#4機組B修鍋爐水壓試驗方案[20160605修改版][1]

1、4機組鍋爐水壓試驗方案批準： 項棵林審核： 石結(jié)銀、郝偉陽、焦誠 初審：姜保米 楊琰生 何金龜 李永勝 吳志祥 編制： 陸永好二一六年六月五日#4機組鍋爐水壓試驗方案一、鍋爐水壓試驗組織分工1、指揮部總指揮：項棵林副總指揮：石結(jié)銀成員：丁宜、聊方倫、焦誠、郝偉陽、何小新、米佳2、專業(yè)指揮組長：石結(jié)銀成員：姜保米、楊琰生、周權(quán)、何小新、米佳3、操作指揮負責人：陳永龍指揮：當班值長成員：何金龜、徐文亮、王文虎4、安全監(jiān)督組長：焦誠 成員：李永勝、吳志祥、李樹學、齊也平5、檢查組鍋爐專業(yè)：陸永好、易文會、路清泉、王永革、華毅、鮑凌汽機專業(yè)：曹善貴熱控專業(yè)：王林、程千祥、汪立立皖能運檢：楊貴松、張寶成

2、、孫向春、徐宇翱、付茂強、曹繼閆安徽二建：房傳會、平云涌、唐紀新、楊靜、房建鴻、王文志、王俊峰、梁猛、縱偉 安徽津利：孟凡安、楊殿士、陳孝正、陳偉、許令龍、程興宇、俞杰、俞敬車二、鍋爐水壓試驗目的1、機組概況#4機組鍋爐為東方鍋爐廠有限責任公司生產(chǎn)的超超臨界變壓運行直流鍋爐，爐型為全懸吊結(jié)構(gòu)，型式露天布置，正壓直吹式制粉系統(tǒng)，單爐膛前后墻對沖燃燒，固態(tài)排渣煤粉爐，爐膛高度約為72700mm。鍋爐爐膛斷面尺寸為33973.4×16828.4mm，后煙井斷面尺寸為33973.4×14630.4mm，鍋爐頂棚管中心線標高為71700mm，爐頂采用全密封結(jié)構(gòu)，爐膛采用膜式水冷壁。型

3、號為：DG-2910/29.15-3。鍋爐相關(guān)參數(shù)：項 目參 數(shù)過熱蒸汽壓力29.15MPa過熱蒸汽流量2910t/h過熱蒸汽出口溫度605再熱蒸汽流量2374t/h再熱器進口蒸汽壓力6.13Mpa再熱器出口蒸汽壓力5.93Mpa再熱器進口蒸汽溫度362再熱器出口蒸汽溫度623省煤器進口給水溫度3042、試驗目的2016年5月1日至6月10日#4爐進行B級檢修，設(shè)備部組織開展了防磨防爆檢查工作，為進一步查找隱蔽性漏點，進行過熱器、再熱器系統(tǒng)水壓試驗。三、鍋爐水壓試驗前系統(tǒng)應具備的條件1、汽水系統(tǒng)范圍內(nèi)的各專業(yè)（鍋爐、汽機、熱控、電氣、化學）所有影響鍋爐水壓試驗的檢修工作全部結(jié)束，相關(guān)工作票均已

4、辦理終結(jié)或交回，檢修人員已離開現(xiàn)場。（發(fā)電部陳永龍負責）2、鍋爐水壓試驗范圍內(nèi)的所有焊口均已焊接結(jié)束，并經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷等檢驗合格；與承壓部件直接焊接的非承壓部件如保溫鉤釘、門孔、支撐框架及密封元件等安裝焊接檢查結(jié)束，并經(jīng)驗收合格。（設(shè)備部易文會、曹善貴、鮑凌負責）3、檢修中所有的處理焊口、受壓部件與鐵件施焊處均為鍋爐水壓試驗檢查重點部位，施焊處不得保溫，腳手架應完好牢固。（設(shè)備部易文會負責）4、再熱器進口、出口堵閥堵板安裝完成。（設(shè)備部易文會負責）5、做好鍋爐水冷壁與尾部包墻等承壓部件水壓前后的膨脹測量記錄（發(fā)電部何金龜負責）；確認承壓部件各膨脹間隙、方向符合圖紙要求（設(shè)備部易文

5、會負責）。6、鍋爐水壓試驗用過熱器就地壓力表（060MPa表一塊，精度1.5級）、再熱器出口壓力表（09.0Mpa，精度1.5級），應校驗合格，并安裝完畢，并與DCS進行比對。（設(shè)備部程千祥負責）7、分離器壁溫測點投用，汽動給水泵能正常投運。（設(shè)備部程千祥、發(fā)電部陳永龍負責）8、 爐膛、大包、折焰角、尾部煙道內(nèi)及重要檢修部位照明充足，并搭設(shè)有牢固可靠的腳手架。（設(shè)備部易文會、劉國銀負責）9、 給水管道、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道各支吊架完好可靠，無失載和超載現(xiàn)象，主汽管道74.5米、51米、8.6米層恒力吊架已用倒鏈加固；鍋爐承壓部件所有吊桿、吊架檢查無異常，并經(jīng)驗收合格。（設(shè)備部鮑凌、曹善貴、

6、易文會負責）10、發(fā)電部應備足合格的除鹽水并進行加藥處理，以滿足鍋爐水壓試驗用水的需要（鍋爐一次汽系統(tǒng)容積689.3t，二次汽系統(tǒng)容積518.7t）；進入爐內(nèi)的給水品質(zhì)合格，進水不通過混床（水壓試驗用水PH值10-10.5，聯(lián)胺含量200-300mg/L、氯離子含量<0.2mg/L）。（發(fā)電部王文虎負責）11、凝結(jié)水、給水、循環(huán)水、開式水、閉式水、除氧器、壓縮空氣系統(tǒng)等工作結(jié)束并投入運行；輔助蒸汽系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、主機盤車投運正常。（發(fā)電部陳永龍負責）12、機組排水槽具備投用條件。（設(shè)備部楊琰生負責）13、主機高壓主汽門、高壓主調(diào)門、中壓主汽門、中壓調(diào)門已關(guān)閉。（發(fā)電部陳永龍

7、負責）14、為防止主機高中壓主汽門、調(diào)門泄漏使汽輪機進水，主機主汽門后疏水閥、本體疏水閥、高壓缸排汽逆止閥前疏水閥和冷再疏水閥以及小汽機部分非水壓試驗范圍的所有疏水閥都應打開。（發(fā)電部陳永龍負責）15、主機盤車連續(xù)運行，在查漏過程中注意監(jiān)視汽輪機缸溫。（發(fā)電部陳永龍負責）16、大包內(nèi)聯(lián)箱壁溫及分離器壁溫在90以下（發(fā)電部何金龜負責），熱處理焊口已冷卻至90以下（設(shè)備部鮑凌負責）。17、對鍋爐爐外進行安全性檢查，6月9日17時前完畢。（安監(jiān)部齊也平負責）四、鍋爐水壓試驗要求及試驗范圍1、本次進行一、二次系統(tǒng)常規(guī)工作壓力試驗。2、鍋爐水壓試驗順序：先進行再熱蒸汽系統(tǒng)水壓試驗，再熱蒸汽系統(tǒng)水壓試驗結(jié)

8、束并泄壓到零后再進行主蒸汽系統(tǒng)水壓試驗。3、過熱器系統(tǒng)水壓試驗范圍：從給水管道省煤器水冷壁分離器頂棚包墻低溫過熱器屏式過熱器高溫過熱器高溫過熱器出口管高壓主汽門前管路，旁路至高旁閥前止。4、再熱器系統(tǒng)水壓試驗范圍：低再進口堵閥-低溫再熱器進口聯(lián)箱-低溫再熱器-低溫再熱器出口聯(lián)箱-高溫再熱器進口聯(lián)箱-高溫再熱器-高溫再熱器出口聯(lián)箱高再出口堵閥止。5、鍋爐附屬設(shè)備及管道：鍋爐水壓試驗范圍內(nèi)的鍋爐本體附屬管道（疏放水管、放空氣管、取樣管、加藥管、排污管等）均參加水壓。6、鍋爐水壓試驗水量水容積省煤器啟動系統(tǒng)爐膛水冷系統(tǒng)過熱系統(tǒng)再熱器合計280m341.5m389.8m3278m3518.7m3120

9、8 m3水容積：本次水壓試驗范圍內(nèi)的水容積約689.3m3;二次汽系統(tǒng)總水容積：518.7m3；水容積：水壓試驗范圍內(nèi)的水容積約 1208m3，準備水量 1800 m3。五、鍋爐水壓試驗技術(shù)措施1、鍋爐水壓試驗時按發(fā)電部提供的操作卡進行操作（發(fā)電部何金龜、徐文亮負責），保證水壓試驗的安全。2、除氧器水溫加熱至45。（發(fā)電部陳永龍負責）。3、再熱器系統(tǒng)水壓試驗3.1、上水前低溫再熱器及高溫再熱器的疏水均已關(guān)閉，排空門開啟，開啟A、B側(cè)中主門前氣動疏水門；上水過程中各排空氣門見水后依次關(guān)閉。（發(fā)電部陳永龍負責）。3.2、沖轉(zhuǎn)小機，根據(jù)中間抽頭的壓力選取合適的小機轉(zhuǎn)速，開啟中間抽頭門及再熱器兩側(cè)減溫

10、水電動門，開始對再熱器進行灌水。（發(fā)電部陳永龍負責）。3.3、在再熱器灌水過程中通過再熱器減溫水調(diào)節(jié)門控制進水速率。（發(fā)電部陳永龍負責）。3.4、再熱器滿水后，立即停止對再熱器進水（再熱器是否滿水以高溫再熱器出口放空氣門是否冒水為準）。（發(fā)電部當值值班員負責）3.5、待高溫再熱器放空氣門有水溢出時由下而上逐一關(guān)閉各放空氣一、二次門（發(fā)電部當值值班員負責），升壓前檢查主蒸汽管道支吊架是否有異常情況（設(shè)備部陸永好、曹善貴負責），確認無異常后方可開始對系統(tǒng)進行升壓。3.6當再熱蒸汽系統(tǒng)所有空氣閥均關(guān)閉后，接總指揮命令對鍋爐再熱蒸汽系統(tǒng)進行升壓，升壓速度保證不大于0.294MPa/min。當再熱器出口

11、集箱壓力達到1.6 MPa時，由總指揮下令對鍋爐再熱蒸汽系統(tǒng)進行初步檢查，各檢查組負責人將檢查結(jié)果及時匯報總指揮；如未發(fā)現(xiàn)泄漏，總指揮下令繼續(xù)升壓至5.0MPa，升壓速度保證不大于0.294MPa/min，維持5.0MPa狀態(tài)，由總指揮下令對鍋爐再熱蒸汽系統(tǒng)進行全面檢查。當全面檢查結(jié)束后，關(guān)閉到鍋爐再熱器系統(tǒng)上水門。3.7升壓過程中，再熱器出口集箱壓力就地壓力表的讀數(shù)由熱控人員負責隨時與集控室內(nèi)運行人員聯(lián)系校對。（設(shè)備部汪立立、發(fā)電部當班值班員負責）3.8再熱蒸汽系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束后，開啟再熱器系統(tǒng)疏水一、二次門泄壓，降壓速率不大于0.294 MPa/min。再熱器出口集箱壓力到零后，打開再熱蒸

12、汽向空排汽門，放盡再熱蒸汽系統(tǒng)余水。（發(fā)電部陳永龍負責）。4、過熱器系統(tǒng)水壓試驗4.1 根據(jù)鍋爐上水前管壁溫度，控制鍋爐上水溫度及上水速度，上水至儲水罐滿水后，注意觀察分離器內(nèi)外壁溫差，不大于30 。（發(fā)電部何金龜負責）4.2 上水前把鍋爐過熱器及水冷壁各集箱放水門關(guān)閉，排空門開啟；上水過程中各排空氣門見水后依次關(guān)閉；待鍋爐的最高排空點見水后，并且有連續(xù)的水流且無空氣后，排放35分鐘后關(guān)閉。（發(fā)電部何金龜負責）4.3 采用給水泵前置泵上水，控制上水時間3-4小時，每小時約200t；上水結(jié)束后采用給水泵、給水旁路調(diào)整門升壓。（發(fā)電部陳永龍負責）4.4當再熱蒸汽系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束且再熱器出口集箱壓力

13、降至0MPa，鍋爐主蒸汽系統(tǒng)各空氣門全部關(guān)閉，接總指揮命令對鍋爐主蒸汽系統(tǒng)進行升壓，升壓速度保證不大于0.294MPa/min。當主汽壓力達到7 MPa時穩(wěn)壓，由總指揮下令對鍋爐主蒸汽系統(tǒng)進行初步檢查，各檢查組負責人將檢查結(jié)果及時匯報總指揮，如未發(fā)現(xiàn)泄漏，；接總指揮令繼續(xù)升壓，當主汽壓力達到14 MPa時穩(wěn)壓，由總指揮下令對鍋爐主蒸汽系統(tǒng)進行第二次檢查，各檢查組負責人將檢查結(jié)果及時匯報總指揮；如未發(fā)現(xiàn)泄漏，接總指揮令繼續(xù)升壓至20MPa時穩(wěn)壓，由總指揮下令再次對鍋爐主蒸汽系統(tǒng)進行檢查，各檢查組負責人將檢查結(jié)果及時匯報總指揮。4.5 升壓過程中，主汽就地壓力表的讀數(shù)由熱控人員負責隨時與集控室內(nèi)運

14、行人員聯(lián)系校對。（設(shè)備部汪立立、發(fā)電部當班值班員負責）4.6 主蒸汽系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束后，緩慢降低汽泵轉(zhuǎn)速，降壓速率不大于0.294MPa/min。分離器壓力到零后，打開向空排氣閥、放盡爐水。（發(fā)電部陳永龍負責）六、安全保障措施1、鍋爐水壓試驗進行前，編寫鍋爐水壓試驗相關(guān)的操作檢查卡。（發(fā)電部何金龜、徐文亮負責）2、鍋爐水壓試驗時爐本體及所有影響水壓試驗的工作全部停止，與水壓試驗無關(guān)的人員應撤離現(xiàn)場。（發(fā)電部陳永龍負責）3、鍋爐零米鍋爐水壓試驗區(qū)域用安全警示帶進行隔離，與試驗無關(guān)人員不得進入試驗區(qū)。（設(shè)備部易文會負責）4、鍋爐大包及爐膛、折焰角、煙道內(nèi)照明應充足，檢查需要搭設(shè)的腳手架已搭設(shè)完畢，

15、并驗收合格。（設(shè)備部易文會、劉國銀負責）5、參加鍋爐水壓試驗的所有工作人員要聽從總指揮的統(tǒng)一指揮，堅守崗位，嚴禁擅離職守，升壓、降壓時都應得到總指揮的批準后方能進行。6、鍋爐進水時負責空氣門開、關(guān)的人員應堅守崗位，隨時與集控室指揮保持聯(lián)系。（發(fā)電部當值值班人員負責）7、鍋爐升壓時，所有人員應全部撤離爐內(nèi)，遠離水壓試驗區(qū)；水壓試驗檢查人員不得站在焊接堵頭對面或法蘭側(cè)面。8、進入爐膛要系好安全帶，檢查人員必須兩人以上同行，手電筒、通訊工具隨身攜帶，保持暢通。9、鍋爐水壓試驗過程中應有專人負責升壓操作，嚴防超壓，壓力監(jiān)視以就地壓力表為準，上下保持聯(lián)系，及時校對。若發(fā)現(xiàn)超壓現(xiàn)象及時采取如下處理措施：1

16、）降低給水泵轉(zhuǎn)速或停止給水泵運行；2）開啟主汽管道疏水門；3）開啟過熱器、再熱器疏水門。（發(fā)電部陳永龍負責）。10、分離器內(nèi)外壁溫差大于30不得升壓。（發(fā)電部陳永龍負責）。11、鍋爐水壓試驗中加強對高旁后壓力及再熱汽壓力的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓、及時匯報總指揮。12、嚴格執(zhí)行鍋爐水壓試驗汽機閥門檢查卡。鍋爐水壓試驗過程中，開啟A、B高壓調(diào)門前疏水氣動門、電動門，嚴密監(jiān)視高壓缸高壓主汽門、調(diào)門以及缸體溫度變化，以判斷高壓主汽門和調(diào)門的嚴密性。13、鍋爐上水溫度應與高、中壓主汽門閥體溫度相符，溫差應小于40，防止閥體金屬驟然變化，造成閥門卡澀。14、進行鍋爐水壓試驗時，要確保高低壓旁路嚴密關(guān)閉

17、，試驗前將高低壓旁路油站停電。15、投運汽泵前應注意檢查汽泵密封水回水至凝坑手動門開啟。16、因高壓門桿會漏水至軸加，應注意監(jiān)視軸加水位，鍋爐水壓試驗期間開啟軸加疏水至凝坑手動門，開啟疏水保持軸封溫度，發(fā)現(xiàn)軸封溫度急劇下降應立即停止升壓。17、檢查人員配備必要的防燙等防護用品。18、檢查人員自備手電筒，通訊暢通。19、精神狀態(tài)不好的人員不得參加鍋爐水壓試驗。20、鍋爐水壓試驗鍋爐、汽機專業(yè)檢查清單見附件檢查卡。21、鍋爐上水前后檢查、記錄主蒸汽系統(tǒng)恒力吊架、彈簧吊架指針指示位置，將檢查結(jié)果及時匯報總指揮，如發(fā)現(xiàn)過載現(xiàn)象，采取加固措施。檢查清單見附件。七、鍋爐水壓試驗時間1、6月9日17:00各

18、相關(guān)責任人完成鍋爐水壓試驗前的準備工作。2、6月9日23:00鍋爐上水并沖洗2次（鍋爐上水前進行系統(tǒng)沖洗）。3、6月9日0：30過、再熱器系統(tǒng)開始進水。4、6月10日7:00將過、再熱器系統(tǒng)進滿水，具備升壓條件。并保持壓力0.1MPa。5、6月10日8:50所有參與鍋爐水壓試驗人員在集控室集合。6、6月10日8:509:00各相關(guān)責任人完成鍋爐水壓試驗前的準備工作的復查及安全技術(shù)交底。7、6月10日9:10復查確認后，進行汽水系統(tǒng)升壓。8、鍋爐水壓試驗檢查完畢后，各檢查小組組長到集控室旁會議室集合。附件1： 鍋爐水壓試驗工作人員任務(wù)分工序號項 目人 員責任人1鍋爐水壓試驗前后爐側(cè)支吊架檢查房傳

19、會、張寶成易文會2鍋爐水壓試驗前后機側(cè)支吊架檢查曹善貴曹善貴3爐外管道閥門及熱控、化學測點、取樣一次閥檢查徐宇翱、王俊峰、發(fā)電部1人易文會4鍋爐大包內(nèi)及爐頂（含管座）孫向春、許令龍、徐宇翱、王俊峰、易文會5低溫過熱器檢查（包覆過熱器)曹繼閆、陳偉、俞敬車，房建鴻陸永好6低溫再熱器檢查（包覆過熱器)孟凡安、楊殿士、唐紀新、楊貴松王永革7折焰角及水平煙道區(qū)域檢查(屏過、高過、高再、包覆過熱器)程興宇、付茂強、王文志、路清泉李永勝8省煤器檢查（包覆過熱器)房傳會、張寶成、楊靜、俞杰華 毅9爐膛水冷壁檢查陳孝正、平云涌、梁猛、縱偉鮑 凌10機側(cè)支吊架及熱控、溫度測點、取樣一次閥檢查曹善貴楊琰生11化學

20、測點、取樣二次閥檢查李焱、鄧浩楊琰生12爐側(cè)熱控測點二次閥檢查程千祥周權(quán)13機側(cè)熱控測點二次閥檢查王林周權(quán)備注：1、檢查人員自備檢查用手電筒、通訊工具。 2、檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷報總指揮處匯總。附件2： #4爐一次系統(tǒng)滿水前后主蒸汽管道支吊架檢查清單編號圖號安裝位置型式設(shè)計熱位移值（mm）指針工作位置XYZ上水前滿水后101鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口第1組單拉桿彈簧吊架-14911-17102鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口第2組單拉桿彈簧吊架-188-24-17103鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口第3組Z向阻尼器-182-50-9104鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口第4組Z向阻尼器-179-61-5105鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口

21、第5組單拉桿剛性吊架-174-750106鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口第6組單拉桿彈簧吊架-152-13124107鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口第7組雙拉桿剛性吊架-90-1630108鍋爐廠范圍擴側(cè)爐頂出口第8組X向限位支架0-134-531F1478IIS-J2102-07擴側(cè)+60.6米垂直段彎頭處雙拉桿恒力吊架39-116-741001F1478IIS-J2102-08擴側(cè)+58米水平段雙拉桿彈簧吊架113-75-202aF1478IIS-J2102-09擴側(cè)+51.8米垂直段第1組Y向限位支架2020-253aF1478IIS-J2102-10擴側(cè)+48米垂直段第2組雙拉桿恒力吊架23142-5

22、34aF1478IIS-J2102-11擴側(cè)+42米垂直段第3組雙拉桿恒力吊架257103-975F1478IIS-J2102-12擴側(cè)+36米水平段單拉桿恒力吊架258121-1656F1478IIS-J2102-13擴側(cè)+31.5米垂直段第1組雙拉桿恒力吊架231122-2137F1478IIS-J2102-14擴側(cè)+24.5米垂直段第2組雙拉桿恒力吊架177151-2638F1478IIS-J2102-15擴側(cè)+12.6米第1組雙拉桿恒力吊架26117-334301F1478IIS-J2102-45擴側(cè)+12.6米第2組Z向阻尼器15101-3169F1478IIS-J2102-16擴側(cè)

23、+12.6米第3組雙拉桿恒力吊架384-295302F1478IIS-J2102-46擴側(cè)+12.6米第4組X向阻尼器-276-28490F1478IIS-J2102-17擴側(cè)+12.6米第5組雙拉桿恒力吊架-4264-19810F1478IIS-J2102-18擴側(cè)+12.6米第6組雙拉桿恒力吊架-7886-11011F1478IIS-J2102-19擴側(cè)+12.6米第7組雙拉桿恒力吊架-10477-4912F1478IIS-J2102-20擴側(cè)+12.6米第8組單拉桿彈簧吊架-10929-1813F1478IIS-J2102-21擴側(cè)+12.6米第9組X向限位支架-107-1-514F14

24、78IIS-J2102-22擴側(cè)+12.6米第10組單拉桿彈簧吊架-105-28415F1478IIS-J2102-23擴側(cè)+12.6米第11組單拉桿彈簧吊架-80-47-916F1478IIS-J2102-24擴側(cè)+12.6米第12組Y向限位支架-38-38-3317F1478IIS-J2102-25擴側(cè)+12.6米第13組雙拉桿彈簧吊架-33-37-35109鍋爐廠范圍固側(cè)爐頂出口第1組單拉桿彈簧吊架14912-17110鍋爐廠范圍固側(cè)爐頂出口第2組單拉桿彈簧吊架205-11-12111鍋爐廠范圍固側(cè)爐頂出口第3組Z向阻尼器218-37-7112鍋爐廠范圍固側(cè)爐頂出口第4組Z向阻尼器224

25、-48-4113鍋爐廠范圍固側(cè)爐頂出口第5組單拉桿剛性吊架231-620114鍋爐廠范圍固側(cè)爐頂出口第6組單拉桿彈簧吊架262-11819115鍋爐廠范圍固側(cè)+70.8米垂直段第1組雙拉桿剛性吊架260-1600116鍋爐廠范圍固側(cè)+58.0米水平段第1組單拉桿恒力吊架155-160-68117鍋爐廠范圍固側(cè)+58.0米水平段第2組單拉桿彈簧吊架102-14613118鍋爐廠范圍固側(cè)+58.0米水平段第3組單拉桿恒力吊架47-12411218F1478IIS-J2102-26固側(cè)+58.0米水平段第4組X向限位支架0-102201-19F1478IIS-J2102-27固側(cè)+58.0米水平段第

26、5組單拉桿恒力吊架-7-99214303F1478IIS-J2102-47固側(cè)+58.0米水平段第6組X向阻尼器-15-9529720F1478IIS-J2102-28固側(cè)+58.0米水平段第7組單拉桿恒力吊架-54-7629521F1478IIS-J2102-29固側(cè)+58.0米水平段第8組單拉桿恒力吊架-104-5336022aF1478IIS-J2102-30固側(cè)+51.877米垂直段第1組Y向限位支架-156033823aF1478IIS-J2102-31固側(cè)+48米垂直段第2組雙拉桿恒力吊架-1602931024aF1478IIS-J2102-32固側(cè)+42米垂直段第3組雙拉桿恒力吊

27、架-1537326725F1478IIS-J2102-33固側(cè)+36米水平段單拉桿恒力吊架-1308519726F1478IIS-J2102-34固側(cè)+31.5米垂直段第1組雙拉桿恒力吊架-1019214627F1478IIS-J2102-35固側(cè)+24.5米垂直段第2組雙拉桿恒力吊架-531349528F1478IIS-J2102-36固側(cè)+16.748米垂直段第3組X向限位支架01743929F1478IIS-J2102-37固側(cè)+12.6米水平段第1組雙拉桿剛性吊架21171030F1478IIS-J2102-38固側(cè)+12.6米水平段第2組單拉桿彈簧吊架16139-1131F1478I

28、IS-J2102-39固側(cè)+12.6米水平段第3組單拉桿彈簧吊架-12100-2932F1478IIS-J2102-40固側(cè)+12.6米水平段第4組單拉桿彈簧吊架-4565-40304F1478IIS-J2102-48固側(cè)+12.6米水平段第5組X向阻尼器-4758-4133F1478IIS-J2102-41固側(cè)+12.6米水平段第6組雙拉桿彈簧吊架-2936-4134F1478IIS-J2102-42高旁雙拉桿彈簧吊架-80104-3235F1478IIS-J2102-43高旁雙拉桿彈簧吊架-42108-2436F1478IIS-J2102-44高旁雙拉桿彈簧吊架-4893-20附件3：#

29、爐灌水試驗上水前閥門檢查卡編號： 執(zhí)行序號閥門名稱閥門狀態(tài)備注1鍋爐主給水電動門關(guān)2鍋爐主給水電動門平衡閥關(guān)3鍋爐主給水旁路調(diào)節(jié)閥前電動門開4鍋爐主給水旁路調(diào)節(jié)閥后電動門開5鍋爐主給水旁路調(diào)節(jié)閥關(guān)6省煤器入口管道就地壓力表一次門開7省煤器入口管道就地壓力表二次門開8省煤器入口取樣一次門開9省煤器入口取樣二次門開10省煤器入口管道疏水電動一次門關(guān)11省煤器入口管道疏水電動二次門關(guān)12省煤器出口集箱放氣電動一次門開13省煤器出口集箱放氣電動二次門開14省煤器出口集箱充氮入口電動門關(guān)15鍋爐下水分配集箱疏水電動一次門關(guān)16鍋爐下水分配集箱疏水電動二次門關(guān)17鍋爐下水分配集箱疏水管道疏水手動一次門關(guān)1

30、8鍋爐下水分配集箱疏水管道疏水手動二次門關(guān)19鍋爐A、B側(cè)螺旋水冷壁出口混合集箱放氣電動一次門開20鍋爐A、B側(cè)螺旋水冷壁出口混合集箱放氣電動二次門開21鍋爐A、B側(cè)螺旋水冷壁出口混合集箱疏水電動一次門關(guān)22鍋爐A、B側(cè)螺旋水冷壁出口混合集箱疏水電動二次門關(guān)23鍋爐水平煙道底部折焰角出口集箱疏水電動一次門關(guān)24鍋爐水平煙道底部折焰角出口集箱疏水電動二次門關(guān)25鍋爐垂直水冷壁出口混合集箱放氣電動一次門開26鍋爐垂直水冷壁出口混合集箱放氣電動二次門開27鍋爐垂直水冷壁出口混合集箱充氮入口電動門關(guān)28鍋爐汽水分離器放氣電動一次門開29鍋爐汽水分離器放氣電動二次門開30鍋爐汽水分離器充氮入口電動門關(guān)3

31、1鍋爐儲水罐疏水電動一次門關(guān)32鍋爐儲水罐疏水電動二次門關(guān)33鍋爐儲水罐取樣一次門開34鍋爐儲水罐取樣二次門開35鍋爐儲水罐至過熱器二級減溫水手動總門開36鍋爐儲水罐至過熱器二級減溫水電動總門關(guān)37鍋爐省煤器出口至361閥暖管電動總門關(guān)38鍋爐省煤器出口至361閥暖管手動總門開39鍋爐361調(diào)節(jié)閥暖管入口手動門開# 爐灌水試驗上水前閥門檢查卡編號： 執(zhí)行序號閥門名稱閥門狀態(tài)備注40鍋爐361調(diào)節(jié)閥暖管入口手動門開41鍋爐361調(diào)節(jié)閥暖管入口手動門開42鍋爐貯水罐水位(361)調(diào)節(jié)閥關(guān)43鍋爐貯水罐水位(361)調(diào)節(jié)閥關(guān)44鍋爐貯水罐水位(361)調(diào)節(jié)閥關(guān)45鍋爐361調(diào)節(jié)閥暖管出口手動門開46

32、鍋爐361調(diào)節(jié)閥暖管出口手動門開47鍋爐361調(diào)節(jié)閥暖管出口手動門開48鍋爐貯水罐至361調(diào)節(jié)閥入口電動門開49鍋爐361調(diào)節(jié)閥入口疏水電動一次門關(guān)50鍋爐361調(diào)節(jié)閥入口疏水電動二次門關(guān)51鍋爐啟動疏水箱A疏水泵再循環(huán)管路放氣手動門關(guān)52鍋爐啟動疏水箱B疏水泵再循環(huán)管路放氣手動門關(guān)53鍋爐啟動疏水箱放水手動門關(guān)54鍋爐啟動疏水箱A疏水泵入口手動門前放水門關(guān)55鍋爐啟動疏水箱B疏水泵入口手動門前放水門關(guān)56鍋爐啟動疏水箱A疏水泵再循環(huán)手動門開57鍋爐啟動疏水箱B疏水泵再循環(huán)手動門開58鍋爐疏水擴容器放水手動門關(guān)59鍋爐啟動疏水箱A疏水泵前入口手動門開60鍋爐啟動疏水箱A疏水泵出口電動門關(guān)61鍋

33、爐啟動疏水箱疏水泵出口母管取樣一次門開62鍋爐啟動疏水箱疏水泵出口母管取樣二次門開63鍋爐啟動疏水箱B疏水泵前入口手動門開64鍋爐啟動疏水箱B疏水泵出口電動門關(guān)65鍋爐啟動系統(tǒng)排水至凝汽器調(diào)門前電動門關(guān)66鍋爐啟動系統(tǒng)排水至凝汽器調(diào)門后電動門關(guān)67鍋爐啟動系統(tǒng)排水至凝汽器調(diào)門關(guān)68鍋爐啟動系統(tǒng)排水至循環(huán)水回水管電動門開69鍋爐啟動系統(tǒng)排水至循環(huán)水回水管調(diào)門關(guān)70鍋爐啟動疏水箱A疏水泵出口逆止門后疏水手動門關(guān)71鍋爐啟動疏水箱B疏水泵出口逆止門后疏水手動門關(guān)72啟動系統(tǒng)排水至凝汽器調(diào)門前電動門疏水手動門關(guān)73鍋爐頂棚出口集箱疏水電動一次門開74鍋爐頂棚出口集箱疏水電動二次門開75鍋爐側(cè)包墻出口混

34、合集箱疏水電動一次門開76鍋爐側(cè)包墻出口混合集箱疏水電動二次門開77鍋爐低溫過熱器入口集箱疏水電動一次門開78鍋爐低溫過熱器入口集箱疏水電動二次門開# 爐灌水試驗上水前閥門檢查卡編號： 執(zhí)行序號閥門名稱閥門狀態(tài)備注79鍋爐低溫過熱器入口連接管放氣電動一次門開80鍋爐低溫過熱器入口連接管放氣電動二次門開81鍋爐低溫過熱器出口集箱放氣電動一次門開82鍋爐低溫過熱器出口集箱放氣電動二次門開83鍋爐低溫過熱器出口集箱充氮入口電動門關(guān)84鍋爐屏式過熱器進口集箱疏水電動一次門開85鍋爐屏式過熱器進口集箱疏水電動二次門開86鍋爐屏式過熱器出口集箱疏水電動一次門開87鍋爐屏式過熱器出口集箱疏水電動二次門開88

35、鍋爐屏式過熱器出口連接管放氣電動一次門開89鍋爐屏式過熱器出口連接管放氣電動二次門開90鍋爐高溫過熱器進口集箱疏水電動一次門開91鍋爐高溫過熱器進口集箱疏水電動二次門開92鍋爐高溫過熱器出口集箱疏水電動一次門開93鍋爐高溫過熱器出口集箱疏水電動二次門開94鍋爐高溫過熱器出口集箱放氣電動一次門開95鍋爐高溫過熱器出口集箱放氣電動二次門開96鍋爐高溫過熱器出口集箱充氮入口電動門關(guān)97鍋爐低溫再熱器入口集箱至吹灰用輔助蒸汽手動門關(guān)98鍋爐低溫再熱器入口集箱至吹灰用輔助蒸汽電動門關(guān)99鍋爐低溫再熱器入口集箱至吹灰用輔助蒸汽調(diào)節(jié)門關(guān)100鍋爐再熱器減溫水母管至吹灰用減溫水電動門前手動門關(guān)101鍋爐再熱器

36、減溫水母管至吹灰用減溫水電動門后手動門關(guān)102鍋爐再熱器減溫水母管至吹灰用減溫水電動門關(guān)103鍋爐再熱器減溫水母管至吹灰用減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)104鍋爐A側(cè)主蒸汽管道就地壓力表一次門開105鍋爐A側(cè)主蒸汽管道就地壓力表二次門開106鍋爐B側(cè)主蒸汽管道就地壓力表一次門開107鍋爐B側(cè)主蒸汽管道就地壓力表二次門開108鍋爐A側(cè)主蒸汽管道系統(tǒng)取樣一次門開109鍋爐A側(cè)主蒸汽管道系統(tǒng)取樣二次門開110鍋爐B側(cè)主蒸汽管道系統(tǒng)取樣一次門開111鍋爐B側(cè)主蒸汽管道系統(tǒng)取樣二次門開112鍋爐A側(cè)高過出口PCV閥前手動門開113鍋爐A側(cè)高過出口PCV閥關(guān)114鍋爐B側(cè)高過出口PCV閥前手動門開115鍋爐B側(cè)高過出口P

37、CV閥關(guān)116鍋爐A側(cè)高過出口PCV閥信號一次門開117鍋爐A側(cè)高過出口PCV閥信號二次門開# 爐灌水試驗上水前閥門檢查卡編號： 執(zhí)行序號閥門名稱閥門狀態(tài)備注118鍋爐B側(cè)高過出口PCV閥信號一次門開119鍋爐B側(cè)高過出口PCV閥信號二次門開120鍋爐屏式過熱器入口A側(cè)就地壓力表一次門開121鍋爐屏式過熱器入口A側(cè)就地壓力表二次門開122鍋爐屏式過熱器入口B側(cè)就地壓力表一次門開123鍋爐屏式過熱器入口B側(cè)就地壓力表二次門開124鍋爐過熱器A側(cè)輔助減溫水電動總門關(guān)125鍋爐過熱器B側(cè)輔助減溫水電動總門關(guān)126鍋爐過熱器A側(cè)主減溫水電動總門關(guān)127鍋爐過熱器B側(cè)主減溫水電動總門關(guān)128鍋爐過熱器A

38、側(cè)一級減溫水放氣電動一次門開129鍋爐過熱器B側(cè)一級減溫水放氣電動一次門開130鍋爐過熱器一級減溫水放氣電動二次總門開131鍋爐過熱器A側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門前電動門關(guān)132鍋爐過熱器A側(cè)一級減溫水氣動調(diào)節(jié)門關(guān)133鍋爐過熱器A側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門后電動門關(guān)134鍋爐過熱器A側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門前疏水電動一次門關(guān)135鍋爐過熱器B側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門前疏水電動一次門關(guān)136鍋爐過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門前疏水電動二次總門關(guān)137鍋爐過熱器B側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門前電動門關(guān)138鍋爐過熱器B側(cè)一級減溫水氣動調(diào)節(jié)門關(guān)139鍋爐過熱器B側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門后電動門關(guān)140鍋爐過熱器A側(cè)二級減溫水放氣電動一次門開141鍋

39、爐過熱器B側(cè)二級減溫水放氣電動一次門開142鍋爐過熱器二級減溫水放氣電動二次總門開143鍋爐過熱器A側(cè)二級減溫水調(diào)節(jié)門前電動門關(guān)144鍋爐過熱器A側(cè)二級減溫水氣動調(diào)節(jié)門關(guān)145鍋爐過熱器A側(cè)二級減溫水調(diào)節(jié)門后電動門關(guān)146鍋爐過熱器A側(cè)二級減溫水氣動調(diào)節(jié)門關(guān)147鍋爐過熱器A側(cè)二級減溫水調(diào)節(jié)門后電動門關(guān)148鍋爐過熱器A側(cè)二級減溫水調(diào)節(jié)門前疏水電動一次門關(guān)149鍋爐過熱器B側(cè)二級減溫水調(diào)節(jié)門前疏水電動一次門關(guān)150鍋爐過熱器二級減溫水調(diào)節(jié)門前疏水電動二次總門關(guān)151鍋爐過熱器B側(cè)二級減溫水調(diào)節(jié)門前電動門關(guān)152鍋爐過熱器B側(cè)二級減溫水氣動調(diào)節(jié)門關(guān)153鍋爐過熱器B側(cè)二級減溫水調(diào)節(jié)門后電動門關(guān)1

40、54鍋爐儲水罐至A側(cè)二級減溫水手動門開155鍋爐儲水罐至B側(cè)二級減溫水手動門開156鍋爐A側(cè)低溫再熱器入口管道疏水電動一次門開# 爐灌水試驗上水前閥門檢查卡編號： 執(zhí)行序號閥門名稱閥門狀態(tài)備注157鍋爐A側(cè)低溫再熱器入口管道疏水電動二次門開158鍋爐低溫再熱器入口管道A側(cè)就地壓力表一次門開159鍋爐低溫再熱器入口管道A側(cè)就地壓力表二次門開160鍋爐低溫再熱器入口管道B側(cè)就地壓力表一次門開161鍋爐低溫再熱器入口管道B側(cè)就地壓力表二次門開162鍋爐低溫再熱器出口集箱放氣電動一次門開163鍋爐低溫再熱器出口集箱放氣電動二次門開164鍋爐A側(cè)低溫再熱器出口集箱疏水電動一次門開165鍋爐B側(cè)低溫再熱器

41、出口集箱疏水電動一次門開166鍋爐低溫再熱器出口集箱疏水電動二次總門開167鍋爐高溫再熱器入口集箱疏水電動一次門開168鍋爐高溫再熱器入口集箱疏水電動二次門開169鍋爐高溫再熱器出口集箱疏水電動一次門開170鍋爐高溫再熱器出口集箱疏水電動二次門開171鍋爐高溫再熱器出口集箱放氣電動一次門開172鍋爐高溫再熱器出口集箱放氣電動二次門開173鍋爐高溫再熱器出口集箱充氮入口電動門關(guān)174鍋爐A側(cè)低溫再熱器管道取樣一次門開175鍋爐A側(cè)低溫再熱器管道取樣二次門開176鍋爐B側(cè)低溫再熱器管道取樣一次門開177鍋爐B側(cè)低溫再熱器管道取樣二次門開178A側(cè)高溫再熱蒸汽管道就地壓力表一次門開179A側(cè)高溫再熱

42、蒸汽管道就地壓力表二次門開180B側(cè)高溫再熱蒸汽管道就地壓力表一次門開181B側(cè)高溫再熱蒸汽管道就地壓力表二次門開183鍋爐再熱器事故減溫水電動總門關(guān)184鍋爐再熱器事故減溫水總管放水電動一次門關(guān)185鍋爐再熱器事故減溫水總管放水電動二次門關(guān)188鍋爐A側(cè)再熱器事故減溫水電動門關(guān)189鍋爐A側(cè)再熱器事故減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)190鍋爐B側(cè)再熱器事故減溫水電動門關(guān)191鍋爐B側(cè)再熱器事故減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)192鍋爐儲水罐平衡容器水位計汽側(cè)一次門開193鍋爐儲水罐平衡容器水位計汽側(cè)二次門開194鍋爐儲水罐平衡容器水位計水側(cè)一次門開195鍋爐儲水罐平衡容器水位計水側(cè)二次門開操作人： 監(jiān)護人： 主值：熱 力 機

43、械 檢 查 卡編號：001操作開始時間： 年 月 日 時 分，終了時間： 日 時 分操作任務(wù)#4機一次汽水系統(tǒng)灌水查漏機側(cè)檢查卡安健環(huán)風險（工作安全分析）序號安健環(huán)風險描述風險類型相應控制措施SHE1高空墜落高空作業(yè)時正確使用安全帶。2人身傷害正確佩戴安全帽。3謹防滑跌提高安全防護意識。個人防護用品¨ 安全帽¨ 防靜電服¨ 手套¨ 防塵口罩¨ 絕緣鞋/靴¨ 防酸服¨ 防塵帽¨ 安全繩/帶¨ 防靜電鞋/靴¨ 雨衣¨ 護耳器¨ 正壓式呼吸器¨ 防酸鞋/靴¨ 塑

44、膠手套¨ 護目眼鏡¨ 呼吸器¨ 橡膠鞋/靴¨ 絕緣手套¨ 護臉設(shè)備¨ 其它防護用品：風險分析人：操作成員認可以上措施簽名：熱 力 機 械 檢 查 卡編號：001操作時間： 年 月 日 時 分 終了時間： 日 時 分操作任務(wù)：#4機一次汽水系統(tǒng)灌水查漏機側(cè)檢查卡順序操 作 檢 查 項 目閥門狀態(tài)1#4機A高壓主汽門關(guān)2#4機A高壓調(diào)門關(guān)3#4機B高壓主汽門關(guān)4#4機B高壓調(diào)門關(guān)5#4機補汽閥關(guān)6#4機高壓缸通風排汽門關(guān)7#4機A中壓主汽門關(guān)8#4機A中壓調(diào)門關(guān)9#4機B中壓主汽門關(guān)10#4機B中壓調(diào)門關(guān)11#4機A高排逆止門關(guān)12#4機B高