直螺紋及電渣壓力焊培訓

1、直螺紋及電渣壓力焊培訓直螺紋及電渣壓力焊培訓2014年年3月月直螺紋連接綜述直螺紋連接綜述直螺紋連接的加工直螺紋連接的加工直螺紋連接的安裝直螺紋連接的安裝直螺紋連接的檢查驗收直螺紋連接的檢查驗收電渣壓力焊連接電渣壓力焊連接一直螺紋連接綜述一直螺紋連接綜述 鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ107-2010） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012） 科技管理手冊實施細則2012版 鋼筋直螺紋及電渣壓力焊連接管理規(guī)定2013版 1、直螺紋連接管理的依據(jù)一直螺紋連接綜述一直螺紋連接綜述2、直螺紋連接常用工具圖1.1 斷鋼機圖1.2 高強度滾絲輪圖1.3 扭力扳手圖1.4 環(huán)規(guī)圖1.5 塞規(guī)圖1.6 套

2、筒一直螺紋連接綜述一直螺紋連接綜述3、直螺紋連接檢驗批劃分和一些要求 鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500500個也作為一個驗收批。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3 3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3 3個接頭試件的抗拉強度均符合表1.1中相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1 1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6 6個試件進行復檢。復檢中如仍有1 1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合

3、格。接頭等級I級級級抗拉強度fmstfmst 斷于鋼筋或1.10fstk斷于接頭fmst fstkfmst 1.25 fstk注：fmst接頭試件實際抗拉強度；fmst接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值；fstk 鋼筋抗拉強度標準值；表1.1 接頭的抗拉強度一直螺紋連接綜述一直螺紋連接綜述一直螺紋連接綜述一直螺紋連接綜述4、直螺紋連接常見的問題1、鋼筋加工端頭打磨不整齊（直螺紋加工）；2、鋼筋加工時絲扣數(shù)不正確（直螺紋加工）；3、鋼筋安裝過程中絲扣外漏過多或過少（直螺紋安裝）；4、鋼筋擰緊力矩不夠（直螺紋安裝）；5、直螺紋端頭磨損或污染（原材運輸過程中）。一直螺紋連接綜述一直螺紋連接綜述5、鋼筋直螺

4、紋連接工藝流程下料切割平頭剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗利用套筒連接接頭試驗圖1.7 鋼筋直螺紋連接工藝流程二直螺紋連接的加工二直螺紋連接的加工1、鋼筋原材加工要求1、鋼筋端部應切平或鐓平后加再工螺紋；2、墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋橫向裂紋；3、鋼筋絲頭長度應滿足企業(yè)標準中產(chǎn)品設計要求，公差應為0 02 2. .0p0p(p為螺距)；4、鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應小于95。說明：M-絲頭直徑 t 螺距 A 鋼筋直徑 L-螺紋長度二直螺紋連接的加工二直螺紋連接的加工表2.1

5、直螺紋連接鋼筋原材加工要求圖2.1 鋼筋加工示意圖二直螺紋連接的加工二直螺紋連接的加工2、鋼筋原材端頭磨平處理 為預防鋼材端頭出現(xiàn)撓曲及馬蹄形等問題，影響接頭質(zhì)量，建議有直螺紋連接的項目先調(diào)直后使用斷鋼機。斷鋼機比砂輪切割機工效高，刀片是根據(jù)鋼筋大小采用特制的帶半圓弧的刀片。（大約5000元+運費100元） 咨詢電話董先生）（董先生）圖2.2 斷鋼機圖2.3斷鋼機切過的端頭二直螺紋連接的加工二直螺紋連接的加工3、鋼筋原材絲輪處理強制使用高強度滾絲輪，嚴禁使用鋼筋套絲板牙加工直螺紋。1、高強度滾絲輪需及時更換，一副滾絲輪累積加工直螺紋不得超過3000個，項目工程部負責記

6、錄；2、高強度滾絲輪由各分公司物資部負責提供（此費用單列，從勞務相關費用中扣除），各項目用完后按以舊換新原則從分公司物資部處領取。3、高強度滾絲輪廠家為湖南恒邦鋼筋連接技術有限公司等，咨詢電話直螺紋連接的安裝三直螺紋連接的安裝1、鋼筋安裝過程中的要求1、安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。2、安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合本規(guī)程表2.1的規(guī)定：3、校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。三直螺紋連接的安裝三直螺紋連接的安裝2、鋼筋安裝過程流程圖圖2.4 鋼筋安裝流程圖四直螺紋連接的檢

7、查驗收四直螺紋連接的檢查驗收（1）環(huán)通規(guī) 1、使用前：應經(jīng)相關檢驗計量機構(gòu)檢驗計量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場使用。 2、使用時：應注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環(huán)規(guī)標識的公差等級、偏差代號相同（如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環(huán)規(guī)外形相同，其螺紋公差帶不相同,錯用后將產(chǎn)生批量不合格品)。 3、檢驗測量過程：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過螺紋全部長度判定合格，否則以不通判定。1 1、 鋼筋原材加工檢驗方法鋼筋原材加工檢驗方法絲輪部分（2）環(huán)止規(guī)（使用前同環(huán)通規(guī)）1、使用時：應注意被測螺紋公差等級及偏差

8、代號與環(huán)規(guī)標識公差等級、偏差代號相同 2、檢驗測量過程：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，旋入螺紋長度在2 2個螺距之內(nèi)個螺距之內(nèi)為合格，否則判為不合格品。 四直螺紋連接的檢查驗收四直螺紋連接的檢查驗收圖4.1 環(huán)規(guī)示意圖圖4.2 環(huán)規(guī)使用示意圖套筒部分套筒部分 被測套筒螺紋能夠與螺紋通規(guī)旋合通過，且與螺紋止規(guī)不完全旋合通過（螺紋止規(guī)只允許與被測螺紋兩段旋合，旋合量不得超過兩個螺距），就表明被測螺紋的作用中徑?jīng)]有超過其最大實體牙型的中徑，且單一中徑?jīng)]有超出其最小實體牙型的中徑，那么就可以保證旋合性和連接強度，則被測套筒螺紋中徑合格。四直螺紋連接的檢查驗收四直螺紋連接的檢查驗收圖4.3 塞規(guī)示意圖2、鋼筋安裝過程 抽取其中1010的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5 5時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。四直螺紋連接的檢查驗收四直螺紋連接的檢查驗收 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應在不超過二樓層中300300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3 3個接頭試件做拉伸試驗。五電渣壓力焊連接五電渣壓力焊連接1、電渣壓力焊連接檢驗批劃分1.四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時，不