高大支模架施工方案

1、大柴旦職工文體活動中心高大支模架工程安全專項施工方案浙江中成建工集團有限公司二一四年一月二十五日 大柴旦職工文體活動中心模板工程安全專項施工方案 目 錄第一章 工程概況3一、工程概況簡要說明3二、 超高梁、板構(gòu)件情況3第二章 編制原則和依據(jù)3一、編制范圍及原則3二、編制依據(jù)3第三章 模板工程資源計劃4一、施工機械、機具配置計劃4二、勞動力配備計劃4三、模板工程周轉(zhuǎn)材料計劃4四、施工進度計劃4第四章 設(shè)計理念及材料要求5一、支撐體系的設(shè)計理念5二、材料要求5三、支模架現(xiàn)場平面布置圖（垂直運輸、人行上下通道）5第五章 支架搭設(shè)方案5一、搭設(shè)流程5二、構(gòu)造要求5三、支模架搭設(shè)參數(shù)6四、模板起拱高度控

2、制6第六章 模板制作與安裝說明7一、準備工作7二、BDF薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓板施工7三、模板支設(shè)工藝7第七章 模板的拆除、堆放方案8一、模板拆除8第八章 施工管理與安全措施8一、安全組織機構(gòu)框架圖8二、技術(shù)交底8三、搭設(shè)驗收8四、過程管理9五、安全管理措施9六、監(jiān)測措施10第九章 砼澆搗專項方案10第十章 危險性分析及預(yù)防措施11一、危險性分析11二、危險源預(yù)防措施11第十一章 應(yīng)急預(yù)案13第十二章 雨季（臺風季節(jié)）施工措施14一、雨季準備工作14二、重點部位雨季施工措施14三、其它防雨措施15三、臺風防范措施15第十三章 支模架計算書1613.1、9.000標高層現(xiàn)澆板（等效250mm厚）支模

3、架計算書1613.2、400×800框架梁支模架計算書2013.3、400×800框架梁側(cè)模板計算書2313.4、600×700框架梁支模架計算書2613.5、立桿基礎(chǔ)承載力計算書30后附：支模架設(shè)計施工圖紙第一章 工程概況一、工程概況簡要說明工程名稱：大柴旦職工文體活動中心。建設(shè)地點：青海省海西州大柴旦縣。施工單位：浙江中成建工集團有限公司工程概況：本工程主體為地上3層、局部地下1層；1層層高為4.800米，2-3層層高為4.2米，局部樓層層高為12.000米，地下1層層高為3.900米；建筑總高度為15.000米，室內(nèi)外高差為1.800米，建筑物長度為126.

4、400米，建筑物寬度為71.000米。高寬比：H/B=0.211，長度比：L/B=1.780。本工程4.800標高層B-D/1-5軸及A-B/1-2軸局部范圍內(nèi)中空形成內(nèi)庭，在9.000標高層支模時，軸線范圍內(nèi)的梁板支架立桿直接落在地下室頂板上（標高-0.100）。該部位支架自地下室頂板開始搭設(shè)，至標高9.000搭設(shè)高度為9.1m，屬于超過8m的高支架。2、 超高梁、板構(gòu)件情況 1、框架梁框架梁尺寸具體位置計算高度（跨度）KL10（5） 400×800位于9.000標高層15軸/D軸計算高度9.1米KL9 (4) 400×800位于9.000標高層12軸/B軸計算高度9.1

5、米KL8(1) 400×600位于9.000標高層12軸/AB軸計算高度9.1米KL7(4) 400×800位于9.000標高層12軸/A軸計算高度9.1米KL1(7) 400×600位于9.000標高層1軸/AD軸計算高度9.1米KL6(7) 400×600位于9.000標高層5軸/BD軸計算高度9.1米暗梁 600×700位于9.000標高層15軸/BD軸計算高度9.1米2、樓板樓板厚度具體位置計算高度9.000標高層樓板：700mm（等效250mm）15軸/BD軸計算高度9.1米9.000標高層樓板：150mm12軸/AB軸計算高度9.1

6、米第二章 編制原則和依據(jù)一、編制范圍及原則1、本方案編制范圍為超高模板支架，普通模板支架搭設(shè)已另外編制。2、本施工方案編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是符合工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。 二、編制依據(jù)1建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；2建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011年版）；5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2009）6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-9

7、1）；7建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）；8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）；9扣件式建筑腳手架用鋼管DB33/588-2005；10建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；12工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；13建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準（GB50068-2001）；14鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2011）；15鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；16木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005-2003(2005版)）；17建筑機械使用安全技術(shù)

8、規(guī)范（JGJ33-2012）；18建筑變形測量規(guī)程(JGJ 8-2007)；19混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；20建筑施工腳手架實用手冊杜榮軍著；21建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；22建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）；23 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；24 建筑施工計算手冊江正榮著；25 建筑施工手冊第四版；26 建設(shè)部建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號）；27 建質(zhì)200891號文件：建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法；28 建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管

9、理辦法（建質(zhì)200987號）；29 本工程施工組織設(shè)計；30 品茗支模架安全計算軟件；第三章 模板工程資源計劃一、施工機械、機具配置計劃根據(jù)工程實際情況，超高模板制作、安裝期間需配置的施工機械、機具及工器具，詳見下表：施工機械、機具配置一覽表序號名稱規(guī) 格功率單位數(shù)量1圓盤鋸MJ-1063kW臺12空壓機1立方臺13壓刨MB10657.5kW臺14平刨MB-5033kW臺15砂輪切割機配 套臺16手提電鋸M-651A1.05kW臺27手提電刨0.45kW臺28手電鉆鉆頭直徑1220mm把49臺鉆VV508S520W臺110活動扳手最大開口寬45mm把211單頭扳手開口寬：1719、2224mm

10、套212水準儀DSG280臺113經(jīng)緯儀DJ-2臺114鋼絲鉗長150、175mm把215墨斗只416鋼卷尺2m和5m、30m根若干17水平尺長450、500、550mm根218直尺23米根219靠尺2米根120重錘重量0.25、0.5Kg只2二、勞動力配備計劃 支模架模板工程的勞動力計劃如下表：模板工程勞動力用工計劃一覽表序 號工 種人 數(shù)備 注1木 工15模板制作2木 工20模板安裝3架子工18架子搭設(shè)4輔助工12材料運輸5雜 工8模板整修、清理6合 計73三、模板工程周轉(zhuǎn)材料計劃根據(jù)本工程特點及進度計劃安排，混凝土施工宜按二套模板獨立配置，結(jié)合施工圖預(yù)算工程量測算，提出本工程模板、方木及

11、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料計劃如下表：模板、方木周轉(zhuǎn)計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1膠合模板1830×915×18張1400/2方木60×80m31120/3穿梁螺栓M12根1160/鋼管、扣件周轉(zhuǎn)材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1腳手鋼管48×3.5m13000/2直角扣件/只11000/3旋轉(zhuǎn)扣件/只1100/4對接扣件/只1100/5腳手板800×1000m2130/四、施工進度計劃本工程9.000標高層支模架從搭設(shè)到澆搗需要時間為20天。地下室頂板作為支模架立桿支承面, 直至主體結(jié)構(gòu)完工均不能拆除。第四章 設(shè)計理念及材料要求一、

12、支撐體系的設(shè)計理念在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。根據(jù)我公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架+頂托作為本模板工程的支撐體系。1、梁支撐選用材料：模板采用18厚膠合板，龍骨為60×80松木；梁側(cè)模用固定支撐或?qū)菟?；支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管。2、板支撐選用材料：模板采用18厚膠合板，橫楞為60×80松木，支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管。立桿墊板采用200&

13、#215;50mm通長木墊板。二、材料要求鋼管、扣件必須通過嚴格檢測，檢測合格后方可進場使用，對不合格的鋼管、扣件不得進場，工地要建立鋼管、扣件進場記錄，嚴格把關(guān)，確保進入現(xiàn)場鋼管、扣件的質(zhì)量。1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）的要求。2、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091-2008）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的規(guī)定。3、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材

14、質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228-2010）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合該規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定。（7）鋼管上嚴禁打孔。5、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。6、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件應(yīng)有法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品

15、質(zhì)量合格證。（1）扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發(fā)生破外。螺體擰緊扭力按45N·m進行操作控制。7、方木選用本地區(qū)質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，同時應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（GB/T17656-2008）要求。三、支模架現(xiàn)場平面布置圖（垂直運輸、人行上下通道）現(xiàn)場設(shè)置1臺塔吊作為垂直運輸設(shè)備，同時在外腳手架外側(cè)位置搭設(shè)斜道作為人行上下通道。（1）本工程的斜道

16、是人行并兼作材料運輸，其型式采用之字型斜道； （2）斜道坡度為1:3，寬度不小于1m；（3）斜道腳手板應(yīng)鋪嚴實，在其上面設(shè)厚3cm，間距不大于30cm的防滑條；（4）轉(zhuǎn)彎處搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.2m，護欄高度1.2m；（5）斜道設(shè)置在便于人員通行的腳手架外側(cè)。第五章 支架搭設(shè)方案一、搭設(shè)流程支撐排架搭設(shè)流程：立桿定位放線鋪設(shè)墊板放置立桿放置掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿如此重復(fù)往上設(shè)置剪刀撐放置方木、模板檢查驗收（包括三步一驗收）。二、構(gòu)造要求1、立桿（1）支模架立桿支承在地下室頂板上，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，搭設(shè)支模架時，地下室下部對應(yīng)的支模架不拆。（2）模板支架必須設(shè)置縱、橫

17、向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮立桿上，距離地面不大于200，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）當采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。（4） 立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿（1）水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

18、a：對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；b：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。在支模架高度4m左右水平設(shè)置一道安全兜網(wǎng)，周邊做好1.2m高臨時護欄。3、剪刀撐（1）設(shè)置剪刀撐a：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐

19、。（2） 剪刀撐的構(gòu)造還應(yīng)符合下列規(guī)定：a：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°±5之間。b：剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c：剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、框架柱先行施工（1）豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開施工，柱混凝土工程施工完成并達到75%設(shè)計強度，再施工梁板混凝土工程。（2）模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的柱構(gòu)件或梁板構(gòu)件等進行每隔一步的剛性拉結(jié)（抱柱），并增加抱柱內(nèi)方木，防止柱角崩裂。三、支模架搭設(shè)參數(shù)表1：超高位置現(xiàn)澆板搭設(shè)參數(shù)現(xiàn)澆板立桿橫向

20、間距（max）立桿縱向間距（max）立桿步距（max）板底方木間距頂部立桿承重連接方式備注板厚（mm）2508008001500200頂托后附計算書1509009001500300頂托/備注：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于1000mm，用三個扣件扣牢。表2：超高、超跨框架梁搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸b×h梁兩側(cè)立桿間距(max)梁側(cè)立桿縱距(max)立桿步距(max)頂部立桿承重連接方式梁底模板支撐小楞每縱距內(nèi)附加小橫桿根數(shù)梁側(cè)模方木水平布置

21、豎向主楞間距固定支撐/對拉螺栓備 注400x800見圖紙800見圖紙頂托4根/3根800固定支撐后附計算書400x600見圖紙900見圖紙頂托3根/3根900固定支撐/600x700見圖紙800見圖紙頂托4根/4根800固定支撐后附計算書備注：1、全部支模架采用頂托；2、屋面大跨度梁應(yīng)增加支模架側(cè)向剛度，與周邊常規(guī)樓層結(jié)構(gòu)設(shè)置拉結(jié)點固定。四、模板起拱高度控制所有跨度4m的梁必須起拱13，防止撓度過大，具體控制如下： 1、框架梁框架梁尺寸具體位置跨度起拱高度KL10（5） 400×800位于9.000標高層15軸/D軸9.0m18mmKL9 (4) 400×800位于9.00

22、0標高層12軸/B軸9.0m18mmKL8(1) 400×600位于9.000標高層12軸/AB軸12.7m25.4mmKL7(4) 400×800位于9.000標高層12軸/A軸9.0m18mmKL1(7) 400×600位于9.000標高層1軸/AD軸9.0m18mmKL6(7) 400×600位于9.000標高層5軸/BD軸9.0m18mm2、樓板樓板厚度具體位置起拱高度9.000標高層樓板：250mm15軸/B-D軸跨度為9m，起拱18mm9.000標高層樓板：150mm12軸/AB軸跨度為9m，起拱18mm第六章 模板制作與安裝說明一、準備工作

23、1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準定位工作（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前各軸線控制必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按

24、設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。二、BDF薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓板施工1、施工程序支模板（底模）劃線確定肋筋和底板鋼筋位置綁扎方箱網(wǎng)（梁）底板鋼筋（下部筋）小密肋鋼筋及預(yù)埋管線（管線預(yù)埋在柱網(wǎng)梁和小密肋梁中）抗浮點設(shè)置安裝吊模（箱體）墊塊安放箱體進行固定綁扎板面鋼筋搭設(shè)施工便道架設(shè)砼輸送管隱蔽工程驗收澆筑砼（同時用振動器具振動）養(yǎng)護拆模。2、施工要點（1）根據(jù)圖紙及設(shè)計要求，生產(chǎn)制作好內(nèi)模箱體，劃線定位安放箱體（盒）的位置，減少安裝誤差。（2）安裝箱體：在底層鋼筋及密肋梁綁扎完成后，根據(jù)板厚確定設(shè)置抗浮點距離和箱體安裝，以防止在澆筑砼時，箱體受混凝土流動性的影響而上浮。箱體（盒）應(yīng)安放在網(wǎng)格的中央，其四

25、邊與肋梁鋼筋應(yīng)有鋼筋保護層距離，肋梁和密肋梁的鋼筋按圖紙及規(guī)范規(guī)定的標準進行固定（采用鋼筋綁扎或點焊）。（3）箱體安裝完畢后，綁扎罩筋（面筋），罩筋與密肋梁綁扎不能有漏綁現(xiàn)象，必須滿扎，綁扎完畢后，應(yīng)搭設(shè)施工便道，避免施工人員踩踏箱體或?qū)⑹┕C械放置在箱體上。（4）頂層（面層）鋼筋綁扎完成后，砼澆注前，再對箱體進行一次檢查，對有位置松動或偏移的箱體進行校正及加固處理。如有因施工人員在施工時不慎損壞的箱體，及時進行更換或現(xiàn)場封堵，避免砼灌入箱體內(nèi)。（5）澆注砼時，指派專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時應(yīng)采用50震動棒或30震動棒，當局部用50震動棒無法施工時，必須采用30震動棒振搗，避免振動棒直

26、接與箱體接觸；以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實，振動棒先重點振搗箱體（盒）周邊確保箱體（盒）底部砼密實。（6）為保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的質(zhì)量，砼宜為先后交替澆筑完成，先注入少量砼后用振動棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土沙漿滲入箱體。底層振搗密實后緊接著再注入所需的混凝土，同時振搗。由于箱體底端的底板底厚度相對較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。（7）振搗時應(yīng)對箱體四周的密肋梁反復(fù)振搗，并加大先注入砼的振搗量和振搗時間。對箱體中央有預(yù)置混凝土注入孔洞的箱體，待砼流入孔洞后，用振動棒直接插入預(yù)置孔洞至底模，確保箱底砼密實。（8）砼澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施

27、正常養(yǎng)護，砼的強度達到設(shè)計強度后拆模。3、施工工藝（1）模板支撐設(shè)置完成后，劃線定位，鋼筋班將底板鋼筋和小密肋梁鋼筋綁扎后，開始抗浮點設(shè)置。（2）為防止在澆筑砼時箱體受混凝土流動性造成箱體上浮，必須設(shè)置抗浮點。三、模板支設(shè)工藝1、梁、板模板（1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核搭支模架擺方木安放梁底模并固定梁底起拱安側(cè)模扎梁筋對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、標高、位置與相鄰模板連固。（2）樓板模安裝工藝：搭支架測水平擺木楞調(diào)整樓板模標高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。（3）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。（4）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。（5）梁模板鋪

28、排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。第七章 模板的拆除、堆放方案一、模板拆除（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定：底模及其支架拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100地下室頂板作為支模架立桿支承面，頂板下方支模架不拆除；（2）現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報告為拆模依據(jù)，上部超高支模架未拆除前，地下室對應(yīng)部分支模架不得拆除。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（3）模

29、板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（4） 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。（5）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除梁側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木

30、模的堆放高度不超過2米。（6）卸料時嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。（7） 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。模板、鋼管扣件、方木等材料均按施工現(xiàn)場平面布置圖堆放。第八章 施工管理與安全措施一、安全組織機構(gòu)框架圖支模架搭設(shè)安全管理小組組織機構(gòu)圖公司項目經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理項目副經(jīng)理安全負責人技術(shù)負責人機械班長電工班長木工班長架子班長質(zhì)量部技術(shù)部安全部材料部架子工以上架子工均持有上崗證。公司管理小組：組長：企業(yè)技術(shù)負責人（邢國然）、企業(yè)生產(chǎn)負責人（陳堯火）技術(shù)部組員：吉紅波 王 偉 陳 忱工程部組員：劉艷華 陳偉良 王偉棟二、技術(shù)交底施

31、工前，項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員集中進行交底，避免施工時設(shè)計意圖不能貫徹，責任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，交底主要內(nèi)容包括施工部位、搭設(shè)參數(shù)、工藝流程、質(zhì)量和安全要求及保證措施、注意事項、文明施工、應(yīng)急措施，最后雙方簽字保存。三、搭設(shè)驗收模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部組織驗收，項目部安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)成員、施工企業(yè)工程部相關(guān)人員，監(jiān)理工程師參加模板支架的驗收。安裝后的扣件螺栓擰緊力矩采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機分布原則進行。注重技術(shù)交底，要有書面交底記錄，每搭一步架，驗收一步架，對加強層應(yīng)重點檢查驗收，對每一扣件用扭力矩手進行復(fù)測，螺栓擰緊扭力不得少于40N·

32、m規(guī)定。對不符合方案要求和不滿足規(guī)范規(guī)定的要拆除重搭。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710本工程超高模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩全數(shù)檢查。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要

33、求。模板支架驗收后應(yīng)形成記錄。四、過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過監(jiān)理單位驗收。（3）砼澆筑方式符合安全要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相

34、關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認真仔細地學(xué)習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、上級公司對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加

35、強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（5）所有梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（6）模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。（7）嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。（8）主軸線和分部軸線

36、放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。（9）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（10）陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。（11）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。五、安全管理措施1、搭設(shè)模板支架人員須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)

37、計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。4、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應(yīng)停止模板支架搭設(shè)和拆除作業(yè)。5、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。工作人員從樓梯上下，不得攀爬腳手架。6、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。7、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。8、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑

38、混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、搭設(shè)鋼管應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。11、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。拆除支架時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作入內(nèi)。六、監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆作為監(jiān)測標記。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情

39、況的應(yīng)及時報告施工負責人，施工負責人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀/1全站儀一臺RXT-2321±2”,最大允許誤差±20”對講機/4/檢測扳手/5/5、監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：a：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿等構(gòu)件是否符合要求；b：連墻件是否松動；c：架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；d：施工過程中是否有超載現(xiàn)象；e：安全防護措施是否符合規(guī)范

40、要求；f：支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率每30分鐘一次，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次，連續(xù)觀察7天。（1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。同時加倍增加監(jiān)測頻率，數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場支模架施工。第九章 砼澆搗專項方案1、準備工作（1）隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，發(fā)出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。所有與混凝土

41、澆筑有關(guān)的人、材、機均落實到位，掌握天氣變化情況。（2）開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查坍落度。（3）砼澆筑前固定泵的?？课恢煤洼斔桶霃綉?yīng)經(jīng)過計算，泵車?？刻帲瑧?yīng)場地平整、堅實，具有重車行走條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施。2、澆筑順序本工程支模架有一塊區(qū)域，一次澆搗成型。柱墻模板支設(shè)完畢后，在安裝梁模與板模的同時，先行澆搗柱砼至梁底下50mm，然后進行梁板扎筋封模，以及柱與梁節(jié)點的清理與模板節(jié)點清理，待整個樓面具備澆搗條件時，梁板砼一起澆筑。3、澆筑方法支模架結(jié)構(gòu)混凝土采用一次性連續(xù)澆

42、搗方案，梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。砼在澆搗時不能集中過多于某點部位且堆高控制200mm以內(nèi)，防止局部負荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如因分層等原因必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以2030秒為宜，(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準)。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用

43、半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑3040cm。振搗操作要“快插慢拔"，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處"，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土時，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。4、澆筑施工注意事項（1）支模架必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。（2）澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。（3）澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形情況及時解決。（4）澆筑過程中應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責人，施工負責人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采

44、取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。（5）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。（6）為防止支模架因超載而影響安全施工，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。（7）工地臨時用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）澆筑完畢的混凝土應(yīng)進行養(yǎng)護，濕潤養(yǎng)護不少于7天。第十章 危險性分析及預(yù)防措施一、危險性分析主要有高處墜落、觸電、模板坍塌、機械傷害、物體打擊等安全隱患，并導(dǎo)致肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。二、危險

45、源預(yù)防措施1、坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算。安裝樓面模板，

46、在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。2、高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負責人審批簽字。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)

47、安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字

48、后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。3、施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施（1）安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。（2）安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按

49、工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持電動工具必須設(shè)觸（漏）電保護器。夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設(shè)置。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。4、機械傷害安全預(yù)防措施(1)項目部安全員與不定時對工人進行教育，在機械使用前必須對工人進行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。(2)在機械使用之前應(yīng)對機械進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行作業(yè)施工。(3)切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護措施。5、物體打擊安全預(yù)防措施(1)模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工

50、方案進行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。(2)避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準施工。(3)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專人監(jiān)護，預(yù)防料具掉下砸傷人。6、火災(zāi)安全預(yù)防措施(1)設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。(2)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。(3)現(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。(4)水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。第十一章 應(yīng)急預(yù)案1、高處墜落和物體打

51、擊事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應(yīng)立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速報警。（2）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。（3）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。（4）止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。（5）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。（6）車輛

52、一到立即就近送往醫(yī)院。（7）由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。（8）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。2、模板、腳手架坍塌（1）一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先報警，然后進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。（2）如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)做好救助車輛引導(dǎo)。（3）在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。a：爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。b：出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇。c：傷口止血且使用止血帶。d：切忌對壓傷進行熱敷或按摩。（4）事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。（5）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。3、觸電發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開