(wǎng)絡(luò)圖的計算可發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路，也可知道非關(guān)鍵工作可使用的時差，實現(xiàn)進度控制的科學(xué)化分析影響工程進度的風(fēng)險，以互聯(lián)網(wǎng)、相應(yīng)軟件等信息技術(shù)，提高進度信息的透明度，促進進度信息的交流和項目各參與方的協(xié)同工作7.3經(jīng)濟措施在工程預(yù)算中考慮加快工程進度所需要的資金，包括為實現(xiàn)根據(jù)各期作業(yè)計劃，向參加施工班組下達任務(wù)，充分運用經(jīng)濟杠桿，對按期保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎勵，完不成任務(wù)的給予經(jīng)濟處罰；確保每一個分部(項)工程的工期和總進度計劃的如期實現(xiàn)。充分利用

16、思想、管理、經(jīng)濟等激勵機制，根據(jù)工程分部項的需要，必要時建立兩班工作制，為了調(diào)動廣大職工的積極性，實行多勞多得，按勞分配的原則。充分考慮施工時必要的周轉(zhuǎn)資金，確保工程順利進行。各班組進場后，立即簽定協(xié)議，并交納一定數(shù)量的工期保證金，未按規(guī)定執(zhí)行的人員，根據(jù)情節(jié)給予處罰，對執(zhí)行協(xié)議的施工班組和人員，施工結(jié)束進行獎金兌現(xiàn)，以確保工期按時完成。7.4技術(shù)措施及時進行現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)驗收及交接建筑標(biāo)高基準(zhǔn)點，現(xiàn)場設(shè)立水準(zhǔn)點，并辦理書面交接手續(xù) 認(rèn)真編制單位工程進度計劃，分部(項)工程進度計劃，季度和月(旬)作業(yè)計劃，組成一個施工項目進度計劃系統(tǒng)，按進度組織實施，為了保證工程如期完成，我們將每周安排一次大檢

17、查，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調(diào)整，檢查督促工期如期地保質(zhì)保量完成，對每月完不成任務(wù)者進行經(jīng)濟處罰。做好工程所有材料的組織采購、運輸工作，并指定專人分管，保證現(xiàn)場材料供應(yīng)滿足施工需要，杜絕停工待料現(xiàn)象。合理利用流水施工法，合理安排施工勞動力，做到各工序之間聯(lián)系緊湊，不窩工。公司對工期考核指標(biāo)下達至各班組，對工期考核實行獎優(yōu)罰劣制。充分發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，充分利用大型起重設(shè)備、運輸設(shè)備等主要機械設(shè)備，嚴(yán)格按進度計劃施工，只能提前，不能拖延。依靠上級部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的支持、幫助并貫穿于項目管理中，定期召開工程例會，形成整體，使工程控制計劃順利完成。8安全技術(shù)措施吊裝前必須進行

18、技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法；檢查供電是否正常；了解氣象情況，當(dāng)雨、雪天氣及風(fēng)力大于10.8m/s時，不得進行吊裝；全面檢查機具，確認(rèn)符合吊裝方案后，由總指揮簽署“吊裝命令書”，方可進行試吊和吊裝作業(yè)。立式設(shè)備的吊裝，應(yīng)捆綁在重物的中心以上，如需捆綁在重心之下時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動旋轉(zhuǎn)。起重物不宜在空中長時間停留，若需停留應(yīng)采取可靠的安全措施吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作。立式設(shè)備吊裝就位后

19、，應(yīng)立即進行初找正，地腳螺栓把緊后方可松繩摘鉤所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必須具有合格證及使用說明書。麻繩只適用于手動吊裝及輕便工件的移動和在吊裝作業(yè)中手拉溜繩使用，不得在機械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊鎖具使用；鋼絲繩插接長度應(yīng)為繩徑的2030倍，繩徑較粗的鋼絲繩應(yīng)用較大的倍數(shù)；接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，必須使用時，接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗證明確實可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽；鋼絲繩不得成銳角折曲、扭轉(zhuǎn)，也不得受夾、受砸而變成扁平履帶式吊車作業(yè)時，地面松軟處，應(yīng)夯實后用走道板或枕木墊于履帶下方。工作、行駛、停放時應(yīng)與溝渠、基坑保持一定的安全距離，且不得停放在斜坡上。吊車一旦

20、觸電，操作人員不得離開吊車，他人不得接近或觸摸吊車，并采取緊急斷電措施；吊車不得超載、斜拉或起吊不明重量的工件，作業(yè)時，工件不得在駕駛室上方越過。吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置時應(yīng)將鉤頭加封，吊鉤不得補焊；繩卡應(yīng)無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動。卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷，且不得補焊塔類、立式設(shè)備臥式組對時，兩側(cè)必須墊牢，防止?jié)L動；設(shè)備起吊前，應(yīng)將塔內(nèi)外零部件固定牢固，雜物清理干凈；組對位置搭設(shè)牢固的操作平臺在塔類、容器類內(nèi)重裝填料或觸媒時，吊運工具必須安全可靠，作業(yè)人員必須站在安全位置錐形底容器內(nèi)施工作業(yè)時，吊運工具必須安全可靠，作業(yè)人員必

21、須站在安全位置9資源需用量計劃表9.1施工人員配置情況項 目經(jīng) 理： 1人 施 工經(jīng) 理： 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人 技 術(shù) 員： 1人 安 全 員: 1人 質(zhì) 量 員: 1人 材 料 員： 1人 起 重 工： 2人鉗 工： 3人 電 工： 1人 電 焊 工： 3人 小 工： 12人9.2.施工機具與計量器具表3 施工機具與計量器具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1履帶吊750T臺12履帶吊400T臺13汽車吊50T臺14鋼絲繩100米405鋼絲繩70米407鋼絲繩22米208卸扣200t套29卸扣100t套210經(jīng)緯儀臺211水準(zhǔn)儀臺212枕木220*300*2500塊10013鋼板=40mmm26

22、014干粉滅火器瓶1010施工進度計劃表表4 施工進度計劃表11應(yīng)填寫的技術(shù)資料目錄3503-J115A開箱檢驗記錄（一）3503-J314立式設(shè)備安裝檢驗記錄3503-J315臥式設(shè)備安裝檢驗記錄3503-J206整體框架式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄3503-J130墊鐵隱蔽記錄3503-J131-1設(shè)備、材料質(zhì)量證明文件一覽表（一）3503-J317設(shè)備填充檢驗記錄3503-J111隱蔽工程記錄12 施工方案管理制度 施工方案編寫后，應(yīng)及時進行方案交底，未進行交底不準(zhǔn)施工。方案交底應(yīng)做好記錄（記錄應(yīng)包括時間、內(nèi)容、交底人、參加人），由工號技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)記錄并保存。因施工條件變化，應(yīng)編制補

23、充施工方案，并重新組織技術(shù)交底。附表1 主要靜止設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號設(shè)備名稱位號外型尺寸（米）重量（t）安裝標(biāo)高1氣化爐B606C015220*17000311.257EL 21.7002廢熱回收器C606C014300/3000x-24300235.475EL 22.2003灰鎖V606C042800*745070.830EL 10.2004煤鎖（2臺）V606C01A/B3000*570051.000EL 41.9005灰鎖膨脹冷凝器V606C071800*582525.575EL 8.2006過渡倉V606C094000*665853.850EL 34.6007煤鎖加料溜槽V606C02A

24、/B1800*582525.575EL 8.2008煤鎖氣洗滌器V606C082200/1400*1346911.95EL 9.0009開車煤氣洗滌器V606C102000/1200*149509.985EL 9.00010火炬氣氣液分離器V606C113200*947417.45EL 9.00012沒鎖器分離器F606C043000*1090017.52EL 9.00012開車煤氣分離器F606C052200*1074012.055EL 9.00013洗滌冷卻器刮刀L606C021655*2730*3403.355EL 29.00014洗滌冷卻器V606C06850*752117.48EL 29.00015夾套蒸汽分離器F606C011400*49387.99EL 29.70016粗煤氣分離器F606C021400*53558.97EL 37.00017消音器V606C151200*56006.58EL