13縫紉機(jī)機(jī)頭的拆裝解析

1、課題十三縫紉機(jī)機(jī)頭的拆裝縫紉機(jī)機(jī)頭部分是由刺料、鉤線、挑線、送料四個(gè)機(jī)構(gòu)和繞線、 壓料、落牙等輔助機(jī)構(gòu)組成， 各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)合理地配合， 循環(huán)工作, 把縫料縫合起來。如圖 13-113-1 所示為 JAJA 型家用縫紉機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖圖 13-1 縫紉機(jī)機(jī)頭的結(jié)構(gòu)圖1、調(diào)壓螺釘 2、面板 3、挑線桿 4、夾線器 5、夾線簧 6、面板線鉤7、壓腳 8、推板 9、針板 10、下插線桿 11、過線器 12、針距調(diào)節(jié)螺釘13、繞線器 14、上輪 15、上插線桿 16、針桿 17、針夾 18、機(jī)針1.1.縫紉機(jī)機(jī)頭的裝配技術(shù)要求準(zhǔn)備裝配用的零件、機(jī)殼等均應(yīng)已清洗干凈，各配合表面在 裝配時(shí)要添加潤滑油。 裝配順

2、序應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行，每個(gè)零件安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查， 合格后再裝下一個(gè)零件。在裝配上軸時(shí)，應(yīng)注意擰緊挑線凸輪螺釘，上輪套筒端面與 機(jī)殼后端面的間隙應(yīng)在 0.040.04 mmmm 左右。在裝配針桿、機(jī)針與擺梭時(shí)應(yīng)保證：1機(jī)針在最低位置回升到與擺梭尖相遇時(shí)，機(jī)針過線孔應(yīng)低于擺梭尖 2 22.5mm2.5mm2機(jī)針降到最低，擺梭尖與機(jī)針距離為 2 22.8mm2.8mm。3針距扳手在最低位，針桿升至最高點(diǎn)，針板的中間方槽端面 與送布牙中齒相距 0.50.5 1mm1mm。4機(jī)針與擺梭托平面間隙最小不能碰針， 最大不超過 0.17mm0.17mm5機(jī)針與擺梭尖平面間隙最小不能碰針， 最大不超過 0.11

3、mm0.11mm6擺梭床與擺梭接觸間隙應(yīng)在 0.350.350.55mm0.55mm 之間。 在裝配送布凸輪送布牙與送布擺軸時(shí)，應(yīng)保證：1送布凸輪螺釘中心與上軸曲柄中線夾角約成 2828030300。2送布牙在針桿處于最高位時(shí)，牙面露出針板平面0.4,0.4,0.9mm0.9mm 。 在裝配壓腳時(shí)，應(yīng)保證壓腳掌底距針板平面約 6.5mm6.5mm 。 將裝配好的機(jī)頭裝在臺(tái)板上， 接上傳動(dòng)帶后踏動(dòng)縫紉機(jī)應(yīng)無 不正常的噪聲或撞擊聲。 裝上面線與底線（梭心套） ，按使用說明書進(jìn)行試縫，應(yīng)不 出現(xiàn)斷線、浮線、跳針、起皺等缺陷。針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)能起作用。2.2. 縫紉機(jī)機(jī)頭的拆卸注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)保持清潔

4、、 安靜。機(jī)殼等較大的零件擺放要穩(wěn)妥， 以防止跌落損壞或傷腳。在旋擰螺釘時(shí)應(yīng)選擇合適的螺釘旋具，盡量避免損壞螺釘頭 部。拆卸錐銷時(shí)要仔細(xì)觀察大小端，沖頭大小要合適，須從小端 沖擊。拆卸上軸前軸套時(shí)應(yīng)采用專用特制沖頭，并注意不損壞機(jī)殼 上的前軸套孔。擺梭與梭床是縫紉機(jī)的重要零件，配合十分精密，拆卸時(shí)不 能損壞它們。拆下后要注意保管，防止銹蝕或損壞導(dǎo)軌。拆卸后的零件必須經(jīng)清洗后才可重新安裝，油盤中的清洗劑應(yīng)保持清潔，及時(shí)更換。3.3.縫紉機(jī)機(jī)頭的拆卸縫紉機(jī)機(jī)頭的拆卸總程序：拆表面零件拆卸針桿組件拆卸鉤 線組件-拆卸送料抬牙組件-拆卸上軸組件。拆卸機(jī)頭表面零件將面板、推板、針板、后蓋、挑線防塵蓋、上

5、輪、離合螺釘、 繞線器、過線架、挑線桿、挑線桿螺釘、梭床、梭芯套，以及相關(guān) 的大小螺釘全部旋松、取下，放入清洗劑（或煤油）中，浸泡一段時(shí)間, 擦干，見圖 13-213-2 所示。圖 13-2 縫紉機(jī)機(jī)頭表面零件1 面板（套）;2推板；3 針板；4后蓋；5防塵蓋;6挑線桿（套）;7繞線器（套）;8 離合螺釘；9 上輪；10 過線架（套）;11 梭床（套）;12 插線釘（2 2） 拆卸針桿組件旋松壓腳螺釘，取下活動(dòng)壓腳旋松壓桿導(dǎo)架螺釘，將調(diào)壓螺釘 以逆時(shí)針方向旋出，往上取出壓緊桿簧、壓緊桿及壓桿導(dǎo)架旋松壓 腳扳手銷子螺釘，取下壓腳扳手和銷子（如壓腳扳手無任何損壞，也可以不拆卸）T旋松針夾，取下機(jī)針

6、T旋松線鉤螺釘，將線鉤和線鉤 螺釘全部取下T轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，將針桿下降到最低位置，用小號(hào)螺絲刀從 機(jī)殼頸后面的小孔伸入，旋松針桿連接軸螺釘T從上方取出針桿連同 小連桿連接軸和小連桿，見圖 13-313-3 所示。圖 13-3 拆卸針桿組件S17 調(diào)壓螺釘 N5 壓緊桿簧 Z5 壓緊桿 R16 壓桿導(dǎo)架 S18 壓桿導(dǎo)架螺釘 S19 扳手銷螺釘 X5 壓緊桿扳手銷 R20 壓緊桿扳手S39 壓腳螺釘 R66/3 卷邊壓腳R17/3 活壓腳S5 小連桿螺釘R1 小連桿S7 釘桿連接軸螺釘Z2 針桿B2 針桿連接軸S9 針桿線鉤螺釘R4 針桿線鉤 S8 針夾螺釘R3 針夾（3 3）拆卸鉤線組件將機(jī)頭側(cè)倒在

7、操作臺(tái)上，用銷子沖頭沖出下軸曲柄中的錐銷X6X6（注意從錐銷小端敲擊）；旋松下軸曲柄支緊螺釘 S38S38 后，用細(xì)桿敲 下下軸 Z6Z6，使之從下軸曲柄 R33R33 孔中卸出；取出下軸和擺梭托 R39R39 , 參見圖 13-413-4。用扳手松開大連桿 R32R32 下部的圓錐螺釘 S31S31 上的螺母 L4L4，用螺 絲刀旋下圓錐螺釘，參見圖 13-413-4、13-513-5擺軸用扳手松開擺軸 T3T3 右端錐頭螺釘 S27S27 上的鎖緊螺母 L2,L2,用螺絲 刀旋松錐頭螺釘，取下擺軸，參見圖13-413-4。從機(jī)殼上部大連桿加油孔中，用螺絲刀旋下大連桿螺釘，取出大連桿蓋，把大

8、連桿從機(jī)殼下 部取出，參見圖 13-613-6。圖 13-4 拆卸鉤線組件X6-錐銷 W8-擺梭托簧 R39擺梭托 S34-擺梭托簧螺釘Z6下軸 S38支緊螺釘R33下軸曲柄R32大連桿S38下軸曲柄螺釘U(kuò)8/3 -擺軸滑塊 S30大連桿螺釘 S31圓錐螺釘 L4螺母T3擺軸 S27錐頭螺釘L2鎖緊螺母 S27大頂尖螺釘丈進(jìn)幵鬲大連桿L1-螺母L2-鎖緊螺母 S21-針距座螺釘 W6-墊圈 S23-針距螺釘 R23-方墊圈 U4-滑塊圖 13-5 旋下圓錐螺釘圖 13-6 拆卸大連桿(4)拆卸送料抬牙組件用扳手松開牙叉 R24R24 下部與送布曲柄 R27R27 的連接螺釘 S25S25、螺

9、母 L1L1，參見圖 13-713-7、 13-813-8。 用螺絲刀從機(jī)殼上軸后下部的圓孔中，旋下針距座螺釘 S2S21 1和墊圈 W6W6，參見圖 13-713-7、13-913-9。旋下針距螺 釘 S23S23 和方墊圈 R23R23，然后把牙叉、滑塊 U4U4 和針距座 R22,R22,從機(jī)殼 的下部取出。用扳手松開送布曲柄一端的支承送布軸R26R26 的錐端螺釘 S27S27 上的鎖緊螺母 L2L2，卸下錐端螺釘，把送布軸、牙架 R29R29 和送 布牙 R28R28一同取出。用上述方法，旋松抬牙軸 R30R30 叉口處的螺釘 S27S27 及其鎖緊螺母L2L2，取出抬牙軸和抬牙曲柄

10、 R31R31。圖 13-7 拆卸送料抬牙組件R24-牙叉 R27-送布曲柄 S24-牙叉螺釘 S25-連接螺釘 S26-送布曲柄螺釘 S27-錐端螺釘R22-針距座 R25-針距牌 X13-針距牌鉚釘 R26-送布軸 L2-鎖緊螺母R29-牙架 R28-送布牙 R30-抬牙軸 R31-抬牙曲柄 U5/2-抬牙滾柱 L3-小頂尖螺母 S29-小頂尖螺釘圖 13-8 拆卸牙叉送布軸連接螺釘圖 13-9 拆卸針距座（5 5）拆卸上軸組件將機(jī)頭臥倒在臺(tái)面上，后蓋孔朝上，用小沖頭沖出上軸套筒的錐 形銷子（注意錐銷的錐度方向），用廢舊針桿抵住上軸尾部，先輕后 重地敲擊，使上軸脫離上軸套筒（此時(shí)，上軸還不

11、能完全脫離機(jī)殼） 參見圖 13-1013-10。旋松機(jī)頭的前軸套筒螺釘及送布凸輪上的螺釘， 使送布凸輪與上 軸脫離。將上軸向機(jī)殼外略微拉出。用直徑 6 6 毫米、長 300300 毫米的長沖 頭從后蓋孔伸入，抵住前軸套后部，用力敲擊，將前軸套連同上軸一 起沖出，脫離機(jī)殼，參見圖 13-1013-10、13-1113-11。圖 13-10 拆卸上軸圖 13-11拆卸上軸組件T2挑線凸輪 S6小連桿圓柱螺釘 S4挑線凸輪螺釘 L1小連桿圓柱螺母 S3前軸套螺釘 01前軸套 Z1上軸 T1送布凸輪 S2送布凸輪螺釘 02上輪套筒 X3上輪套筒銷4.4.縫紉機(jī)機(jī)頭的裝配縫紉機(jī)機(jī)頭裝配按下列順序進(jìn)行。組

12、合零件一上軸部分一引線部分一挑線部分一送料部分一下軸部分一掃尾工作。（1 1 ）組合零件安裝前，應(yīng)先把縫紉機(jī)零件按類別組合好，形成組件，以便整機(jī)安裝。1 1）上軸 將送布牙凸輪、前軸套、挑線凸輪按先后順序組合好。注意，送布凸輪與上軸曲柄左側(cè)應(yīng)保持 4mm4mm 的間隙，旋緊送布凸 輪螺釘，不得松動(dòng)。2 2）面板將夾線螺釘座、夾線座、夾線螺釘、攔線板、夾線板、 松線板、夾線彈簧等一一配齊裝好。3 3）繞線器 檢查繞線軸、繞線調(diào)節(jié)板、滿線跳板、膠圈等零件是否松動(dòng)。一般整體的繞線器清洗時(shí)以不要拆散為好。4 4）梭床 將梭床體、梭床壓圈、梭床蓋、梭床圈等零件，按先后順序用梭床螺釘旋緊固定5 5）送布軸

13、組合送布軸，應(yīng)檢查送布牙是否磨損嚴(yán)重，送布牙 架運(yùn)轉(zhuǎn)是否圓滑。6 6）抬牙軸檢查抬牙軸曲柄滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，再套入抬牙軸 并旋緊。（2 2）裝配上軸組件1 1）先將小連桿圓柱螺釘旋人挑線凸輪，并緊貼挑線凸輪平面， 與小連桿圓柱螺母吻合，不得有任何松動(dòng)（見圖13-1213-12 ）。圖 13-12 將小連桿圓柱螺釘旋入挑線凸輪1-小連桿圓柱；2 小連桿圓柱螺母；3 挑線凸輪2 2）將縫紉機(jī)機(jī)頭臥倒（后蓋孔朝上），把已組合好的上軸從機(jī) 殼的前軸套孔伸入，可用一根火柴桿伸入機(jī)殼油孔作記號(hào)，以便從前軸套油孔能對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼上部的油孔。3 3）安裝上軸。注意，不要用力敲擊挑線凸輪槽面，以防槽面比較薄的部位變形

14、斷裂。敲擊時(shí)，須將一圓柱形硬木（約+30mm+30mmx90mm90mm）抵住挑線凸輪平面，用錘子均勻地敲擊，直到將前軸套敲到 億能從機(jī)殼油孔見到前軸套的油孔為止。最后，再旋緊機(jī)殼上的緊固螺釘（見圖 1313 1313 ）。s帰僂子均勻地啟擊圖 13-13 安裝上軸4 4）將縫紉機(jī)機(jī)頭豎起，用一木塊頂住挑線凸輪下端（其高度 以抵住挑線凸輪為準(zhǔn)）。之后，把上軸后套筒套入上軸，并用一塊木 頭墊在上軸后套筒尾部，再用手錘先輕后重地敲擊，將上軸后套筒 打進(jìn)上軸為止（見圖13-1413-14 ）。圖 13-14 安裝上軸后套筒5 5）檢查繞線器有無異常，用螺釘將繞線器旋緊于機(jī)頭上。6 6）套上上輪，放上

15、離合墊圈（墊圈彎角朝里嵌入后套筒缺口 ）， 旋緊離合螺釘，最后離合小螺釘，使尖端部位于外圈三個(gè)角的任意 兩角中間即可，如位置不正確，應(yīng)重新調(diào)整彎角位置。7 7）將機(jī)殼側(cè)倒放在臺(tái)桌上（后蓋孔朝上），安裝挑線桿。使挑 線桿的大孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼的挑線絲孔，并使挑線滾柱進(jìn)入挑線凸輪槽內(nèi)， 再將挑線桿螺釘旋緊（應(yīng)注意螺釘?shù)拇怪倍群吐菁y的吻合，不要亂 旋而使機(jī)殼孔產(chǎn)生“爛牙”旋緊挑線桿螺釘后，蓋上挑線防塵蓋。檢查挑線桿的位置時(shí)要注意，如果挑線桿在最低位置開始上升 時(shí)被“卡住”則把針桿升到最高位置，用大螺絲刀插入挑線凸輪與挑 線桿之間，在挑線桿靠近挑線滾柱處往外撬一下，再檢查挑線桿運(yùn) 轉(zhuǎn)情沉，如仍不行，就繼續(xù)往外

16、撬，直到挑線桿運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。如挑線 桿在最高位置被“卡??；用大號(hào)螺絲刀插入挑線桿與機(jī)殼壁之間往內(nèi) 撬， 到挑線桿運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑為止 （見圖 13-1513-15 ） 。挑線桿孔的上下行程為 65.565.5 68.68. 5mm5mm，該孔在最高位置時(shí)，距針板平面約 185.185. 5 5 187mm187mm ,在最低位置時(shí)，距針板平面約 118.118.5 5 120mm120mm。圖 13-15 挑線桿位置的調(diào)整(3)裝配針桿組件1)1) 轉(zhuǎn)動(dòng)上軸使挑線凸輪上的圓柱頭螺釘?shù)阶钕路?，然后把裝 上針桿連接軸的小連桿套在圓柱螺釘頭上，轉(zhuǎn)動(dòng)上軸，要求靈活。 如下面松，可將小連桿上的螺釘擰緊一些；不靈活，

17、可將螺釘放松 一些如圖 13-1613-16。2)2) 將針桿插入機(jī)殼孔，使針桿下端的槽坑對(duì)準(zhǔn)推板方向，在針桿頂端約比車殼上平面高出2mm2mm 左右時(shí)，用小號(hào)螺釘旋具從機(jī)殼上的小孔插入，擰緊針桿連接軸螺釘，如圖圖13-1713-17。圖 13-16 調(diào)整小連桿與圓柱螺釘配合間隙圖 13-17 擰緊針桿連接3 3）針桿裝好后，用針桿線鉤螺釘、針夾螺釘在針桿上裝上針夾，線鉤。然后安裝針板，如圖 13-1813-18 所示。4 4）將扳手銷（X5X5）穿過壓緊桿扳手孔后插入機(jī)殼的扳手銷孔中，在扳手平面緊貼機(jī)殼時(shí)，即擰緊扳手銷螺釘（S19S19），要求扳手上下能活動(dòng)但左右擺動(dòng)不大，如圖 13-191

18、3-19 所示。圖 13-18 裝針夾及針板螺釘，在合適位置上擰緊導(dǎo)架螺釘，如圖13-2013-20、圖 13-2113-21 所示。圖 13-21 旋緊壓桿導(dǎo)架螺釘1-壓緊桿 2-壓桿導(dǎo)架1-調(diào)壓螺釘 2-壓緊桿簧 3-壓桿導(dǎo)架螺釘a）裝線鉤 b）旋上針夾螺釘 c）裝針板1-針桿線鉤螺釘 2-針桿線鉤 3-釘夾 4-針夾螺釘圖 13-19 裝壓緊桿扳手a）扳手銷裝入機(jī)殼中b ）擰緊扳手銷螺釘1-扳手銷螺釘 2-扳手銷 3 一壓緊桿扳手5 5）把壓桿導(dǎo)架插入機(jī)殼的導(dǎo)架槽，然后將壓緊桿從上面調(diào)壓螺紋孔中插入導(dǎo)架孔，并穿入機(jī)殼壓桿孔下邊，然后裝上彈簧和調(diào)壓（4 4）裝配送料組件圖 13-20 裝壓

19、緊桿1 1）將送布牙裝緊固在牙架上。2 2）再把牙架放在送布軸兩臺(tái)肩中間，并旋上小頂尖螺釘，注意 松緊適度。3 3）將送布軸放在底板的下方，然后在機(jī)殼底板上分別旋上兩只 套了螺母的大頂尖螺釘，要求送布牙牙齒在針板四面有間隙，送布 軸轉(zhuǎn)動(dòng)無阻卡。4 4）將抬牙軸安裝在底板左上方，分別旋入兩只套上螺母的大頂 尖螺釘，將抬牙調(diào)整在中間，并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。5 5）將抬牙滾柱插入牙架叉口，使叉口在滾柱中間，然后抬高牙 架，檢查牙架應(yīng)能自動(dòng)落下。6 6）將牙叉的叉口插入送布凸輪，要求間隙適中，如圖13-22a13-22a所示。7 7）將送布凸輪螺釘擰緊并使送布凸輪與上軸彎頭沿邊距離約 3mm3mm，如圖 13

20、1322b22b 所示，并使送布凸輪螺釘中心同上軸曲柄約成 2828。30300夾角。8 8）把牙叉滑塊裝在牙叉上，然后裝上針距座，旋緊螺釘后扳動(dòng) 扳手要有一定阻力。9 9）把牙叉裝入針距座與送布凸輪，要注意將滑塊裝入槽內(nèi)，并旋緊牙叉連接螺釘和調(diào)整送布曲柄位置，如圖13-2313-23。圖 13-22 牙叉與送布凸輪位置關(guān)系a）牙叉口插入送布凸輪 b）擰緊送布凸輪螺釘圖 13-23 旋緊牙叉連接螺釘1010）把針距牌調(diào)節(jié)蓋放在針距調(diào)節(jié)板上，使針距調(diào)節(jié)蓋的定位坑 對(duì)準(zhǔn)針距調(diào)節(jié)板螺釘，并裝在機(jī)殼上。1111）定好送布牙的前后位置，將針距扳手放在最底處，如圖13-24a13-24a 所示，并將針桿升

21、到最高處，針板的中間方槽端面與送布牙 中齒（四個(gè)齒）相距 0.50.5lmmlmm 左右，如圖 13-24b13-24b 所示，然后擰緊 送布曲柄螺釘，如圖13-24C13-24C 所示。圖 13-24送布牙定位a）針距扳手放在最低處 b ）針桿升至最高點(diǎn) c）擰緊送布曲柄螺釘（5 5）裝配下軸組件9OI1 1）將下軸套入底板下軸孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)下軸應(yīng)靈活自如。2 2）下軸裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查，要求軸向間隙在0.060.06 mmmm 以內(nèi), 轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻現(xiàn)象。3 3）將機(jī)頭反側(cè)，把大連桿以底部伸入上軸曲軸處， 大連桿錐孔大 頭一面應(yīng)向機(jī)尾方面，如圖 13-2513-25。裝過桿蓋，并擰緊連桿螺釘。 大

22、連桿裝好后轉(zhuǎn)動(dòng)上軸，手感應(yīng)輕松自如。懐扎丸失圖 13-25 大連桿裝配方向4 4）把擺軸滑塊套入擺軸叉口，檢查滑塊與叉口配合，要求搖擺 時(shí)不松， 上下推拉又能滑動(dòng)。 將套有螺母的大頂尖螺釘旋入擺軸左 螺孔， 放入擺軸，連桿處于最高位。 面的大頂尖螺釘， 頂尖螺母。5 5）定好送布牙高低位置。擺軸裝配符合要求之后，將針桿升到 最高處， 然后松開抬牙曲柄螺釘， 調(diào)整抬牙曲柄使送布牙高出針板 平面 0.40.40.9mm0.9mm，如圖 13-2613-26使擺軸凸輪套入抬牙軸叉口，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上軸使大 確定位置后先擰緊左面的大頂尖螺母，再調(diào)節(jié)右 使擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，左右推拉不松動(dòng)，最后擰緊大0-011圖 13-26 送布牙高度圖 13-27 機(jī)針與擺梭的間隙6 6）依次裝好梭床蓋、梭床圈、壓圈簧、擺梭。裝好后，擺梭應(yīng) 能在梭床內(nèi)來回轉(zhuǎn)動(dòng)，無阻卡現(xiàn)象。7 7）檢查機(jī)針與擺梭間隙，機(jī)針與擺梭平面間隙最大不超過 O.llmmO.llmm，如圖 13-2713-27。8 8）固定壓腳位置。梭床裝好后，隨即把針桿升到最高，抬起壓 腳扳手，將壓腳套在壓緊桿下端，緊固，然后旋松壓桿導(dǎo)架螺釘，擺正壓腳位置，令機(jī)針在壓腳坑的正中間，且壓腳掌底距離針板平 面為 6.5mm6.5mm。（6 6）掃尾工作（部分附件的安裝）將面板、推板、過線架、后蓋、繞線釘?shù)热舾筛?/p>