某某企業(yè)工作管理計劃建議書

1、2010年工作管理計劃建議計劃2010年合成氨能力達到10萬噸，原料煤噸氨消耗1560公斤，燃料煤噸氨消耗185公斤，電噸氨消耗1360度。制造成本控制在1840/噸氨。材料費：25元/噸氨其中：造氣鍋爐車間：6.16元/噸氨碳化車間：4.36元/噸氨合成車間：10.252元/噸氨電儀車間：2.992元/噸氨原料1.236元/噸氨化工輔料：鹽 7.92公斤/噸氨添加劑 1.76公斤/噸氨水處理藥 0.22公斤/噸氨脫硫劑 0.00176公斤/噸氨機油 1.54公斤/噸氨銅 0.088公斤/噸氨酸 0.088公斤/噸氨生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)責任單位考核辦法：（1）每月底由生產(chǎn)部對各相關(guān)單位的目標責任進行考

2、核。（2）若完成當月額定產(chǎn)量基數(shù)7000噸，每一噸提金額51.744元。（3）目標成本完成情況獎罰措施：若超額完成額定計劃，且制造成本在規(guī)定范圍內(nèi)。按超產(chǎn)總額獎金的20%進行獎勵。反之，按降低總額的20%進行處罰，罰款從各相關(guān)單位的工資中扣除。（4）若兩煤下降按節(jié)約額的10%提取節(jié)約獎，其中：制氣車間享受節(jié)約獎的50%（其中車間主任享受車間節(jié)約獎的5%），工藝大班享受35%（其中調(diào)度享受5%），生產(chǎn)部辦公室、設(shè)備技術(shù)科、生產(chǎn)科、安環(huán)科、碳化車間、合成車間、負責人享受節(jié)約獎的15%。反之，則按上述比例承擔罰款，做到同獎同罰。（5）若電耗下降，按節(jié)約額的10%提取節(jié)約獎，其中工藝大班享受50%的節(jié)

3、約獎（其中調(diào)度享受本班的5%），制氣鍋爐車間、碳化車間、合成車間享受節(jié)約獎的35%（其中車間主任享受5%），生產(chǎn)部辦公室、設(shè)備技術(shù)科、生產(chǎn)科、安環(huán)科、電儀車間負責人享受15%，反之則按上述比例承擔罰款。（6）材料費及輔助材料消耗，若下降按節(jié)約獎的20%獎勵（其中車間主任享受總額的5%），反之按20%處罰。以上消耗由公司每月考核兌現(xiàn)。在生產(chǎn)期間，若因不可抗力造成停車減量，按影響產(chǎn)量扣除當月額定產(chǎn)量計劃。一、為確保目標任務(wù)完成希望公司建立完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，克服09年管理上條塊分割和管理混亂無序狀態(tài)。建立現(xiàn)代化的管理模式。 即五統(tǒng)一、四監(jiān)管。五統(tǒng)一（財務(wù)統(tǒng)一、采購統(tǒng)一、人力資源統(tǒng)一、銷售統(tǒng)一、工程投資

4、統(tǒng)一）、四監(jiān)管（非生產(chǎn)性開支監(jiān)管、招投標監(jiān)管、分析化驗監(jiān)管、安全監(jiān)管）。二、公司內(nèi)開展全員合理化建議，挖潛增效“雙擰雙高”等活動。雙擰雙高：即擰出管理中的水、擰出生產(chǎn)經(jīng)營中水，擰高員工的收入、擰高企業(yè)的效益。為調(diào)動全員積極性鼓勵創(chuàng)新、采取精神激勵和物質(zhì)激勵相結(jié)合的辦法。同時重視人才的培養(yǎng)，每年都有計劃地組織各類人員進行培訓，如中層干部進行工商管理培訓，部分技術(shù)骨干進修碩士研究生，部分中專、大專人員攻讀本科等，考慮生產(chǎn)的實際情況，采用走出去和請進來的方式，盡量滿足生產(chǎn)需要。三、精簡機構(gòu)。即生產(chǎn)、銷售、行政三大部門。各部門人員少而精，富余人員充實到生產(chǎn)一線，實行集中統(tǒng)一管理，一人干的事，絕不能讓兩

5、人去作。公司還大膽啟用有能力的人才，中層領(lǐng)導每年都進行一次調(diào)動，都有人被提拔，也有人被免職，專業(yè)技術(shù)人員實現(xiàn)評聘分開，每年考核，尾數(shù)10%淘汰，真正體現(xiàn)干部能上能下。四、成本管理精心核算，確定目標，建立保證體系。把責任經(jīng)過分解落實到個人，每個項目都有一個負責人，完成任務(wù)獎勵，完成不好處罰。A、搞好財務(wù)測算、制訂科學的成本目標即跳跳高摘桃子。參考歷史成本，分析成本升降因素，對成本、費用項目進行測算。在面向市場、提高質(zhì)量、挖掘潛力的原則下充分考慮企業(yè)降低成本，節(jié)約費用的可能性，確立一個經(jīng)過努力可以達到目標成本。B、進行層層分解，在挖潛制考核上，更具有操作性。目標成本的確定，為目標利潤的實現(xiàn)提供了前

6、提保證，要實現(xiàn)這一目標則需按成本項目進行分解，根據(jù)自身生產(chǎn)經(jīng)營的特點，本著有利于核算，有利于控制、有利于考核的原則，對成本項目進行分類歸納。1、制造成本：原材料（粉煤）、燃煤（鍋爐煤）、動力（電和蒸汽）、輔助材料、維修費用、包裝材料、折舊（按定額提取、定額產(chǎn)量計算單位費用額）、工資（按成本定額扣除以上費用計算工資發(fā)放額度），通過上述諸因素的控制，保證成本定額實現(xiàn)，工資根據(jù)各單位的成本完成情況彈性變動，從而真正把企業(yè)經(jīng)營成果和職工個人收入掛鉤。2、管理費用：工資及各項提?。y算）、差旅費、辦公費（包括通訊、印刷）、交通費、低值易耗品、衛(wèi)生費、運輸費、招待費、其它以上費用項目定額分解至各單位。3、

7、銷售費用：按銷售每噸產(chǎn)品定額提取。4、財務(wù)費用；根據(jù)貸款額測算。 C、建立保證體系。要保證目標成本的實現(xiàn)，還要將各受控指標分解到相關(guān)部門，確定各項指標的責任單位，公司負責人和各責任單位簽定目標成本承包書，明確各責任單位責、權(quán)、利關(guān)系，考核獎懲辦法，負責人任期責任與薪金標準等。D、搞好內(nèi)控監(jiān)督。只有對各項指標定額進行嚴格的內(nèi)控監(jiān)督，才能使成本控制落到實處。1、原始記錄，這是會計核算最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，必須要求準確規(guī)范、完備。2、計量。計量準確是會計核算真實的又一重要基礎(chǔ)，要求計量器具齊全，檢測手段完整，做好計量工作的達標升級，并明確規(guī)定財產(chǎn)清查及處理時間。3、傳遞手續(xù)要求明確適用，便于財務(wù)部門入帳及時

8、。4、材料采購按需用計劃，市場供求，ABC分類確定購貨批量及時間間隔，價格通過“購銷比價”制度議價認定，大宗貨物及設(shè)備采購招標定價。E、成本分析1、利用有關(guān)資料，對企業(yè)產(chǎn)品成本形成情況、升降原因進行因素分析，找出主客觀原因。2、深入工作現(xiàn)場，了解企業(yè)的工藝指標合格率、設(shè)備出力率及生產(chǎn)臺時對產(chǎn)量，成本的影響狀況，進而剖析短時不正常對全月生產(chǎn)的影響，如屬人為因素應(yīng)在提高人才技術(shù)素質(zhì)和操作精心上加以解決，屬技術(shù)難點提交技術(shù)部門研究解決等。五、生產(chǎn)科學化管理公司要想擺脫當前的困境，必須從造氣工序的管理抓起。生產(chǎn)科學管理分工藝、生產(chǎn)、設(shè)備，安全和綜合治理等。1、原料原理不同性質(zhì)的原料一定分開使用，不可多

9、種不同性質(zhì)的原料混合投爐。一定要分級氣化，切不可混合氣化，它有于提高造氣爐的氣化效率。2、設(shè)備管理各種設(shè)備要有計劃地進行修理。大修、中修、小修必須按照原化工部頒發(fā)的檢修規(guī)程進行。檢修質(zhì)量要得到保證。建立完整的設(shè)備檢修臺帳，通過臺帳可以掌握設(shè)備運行周期。所有壓力容器必須按照壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程進行管理。各種轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)按要求、保證有足夠的潤滑油。按照要求備足各易損設(shè)備的備品備件的管理。保證設(shè)備的長周期運行是維修工和操作工共同的任務(wù)，前者要修好設(shè)備，后者要維護好設(shè)備。3、安全管理安全與效益結(jié)伴而行，事故與損失同時發(fā)生。加強對職工的安全思想教育，使每個職工從思想上重視安全生產(chǎn)。經(jīng)常進行安全檢查、糾正違

10、章、消除隱患。經(jīng)常采用上安全課、搞安全競賽等多種形式的方法來提高廣大職工的安全技術(shù)素質(zhì)。建立各種制度，確保安全生產(chǎn)。5、生產(chǎn)管理建立一支具有年青化、專業(yè)化、知識化、高技術(shù)素質(zhì)、自律、自強的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，除了搞好上述的各種管理之外，還應(yīng)做好人員的政治思想工作，提高職工技術(shù)素質(zhì)，開展與生產(chǎn)有關(guān)的各種形式的勞動競賽，關(guān)心職工生活，發(fā)動職工提合理化建議，大力開展技術(shù)革新活動。通過各種渠道學習和應(yīng)用外單位好的管理方法，引進先進技術(shù)和設(shè)備。6、為了保證技術(shù)改造的成功，在技術(shù)改造時，必須多了解、多考察、多論證，最后做出正確的選擇，企業(yè)領(lǐng)導不僅要有決策的膽略和魄力，而且選擇技術(shù)改造工程方案要準、要穩(wěn)，項目落實要快，只有這樣才能使企業(yè)迅速增加效益。綜上所述，2010年公司要想提高經(jīng)濟效益，必須下決心，搞好公司內(nèi)部的各項管理工作。