生產(chǎn)運(yùn)作管理畢業(yè)課程設(shè)計(jì)

1、( 此文檔為 word 格式，下載后您可任意編輯修改！)生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)題目：某企業(yè) 20××年度一季度生產(chǎn)計(jì)劃的編制學(xué)院：工程技術(shù)學(xué)院專業(yè)：工業(yè)工程指導(dǎo)教師： xx時(shí)間： .小組成員：一、課程設(shè)計(jì)的目的與要求1課程設(shè)計(jì)的目的1學(xué)生在學(xué)完生產(chǎn)運(yùn)作管理專業(yè)課程后，通過企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制的課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使學(xué)生進(jìn)一步熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。2課程設(shè)計(jì)的要求根據(jù)所提供的材料，按設(shè)計(jì)任務(wù)要求進(jìn)行分析、計(jì)算和設(shè)計(jì)，并在兩周內(nèi)獨(dú)立完成一份完整的課程設(shè)計(jì)報(bào)告。具體要求：（ 1）對(duì)各類原始資料進(jìn)行分析；（ 2）進(jìn)行

2、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的平衡；并繪制加工中心負(fù)荷圖；（ 3）掌握物料需求計(jì)劃 MRP 的編制方法；（ 4）編制零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并繪制出零件加工工序進(jìn)度表。二、課程設(shè)計(jì)組織形式課程設(shè)計(jì)過程按分組的方式進(jìn)行，由指導(dǎo)教師向?qū)W生發(fā)放有關(guān)的課程設(shè)計(jì)背景資料，并向?qū)W生講述課程設(shè)計(jì)的方法、步驟和要求，設(shè)計(jì)過程采取課堂集中輔導(dǎo)，分散設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行。課程設(shè)計(jì)按 56 個(gè)人為一組，每組設(shè)小組長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)本組的分工與協(xié)作工作。要求各小組在組內(nèi)充分討論、相互啟發(fā)的基礎(chǔ)上形成設(shè)計(jì)方案，課程設(shè)計(jì)結(jié)束要求提交一份課程設(shè)計(jì)報(bào)告書，必要時(shí)可要求各小組選出一個(gè)代表，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)方案演示和答辯。三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容以某企業(yè)為對(duì)象 (

3、見設(shè)計(jì)任務(wù)書中的資料 ) ，以該企業(yè)的生產(chǎn)資料為設(shè)計(jì)依據(jù)，根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)條件和產(chǎn)能、所接訂單任務(wù)及交貨期要求，進(jìn)行產(chǎn)能平衡，并制定該企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃。具體內(nèi)容和步驟如下：1. 設(shè)計(jì)所需資料： 某企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃編制的部分資料；包括：產(chǎn)品品種、數(shù)量、交貨期要求等；各訂單產(chǎn)品的工藝流程、各工序的工時(shí)定額；2 產(chǎn)能平衡與生產(chǎn)計(jì)劃編制設(shè)計(jì)步驟：（1）按要求將預(yù)測(cè)的產(chǎn)品綜合生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為具體產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃；（2）熟悉了解各產(chǎn)品的工藝流程及各產(chǎn)品的工時(shí)定額，統(tǒng)計(jì)某一年的定單情況；訂貨品種、訂貨數(shù)量、交貨期等要求；2（3）根據(jù)具體產(chǎn)品的相關(guān)信息，確定各具體產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃，并完成粗能力計(jì)劃的平衡；（4）根據(jù)具

4、體產(chǎn)品物料清單及相關(guān)信息，編制具體產(chǎn)品物料需求計(jì)劃，列出物料需求計(jì)劃安排結(jié)果，并進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷平衡；（5）編制流水型生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并繪制出零件加工工序進(jìn)度表。四、建議教材與教學(xué)參考書1、陳榮秋，馬士華，生產(chǎn)與運(yùn)作管理，高等教育出版社；2、龔國(guó)華，龔益鳴，生產(chǎn)與運(yùn)作管理，復(fù)旦大學(xué)出版社；3、理查德 B. 蔡斯等，運(yùn)作管理，宋國(guó)防等譯，機(jī)械工業(yè)出版社，第八版；4、潘家軺，曹德弼，現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)，清華大學(xué)出版社；5、陳榮秋，周水銀，生產(chǎn)運(yùn)作管理的理論與實(shí)踐，中國(guó)人民大學(xué)；6、宋克勤，陳文安，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理與控制 ，立信會(huì)計(jì)出版社；7、陳啟申，MRP2制-造資源計(jì)劃基礎(chǔ)，企業(yè)管理出版社；生產(chǎn)運(yùn)作

5、管理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(一)題目某企業(yè) 20××年度一季度生產(chǎn)計(jì)劃的編制( 部份 ) 。( 二)原始資料1該企業(yè)主要生產(chǎn)以假定產(chǎn)品 M表示的十種具體產(chǎn)品，根據(jù)需求預(yù)測(cè)得知以假定產(chǎn)品 M表示的具體產(chǎn)品在 20××年度一季度 12 周的綜合生產(chǎn)計(jì)劃如附表1 所示。（1）已知以假定產(chǎn)品M表示的 A1、A2、 A3、A4、A5、A6、B1、 B2、 B3 、B4 十種具體產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重分別為0.06 、0.10 、0.18 、0.13 、0.08 、0.12 、0.08 、0.05 、0.11 、0.09 。附表 1: 以 M為假定產(chǎn)品預(yù)測(cè)的20×&

6、#215;年第一季度12 周的綜合生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)周品123456789101112M160800100140800900140130100600140120000000003（2）以 M為假定產(chǎn)品表示的十種具體產(chǎn)品中，主要分為A、B 兩大系列， A型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A1、 A2、A3、A4、A5、A6 六種產(chǎn)品， B 型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn) B1、 B2、B3、 B4四種產(chǎn)品。 A1、 A2、A3、A4、 A5、A6、 B1、B2、 B3 、B4 十種具體產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)樹如附圖1 所示，假定現(xiàn)在日期是200X 年 1 月 5 日，所有物料均不考慮安全庫(kù)存量，所有物料的的批量、現(xiàn)有庫(kù)存量、提前期

7、、已核發(fā)訂單（在途量）、用戶簽定的交貨量等相關(guān)資料如下。A 系列產(chǎn)品（ A1 A6）B 系列產(chǎn)品（ B1B4）E（ 2）C（1）I（1）C（1）D（ 2）F（2）D（ 2）F（ 2）G （3）H（2）G（3）H（2）附圖 1：十種具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖附表 2：十種具體產(chǎn)品的物料主文件項(xiàng)目提前期周現(xiàn)有庫(kù)存量件批量規(guī)則在途量件到期日A11 周100A21 周200A31 周350A41 周250A51 周150A61 周200B11 周200B21 周200B31 周200B41 周200C1 周3D1 周10E2 周60F1 周37G2 周350H2 周360LFL0LFL0LFL0LFL0LFL

8、0LFL0LFL0LFL0LFL0LFL0FOQ=50501月 7日FOQ=1001001月16日FOQ=100FOQ=1501001月16日FOQ=2003001月 7日FOQ=1002001月16日4I1 周180FOQ=100（ 4）各具體產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同，各具體產(chǎn)品在不同方案下的交貨量如下表：附表 3：十種具體產(chǎn)品 200X年度 1 季度 1-12 周訂貨量表月份123456789101112產(chǎn)品A1955060806060809075608080A218080110150908014012010070150130A3300150190250150170250220170110

9、260200A421010013018010012020017013080160150A5120709010070701001007050120100A618010012017011011017016012080170140B1120707010070701101107070110100B2805050605050606050406060B316010016010010016015012080160150140B4150909012090801401209060120110（ 4）同時(shí)，為了簡(jiǎn)化起見，假設(shè)所有物料都要經(jīng)過三個(gè)工作中心1、2 或 3 的者說加工，三個(gè)工作中心的可用能力及所有物料的

10、工藝路線及加工時(shí)間如附表5、表 6 示：附表 4：十種具體產(chǎn)品所需所有物料的數(shù)量和時(shí)間數(shù)據(jù)物料工作中心單件準(zhǔn)備時(shí)間 min單件加工時(shí)間 minA131.512A231.011A331.010A431.59A531.010A631.511B122.56B131.55B222.06B231.04B321.55B331.04B421.54B431.045C11.09C20.65C30.54D21.510D30.86E11.512E20.88E30.58F11.09F20.86F31.24G20.67G10.89G20.55G30.86H20.98H10.68H31.09I20.810I31 28附表

11、 5：各工作中心的可用能力工作中心可用能力 min111000213000310000（ 4）已知 C、E、F 三種零件都要在三個(gè)加工中心加工，且 3 個(gè)零件的加工順序相同工，C、E、 F 三種零件在3 個(gè)加工中心的加工時(shí)間列于附表7 中。附表 6： C、I、 F 工序加工時(shí)間零加工中心1加工中心2加工中心36件加工時(shí)間 (min)加工時(shí)間 (min)加工時(shí)間 (min)C105.64.5I010.89.2F106.85.2( 三)設(shè)計(jì)任務(wù)（1）試將以假定產(chǎn)品M表示的十種產(chǎn)品200X 年一季度 1-12 周的綜合生產(chǎn)計(jì)劃分解為十種具體產(chǎn)品1-12 月份的出產(chǎn)計(jì)劃。（2）每組學(xué)生從以上十個(gè)具體產(chǎn)

12、品中，選擇一個(gè)編制所選具體產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃，并計(jì)算1、2、3 工作中心的工作負(fù)荷，調(diào)整具體產(chǎn)品的出產(chǎn)計(jì)劃使生產(chǎn)量更加均衡。假設(shè)最后一期的計(jì)劃訂單投入量與第2 周的相同。要求按學(xué)生學(xué)號(hào)選擇：如學(xué)號(hào)為1、 11、21、 31 的選擇 A1；學(xué)號(hào)為 2、 12、22、32 的選擇A2；, ；以此類推。（3）計(jì)算各組所選具體產(chǎn)品的物料需求計(jì)劃，并進(jìn)行細(xì)能力需求計(jì)劃的平衡。假設(shè)最后1 至 2 期的計(jì)劃訂單投入量等于批量大小。（ 4）編制 C、I 、 F 三種零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并繪制出零件加工工序進(jìn)度圖。第一步：將以假定產(chǎn)品 M表示的十種產(chǎn)品的 1-12 周綜合生產(chǎn)計(jì)劃分解為十種具體產(chǎn)品 1-12 月份

13、的出產(chǎn)計(jì)劃。表 1：十種具體產(chǎn)品200X 年度一季度1-12 周的出產(chǎn)計(jì)劃月份123456789101112A1964860844854847860368472A216080100140809014013010060140120產(chǎn)A3288144180252144162252234180108252216A420810413018210411718216913078182156品A512864801126472112104804811296出A6192961201689610816815612072168144產(chǎn)B112864801126472112104804811296量B28040507

14、04045706550307060B317688110154889915414311066154132B4144729012672811261179054126108第二步：編制B2 產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃（假設(shè)最后一期的計(jì)劃訂單投入量與第2 周的相同）。1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 (Master Production Schedule， MPS)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)之，說明在7可用資源的條件下在一定時(shí)期內(nèi)的如下計(jì)劃：生產(chǎn)什么 ( 通常是具體產(chǎn)品 ) ；生產(chǎn)多少；什么時(shí)問交貨。計(jì)劃周期一般為周或月。主生產(chǎn)計(jì)劃用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)與可用資源之間的差距。2 相關(guān)概念(1) 時(shí)區(qū)與時(shí)界 在 ERP系統(tǒng)中，一般根據(jù)

15、需要將計(jì)劃展望期按順序分為三個(gè)時(shí)區(qū)：需求時(shí)區(qū) ( 時(shí)區(qū) l) 、計(jì)劃時(shí)區(qū) ( 時(shí)區(qū) 2) 和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū) ( 時(shí)區(qū) 3) ，每個(gè)時(shí)期區(qū)包含若干計(jì)劃周期。不同時(shí)區(qū)的分隔點(diǎn)稱為時(shí)界，如圖所示在需求時(shí)區(qū)內(nèi)，訂單已經(jīng)確定，此時(shí)區(qū)內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期一般不能變動(dòng)。在計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)，裝明企業(yè)已經(jīng)安排生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和交貨期一般也不能由主生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)改變，需要變動(dòng)時(shí)應(yīng)由高層領(lǐng)導(dǎo)人員批準(zhǔn)。在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)內(nèi)，由于對(duì)顧客的需求知道得很少，只好利用預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)時(shí)間內(nèi)為產(chǎn)品數(shù)量和交貨期可由系統(tǒng)任意變更。(2) 毛需求量。毛需求量是指在任意給定的計(jì)劃期內(nèi)，項(xiàng)目的總需求量。一般在不同時(shí)區(qū)內(nèi)，毛需求量的計(jì)算并不一樣，規(guī)則如下：在需求時(shí)

16、區(qū)內(nèi)，訂單已經(jīng)確定，此時(shí)毛需求量為顧客的訂單數(shù)量。在計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)，毛需求量為實(shí)際需求或預(yù)測(cè)數(shù)值的較大者。在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)內(nèi)，毛需求量為預(yù)測(cè)值。(3) 計(jì)劃接收量計(jì)劃接收量是指在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)項(xiàng)目預(yù)計(jì)完成的總數(shù)。(4) 現(xiàn)有庫(kù)存量：現(xiàn)有庫(kù)存量是指某個(gè)時(shí)段的期末庫(kù)存量，要扣除用于需求的日數(shù)量。計(jì)算公式為預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 =前一周期末的可用庫(kù)存量 - 凈需求 +本周期計(jì)劃生產(chǎn)量(5) 主生產(chǎn)計(jì)劃量當(dāng)需求不能滿足時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計(jì)劃出產(chǎn)量。(6) 重復(fù)計(jì)劃 重復(fù)計(jì)劃流程始終嘗試通過建議符合平均日需求量的日產(chǎn)量，來保持供應(yīng)的穩(wěn)定。計(jì)算平均需求的時(shí)間期間是自定義的天數(shù)或時(shí)段(

17、時(shí)格 ) ，稱為重復(fù)計(jì)劃期間。3 批量規(guī)則MPS 的計(jì)劃量并非等于實(shí)際的凈需求量，這是由于在實(shí)際生產(chǎn)或訂貨中，準(zhǔn)備各加工、 訂貨、運(yùn)輸、包裝等都必須是按照“一定數(shù)量”進(jìn)行的，這“一定數(shù)量”稱為MPS批量，確定該批量的規(guī)則稱為MPS的批量規(guī)則。幾種常見的批量則：最大批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量最小批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量小于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量固定批量：每次訂貨計(jì)劃數(shù)量按一個(gè)固定值下達(dá)。直接批量：完全根據(jù)計(jì)劃需求量決定的訂貨量。固定周期批量：指每次訂貨( 或加工 ) 的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會(huì)相同，只是按定義的批量周期合并凈需求，作為計(jì)劃下達(dá)量。

18、表 2：產(chǎn)品 B2 的主生產(chǎn)計(jì)劃8期周1234間67891011125預(yù)測(cè)804050704045706550307060訂單805050605050606050406060毛需求805050705050706550407060在途量000000000000預(yù)計(jì)在庫(kù)量200120702000000000凈需求量000505050706550407060計(jì)劃訂單產(chǎn)000505050706550407060出量計(jì)劃訂單投005050507065504070600入量第三步：根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果，對(duì)1、 2、 3 工作中心進(jìn)行負(fù)荷與能力的粗平衡粗能力計(jì)劃是建立在主生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，直接根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)

19、果對(duì)其中關(guān)鍵工作中心進(jìn)行負(fù)荷和能力平衡分析， 由圖 1-5圖 l 7 可知，主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的粗能力計(jì)劃在某些時(shí)段不能滿足負(fù)荷要求，可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，即將部分超出負(fù)荷整至低負(fù)荷的時(shí)段。能力需求計(jì)劃 (Capacity Requirements Planning, 簡(jiǎn)稱 CRP) 是對(duì)物料需的計(jì)劃管理方法 .在 MRP 系統(tǒng)中，能力需求計(jì)劃根據(jù)系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。把所有物料項(xiàng)目的計(jì)劃訂單換算成相應(yīng)的對(duì)各種資源的需求量，產(chǎn)生能力需求數(shù)據(jù)和比較報(bào)表提供給計(jì)劃人員，讓計(jì)劃人員判斷生產(chǎn)能力的實(shí)際情況，以保證計(jì)劃的可行性。1 工作中心（）工作中心的含義：工作中心是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本單元的統(tǒng)稱，它可

20、以是一臺(tái)功能獨(dú)特的設(shè)備、一組功能相同的設(shè)備、一條生產(chǎn)線、成組生產(chǎn)中的成組單元、由若干工人組成的班組，甚至可以是生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。對(duì)外協(xié)工序來講，對(duì)應(yīng)的工作中心則是一個(gè)廠外協(xié)作單位的代號(hào)。(2)工作中心的作用：工作中心是平衡負(fù)荷和能力的基本單元；工作中心是車間分配作業(yè)任務(wù)和安排詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃的基本單元；工和中心是車間作業(yè)計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，也是計(jì)算加工成本的基本單元。2工作中心能力的定義工作中心能力 =可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)×每日工作班次×每班可用的工作小時(shí)×工作中心平均效率×工作中心利用率其中，可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)是指對(duì)能力起限制作用的機(jī)器數(shù)或人數(shù)；工作

21、中心利用率 =實(shí)際投入工時(shí)計(jì)劃工時(shí)工作中心效率=完成定額工時(shí)實(shí)際投入的工時(shí)完成定額工時(shí)=生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量×按工藝路線計(jì)算的定額工時(shí)實(shí)際投入的工時(shí)是指實(shí)際用在該產(chǎn)品上的工時(shí)，計(jì)劃工時(shí)則包括預(yù)防性維修、機(jī)器損壞、材料短缺、工作缺勤及其他工作時(shí)間。按上式計(jì)算出來的工作中心能力是定額能力。編制能力需求計(jì)劃所需的數(shù)據(jù)1已下達(dá)車間訂單已下達(dá)車間訂單是指已確認(rèn)或已下達(dá)車間的訂單，它占用了一部分能力，其能力平衡在前一階段已經(jīng)完成，所以在編制能力需求計(jì)劃時(shí)必須從工作中心的定額能力中扣除。9由此可計(jì)算出工作中心可用能力：工作中心可用能力=工作中心定額能力一已下達(dá)車間或已確認(rèn)計(jì)劃訂單對(duì)現(xiàn)有能力的占用2 MR

22、P 計(jì)劃訂單i計(jì)劃訂單是MRP 輸出的尚未確認(rèn)或釋放的訂單，它將占有工作中的能力。3，工藝路線文件工藝路線 (RoutiIlg) 也稱工藝流程或加工路線工藝路線文件是描述某一項(xiàng)目加工方法及加工次序的文件。與傳統(tǒng)的工藝過程卡不同，MRP 系統(tǒng)中的工藝文件不是一個(gè)純技術(shù)文件，而是一個(gè)主要用于計(jì)劃編制的管理文件。所以，其中并不詳細(xì)說明加工作業(yè)的各項(xiàng)具體技術(shù)條件和操作要求，而主要說明的是實(shí)際加工和裝配的工序順序，信息包括：加工工序描述、工序順序、每道工序使用的工作中心、定額時(shí)間(準(zhǔn)備時(shí)問和加工時(shí)間)、外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用、主要的工具或工藝裝配、可替換工序、可替換工作中心等。一般來講，工藝路線文件由工序

23、組成，而每個(gè)工序都對(duì)應(yīng)一千工作中心。所以，工藝路線的編制是在工作中心確定后進(jìn)行的。工藝路線的作用主要表現(xiàn)在：提供能力計(jì)劃的計(jì)算依據(jù)。工序捎消工作中心的能力，系統(tǒng)根據(jù)工藝路線文件中工序所占用工作中心的定額小時(shí)、工序開始和完工日期，計(jì)算各個(gè)時(shí)段工作中心的負(fù)荷；計(jì)劃排程的計(jì)算依據(jù)；提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)；跟蹤在制品。由于工藝路線的重要作用， MRP 系統(tǒng)對(duì)工藝路線的準(zhǔn)確性要求很高。 在實(shí)際生產(chǎn)中 如何保證工時(shí)定額數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性， 是 MRP 系統(tǒng)實(shí)施過程中的一個(gè)難點(diǎn)。 般要求工藝路線的建立和變更要經(jīng)過嚴(yán)格的程序。對(duì)一個(gè)加工件，可設(shè)定若干種工藝路線，以便于在負(fù)荷與能力發(fā)生矛盾時(shí)替代主要工藝路線。

24、4車間日歷車間日歷是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷，它與社會(huì)日歷具有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，它排除了休息日、節(jié)假日、設(shè)備檢修日等非工作日期。5工作中心文件工作中心文件包含有計(jì)算工作中心能力所需的信息。能力需求計(jì)劃的編制編制能力需求計(jì)劃過程就是把物料需求計(jì)劃訂單換算成能力需求數(shù)量，即根據(jù)物料需求計(jì)劃和工藝路線文件，求出生產(chǎn)這些物料在各個(gè)時(shí)段要占用某一工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，再與工作中心的能力進(jìn)行比較，生成能力需求報(bào)表。其處理邏輯如圖7 11 所示。實(shí)際上，能力需求計(jì)劃的編制就是要回答以下問題：生產(chǎn)什么?何時(shí)生產(chǎn)？占用什么工作中心 ?何時(shí)占用 ?負(fù)荷小時(shí)是多少?工作中心可用能力是多少？能力需求情況如何?計(jì)算結(jié)果

25、通常用直方圖的形式輸出。能力需求計(jì)劃的分析10編制能力需求計(jì)劃的目的在于比較工作中心的負(fù)荷和現(xiàn)有能力，以便發(fā)現(xiàn)問及早解決，保證生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。如果工作中心的能力和負(fù)荷不平衡，就要在分析原因的基礎(chǔ)上，采取措施，進(jìn)行能力與負(fù)荷的平衡，主要的調(diào)整方式包括：(1) 安排加班。加班可以緩解某些時(shí)間段的能力限制，這種加班加點(diǎn)可以預(yù)先計(jì)劃安排。這與手工計(jì)劃方式中的加班加點(diǎn)是不一樣的，手工計(jì)劃的加班往往有突擊性質(zhì)，多是臨時(shí)加班。(2) 調(diào)整 MRP 計(jì)劃。常用的做法是將某項(xiàng)計(jì)劃提前、用購(gòu)買件代替自制件、合并某些訂單、修改訂單數(shù)據(jù)、合同外包等。(3) 調(diào)整工作中心能力。改善工作中心的利用率和效率、采用替代工藝

26、路線、外協(xié)加工、增添設(shè)備、重新分配勞動(dòng)力等。經(jīng)過反復(fù)運(yùn)算調(diào)整，超負(fù)荷問題仍然無(wú)法解決時(shí)，就要修正主生產(chǎn)計(jì)劃。只有能力與負(fù)荷達(dá)到平衡后，主生產(chǎn)計(jì)劃訂單才能確認(rèn)并下達(dá)給計(jì)期的執(zhí)行層。（ 1）計(jì)算三個(gè)工作中心的負(fù)荷表 3：三個(gè)工作中心的負(fù)荷物料作業(yè)工作單 件 準(zhǔn)單 件 加每 件 作BOM 中總 作 業(yè)序列中心備 時(shí) 間工 時(shí) 間業(yè) 時(shí) 間數(shù)量個(gè)時(shí)間 minminminminB2122.068.018.0B2231.045.015.0C111.0910.0110.0C220.655.615.6C330.544.514.5D121.51011.5223D230.866.8213.6F111.0910.0

27、220F220.866.8213.6F331.245.2210.4G120.677.6645.6G210.899.8658.8G320.555.5633G430.866.8640.8H120.988.9435.6H210.688.6434.4H331.0910.0440.011I120.810I231.2810.8110.89.219.2（ 2）計(jì)算三個(gè)工作中心的總負(fù)荷表 4：全部工作中心總負(fù)荷工作中心單件產(chǎn)品 A1的負(fù)荷 min1123.22175.23123.5（ 3）計(jì)算全部工作中心分時(shí)段總負(fù)荷將表 4 中結(jié)果和產(chǎn)品 A1的主生產(chǎn)計(jì)劃相乘得到。表 5：全部工作中心分時(shí)段總負(fù)荷工期間周作

28、12345678910111中2心1006166166168628008616492862739000040842200876876876122113887670012210500006480864123006176176178647995617494864741055555050（ 4）繪制全部工作中心的負(fù)荷曲線圖12（ 5）圖 1：工作中心1 的負(fù)荷曲線圖 2：工作中心2 的負(fù)荷曲線圖 3：工作中心 3 的負(fù)荷曲線（ 5）對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，把超負(fù)荷時(shí)段的部分任務(wù)調(diào)整至低負(fù)荷的時(shí)段。表 6：調(diào)整后的主生產(chǎn)計(jì)劃表13品名周次123456789101112A1原計(jì)劃訂單投0050505070

29、65504070600入量調(diào)整后計(jì)劃訂414142424243434241444242A1單投入量表 7：調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃后的全部工作中心分時(shí)段總負(fù)荷工期間周作中123456789101112心15051.505151751751752975297517450515425175172.24.44.44.4.6.6.4.20.84.44.42718371837357357357533753373587183770735735.2.28.48.48.4.6.6.4.28.88.48.43506350635185185185310531051875063543518518.5.5777.5.5.547

30、7（ 6）繪制主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后的全部工作中心負(fù)荷圖圖 4：主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后的工作中心1 負(fù)荷曲線14圖 5：主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后的工作中心2 負(fù)荷曲線圖 6：主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后的工作中心3 負(fù)荷曲線第四步：根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果，編制 A1 產(chǎn)品的物料需求計(jì)劃（假定最后一至二期計(jì)劃訂單下達(dá)量等于批量大?。?。在排計(jì)劃時(shí)，應(yīng)首先排基于獨(dú)立需求件的計(jì)劃，即主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的毛需求根據(jù)客戶定單和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)獲得，然后由在途量和期初庫(kù)存量計(jì)算預(yù)計(jì)在庫(kù)量。預(yù)計(jì)在庫(kù)量和安全庫(kù)存量比較若大于安全庫(kù)存，則無(wú)凈需求，若小于安全庫(kù)存則產(chǎn)生凈需求。在凈需求基礎(chǔ)上考慮批量概念得到計(jì)劃訂單產(chǎn)出期間和量，由提前期確定何時(shí)投入

31、和投人多少。再計(jì)算本期實(shí)際期末剩余庫(kù)存量。物料需求計(jì)劃的計(jì)算處理邏輯與主生產(chǎn)計(jì)劃基本相同，不同之處在于相關(guān)需求件的毛需求件根據(jù) BOM 中上層物料的計(jì)劃訂單投 量乘構(gòu)成數(shù)量得到。表 8：物料需求計(jì)劃MRP品名周次123456789101112B2計(jì)劃訂單投入414142424243434241444242量毛需求414142424243434241444242C在途量5000000000000預(yù)計(jì)可用庫(kù)存312212937452917263240量15凈需求02921135041332418102計(jì)劃訂單產(chǎn)出02921135041332418102量計(jì)劃訂單投入5050505005050505

32、0505050量毛需求1001001001000100100100100100100100在途量10000000000000預(yù)計(jì)可用庫(kù)存101010101010101010101010量D凈需求0909090090909090909090計(jì)劃訂單產(chǎn)出0909090090909090909090量計(jì)劃訂單投入1001001000100100100100100100100100量毛需求1001001001000100100100100100100100在途量10000000000000預(yù)計(jì)可用庫(kù)存373787137373787137378713737量F凈需求0631300631306313063

33、計(jì)劃訂單產(chǎn)出0631300631306313063量計(jì)劃訂單投入1501500015015001501500150150量毛需求3003003000300300300300300300300300在途量03000000000000預(yù)計(jì)可用庫(kù)存3505050505050505050505050量G凈需求002500250250250250250250250250計(jì)劃訂單產(chǎn)出002500250250250250250250250250量計(jì)劃訂單投入3000300300300300300300300300300300量毛需求2002002000200200200200200200200200在途量0

34、2000000000000預(yù)計(jì)可用庫(kù)存360160160160160160160160160160160160量H凈需求004004040404040404040計(jì)劃訂單產(chǎn)出004004040404040404040量計(jì)劃訂單投入2000200200200200200200200200200200量I毛需求41414242424343424144424216在途量000000000000預(yù)計(jì)可用庫(kù)存60197836945296624833997量?jī)粜枨?22060034017030計(jì)劃訂單產(chǎn)出022060034017030量計(jì)劃訂單投入10001000010001000100100100量第五

35、步： 根據(jù) A1 產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，編制全部工作中心的細(xì)能力需求計(jì)劃細(xì)能力需求計(jì)劃和粗能力需求計(jì)劃的編制過程相似，最主要的區(qū)別是，粗能力需求計(jì)劃對(duì)其中關(guān)鍵資源進(jìn)行分析而細(xì)能力計(jì)劃主要對(duì)全部工作中心進(jìn)行負(fù)荷平衡分析，工作中心能力需求的計(jì)劃更精確。若要編制全部工作中心的細(xì)能力需求計(jì)劃，則應(yīng)首先展開得到物料需求計(jì)劃，因?yàn)橛?jì)算是基于所有的零件和成品的，并且貫穿于物料需求計(jì)劃記錄的所有周期，因此，細(xì)能力需求計(jì)劃比能粗力需求計(jì)劃的計(jì)算量要大的多。（ 1）建立準(zhǔn)備時(shí)間矩陣和加工時(shí)間矩陣如表9和表 10所示。工作中心23表 9：產(chǎn)品 B2 的準(zhǔn)備時(shí)間（單位： min）期間周物料123456789101112C50505050050505050505050F1501500015015001501500150150G2400240240240240240240240240240240H1200120120120120120120120120120120合計(jì)560200410410510560410560560410560560B2828284848486868482888484C30303030