除氧器吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、國(guó)電克拉瑪依熱電廠(chǎng)2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程山東電力建設(shè)第三工程公司克拉瑪依項(xiàng)目部編號(hào)KD-SDDJ-JS01-*除氧器安裝共 17 頁(yè)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 編制： 年 月 日審核： 年 月 日 年 月 日 批準(zhǔn)： 年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)12341.編制依據(jù)1.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分2006年版）1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第3部分 汽輪發(fā)電機(jī)組 DL/T 5210.3-20091.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （汽輪機(jī)機(jī)組篇 DL5011-92）1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠(chǎng)部分 DL5009.1-2002）1.5國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全

2、管理規(guī)定 國(guó)家電網(wǎng)基建【2010】1020號(hào)；1.6ISO10012計(jì)量管理體系；ISO14001環(huán)境管理體系；ISO9002質(zhì)量管理體系；OHSMS18000職業(yè)安全健康管理體系1.7國(guó)電克拉瑪依2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程相關(guān)建設(shè)施工合同及招投標(biāo)文件1.8華北電力設(shè)計(jì)院工程有限公司與本工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙1.9哈爾濱汽輪機(jī)有限公司提供的相關(guān)圖紙、說(shuō)明等技術(shù)資料1.10國(guó)電克拉瑪依2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程汽機(jī)專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)1.11國(guó)電克拉瑪依2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程A標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)1.12cc2200履帶吊起重性能表。2.概述國(guó)電克拉瑪依熱電廠(chǎng)2×

3、350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程，除氧器為無(wú)錫聯(lián)營(yíng)電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GC-1240-0型內(nèi)置式除氧器。其總重量為54t，有效容積140m3，外形尺寸總長(zhǎng)18036mm，直徑3856mm，板厚28mm，布置于除氧煤倉(cāng)間22米層56軸靠C排中心3800mm，中心標(biāo)高為25m。底座托架西側(cè)為固定支座，東側(cè)為滑動(dòng)支座，兩底座中心間距9000mm。設(shè)備運(yùn)輸外形尺寸及安裝位置如下表：名稱(chēng)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）m重量（t）安裝位置除氧器18036x4000x45005422米層、B5B6柱之間3.主要工程量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1除氧器就位、安裝1臺(tái)4.作業(yè)條件主要設(shè)備交貨條件設(shè)備已經(jīng)全部運(yùn)至工

4、地并且清點(diǎn)完畢，設(shè)備完好無(wú)缺備注預(yù)備安裝條件場(chǎng)地、力能：1、除氧間22m層清理干凈；2.吊車(chē)停放場(chǎng)地平整、壓實(shí)，滿(mǎn)足吊裝要求；3.所有力能準(zhǔn)備完畢；4.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)按要求編制、審批完。環(huán)境：施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的空間便于吊車(chē)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有影響施工因素，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力六級(jí)以下。對(duì)其它工種的要求：1.施工人員經(jīng)工地安全教育考試合格、身體狀況良好；2.電工、焊工等具有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的作業(yè)資質(zhì)。工期2012年4月10日-2012年4月20日人力1.施工負(fù)責(zé)人 1人 2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人3.安全員 1人 4. 起重工 6人5.安裝工 15人 6. 操作工 4人 7.電焊工 2人 共計(jì)： 30人機(jī)械350t履帶吊1臺(tái)。工

5、器具1、30m，56mm鋼絲繩一對(duì)；2、25t卡環(huán)一對(duì)。5.施工方案5.1除氧器吊裝方案350t履帶吊吊車(chē)停滯于1軸靠近B排處，用350t履帶吊吊起除氧器，轉(zhuǎn)動(dòng)吊車(chē)大臂，使除氧器朝向擴(kuò)建端方向，350t履帶吊沿B排直線(xiàn)行走至3軸處停止，為350履帶吊加掛超起配重后，350t履帶吊趴桿，將除氧器放置于除氧器基礎(chǔ)底座上。350t履帶吊選用SWSL-85-13-13X-100工況：主臂60m、傾斜角度85°；、副臂36m；吊車(chē)尾部配重100t；超起配重100t；回轉(zhuǎn)半徑30m；起重量70.9t。吊裝示意圖如下：5.2施工流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查除氧器吊裝除氧器就位找正附件安裝 施工

6、準(zhǔn)備工序卡 編號(hào)：0011.概述：由于除氧器重量和尺寸較大，前期準(zhǔn)備工作是否到位，對(duì)后續(xù)正常吊裝影響很大，直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和安裝質(zhì)量。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)設(shè)備到貨后，會(huì)同有關(guān)部門(mén)開(kāi)箱清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備外觀檢查，對(duì)附件數(shù)量規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，所有設(shè)備驗(yàn)收合格。a.產(chǎn)品合格證、壓力容器檢驗(yàn)合格證等資料齊全；b.箱壁應(yīng)平整，無(wú)顯著凹凸現(xiàn)象，無(wú)劃痕和機(jī)械損傷； c.附件應(yīng)齊全，殼體上所有接口、規(guī)格、位置應(yīng)正確。2技術(shù)準(zhǔn)備2.1熟悉圖紙根據(jù)圖紙和工程情況做出工期進(jìn)度安排及人員、材料、機(jī)具需求情況分析計(jì)劃；2.2技術(shù)培訓(xùn)組織所有從事除氧器施工的人員進(jìn)行安全、

7、技術(shù)交底，重點(diǎn)學(xué)習(xí)質(zhì)量要求和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；2.3安全知識(shí)學(xué)習(xí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程及相關(guān)安全措施。掌握施工圖內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求；交底及學(xué)習(xí)內(nèi)容詳細(xì)、實(shí)用；所有工作人員都經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)及考試。3工器具準(zhǔn)備長(zhǎng)度30m，56mm鋼絲繩一對(duì)，25t卡環(huán)一對(duì)。起重工器具經(jīng)過(guò)檢查并驗(yàn)收合格?；A(chǔ)檢查工序卡 編號(hào)：0021.概述：2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1基礎(chǔ)表面仔細(xì)檢查基礎(chǔ)表面基礎(chǔ)標(biāo)高等尺寸符合圖紙要求；外觀質(zhì)量符合要求。2鋼支墩表面檢查 目測(cè)鋼支墩表面質(zhì)量；在基礎(chǔ)上畫(huà)出設(shè)備中心線(xiàn)。表面應(yīng)平整，無(wú)毛刺、氧化鐵；所畫(huà)墨線(xiàn)清晰。3中心線(xiàn)偏差根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)用卷尺測(cè)

8、量，并與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行核對(duì)；中心線(xiàn)偏差10mm。4標(biāo)高偏差 根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高，并與圖紙核對(duì)；標(biāo)高偏差10mm。5支墩預(yù)埋鐵件檢查根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，檢查預(yù)埋件位置、尺寸及水平，用手錘輕敲預(yù)埋件進(jìn)行牢固性檢查。a.預(yù)埋件位置、尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；b.預(yù)埋件保證水平，并且不能開(kāi)孔；c.預(yù)埋件焊接牢固無(wú)松動(dòng)。除氧器吊裝工序卡 編號(hào)：0031.概述：采用兩臺(tái)行車(chē)抬吊方式，使用扁擔(dān)梁吊裝。 2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求除氧器吊裝1.除氧器托架電焊牢固；2.350t履帶吊吊車(chē)停滯于1軸靠近B排處，用350t履帶吊吊起除氧器；3.轉(zhuǎn)動(dòng)吊車(chē)主臂，使除氧器朝向

9、擴(kuò)建端方向；4.350t履帶吊沿B排直線(xiàn)行走至3軸處停止；5.為350履帶吊加掛超起配重；6.350t履帶吊趴桿，將除氧器放置于除氧器基礎(chǔ)上。a.吊點(diǎn)位置及鋼絲繩的捆綁點(diǎn)應(yīng)選好，并捆牢；b.卡環(huán)受力符合要求；c.行車(chē)的剎車(chē)必須驗(yàn)證可靠；d.指揮及操作人員的信號(hào)收發(fā)必須明確可靠；f.鋼絲繩卡扣設(shè)置必須規(guī)范，設(shè)有保險(xiǎn)卡扣；g.專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)一致；h.吊離地面100mm后，檢查吊點(diǎn)的鋼絲繩受力是否均勻、吊車(chē)工況是否穩(wěn)定，確認(rèn)無(wú)異常情況后方可繼續(xù)起吊；l.在起升過(guò)程中始終保持除氧器筒體用肉眼可視水平。除氧器就位工序卡 編號(hào)：0041.概述：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行找平找正。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要

10、作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1.找平、找正1.1通過(guò)調(diào)整墊鐵調(diào)整高加中心的標(biāo)高符合圖紙的要求；1.2用千斤頂對(duì)除氧器進(jìn)行前后左右的調(diào)整；1.3調(diào)整、測(cè)量完畢后，將固定支座與鋼支墩用螺栓連接固定；1.4找平、找正完畢后通知相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格辦理驗(yàn)收單。a.調(diào)整設(shè)備中心標(biāo)高，符合圖紙要求；b.中心軸線(xiàn)兩端水平偏差1mm/m，前后高低差5mm。3.固定支座二次灌漿和土建進(jìn)行工序交接，辦理交接單，進(jìn)行固定支座二次灌漿。二次灌漿時(shí)嚴(yán)禁對(duì)除氧器施加外力以免移位。附件安裝工序卡 編號(hào)：0051.概述：待除氧器全部正式就位后按圖紙要求對(duì)高加附件及其相關(guān)管道進(jìn)行安裝。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作

11、業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求附件安裝壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)的安裝；安全閥應(yīng)檢查及整定合格；系統(tǒng)及有關(guān)管道的連接。安裝方向便于讀數(shù)，上下連接管在同一垂直線(xiàn)上，控制閥法蘭緊固好；安全閥內(nèi)部清潔，開(kāi)啟壓力符合廠(chǎng)家要求（見(jiàn)設(shè)備參數(shù)表），動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象；連接時(shí)不能強(qiáng)力對(duì)口，不得有外力及力矩作用到設(shè)備上。墊片選擇應(yīng)據(jù)參數(shù)合理選用或按照廠(chǎng)家要求執(zhí)行，接口材料確認(rèn)后施焊。6. QA檢查單檢 查 項(xiàng) 目 描 述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAO吊鎖具的選擇除氧器吊裝除氧器標(biāo)高偏差檢查除氧器水平度偏差檢查除氧器中心線(xiàn)偏差檢查F：工作負(fù)責(zé)人；E：?jiǎn)雾?xiàng)工程師；A：專(zhuān)業(yè)工程師；O ：業(yè)主代表.7.安全與文明施

12、工及環(huán)境管理7.1 安全文明施工7.1.1在施工前，技術(shù)人員應(yīng)向參與作業(yè)人員詳細(xì)介紹作業(yè)方法、步驟、注意事項(xiàng)以及各成員應(yīng)負(fù)擔(dān)的職責(zé)。7.1.2高空作業(yè)傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲，上下傳遞物品利用麻繩與工具袋。7.1.3吊車(chē)的作業(yè)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí),作業(yè)前檢查路基情況確認(rèn)良好，在起吊過(guò)程中保持吊車(chē)的動(dòng)作與起重指揮信號(hào)協(xié)調(diào)一致，起吊橋架時(shí)，確保吊物平衡。7.1.4作業(yè)人員需能適應(yīng)高空作業(yè)的要求，無(wú)高血壓、頭暈等病癥。7.1.5作業(yè)人員應(yīng)正確佩帶勞保用品（如軟底鞋、安全帶、安全帽等）。7.1.6所使用的起重機(jī)械的規(guī)格能符合安全施工要求，性能安全可靠。7.1.7作業(yè)過(guò)程中吊車(chē)需嚴(yán)格控制作業(yè)半徑，嚴(yán)禁超載。7.1.8

13、腳手板、腳手管需符合安全使用要求，不得出現(xiàn)縱向裂紋等影響使用的缺陷。7.1.9起重索具的驗(yàn)收需合格，使用時(shí)其安全系數(shù)不少于6倍。7.1.10大錘、電動(dòng)扳手、活扳手、電火焊等工具需滿(mǎn)足使用要求。7.1.11施工中所使用的計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)后方可使用；7.1.12打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，大錘運(yùn)動(dòng)軌跡內(nèi)嚴(yán)禁站人；7.1.13起重指揮必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在指揮時(shí)需信號(hào)明確，并做到有始有終；7.1.14操作工在操作時(shí)需謹(jǐn)慎操作，對(duì)不明白的信號(hào)，需問(wèn)清后再操作，并做到堅(jiān)守崗位；7.1.15在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)，嚴(yán)禁損傷設(shè)備，對(duì)設(shè)備小件要定人管理以防丟失；7.1.16利用鋼絲繩起重吊裝

14、或拆除物件時(shí)，需在有棱角的地方加墊包鐵等進(jìn)行保護(hù)；7.1.17作業(yè)區(qū)域必須拉設(shè)警戒繩，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)逗留或通過(guò)；7.1.18遇有6級(jí)或者6級(jí)以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣嚴(yán)禁施工；7.2 環(huán)境保護(hù)措施7.2.1現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備擺防整齊、有序。7.2.2對(duì)施工造成的廢油污染物及時(shí)進(jìn)行回收并處理。7.2.3對(duì)施工產(chǎn)生的廢物、廢料等及時(shí)處理。7.2.4按照環(huán)保體系的要求保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)沫h(huán)境。7.3 文明施工措施7.3.1及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件、螺栓及其他用品，做到工完料盡場(chǎng)地清。7.3.2對(duì)廢棄物要分類(lèi)擺放，根據(jù)項(xiàng)目部要求集中到指定的地點(diǎn)。7.3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要擺放整齊美觀，避免亂擺亂放

15、。7.4 施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃編碼：KD-SDDJ-JS01-* 版本：A 共2頁(yè) 第1頁(yè)工程項(xiàng)目：國(guó)電克拉瑪依電廠(chǎng)2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組號(hào)：1號(hào)機(jī) 施工項(xiàng)目：除氧器安裝 編制日期：2012年03月10日序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描 述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門(mén)工地責(zé)任人簽 字1高空落物1.拆下的小件放在工具包中GSP2.設(shè)置警戒區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入GWT3.高空禁止拋擲工器具 GAP2機(jī)械設(shè)備的損壞1.設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)GST2.作業(yè)前對(duì)設(shè)備剎車(chē)檢查GHP3.有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重指揮XWT3起重機(jī)負(fù)荷分配1.嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)要求控制作業(yè)半徑XST4倒鏈葫蘆損壞、傷人

16、1.用前仔細(xì)檢查，無(wú)合格標(biāo)識(shí)禁用XST2.嚴(yán)禁倒鏈葫蘆超載使用XST3.使用倒鏈葫蘆禁止站在其正下方XAT5吊物吊點(diǎn)的選擇1.嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行XAP編碼：KD-SDDJ-JS01-* 版本：A 共2頁(yè) 第2頁(yè)工程項(xiàng)目：國(guó)電克拉瑪依電廠(chǎng)2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組號(hào)：1號(hào)機(jī) 施工項(xiàng)目：高、低加安裝 編制日期：2012年03月10日6高空作業(yè)人身防落腳手架1.打大錘時(shí)，大錘移動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人；JSP2.打大錘時(shí)禁止戴手套JAP3.高空作業(yè)安全帶拴上方牢靠處GAP7防觸電1.禁止非電工接拆電源XAP2.拆、接線(xiàn)前檢查電動(dòng)工器具的絕緣保護(hù)GAT3.配電盤(pán)必須設(shè)漏電保護(hù)器XWP注： 1

17、.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2.控制方法：W見(jiàn)證，H 停工待檢，S 連續(xù)監(jiān)護(hù)，A 提醒。3.控制時(shí)機(jī)：P 作業(yè)前，D 每天一次，W 每周一次，T 每次作業(yè)前。7.5職業(yè)安全健康管理7.5.1山東電建三公司職業(yè)安全健康方針以人為本，全員參與，控制施工過(guò)程安全健康風(fēng)險(xiǎn)；遵守法律，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外工程零目標(biāo)。7.5.2施工中檢查7.5.2.1日常巡查：每天對(duì)施工區(qū)域的進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行的巡查。7.5.2.2定期檢查：定期對(duì)施工隊(duì)伍的防火防爆、機(jī)械設(shè)備、施工用電、文明施工、安全防護(hù)設(shè)施、習(xí)慣性違章等檢查。7.5.2.3在檢查中，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重威協(xié)安全施工的重大隱患時(shí)，應(yīng)令其停

18、止施工，立即整改，并對(duì)違章違紀(jì)人員進(jìn)行處罰和教育。7.5.3文明施工7.5.3.1易燃易爆物品應(yīng)妥善保管、集中存放，并遠(yuǎn)離火源。7.5.3.2組合場(chǎng)地要清潔，施工物件按指定位置堆放，嚴(yán)禁亂扔亂放，施工廢料要隨干隨清。7.5.3.3設(shè)備開(kāi)箱要在指定的地點(diǎn)進(jìn)行，開(kāi)箱板、包裝材料等廢料及時(shí)清走。7.5.3.4施工用料和設(shè)備堆放整齊，機(jī)具停放在指定位置，保證施工區(qū)域道路暢通整潔。7.5.3.5電焊機(jī)要統(tǒng)一布線(xiàn)并走向整齊。7.5.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)；不得污染損壞現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)安全標(biāo)識(shí)牌、宣傳橫幅等。7.5.3.7現(xiàn)場(chǎng)施工照明掛牌使用，誰(shuí)用誰(shuí)負(fù)責(zé)，用完及時(shí)關(guān)上。7.

19、5.3.8現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得在建筑構(gòu)件墻面、地面及設(shè)備表面上亂涂亂畫(huà)，也不得在構(gòu)件和建筑物內(nèi)隨地大小便。7.5.3.9施工場(chǎng)所保持整潔，施工垃圾要分類(lèi)存放，及時(shí)外運(yùn)不得存放。做到“五清”（誰(shuí)干誰(shuí)清、隨干隨清、一天一小清、一周一大清、工完料盡場(chǎng)地清）7.5.3.10未經(jīng)批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)禁止搭設(shè)臨建設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)使用的庫(kù)房不得用易燃材料搭設(shè)，房?jī)?nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。7.5.4起重作業(yè)7.5.4.1重大的起重、運(yùn)輸項(xiàng)目，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中制定施工方案和安全技術(shù)措施。凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。a.重量達(dá)到起重機(jī)械額定

20、負(fù)荷的90。b.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件。c.起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝。d.起重機(jī)械在輸電線(xiàn)路下方或其附近工作。7.5.4.2 起吊物要綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線(xiàn)上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩傾斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。7.5.4.3千斤繩的夾角一般不大于90度，最大不得超過(guò)120度，起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。7.5.4.4起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在起重臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。7.5.4.5吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí)間停留時(shí)，操

21、作人員和指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位。7.5.4.6起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。7.5.4.7兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)抬吊同一重物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。b.在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步，各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)各自的允許起重量。c.如達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)降低額定起重能力至80。d.在抬吊過(guò)程中應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工統(tǒng)一指揮，并有專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)護(hù)。7.5.4.8起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)

22、行排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。7.5.4.9起重作業(yè)嚴(yán)格堅(jiān)持“十不吊”原則：a.超過(guò)額定負(fù)荷不吊；b.指揮信號(hào)不明、重量不明確不吊；c.吊物和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；d.吊物上站人或吊物上帶有活動(dòng)件不吊；e.制動(dòng)器、安全裝置失靈不吊；f.工作場(chǎng)地昏暗，光線(xiàn)不足看不清不吊；g.氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸品、危險(xiǎn)品無(wú)可靠安全措施不吊；h.帶棱角、刀口物件未墊好、包邊（防止磨損鋼絲繩）不吊；i.埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不吊；j.非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。7.5.4.10當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，

23、不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。8.強(qiáng)制性條文相關(guān)規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠(chǎng)DL 5009.120028.1.5 高處作業(yè)區(qū)周?chē)目锥?、溝道等?yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。8.1.6 特殊高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號(hào)或通信裝置并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8.1.7 在夜間或光線(xiàn)不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。8.1.8 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.1.9 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的的人員不得參加高處作業(yè)。8.1.10 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。8.1.13 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊