110kV變壓器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、第1頁(yè)共 32 頁(yè)編號(hào)：WF /xxx110kV變壓器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)：_審核：_批準(zhǔn)：_第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于甕?；す?10kV 主變大修作業(yè)。2 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過(guò)在本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會(huì)被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。國(guó)家電網(wǎng)生 2004503 號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制導(dǎo)則（試行） 國(guó)家電網(wǎng)生產(chǎn)綜 2004171 號(hào)變電一次設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（范本） DL 408-1991電業(yè)安全

2、工作規(guī)程（發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分）DL 5009.3-1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）GBJ147-1990電氣裝置安裝工程 :高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范電安生 1994227 號(hào)電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械）DL/T573-1995電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T572-1995電力變壓器運(yùn)行規(guī)程GB/T13499-2002電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則OSFPS-150000/220變壓器安裝使用說(shuō)明書(shū)DL/T 596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3 修前準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作安排第3頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注1查閱設(shè)備缺陷記錄、設(shè)備安全性評(píng) 價(jià)記錄、各類(lèi)試驗(yàn)報(bào)告、上次大修 報(bào)告、驗(yàn)收記錄；

3、 調(diào)查周?chē)O(shè)備帶 電及安全情況；根據(jù)設(shè)備狀況、檢 修計(jì)劃等確定作業(yè)項(xiàng)目明確檢修重點(diǎn)，明確周?chē)O(shè)備帶電情況2開(kāi)工前 20 天，班組技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并向有關(guān)部門(mén)上報(bào)本 次工作的材料計(jì)劃明確安全措施、制定作業(yè)程序；明確材料需求3在工作前 7 天提交相關(guān)停役申請(qǐng)4開(kāi)工前 3 天， 準(zhǔn)備好施工所需儀器 儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖 紙及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格， 滿(mǎn)足本次施工的要求，材料應(yīng)齊 全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況5開(kāi)工前確疋現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放位置現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放位置參考定置 圖，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全、可靠6開(kāi)工前 2 天，根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和 人員狀態(tài)確定好作業(yè)負(fù)責(zé)人和作 業(yè)班成

4、員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書(shū)要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)7開(kāi)工前 2 天，檢修負(fù)責(zé)人或技術(shù)員 檢查準(zhǔn)備工作，提出改進(jìn)意見(jiàn)逐項(xiàng)檢查落實(shí)8開(kāi)工前 1 天，工作票簽發(fā)人按照停 電計(jì)劃內(nèi)容簽發(fā)工作票、動(dòng)火票并 送至作業(yè)許可部門(mén)（或 MIS 網(wǎng)傳 遞）工作票、動(dòng)火票內(nèi)容詳細(xì)正確、安全措施具體完善9許可工作前，變電站工作許可人應(yīng) 檢查以上 8 項(xiàng)責(zé)任人是否落實(shí)到 位。許可人簽字：3.2 作業(yè)人員要求第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)321 人員要求序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人備注1現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來(lái)）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對(duì)其 進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、

5、安全注意事項(xiàng)等方面施教 后方可參加工作3特殊工種（吊車(chē)司機(jī)、電焊工）必須持有效證件上崗4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識(shí)，基本掌握本 專(zhuān)業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程的相關(guān)知識(shí)， 并經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格5作業(yè)負(fù)責(zé)人必須是經(jīng)公司批準(zhǔn)322 材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單 位數(shù) 量備注1小毛巾/塊502白布/m203鐵砂紙#1張104銀砂紙#0張55絕緣膠帶/圈56塑料帶/圈37尼龍薄膜/kg208變色硅膠500g瓶5呼吸器9硅膠/kg30010棉紗頭/kg2011紗帶直紋圈312紗帶斜紋圈313自粘膠帶KCJ-21圈314黃油1kg/ 包包115電力脂/包216無(wú)水乙醇分析醇瓶10第5頁(yè)共 32 頁(yè)序

6、號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單 位數(shù) 量備注17鐵絲#10、#16kg3各 1.518油漆黃、綠、紅、黑、藍(lán)kg5各 1kg19油漆中灰kg2020漆刷帚1 寸、1.5 寸、2寸把1021防繡漆/kg422變壓器油25#kg30023洗手液/瓶524標(biāo)準(zhǔn)螺栓M12 X60套5025標(biāo)準(zhǔn)螺栓M12X40套5026標(biāo)準(zhǔn)螺栓M10X40套5027鋼鋸條細(xì)齒支2028白布掛醫(yī)用件5主變噴漆用29披風(fēng)帽/頂10主變噴漆用30布袖套/付20主變噴漆用31丙酮/瓶132膠水502瓶233皺紋紙絕緣圈234電工紙板2mm張235松動(dòng)劑/瓶136口罩/只1537洗衣粉/包238記號(hào)筆支33.4 備品備件序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備

7、注1密封圈變壓器圖號(hào)套12瓦斯繼電器QJ2-80只1第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)3溫度計(jì)WTYK-802A只14蝶閥C80只15蝶閥C50只13.5 危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號(hào)內(nèi)容1吊臂回轉(zhuǎn)時(shí)附近有設(shè)備帶電，距離過(guò)近，會(huì)引起放電2起吊時(shí)指揮不規(guī)范或監(jiān)護(hù)人員不到位，易引起誤操作3起重不規(guī)范或使用用已損壞起重設(shè)備，會(huì)引起設(shè)備損壞或人員傷亡4檢修電源設(shè)備損壞或接線(xiàn)不規(guī)范，有可能導(dǎo)致低壓觸電5高空作業(yè)（瓷套外觀(guān)檢查及搭頭檢查等工作）時(shí)高空墜落6交叉作業(yè)造成設(shè)備損壞或工作人員傷害，試驗(yàn)過(guò)程高壓傷人，檢修旋轉(zhuǎn)兀件時(shí)操作電壓未斷開(kāi) 傷人3.6 安全措施序號(hào)內(nèi)容1確認(rèn)主變各電壓等級(jí)側(cè)隔離開(kāi)關(guān)、確認(rèn)主變各電壓等級(jí)側(cè)接地刀閘處于

8、合閘位置；2確認(rèn)主變 110kV 變壓器接地閘刀處于合閘位置3確認(rèn)主變四周已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌4注意吊臂與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離（110kV） 4m , 6kV） 1.5m5全體工作人員必須正確、合理使用勞保用品，按要求著裝，不允許帶與工作無(wú)關(guān)物品（如戒指、 項(xiàng)鏈、手表等）上器身檢查6檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全措施與工作票所列安全措施一致7任務(wù)、分工明確，起重專(zhuān)人指揮使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、監(jiān)護(hù)吊臂回轉(zhuǎn)方向8指揮及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)是起重專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格人員9拆裝套管搭頭時(shí)，套管表面應(yīng)用海棉包裹，防止鏍栓及工具跌下打破套管，工作人員須系保險(xiǎn) 帶工作10主變上部作業(yè)時(shí)，注意防滑，油枕頂部工作，規(guī)范使用

9、保險(xiǎn)帶11吊罩必須使用大罩的專(zhuān)用吊點(diǎn)第7頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)內(nèi)容12吊罩期間，在變壓器大罩四個(gè)方面用白綜繩定位，四面設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，要注意觀(guān)察鐘罩與器身附 件的間隙，嚴(yán)防大罩偏位而碰撞器身13設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)工器具管理專(zhuān)職人員，做好發(fā)放及回收清點(diǎn)工作，并作記錄14上、下主變用的梯子應(yīng)用繩子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在絕緣支架、變壓器圍屏及線(xiàn)圈 上15工作結(jié)束前，將設(shè)備（分接開(kāi)關(guān)位置、風(fēng)冷電源等）恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)16一般廢棄物應(yīng)放在設(shè)定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔3.7 人員分工序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目責(zé)任人作業(yè)人員簽名1主變吊罩施工1.1變壓器放油和真空注油1.2引線(xiàn)拆除、油枕、散熱器、套管及有載分接開(kāi)關(guān) 等附件拆除

10、和安裝1.3變壓器吊罩和落罩、四角浪風(fēng)繩管理1.4吊車(chē)指揮2芯體檢查3試驗(yàn)4附件檢查、檢修5安全監(jiān)護(hù)6材料、資料及工器具管理第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)4 作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4.1 開(kāi)工序號(hào)內(nèi)容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人按公司有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級(jí)交底 工作2本作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本班工作人員進(jìn)行明確分工，并在開(kāi)工前檢查確認(rèn)所 有工作人員正確使用勞保用品3在本作業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并在工作現(xiàn)場(chǎng)向所有工作人員詳 細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng)，全體工作人員應(yīng)明確作 業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名4專(zhuān)責(zé)施教人對(duì)輔助人員（外來(lái)）按規(guī)定進(jìn)行施教，施教內(nèi)容包括：

11、作 業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項(xiàng)等4.2 檢修電源的使用序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽字1檢修電源接取位置從低壓配電柜或風(fēng)機(jī)電源箱接取，且在工作現(xiàn)場(chǎng)電源引入處配置有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的刀閘和觸電保護(hù)器2真空濾油機(jī)電源接取位置低壓配電柜3檢修電源的配置電源必須是三相四線(xiàn)并有漏電保安器4接取電源時(shí)注意事項(xiàng)必須由檢修專(zhuān)業(yè)人員接取， 接取時(shí)嚴(yán)禁單人操作 接取電源前應(yīng)先驗(yàn)電，用萬(wàn)用表確認(rèn)電源電壓 等級(jí)和電源類(lèi)型無(wú)誤后， 從檢修電源箱內(nèi)出線(xiàn)閘 刀下樁頭引出5檢修電源線(xiàn)要求2.5mm2及以上4.3 檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)V序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注檢修結(jié)果責(zé)任人簽字意事項(xiàng)第9頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注

12、意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1主變各側(cè)套管拆頭套管導(dǎo)流線(xiàn)夾及導(dǎo)線(xiàn)夾無(wú)開(kāi)裂發(fā)熱跡象110kV 套管拆頭時(shí)工作人員 應(yīng)系保險(xiǎn)帶2修前電氣、 油化試驗(yàn)符合 DL/T596 1996、GB50150 1991 標(biāo)準(zhǔn)做電氣試驗(yàn)時(shí)，與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員 撤離試驗(yàn)區(qū)域3主變部份排油4拆除瓦斯、升高座等附件二次接線(xiàn)瓦斯繼電器、油位計(jì)、溫度 計(jì)、升高座、壓力釋放閥、油 泵、冷卻風(fēng)扇電機(jī)等二次接線(xiàn) 應(yīng)分別拆開(kāi)拆除二次電纜前做好標(biāo)記， 標(biāo)號(hào)套完整無(wú)缺少，接線(xiàn)頭用 塑料薄膜包扎防止墜落防止二次電 纜進(jìn)水受潮拆前應(yīng)注意 切開(kāi)相應(yīng)回路 電源電纜應(yīng)妥善 保護(hù)，防止工作 時(shí)損壞電纜4.1排油前對(duì)滲漏油點(diǎn)做好標(biāo)志4.2主變本體放油天氣要

13、求睛，空氣相對(duì)濕度w65%時(shí)繞組暴露在空氣中時(shí)間為16h，相對(duì)濕度w75%為 12h排油前打開(kāi)油枕頂部放氣塞，油排放至離油箱頂部 100200mm5拆除套管與繞組引線(xiàn)連接拆除 110kV套管引線(xiàn)接頭 及連接螺帽（使用專(zhuān)用扳手），使 引線(xiàn)頭完全脫離套管接線(xiàn)頭，用 專(zhuān)用帶環(huán)螺栓M10分別擰在套 管引線(xiàn)頭上，栓010 尼龍繩或 紗帶通過(guò)吊車(chē)或?qū)Ｓ没喰煨?下放至箱底，控制引線(xiàn)在套管起 吊時(shí)落下的速度，以確保弓1線(xiàn)頭 螺牙及線(xiàn)圈完好防止引線(xiàn)頭突然墜落損傷繞組和螺紋第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字5.1拆除三側(cè)套 管、中性點(diǎn) 套管及檢修使用專(zhuān)用鋼絲，用卸扣

14、固 定在專(zhuān)用吊環(huán)上，鋼絲繩套在 吊機(jī)鉤上。用一只手動(dòng)鏈條葫 蘆通過(guò)鋼絲套于吊機(jī)吊鉤上，在 套管儲(chǔ)油柜下部 2-3裙用$ 10 白綜繩打繩扣，葫蘆鉤子與繩扣 相連。隨時(shí)調(diào)整套管起吊的傾斜角度，拆除套管的安裝螺栓。在負(fù)責(zé)人的指揮下，將套管分 另折離本體，冋時(shí)控制引線(xiàn)落 下速度，并垂直放置于套管專(zhuān) 用架上要加固，用塑料薄膜包 好下部瓷套。對(duì)套管進(jìn)行檢修統(tǒng)一指揮，控制 起吊速度，防止 損壞套管下部瓷 裙。嚴(yán)格按導(dǎo)則工藝要求對(duì)套管進(jìn)行檢修5.2拆除連管及升高座檢修拆除所有升高座導(dǎo)氣連管，裝好升高座起吊鋼絲使其受微 力，拆除升高座安裝法蘭螺栓，吊至離地面1m 停住,用專(zhuān)用悶 板密封下部，加合格變壓器油至

15、CT 浸沒(méi)，蓋好上悶板，應(yīng)不滲油. 油相升冋座安裝法蘭孔用悶板 蓋好并密封。對(duì)升高座進(jìn)行檢 修防止升高座CT 和本體進(jìn)水 受潮6拆除油枕、 瓦斯及二次 電纜并進(jìn)行 檢修6.1拆除油枕并檢修拆除油枕吸濕器、連管、 注、放油管、瓦斯連管、二次 電纜等，使用油枕專(zhuān)用鋼絲繩 并置于專(zhuān)用吊環(huán)上。收緊吊鉤 使其受微力后，在油枕兩側(cè)用 白綜繩邦好浪風(fēng)繩，拆除油枕安裝法蘭固定螺栓，平穩(wěn)吊離 至地面，油枕擺放平穩(wěn)可靠，所有通孔用悶板封好。對(duì)油枕 進(jìn)行檢修更換所有密封橡皮，油枕膠囊袋 檢查要符合導(dǎo)則 要求第11頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字6.1.1檢查油枕， 打 開(kāi)油枕安

16、裝 法蘭悶板和 油枕集污盒 放油累絲，用 油盤(pán)接住油枕內(nèi)殘油并 檢查是否有 水珠，。在膠 囊袋呼吸口 接好壓力試 驗(yàn)充氣裝置， 對(duì)該膠囊做 檢漏試驗(yàn)應(yīng)密封良好，無(wú)凝積水 膠囊袋無(wú)泄漏、損傷0.02MPa 壓力下 30min 無(wú)明顯泄壓現(xiàn)象6.1.2吸濕器檢查吸濕器完整，玻璃罩完好無(wú)損，密封良好6.2拆除頂部連通管拆除的連通管應(yīng)用悶板悶 好，或用塑料薄膜密封包好，并保存在干燥的地方，作好位 置記號(hào)各連管應(yīng)清潔，防止污染。6.3拆除散熱器拆離后放盡剩油，并用悶 板密封。凈油器也應(yīng)放油拆除、拆除所有影響吊芯的二次電纜拆除散熱器時(shí)應(yīng)專(zhuān)人指揮，上下 協(xié)調(diào)一致，防止 損傷散熱管6.3.1冷卻風(fēng)扇檢查用 5

17、00V 兆歐表檢測(cè)定子 線(xiàn)圈絕緣電阻，絕緣電阻0.5M Q用手試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng) 靈活無(wú)掃膛現(xiàn)象風(fēng)葉無(wú)變形、損傷6.4拆除測(cè)溫保 護(hù)裝置及校 驗(yàn)拆除溫度計(jì)、溫控器、瓦斯繼電器等附件，對(duì)瓦斯繼電器安裝法蘭用蓋板密封第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字641測(cè)溫裝置檢 查檢查溫度計(jì)表面玻璃罩完整無(wú)損壞,測(cè)溫包無(wú)變形扭曲，溫度指 示正確校驗(yàn)證書(shū)齊全642瓦斯繼電器檢查檢查容器、 玻璃窗、 放氣閥、 接線(xiàn) 端子小套管完整，絕緣電阻良好，定值校驗(yàn)符合保護(hù)要求，并合格。拆除運(yùn)輸固定繩內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)，定值符合保護(hù)要求6.5拆除凈油器及檢修關(guān)閉凈油器進(jìn)出口的閥門(mén)，打

18、開(kāi)底部放油閥，放盡內(nèi)部變壓器油。拆 離本體，再拆下上蓋板和下底板，倒出原有吸附劑，用合格變壓器油 將內(nèi)部和聯(lián)管清洗干凈；檢查各部 件完整無(wú)損，檢查下部濾網(wǎng)正常，裝復(fù)濾網(wǎng)及下蓋板，更換密封膠 墊；裝入新硅膠吸附劑，裝至距離 頂面 50mm 左右，裝復(fù)上蓋板加 以密封閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，不滲漏；內(nèi)部潔凈，進(jìn)油口濾網(wǎng)應(yīng)裝在檔板外側(cè)，出油 口濾網(wǎng)裝在檔板內(nèi)側(cè)，濾網(wǎng)應(yīng)為 尼龍網(wǎng)；應(yīng)加入合格硅膠，重量約 為100kg 左右無(wú)滲油防止吸附劑和 破損濾網(wǎng)進(jìn)入 油箱7主變?nèi)颗庞偷跣緫?yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污 染的晴朗天氣，器身暴露空氣中的 時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定： 空氣相對(duì) 濕度w65%為 16h :空氣相對(duì)濕度 75

19、%為12h。器身暴露空氣時(shí)間 是指從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)始抽 真空注油時(shí)為止排油可視吊芯當(dāng)天氣候情況提前排油（必要時(shí)可充氮排油），以提高吊芯有效時(shí)間7.1排油使用壓力濾油機(jī)，將油排 入油罐內(nèi)并記錄時(shí)間，排油前 應(yīng)打開(kāi)主變上部放氣蓋板第13頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字8拆除有載分接開(kāi)關(guān)并檢修8.1拆除有載分接開(kāi)關(guān)拆除有載分接開(kāi)關(guān)傳動(dòng)連 桿及固定螺栓，并做好標(biāo)記以 便恢復(fù)。用專(zhuān)用工具吊出有載 分接開(kāi)關(guān)，置入專(zhuān)用油盤(pán)，并 進(jìn)行檢查。拆除時(shí)應(yīng)小心，防止密圭寸橡皮 圈粘住，拉破瓷 套防止相互碰撞 打破瓷裙9做好吊上節(jié) 油箱準(zhǔn)備并 吊離9.1在鐘罩上裝好卸夾及鋼絲繩

20、上節(jié)油箱重為 4.49t，起吊鋼絲用專(zhuān)用鋼絲， 分別串上手拉葫蘆 2 只，用 4t 卸扣固定在上節(jié)油箱起 重吊環(huán)上通過(guò)葫蘆隨時(shí)調(diào)整鐘罩重心9.2吊車(chē)停好位 置，校準(zhǔn)重 心，調(diào)整鋼絲 并收緊鋼絲夾角應(yīng)小于 60 度注意：觀(guān)察吊臂 至主變上面橫梁 距離是否足夠，吊臂與周?chē)噜?帶電設(shè)備安全距 離是否足夠， 110kV應(yīng)4m9.3用電動(dòng)扳手 拆除油箱法 蘭螺栓對(duì)不能用電動(dòng)扳手的螺栓應(yīng)先用 扳手?jǐn)Q松第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字9.4收緊鋼絲后 再次檢杳重 心位置是否 合理，用 4 根各長(zhǎng) 10m 的白棕繩分別 固定在上節(jié) 油箱四角對(duì) 應(yīng)位置,以便 起

21、吊時(shí)控制 油箱裝鋼絲繩前先檢查鋼絲繩，確認(rèn)完好9.5確認(rèn)無(wú)影響 吊罩的物件、 螺栓后，指揮 起吊，再次檢 杳鋼絲夾角， 鐘罩平衡度右不平衡超過(guò) 5cm 時(shí)，應(yīng)手拉胡 蘆調(diào)整鐘罩重心，使其罩平衡防止膠墊粘牢，使吊機(jī)受力過(guò)度9.6吊開(kāi)主變上節(jié)油箱1主變吊時(shí)應(yīng)選晴朗天氣，空氣相對(duì)濕度w75%2油箱起吊應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和術(shù)語(yǔ)3工具管理員應(yīng)清點(diǎn)發(fā)出的工 器具并記錄4溫度計(jì)及濕度表應(yīng)放在現(xiàn)場(chǎng)， 并做好記錄起吊前任務(wù)、人 員分工明確，4 支 浪風(fēng)繩有專(zhuān)人管 理，油箱四角有 專(zhuān)人檢視管理9.7檢查無(wú)誤后，指揮緩慢起 吊上節(jié)油箱 上升至器身 頂部300mm 左右時(shí)，方可 吊離，移至已 準(zhǔn)備好的

22、枕 木上枕木應(yīng)包尼龍薄膜，油箱緩緩下 降，平穩(wěn)放在枕木上起吊、移動(dòng)過(guò)程中，四根導(dǎo)向繩 應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合 好，保持箱體平 穩(wěn)第15頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10箱體及芯部檢修工器具應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管發(fā)放，個(gè)人工器具不準(zhǔn)使用，檢查芯體人員應(yīng) 穿干凈防滑鞋工作衣中無(wú)物品檢修時(shí)應(yīng)特別注意，無(wú)載開(kāi)關(guān)應(yīng)在整疋位置現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防雨工作試驗(yàn)人員與非試驗(yàn)人員在工作中應(yīng)相互協(xié)調(diào)好，嚴(yán)防觸電麻電10.1箱體檢修10.1.1放油閥門(mén)、塞子檢查完好10.1.2檢查油箱有 無(wú)滲漏點(diǎn)對(duì)發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊10.1.3清掃油箱內(nèi) 部，消除積存 在箱底的油 污雜物油箱內(nèi)部潔凈、無(wú)銹蝕、漆

23、膜完整，漆膜附著牢固10.1.4檢查器身各側(cè)定位釘防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地10.1.5檢查鐘罩法 蘭結(jié)合面是 否平整，發(fā)現(xiàn) 溝痕，應(yīng)補(bǔ)痕 磨平法蘭結(jié)合面清潔平整10.1.6油箱上下節(jié)膠墊更換更換全套密圭寸橡皮10.1.7檢查油箱閥 門(mén)的轉(zhuǎn)軸、檔 板等部件是 否完整、靈活 和嚴(yán)密，更換 密封墊圈擋板關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滲漏、軸桿密圭寸良好， 指示開(kāi)、 閉位置的標(biāo)志清晰、正確10.1.8對(duì)本體和附 件各部的放 油（氣）塞、 油樣閥門(mén)等 密封橡皮進(jìn) 行全面檢杳所有放油塞子及取樣閥門(mén)膠圈應(yīng)全部更換、并擰緊、密封面無(wú)滲漏第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10.2繞

24、組檢查10.2.1檢查相間隔 板及圍屏有 無(wú)破損、變 色、變形、放 電痕跡（圍屏 一般只解 1 相），如發(fā)現(xiàn) 圍屏有異常應(yīng)解開(kāi)其它 二相進(jìn)行檢 查1.圍屏應(yīng)清潔無(wú)破損，綁扎緊固 完整，分接引線(xiàn)出口處封閉應(yīng)良 好，圍屏無(wú)變形，發(fā)熱和樹(shù)枝狀放 電痕跡2. 圍屏的起頭應(yīng)放在繞組墊塊上，接頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接3.檢杳支撐圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無(wú)爬 電痕跡，若長(zhǎng)墊塊在中部咼場(chǎng)強(qiáng)區(qū) 時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處 的輻向墊塊 24 個(gè)4. 相間隔板完整并固定牢固防止油道堵塞10.2.2檢查繞組表 面是否清潔， 匝絕緣有無(wú) 破損1.繞組應(yīng)清潔，表面無(wú)油垢，無(wú) 變形2.整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移、導(dǎo)線(xiàn) 輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象10.2

25、.3檢查繞組各 部分墊塊有 無(wú)位移和松 動(dòng)情況各部分墊塊應(yīng)排列整齊、輻向間距相等，軸向成一垂直線(xiàn)支撐牢固，有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的 長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線(xiàn)的厚度10.2.4檢查繞組絕 緣有無(wú)破損， 油道有無(wú)被 絕緣、油垢或 雜物堵塞現(xiàn) 象，必要時(shí)可 用軟毛刷（或 用綢布、泡沫 塑料）輕輕擦 試。繞組線(xiàn)匝 表面如有破 損裸露導(dǎo)線(xiàn)處， 應(yīng)進(jìn)行包 扎處理油道保持暢通，無(wú)油垢及其它雜物積存外觀(guān)整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線(xiàn)無(wú)破損對(duì)穿纜引線(xiàn)應(yīng)將引線(xiàn)用白紗 帶半迭包繞至少一層；引線(xiàn)接 頭焊接處去毛刺，表面光潔，再包絕緣；絕緣包扎厚度應(yīng)根 據(jù)導(dǎo)線(xiàn)在變壓器內(nèi)部位置的不 同后確定，此變壓器的導(dǎo)線(xiàn)包扎絕緣厚度不應(yīng)小于

26、 7mm ,可 用干燥電纜紙及皺紋紙半迭包 繞制注意導(dǎo)線(xiàn)的統(tǒng)包絕緣，不可將油 道堵塞防止局部 發(fā)熱、老化10.3鐵芯檢杳第17頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10.3.1檢查鐵芯外 表是否平整， 有無(wú)片間短 路或變色、放 電燒傷痕跡， 絕緣漆膜有 無(wú)脫落，上鐵 軛的頂部和 下鐵軛的底部是否有油 垢雜物，可用 清潔的白布 或泡沫塑料 擦試，若疊片 有翹起或不 規(guī)整之處，可 用木錘或銅錘敲打平整鐵芯應(yīng)平整， 絕緣漆膜無(wú)脫落， 疊 片緊密，邊側(cè)硅鋼片不應(yīng)翹起或成 波浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無(wú)油垢和 雜質(zhì)，邊間應(yīng)無(wú)短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求10.3.2檢查鐵芯上

27、 下夾件、方 鐵，繞組壓板 的緊固程度 和絕緣狀況， 絕緣壓板有 無(wú)爬電燒傷 和放電痕跡1） 鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣2） 鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隔，絕緣壓板應(yīng)保持完整，無(wú) 破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度3） 鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地4） 打開(kāi)上夾件和鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測(cè) 量鐵芯與上下夾件和鋼壓板與鐵 芯間的絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值相 比較應(yīng)無(wú)明顯變化第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10.3.3檢查壓釘、 絕 緣墊圈的接 觸情況，用專(zhuān) 用扳手逐個(gè) 緊固上下夾 件、方鐵、壓 釘?shù)雀?/p>

28、部位，緊固螺栓螺栓緊固， 夾件上的正、 反壓釘和 鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸 良好，無(wú)放電燒傷痕跡，反壓釘與 上夾件有足夠距離10.3.4用專(zhuān)用扳手 緊固上下鐵 芯的穿芯螺 栓，檢查與測(cè) 量絕緣電阻穿芯螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值無(wú)明顯變化10.3.5檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路油路應(yīng)暢通，油道墊塊無(wú)脫落和堵塞，且應(yīng)排列整齊10.3.6檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況鐵芯只允許一點(diǎn)接地，接地片用厚0.5mm 寬度不小于 30mm 的紫銅片，插入 34 級(jí)鐵芯間、插入深 度不小于 80mm ,其外露部分包扎 絕緣防止短路鐵芯10.3.7檢查無(wú)孔結(jié) 構(gòu)鐵芯的拉 板和鋼帶應(yīng)緊固并有足夠機(jī)構(gòu)強(qiáng)

29、度，絕緣良好，不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵芯相接觸10.4引線(xiàn)及絕緣支架檢查第19頁(yè)共 32 頁(yè)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1041檢查引線(xiàn)及 引線(xiàn)錐的絕 緣包扎，有無(wú) 變形、變脆、 破損，引線(xiàn)有 否斷股，引線(xiàn) 與引線(xiàn)接頭 處焊接情況是否良好， 有 無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象1引線(xiàn)絕緣包扎應(yīng)完好， 無(wú)變形、變脆，引線(xiàn)無(wú)斷股卡傷情況 2穿纜引線(xiàn)用白布帶半迭包繞一 層。引線(xiàn)接頭焊接處去毛刺，表面 光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣 3早期采用錫焊的引線(xiàn)接頭應(yīng)盡 可能改為磷銅或銀焊接4接頭表面應(yīng)平整、 清潔、 光滑無(wú) 毛刺，并不得有其它雜質(zhì)5引線(xiàn)長(zhǎng)短適宜， 不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象 6.引線(xiàn)絕緣厚度應(yīng)符合DL/T573-95 導(dǎo)則規(guī)定附錄 B 要求防止穿纜引線(xiàn)與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流、燒 傷1042檢杳繞組至 分接開(kāi)關(guān)的 引線(xiàn)長(zhǎng)度，絕 緣包扎的厚 度，引線(xiàn)接頭 的焊接（或連 接）引線(xiàn)的固 定情況，是否 符合要求1. 質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)冋上（1）2. 分接引線(xiàn)對(duì)各部絕緣距離應(yīng)滿(mǎn)足附錄 B 要求1043檢杳絕緣支 架有無(wú)松動(dòng) 和損壞、位 移，檢杳引線(xiàn) 在絕緣支架 內(nèi)的固