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文檔簡介

1、預(yù)應(yīng)力先張法施工第一章預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)簡介在美國和加拿大,預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)以工業(yè)為目的起源于50年代,早期的預(yù)應(yīng)力技術(shù)是比較簡單,其預(yù)應(yīng)力筋主要采用冷拉、級和熱處理鋼筋及冷拉5鋼筋,預(yù)應(yīng)力鋼絲主要采用碳素鋼絲、刻痕碳素鋼絲、冷拉低碳鋼絲及鋼線,早期的預(yù)應(yīng)力材料抗拉強度或韌性都較低,應(yīng)力松馳也較大。早期錨具與夾片錨固性能差,預(yù)應(yīng)力損失大,效率系數(shù)低,所施加的預(yù)應(yīng)力噸位較小。預(yù)應(yīng)力技術(shù)從工程應(yīng)用開始至今已有半個世紀,由于不斷技術(shù)改革和它所有的優(yōu)點,使其迅速發(fā)展,廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域,應(yīng)用數(shù)量日益增多,施工操作越來越簡單、高效,適用性越來越廣泛,成為了目前國際上大、中型建筑結(jié)構(gòu)工程設(shè)計、施工中所廣泛采用的主

2、要方法之一。在當(dāng)今工程建筑結(jié)構(gòu)中(特別是大、中跨工程建筑結(jié)構(gòu)中),采用預(yù)制構(gòu)件可以縮短工期,減少成本,施工方便、安全,減小扎架、立模等許多工藝流程,預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)由于采用了高強材料,剛度大、耐久性能好,節(jié)省大量的鋼材與砼,并且從受力方面來分析,既減輕自重,又能因起拱而增加承重能力,所以,預(yù)制結(jié)構(gòu)成為了當(dāng)今國內(nèi)外工程建筑中發(fā)展的趨勢。預(yù)制結(jié)構(gòu)按施工工藝流程來分為先張法、后張法與無粘結(jié)力預(yù)應(yīng)力張拉法。三種預(yù)應(yīng)力其基本原理都是預(yù)先張拉預(yù)應(yīng)力筋誕生一個能承受自重的力。但施工方案各有千秋,先張法必須首先修建一個專門帶有張拉臺座的預(yù)制場,錨具能夠多次循環(huán)利用,不須要進行注漿、預(yù)留孔道等工序,但鋼絞線損耗比較

3、大,并且須進行鋼鉸線放松工序;后張法在張拉時沒有先張法施工方便,有時需要進行懸空施工,并且錨具不能夠多次循環(huán)利用,須進行注漿、預(yù)留孔道等工序,鋼絞線損耗比較大;無粘結(jié)力預(yù)應(yīng)力張拉法施工最簡單,不須要進行注漿、預(yù)留孔道等工序,但鋼絞線須進行失效處理,且不利于抗震、易開裂等缺點。三種預(yù)應(yīng)力施工方法不管是哪一種都必須進行張拉工藝流程。預(yù)制結(jié)構(gòu)在施工過程中,工序繁瑣、危險,施工過程中必須認真細致,本人就以往經(jīng)驗,就此進行預(yù)應(yīng)力先張法進行簡單介紹中,僅供參考。第二章 先張法預(yù)應(yīng)力施工第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力施工前期準備一、 概述先張法施加預(yù)應(yīng)力工藝是在預(yù)制構(gòu)件時,先在臺座上張拉預(yù)應(yīng)力力筋,然后支模澆筑砼構(gòu)件成型的

4、施工方法。預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)前期準備工作包括預(yù)制場建立、張拉設(shè)備的選用及標(biāo)定、鋼鉸線材料、錨具及夾片的選用、砼配合比的確定以及油表的換算。二、 預(yù)制場的建立預(yù)制場的建立施工時,主要是臺座的設(shè)計、支撐梁的計算以及鋼橫梁尺寸的確定。在具體工程中,根據(jù)工程具體情況并兼著節(jié)約鋼鉸線的原則確定預(yù)制場張拉臺座的長度、張拉孔數(shù)、孔道的寬度,在施工時,臺座砼標(biāo)號一般不能少于30#,厚度不能少于要15cm,并且為了防止漏漿,在臺面兩邊嵌上兩條軟塑料管,臺面鋪上大于4mm的鋼板,鋼板與臺座預(yù)留“T”型鋼筋相焊接,以保證板底面平整、光滑以及鋼板與臺座牢固、可靠,臺面具體情況見先張法施工臺座結(jié)構(gòu)圖。1、臺座的設(shè)計臺座是先張

5、拉施加預(yù)應(yīng)力的主要設(shè)備之一,它承受預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件制作時的全部張拉力,張拉臺必須在張拉后不傾覆,不移動,不變形,其長度一般為50120m,其具體尺寸視工程情況而定。預(yù)應(yīng)力臺座種類繁多,一般有墩式、構(gòu)架式、預(yù)應(yīng)力槽式、換埋式臺座等。其中墩式臺座多用于生產(chǎn)中型構(gòu)件或多層重疊澆筑的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件;構(gòu)架式臺座一般采用三角形塊體裝配式,根據(jù)臺座所需張拉力,設(shè)置一定數(shù)量的塊體組成;槽式臺座一般由錨固端柱、張拉端柱、傳力柱、臺面及上、下橫梁組成,在設(shè)計時盡量設(shè)計成軸心受壓,減少傾覆能力;埋式臺座實用于張拉力不大的中、小型構(gòu)件。根據(jù)工程具體情況,在設(shè)計時選擇臺座類型(下面主要談一談槽式軸心受壓臺座設(shè)計)。在工程施

6、工時,臺座設(shè)計一般設(shè)計成軸心受壓,這樣在臺座設(shè)計時計算簡單、方便,施工時安全可靠。2、支撐梁的計算支撐梁的計算的包括邊支撐梁的計算、中支撐梁的計算。 邊支撐梁設(shè)計根據(jù)工程具體情況,確定張拉臺面長度臺面寬度,在施工中為了減少支撐梁長細比,在施工時在兩道支撐梁中間每隔一定的距離設(shè)一道橫梁連接,假設(shè)最長兩道橫系梁長度為l,設(shè)定邊支撐梁寬為b,高為h,( h、b大于鋼橫梁高,以便在施工時保證軸心受壓)保險系數(shù)K=1.5,根據(jù)工程具體情況算出最大張拉力為N,查表得到Ó。 根據(jù)軸心受壓公式: KN(Fc×As+Fc×As)×Ó 其中: N為張拉時在鋼橫梁上

7、承受的最大壓力 Fc為在設(shè)計標(biāo)號砼支撐梁所能承受的最大壓力 As為支撐梁受力面積 Fc為鋼筋承載壓力 如果得到As 0時可按構(gòu)造配筋,如果As0時,就按實際配筋。 中支撐梁設(shè)計同邊支撐一樣,同樣可以算出中支撐梁的尺寸及配筋率,值得提醒的是壓力N為邊支撐梁的2倍。由于是軸心受壓,抗傾覆能力可以忽略不計算。3、張拉鋼橫梁結(jié)構(gòu)計算鋼橫梁按承受均布荷載的簡支梁,其計算為: M=(ql2)/8 其中 M:鋼橫梁最大彎矩 q:承受鋼板傳給每根鋼橫的均布荷載 l:鋼橫梁的跨度求得M值后,按下列驗算式或選用鋼橫梁:W= M/(Ó×f) 其中 W:受力方向截面抵抗矩, W=1/6H(BH3-

8、bh3) f :鋼材抗壓強度設(shè)計值Ó:穩(wěn)定系數(shù)鋼橫梁的剪力的應(yīng)力值發(fā)下列復(fù)核: V=( q×l)/2 T= V/Af V 其中 A: 鋼梁的橫截面面積 A=(BH- bh) f V:鋼材拉剪強度設(shè)計值 T: 鋼橫梁的剪力4、預(yù)制場施工根據(jù)前面設(shè)計與計算,復(fù)核無誤之后就可以進行預(yù)制場施工工藝流程,預(yù)制場施工工藝流程為:高程控制 臺面焊接臺座砼澆筑臺座基坑開挖平整場地預(yù)埋“T”鋼筋 測量放樣投入使用 張拉鋼橫梁制安保護措施設(shè)立預(yù)制構(gòu)件吊拼快于預(yù)制,因此預(yù)制梁段應(yīng)盡早預(yù)制,與下部結(jié)構(gòu)同步施工時,應(yīng)布置足夠的存梁區(qū),如果采用桁車時,區(qū)位宜設(shè)計在待吊一端,如果采用吊車施工時,宜放在預(yù)

9、制場兩側(cè)。存梁區(qū)基礎(chǔ)宜采用片石漿砌,上置枕木作支承,確保地基承載力,硬地基礎(chǔ)上直接鋪設(shè)枕木支承。為便于底版檢修,支承高于地面50cm以上為宜。三、 張拉設(shè)備選用1、張拉設(shè)備所需要的張拉力由預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的張拉力大小確定,預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力由下式計算: P=Ócon×Ap×n其中P: 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力(N)Ócon:預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力(N/mm2)Ap: 每根鋼絞線的截面面積(mm2)N: 同時張拉的鋼筋根數(shù)因為單根鋼絞線比較長,不能一次張拉,一般采用一端單根張拉到50%Ócon,再整張拉到所控制張拉應(yīng)力值。為了安全可靠,張拉設(shè)備的能力一般取

10、鋼絞線最大張拉應(yīng)力1.5倍左右。2、張拉設(shè)備行程計算:在預(yù)應(yīng)力筋張拉時,最好是選用一次張拉設(shè)備,設(shè)備行程長度由下列公式計算而來:LsL=(Ócon×L)/Es其中 Ls::千斤頂行程長度(mm)L:預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉伸長值(mm)Ócon:預(yù)應(yīng)力鋼鉸線控制應(yīng)力(N/mm2) Es :預(yù)應(yīng)力鋼鉸線彈性模量 L :預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉時有效長度1、壓力表的選用及計算 壓力表的壓力讀數(shù)是指張拉設(shè)備的工作油壓面積上每單位面積承受的壓力,由下列公式計算而來:Pn=P/An其中 Pn :計算壓表讀數(shù)(N/mm2) P :預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力(N) An :張拉設(shè)備的工作油壓面積(

11、mm2) 在確定油壓設(shè)備張拉能力的同時,還需要根據(jù)張拉計劃確定張拉裝置使用臺數(shù),每臺的工作行程,除此之外,還需要備用張拉設(shè)備以防不測,如果張拉中考慮采用多次張拉施工,可以忽略千斤頂行程計算。 一般選用油壓表最大讀數(shù)為(1.52) Pn,精度不低于1.5級,在施工中,具體油壓表最大讀數(shù)由油壓表校正值和回歸方程而得來。四、鋼鉸線下料計算預(yù)應(yīng)力鋼鉸線下料長度,應(yīng)考慮鋼材種類、錨具形式、焊接接頭、施工方法等各種因素,需通過計算確定。四、其它施工前準備、 砼配合比準備;、 夾片、錨具試驗合格報告;、 鋼鉸線試驗合格以及合格報告審批;、 張拉臺座摩阻系數(shù)的測定;、 門吊軌道、拌和設(shè)備、砂石料場的平面布置;

12、、 模板與氣囊膠準備。第二節(jié) 先張法施工一、 先張拉預(yù)應(yīng)力施工工藝流程準備工作 澆筑臺座清理臺座涂隔離劑放鋼鉸線張拉設(shè)備調(diào)整初應(yīng)力張拉鋼鉸線鋼筋 制作鋼筋安制模板定作支模砼澆筑砼試塊制作拆模出坑、堆放鋼鉸線放松 合格預(yù)應(yīng)力先張拉工藝流程圖二、 先張法施工一) 臺座施工根據(jù)先張法前期準備工作中臺座設(shè)計要求與工程具體情況,準備好材料,申報監(jiān)理審核同意后,就可以進行臺座施工。臺座工藝施工流程:場地平整、夯實測量定點放線基孔開挖臺座砼澆筑支撐砼澆筑臺面鋼板安裝橫梁安制設(shè)立安全保證措施 投入使用 臺座施工工藝流程圖二) 先張法預(yù)應(yīng)力施工1、 鋼鉸線下料與張拉 在鋼鉸線下料之前,熟悉圖紙并施工具體情況計算

13、好下料長度,鋼鉸線下料時,不能用電弧、氣割割斷,而需切割機割斷。將臺面清理干凈,刷上隔離劑,鋪放鋼鉸線,穿好失效塑料管,施工時應(yīng)注意防止鋼鉸線粘污,固定好定位板(有時定位焊接在鋼梁上,只需要將鋼鉸線逐根穿過定位孔),安裝好工作錨具及夾片。2、 張法預(yù)應(yīng)力張拉程序先張法預(yù)應(yīng)力筋分單根張拉和多根張拉;單向張拉和雙向張拉。鋼鉸線在張拉時實行雙控張拉(控制張拉應(yīng)力,同時以伸長量與理論伸長值進行校核)。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉的程序依鋼筋的類型而異,可參照下列規(guī)定進行:鋼筋:0初應(yīng)力值1.05Ók(持荷2min)0.90Ók(錨固)鋼鉸線:0初應(yīng)力值1.0Ók(持荷2min) (

14、錨固)先張法拉預(yù)應(yīng)力張拉程序為:a:采用螺絲桿錨具擰緊端頭螺帽調(diào)整好預(yù)應(yīng)力筋長度,使每一根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻,并且檢查好限位鐵板與鋼橫梁位置是否對正。b:初始張拉:初應(yīng)力值張拉程序的目的是在多根預(yù)應(yīng)筋同時張拉時,調(diào)整其每根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力,使其受力一致。初應(yīng)力值張拉一般采用單根單端張拉法,應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力,該預(yù)應(yīng)力宜為張拉應(yīng)力的10%15%Ók,該力將預(yù)應(yīng)力筋拉直,錨固端、連接器拉緊,在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記(或用鋼尺量出千斤頂伸長量L1)作為測量延伸長量的基點,然后繼續(xù)張拉到20%Ó,測量延伸長量L2,則10%到20%之間的伸長量為L0L2L1為初應(yīng)力的伸長值。C:

15、正式張拉正式張拉方法繁多,根據(jù)張拉設(shè)備的選定具體而言,大體為以下幾種: 一端固定,一端單根張拉,張拉順序由中間向兩側(cè)對稱進行 一端固定,一端多根張拉(整體張拉),千斤頂必須同步進行,保持橫梁平行移動,預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,分級加載到設(shè)計張拉應(yīng)力。 一端單根張拉,一端多根張拉,先張拉單根預(yù)應(yīng)力筋,由延伸量和油表讀數(shù)雙控施加30%40%的張拉力,同時使預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,先錨錨固一端,再張拉多根預(yù)應(yīng)力筋到超張拉應(yīng)力D:持荷張拉完畢后,按預(yù)應(yīng)力的類型選定持荷25min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,完成量約為全部量20%50%,以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失,E:校對伸長量如果預(yù)應(yīng)力采用應(yīng)力控制方法張拉時,應(yīng)以伸長

16、量進行校核,實際伸長量與理論伸長量的差值應(yīng)控制在6%之內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可進行張拉。預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長量L(mm)可按下式計算:L Pp*L/(Ap*Ep)其中:Pp:預(yù)力筋的平均張拉力(N)L:預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm)Ap:預(yù)應(yīng)力筋的截面面積人(mm2)Ep:預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(GPa)E:錨固張拉滿足要求后,錨固預(yù)應(yīng)力筋,千斤回油到零。三)鋼筋安裝先張預(yù)應(yīng)力法試有時鋼筋安裝在預(yù)力張拉之前,主要目的是為了防止鋼鉸線斷裂飛出傷人,先張拉法預(yù)應(yīng)力施工,特別注意鋼筋不要綁扎在鋼鉸線上,其技術(shù)要求跟普通砼鋼筋一樣。如果預(yù)制構(gòu)件使用膠囊施工時,為了防止在澆筑砼時膠囊上浮

17、和偏位,應(yīng)采用有效措施加以固定,并對稱平衡在進行澆筑,還需要防止鋼筋頭劃破氣囊。四)模板制安在模板制安之前,模板應(yīng)清洗干凈,刷合格脫離劑。其技術(shù)要求跟普通砼模板一樣。如果預(yù)制構(gòu)件使用膠囊施工時,充氣膠囊在使用之前應(yīng)經(jīng)過檢查,不能漏氣,安裝時應(yīng)有專人檢查鋼筋頭,鋼筋頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè),膠囊涂隔離劑。五)砼澆筑預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件砼一般為高標(biāo)號砼,砼技術(shù)要求除了跟普通砼技術(shù)要求之外,還要符合有關(guān)高標(biāo)號砼規(guī)范要求,在砼澆筑時,需作一組試塊同期養(yǎng)護,作鋼鉸線放松時間依據(jù)。六)拆模當(dāng)砼強度達到0.40.8Mpa時,呆以拆除氣囊,當(dāng)砼強度達到2.5Mpa時,可以進行拆除外模,外模、芯模拆除且孔道檢查合格后可以進行封頭

18、。七)預(yù)應(yīng)力筋放松當(dāng)同期養(yǎng)護砼試塊強度達到75%后,即可以放松,放松方法主要有:千斤法、砂箱法、螺桿張拉架和砼緩沖塊法等。在預(yù)應(yīng)力放松時,不可采用驟然切割方法,需要使用工具使預(yù)應(yīng)力筋的拉應(yīng)力逐漸減少,然后用砂輪鋸斷。八)成品出坑、堆放預(yù)應(yīng)力放松、編號后,使用起重設(shè)備吊離,堆放時排列整齊。第三節(jié) 安全保證措施“安全第一,預(yù)防為主”,預(yù)防為主,預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件在施工時,應(yīng)特別安全技術(shù)防護措施,安全技術(shù)防護措施包括三個方面的內(nèi)容: 作業(yè)人員的人身安全 操作設(shè)備的安全 結(jié)構(gòu)物本身的安全為了保證施工作業(yè)的安全進行,應(yīng)制定安全作業(yè)操作細則和安全規(guī)章制度,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。一) 作業(yè)人員的人身安全作業(yè)人員的人

19、身安全措施有: 設(shè)立安全保護欄桿,在張拉時,操作人員在護欄后張拉。 在張拉時,在張拉鋼鉸線上遮蓋一些模板,以防鋼鉸線拉斷反翻傷人。 在張拉時,張拉人員在張拉端兩側(cè)進行張拉,以防鋼鉸線拉斷飛出傷人。 量測力筋的伸長值和擰緊螺母時,應(yīng)停止開動千斤。 張拉時,安排專業(yè)人員指揮。二)操作設(shè)備的安全操作設(shè)備的安全措施有: 在設(shè)備選用時,注意設(shè)備張拉能力的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求; 操作人員進行必要的培訓(xùn),熟悉張拉設(shè)備的性能; 操作人員必須具有張拉操作知識;二) 結(jié)構(gòu)物本身的安全結(jié)構(gòu)物本身的安全措施有: 在放松時,應(yīng)嚴格按放松程序進行; 對先張法失效處理應(yīng)嚴格按設(shè)計施工; 吊離時,應(yīng)慎重,不能到處碰撞。第四

20、節(jié) 質(zhì)量保證 “百年大計,質(zhì)量第一”,預(yù)應(yīng)力質(zhì)量要求在普通砼基礎(chǔ)上還需要更高技術(shù)要求,下面分質(zhì)量保證措施與驗收標(biāo)準來談。一、質(zhì)量保證措施 必須按照橋涵要求對鋼絞線,錨具,夾片進行試驗,并需要試驗合格證書后可使用。 必須按照橋涵規(guī)范要求對設(shè)備進行較核,檢修。 砼配合比必須經(jīng)權(quán)威部門認可,并在施工中嚴格按配合比施工 張拉時,嚴格按合格(或?qū)徟┦┕そM織進行,嚴禁超張拉或張拉不到位。 放松時,按照放松程序進行,嚴禁一次性放松。 在施工時,不能明知故犯,違章不究,知錯不改等,需腳踏實地地施工。 在施工及計算中,保證計算準確,施工認真負責(zé),按位就班,嚴格按合格的施工組織施工。二、質(zhì)量驗收標(biāo)準預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)

21、件評定標(biāo)準按公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(JTJ071)進行評定。第三章 工程實例第一節(jié)某高速預(yù)制場先張法施工組織設(shè)計一、工程概況某高速公路第十四標(biāo)(K289+500K294+900)全長5.4km,本著便于施工養(yǎng)護、經(jīng)濟實用的原則,全路段橋梁上部均采用預(yù)制空心板結(jié)構(gòu),單跨跨徑不超過20米。當(dāng)8<Lb£20m時,用先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板。整個預(yù)制場預(yù)應(yīng)力空心板分四種規(guī)格共252塊;預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用ASTMA4-16-92a標(biāo)準270級鋼絞線,Rby=1860Mpa,松弛率為3.5%,其中跨徑為10米、13米,預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用fj 12.70, 跨徑為16米、20米,預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用f

22、j 15.24。根據(jù)施工具體情況,預(yù)制場設(shè)立在K294+100K294+727之間,其占地面積為10000m2,具體布置情況見“預(yù)制場平面布置圖”。二、施工準備1、首先組織工程技術(shù)人員及施工組長,熟悉施工圖,結(jié)合施工規(guī)范對圖紙上的重要技術(shù)問題進行技術(shù)交底,使每個操作工人特別是鋼筋工、支模工、砼工、張拉工等工種人員對重要部位必須做到心中有數(shù)。2、據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,合理布置好預(yù)制場地,對機械設(shè)備的位置、供電、供水線路的走向、生活、生產(chǎn)用房的布置 ,必統(tǒng)統(tǒng)一考慮,便于施工,合理經(jīng)濟。(具體布置見預(yù)制場平面布置圖)3、實好現(xiàn)場用水、用電:為了保證正常的生產(chǎn),我們在考慮使用市電的同時,還準備了兩臺1

23、00KW發(fā)電機作為備用。4、根據(jù)所購原材料,按有關(guān)規(guī)范要求,取樣送區(qū)交通廳試驗室或總監(jiān)辦中心實驗室進行試驗,并報總監(jiān)辦批準。三、制場建設(shè)的施工工藝流程1、施工放樣 測量員根據(jù)預(yù)先設(shè)計的“預(yù)制場平面布置圖”,對整個預(yù)制場位置放樣并作好標(biāo)記,通過多個點測量,確定預(yù)制場的標(biāo)高,盡量使填土與挖土平衡。2、平整場地修建好進場便道之后,先用平地機把場地平整,再用壓路機把平地、壓實,如果泥土太干的話,需要散水壓實,由于濕陷性黃土遇水沉陷,承載力比較低,所以壓實度需要達到90%,再在上面鋪一層礫石,用壓路機壓實、壓平,然后測量人員測出各個施工場面的位置,在預(yù)制件生產(chǎn)場地鋪C20、15cm厚的砼,測量人員測出軌

24、道的高度,軌道成0.1%的坡度。3、先張法墩式臺座結(jié)構(gòu)修建:先張法墩式臺座結(jié)構(gòu)見“先張法墩式臺座結(jié)構(gòu)圖”,其必須符合下列規(guī)定:、力臺座必須有足夠的強度和剛度,其抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5,抗滑移系數(shù)不小于1.3。、足夠的剛度,受力后撓度應(yīng)不大于2mm。計算見后某高速公路第十四合同段先張法預(yù)應(yīng)力臺座計算。 同段臺座長度為85m,這樣20m板一次可四片,10m板可作8片,這個長度比較經(jīng)濟實用。因為中板設(shè)計寬度為99cm,邊板為99.5cm,所以張拉臺座都按99cm定線。四、預(yù)應(yīng)力空心板的施工工藝流程 該預(yù)制場預(yù)應(yīng)力采用先張法,一端單根張拉,一端多根張拉,先張拉單根預(yù)應(yīng)力筋,由延伸量和油表讀數(shù)雙控施

25、加50%的張拉力,同時使預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,先錨錨固一端,再張拉多根預(yù)應(yīng)力筋到超張拉應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力空心板的施工工藝流程見“預(yù)制場施工工藝流程框”,預(yù)應(yīng)力空心板施工質(zhì)量保證措施除了預(yù)應(yīng)力體系施工質(zhì)量保證措施之外,其余跟非預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施一樣。1、預(yù)應(yīng)力施工流程預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工工藝流程如下:預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料張拉設(shè)備安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝 放松、剪斷張拉、錨固 預(yù)應(yīng)力筋下料制作前應(yīng)熟悉圖紙并按圖計算好下料長度,計算時,主要考慮結(jié)構(gòu)的長度、臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、錨固端預(yù)留量等因素,填寫、編制鋼絞線配料單,鋼絞線下料時不能用電弧、氣割割斷,應(yīng)用切割機切斷。 鋼絞線安裝將臺面清理干凈,刷隔離

26、劑,鋪放鋼絞線,應(yīng)注意防止鋼絞線沾污,按圖紙設(shè)計要求套上硬質(zhì)預(yù)應(yīng)力失效塑料管后將絞線穿過定位鋼板,穿好工作環(huán)插入夾片。鋼絞線在張拉之前,應(yīng)作好以下各項工作:a. 張拉時需要的保護措施;b. 施工現(xiàn)場具備經(jīng)批準的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書c. 現(xiàn)場已具備預(yù)應(yīng)力知識和正確操作人d. 錨具安裝必須正確;先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序為: O 初應(yīng)力 com (持荷2min) 錨固 鋼絞線的張拉實行雙控張拉(控制張拉應(yīng)力,同時以伸長值進行校核)。在張拉時,先調(diào)整到初應(yīng)力0,初應(yīng)力取10%com,用尺量出伸長值L0,然后繼續(xù)張拉,至20%com時,測量其伸長值L1,當(dāng)拉到100com,用尺量出伸長值L2,持荷

27、2min,算出鋼絞線實際伸長值為L=L2-L1+2(L2-L1),實際伸長值與理論伸長相比是否符合規(guī)范,如不符合,則待查明原因后再繼續(xù)張拉,伸長量確認無誤后,張拉油缸回油至油壓表讀數(shù)為0,錨固好后,卸除千斤頂。張拉情況必須真實記錄,并請監(jiān)理工程師檢驗鑒證。張拉完畢后,待到8小時后才可以進行下一道工序。鋼筋安裝在購進鋼筋時,鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單,鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且設(shè)有識別標(biāo)志,如果鋼筋露天存放時,用枕木墊高并遮蓋,以防生銹。在鋼筋下料之前,對每一種、每一批鋼筋隨機取樣送到實驗室進行力學(xué)性能試驗,合格后,由實驗室發(fā)出合格通知后

28、方可使用。在鋼筋下料之前,要熟悉施工設(shè)計圖及技術(shù)規(guī)范要求。焊工在試焊合格后方可正式施焊,焊工必須持合格證書上崗,焊接構(gòu)件要隨機抽樣進行試拉試驗,鋼筋焊接宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時,可采用單面焊縫,搭接長度雙面焊縫不少于5d,單面焊縫不少于10d。凡施焊的焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18)的規(guī)定。鋼筋下料的長度、制作規(guī)格、焊接要求必須嚴格按施工設(shè)計圖與技術(shù)規(guī)范要求進行。半成品鋼筋應(yīng)分類堆放,避雨存放和妥善管理,防止腐蝕生銹。在鋼筋安裝時,必須嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范要求進行,鋼筋交叉點用鐵絲綁扎牢實,必要時進行點焊焊牢。鋼筋安置后,自檢合格,認真填

29、寫質(zhì)檢表格,經(jīng)監(jiān)理認可后方可進行下一道工序。模板的安置:在鋼筋現(xiàn)場綁扎合格后,方可進行模板安置。模板采用加工鋼模板,在模板安裝之前,要對模板進行質(zhì)量檢查,合格后方可使用,模板應(yīng)涂刷脫模劑,模板的脫模劑采用同一種品種,不能使用廢機油等油料作脫模劑。在模板安置完畢,需要檢查模板的平整度、接縫嚴密性檢查、穩(wěn)定性檢查,做到不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢,自檢合格后填表報告監(jiān)理,合格后方可進行下一道工序。砼澆筑砼:該預(yù)制場砼采用砼拌和站集中攪拌,經(jīng)砼運輸車運到預(yù)制場。在砼澆注之前,應(yīng)對模板平面位置、頂部標(biāo)高,、節(jié)點聯(lián)系、穩(wěn)定性進行再次檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈,如在澆筑前發(fā)現(xiàn)

30、模板有超過允許偏差變形的可能時應(yīng)及時糾正。澆注砼時,要嚴格按設(shè)計配合比、掛牌施工,應(yīng)多次檢查砼拌和物的和易性、坍落度。采用插入式振動器搗實,振動器振搗時,插入式振動器移動不應(yīng)超過振動棒作用半徑的.倍,與側(cè)模應(yīng)保持的距離,插入深度為,快插慢抽,直到砼停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦,泛漿為止,在振搗過程中,應(yīng)避免振動棒與鋼筋、模板及其他預(yù)埋件碰撞。采用芯模的空心板在澆注完空心板底下板后,需要安裝充氣膠囊芯模,充氣膠囊芯模在使用之前應(yīng)經(jīng)過漏氣檢查,安裝時派專人檢查鋼絲頭是否彎向內(nèi)側(cè),氣膠囊是否涂刷隔離劑。為了防止氣膠囊芯模在澆筑砼時上浮或左右移動,在鋼筋安置時,在定位鋼管的內(nèi)側(cè)兩邊加設(shè)兩根與板同

31、長的縱向鋼筋,其高度在距定位鋼筋頂部范圍內(nèi),且與定位鋼筋牢固的綁扎在一起,并且在注上層砼時,要求砼入模量兩邊要均衡并使兩側(cè)對稱同步振搗。在安裝氣囊芯模時,要速度快,間斷時間不能大于前層砼的初凝時間。每次砼作試塊組,并作好施工記錄。拆模,拆氣囊芯模,養(yǎng)護:當(dāng)砼強度達到.4.時,可以拆除氣囊,當(dāng)砼強度達到.5時,方可進行拆模。外模、芯模拆除且孔道檢查合格后,可以進行封頭。模板與氣囊拆除之后,清洗干凈,認真堆放。由于地區(qū)氣候干燥,缺水,在養(yǎng)護時用麻袋或雨布遮蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護要求是:保持砼表面濕潤,預(yù)應(yīng)力鋼絞線放松、剪斷:在砼強度大于85%設(shè)計強度時,預(yù)應(yīng)力鋼絞線就可以放松了,放松采用千斤頂,在整體張拉端

32、張拉至原張拉控制力,再松開錨固螺栓,用千斤頂放松鋼絞線,第一次10%,第二次20%,第三次40%,直到最后一次放完,每次間隔時間30分鐘,可用切割機割斷或剪斷。在拆模之后,填寫砼質(zhì)量檢查表和自我評分表,報與監(jiān)理審批。每天填寫好施工日志。五、預(yù)應(yīng)力體系施工質(zhì)量保證措施:1、施工準備:a、鋼絞線的檢查:本預(yù)制場采用fj 12.70與fj 15.24兩種鋼絞線,鋼絞線在進場時,要分批驗收,驗收時,除了對其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等檢查外,還應(yīng)從每批鋼絞線中任取3盤,并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根式樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗,每批鋼絞線的重量不大于60t。鋼絞線在倉庫內(nèi)存放時

33、,倉庫應(yīng)干燥,防潮,通風(fēng)良好,無腐蝕氣體和介質(zhì),室外存放時,時間不宜超過6個月,必須用枕木墊高并用氈布覆蓋,防止鋼絞線生銹。b、錨具及夾片的驗收:錨具、夾具和連接器進場時,除了按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格以及數(shù)量外,還需要從每批中取10%的錨具(不小于10套)檢查其外觀和尺寸,從每批中抽取5%的錨具(不少于5套)作硬度試驗和錨固性能試驗。同樣抽取需夾片5塊作硬度試驗,試驗合格后,方可投入使用。c、設(shè)備進場及標(biāo)定驗收:先張法主要設(shè)備有:千斤頂,油壓泵,壓力表、切割機。在設(shè)備進場時,千斤頂與壓力表要配套到法定計量技術(shù)機構(gòu)校驗,在以后使用過程中,當(dāng)千斤頂使用超過6過月或20

34、0次或使用過程中出現(xiàn)不正常時應(yīng)重新校驗。d、張拉設(shè)備的準備:預(yù)應(yīng)力束的張拉力一般為張拉設(shè)備額定強度拉力的50%-80%,經(jīng)計算,該預(yù)制場采用2臺200T穿心式液壓千斤頂和1臺24T穿心式液壓千斤頂以及相應(yīng)的限位板與工作錨具,預(yù)應(yīng)力束的一次張拉伸長值不應(yīng)超過設(shè)備的最大張拉行程。e、張拉控制力值的計算及油壓表換算。根據(jù)設(shè)計的張拉應(yīng)con及鋼鉸的截面積S計算出張拉控制張拉力P然后根據(jù)油表及千斤頂?shù)男r灁?shù)據(jù),計算出油表讀數(shù),具體要計算的控制值為10%con、20%con以及80%、100%張拉控制力時的油壓表讀數(shù)。P=con * SP:張拉控制力(N)con:張拉控制應(yīng)力(N/mm2)S:鋼鉸線的截面

35、積(mm2)f、理論伸長值計算。鋼絞線張拉理論伸長值計算方法:L=P*L/(Ay*Eg)式中:P:預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力(N)L:預(yù)應(yīng)力鋼絞線長度(cm)Eg:預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量(N/mm2)Ay:預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面面積(mm2)六、預(yù)制場安全保證措施 在預(yù)制場開始生產(chǎn)時,組織施工隊伍進行安全意識教育,規(guī)章制度學(xué)習(xí),以提高施工人員的質(zhì)量意識與安全意識。 張拉前,對臺座、橫梁等進行檢查,驗算。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時,采取一定的保護措施,張拉兩端嚴禁站人。 張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進入。 預(yù)應(yīng)力張力時,預(yù)制場負責(zé)人員必須時時在場,對施工操作人員作出正確的指導(dǎo),并及時指出操作人員的操作錯誤并更正,負責(zé)人必須對每一根鋼絞線張拉作好記錄。 工地用電必須裝好漏電保安器,現(xiàn)場

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