風(fēng)機定檢方案

1、風(fēng)機定檢方案大理市德成吊裝服務(wù)有限公司日 期：1 目的1.1為使風(fēng)機能夠穩(wěn)定安全運行，增加風(fēng)機各部件的使用壽命，提高風(fēng)機設(shè)備的可利用率，使此項定檢工作能夠保質(zhì)保量、安全高效的完成。1.2 為所有參加本項目的工作人員確定必須遵循的工作程序。2 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于南車WT1500風(fēng)電機組機械三個月定檢作業(yè)。3 引用文件中國南車規(guī)范文件WT1500風(fēng)電機組機械定檢驗收規(guī)范。4 職責(zé)4.1 作業(yè)負責(zé)人職責(zé)：4.1.1 負責(zé)辦理工作票。4.1.2 負責(zé)設(shè)備、檢修工器具質(zhì)量驗證。4.1.3 負責(zé)備品備件和材料的質(zhì)量驗證、復(fù)核。4.1.4 負責(zé)指定專門人員做好記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確、工整。4.1.5

2、負責(zé)作業(yè)項目的自檢并簽證，對本項目的安全、質(zhì)量負責(zé)。4.2 監(jiān)護人職責(zé)：4.2.1 監(jiān)護人負責(zé)按風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程的要求對參加作業(yè)的每位成員的安全進行監(jiān)督。4.3 其他工作人員職責(zé)：4.3.1 履行風(fēng)力發(fā)電廠安全規(guī)程規(guī)定的工作班成員安全職責(zé)。4.3.2 依據(jù)相關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)備檢修，且符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3 在工作負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)按工作程序進行工作。5 人員要求序號標(biāo) 準(zhǔn)1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負責(zé)施教的人員，對其進行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面施教后方可參加工作3所有作業(yè)人員必須具備風(fēng)機安裝和風(fēng)機檢驗的相關(guān)知識。4作業(yè)負責(zé)

3、人必須是經(jīng)公司批準(zhǔn)6 工作前準(zhǔn)備6.1 準(zhǔn)備工作安排序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人1開工前一天，準(zhǔn)備好施工所需工器具、相關(guān)材料、及相關(guān)技術(shù)資料工器具應(yīng)滿足本次作業(yè)的要求，材料應(yīng)齊全，資料應(yīng)附合現(xiàn)場實際情況2開工前確定人員及分組情況按實際情況進行人員分工及分組。合理搭配每個作業(yè)組成員，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全、可靠3根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好作業(yè)人員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項6.2 備品備件序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1接油壺個32碳刷組16.3 工器具序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1液壓泵臺12呆扳手8mm把13呆扳手17mm把2

4、4螺絲刀小把1（一字）5扁鏟把16萬用表塊7內(nèi)六角套8力矩扳手200NM把6.4 材料序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1擦油布塊2吸油包塊33吸油紙塊504清洗液壺15毛巾塊6綁扎帶根107齒輪油升208液壓油升36.5危險點分析序號危 險 點控 制 措 施1高空作業(yè)易造成作業(yè)人員高空墜落或高空落物對人員造成傷害高空作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶和安全繩，并檢查連接螺栓及鎖扣是否安全可靠，吊臂下及風(fēng)機10米范圍內(nèi)禁止人員行走和停留2指揮不規(guī)范或監(jiān)護人員不到位,易引起誤操作所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮調(diào)度3工作人員精神狀態(tài)不好，易引起人身傷害精神狀態(tài)不好不允許工作4遠方監(jiān)控人員誤操作將風(fēng)機遠、近控開關(guān)

5、打至就地位置5風(fēng)大時進行作業(yè)可能因風(fēng)機擺動過大造成人員受傷主控室值班人員隨時監(jiān)視作業(yè)現(xiàn)場風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)速超過15米秒時禁止作業(yè)6使用服務(wù)吊車或機艙外工作易高空墜落。工作時至少系兩條安全繩7進入輪轂工作易造成人員傷害進入工作前要鎖好風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動部位工作時易造成機械傷害不準(zhǔn)在裸露的轉(zhuǎn)動部位工作，衣服袖口的衣扣要扣好9液壓站上工作易造成人身傷害工作時要首先泄壓，并斷開繼電器10加注齒輪油時吸入油蒸汽戴防毒面具11注入潤滑油時，使用錯誤油脂，對設(shè)備造成損壞工作前認(rèn)真核對油脂12風(fēng)機運行前遺留異物對風(fēng)機造成傷害所有工作結(jié)束下機艙前要仔細檢查各開關(guān)所在位置是否正確，有無危及安全運行的異物存在6.7 安全措施序號

6、內(nèi) 容1在操作面板按下“stop”鍵2在底部控制柜懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌6.8 人員分工序號作 業(yè) 項 目負 責(zé) 人作 業(yè) 人 員作業(yè)時間1234567 作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.1機械部分安全所有工作人員必須嚴(yán)格按照要求使用安全帶、安全繩。導(dǎo)流罩檢查導(dǎo)流罩上有無裂紋、螺栓是否有松動、支架焊接處有無裂紋。槳葉1 葉片表面、葉尖、雷電接收器用望遠鏡檢查指定項目2 葉片內(nèi)部3 避雷針4 雷電計數(shù)卡5去重塊、污物葉片螺栓1 葉片與軸承連接的螺栓2 變槳軸承3 內(nèi)、外部密封情況4 清除溢出的油脂5 齒輪表面6 傳動裝置受污染7 與輪轂連接的螺栓8 齒面注油（人工注油）9 變槳控制機構(gòu)（包括輪轂電

7、氣設(shè)備）10 輪轂照明輪轂1 彈性支撐情況2 導(dǎo)流罩與輪轂的連接螺栓3 輪轂與主軸的連接螺栓4 檢查輪轂是否有零件松動主軸軸承1 清空油脂收集盤2 油管及接頭檢查3 檢查防雷電裝置軸鎖1 鎖緊螺栓及潤滑情況檢查齒輪箱 1 檢查齒輪箱油油位2 更換齒輪箱油3 檢查過濾器（主回路過濾器）4 軟管、管路和管接頭的情況5 檢查是否有油泄漏6 風(fēng)扇周圍有無損壞/污物7 通風(fēng)軟管的情況8 風(fēng)扇9 主軸與齒輪箱連接螺栓10機架與齒輪箱彈性支撐的連接螺栓滑環(huán)1 清理滑環(huán)內(nèi)部2 檢查插座3 檢查拉桿聯(lián)軸器1 聯(lián)軸器鋼性情況2 檢查標(biāo)記線3 止退螺栓4 脹緊軸套上螺栓5 脹緊螺栓緊急剎車1 剎車盤上無油脂或油2

8、剎車片表面和厚度3 齒輪箱與剎車器的連接螺栓發(fā)電機 1 接地2 過濾器/濾芯3 外部風(fēng)扇/排風(fēng)管道4 雷電保護裝置5 發(fā)電機與彈性支承的連接螺栓6 發(fā)電機彈性支承與機架連接螺栓7 前端軸承潤滑（手動注油）液壓系統(tǒng)1 檢查液壓油位2 更換液壓油3 檢查過濾器4 更換濾芯5 檢查軟管、油管和管接頭漏油偏航剎車系統(tǒng)1 剎車盤上無油脂或油2 剎車盤表面3 剎車片表面及厚度7 外觀檢查剎車器，檢查是否漏油8 檢查集油瓶中的油9 偏航剎車與機架的連接螺栓偏航軸承1 外部密封情況2 齒輪表面3 傳動裝置被污染4 檢查雷電保護裝置5 軸承注油（手動注油）6 嚙合面（手動注油）7 偏航軸承與機架的連接螺栓8 偏

9、航軸承與塔架頂部的連接螺栓偏航控制驅(qū)動機構(gòu)1檢查齒輪箱油位2 齒輪箱換油3 偏航齒輪箱與機架的連接螺栓機艙及主控柜情況 1 外觀檢查雷電保護器（觸發(fā)與否？）2 接地3 機艙內(nèi)清潔塔筒1 檢查焊縫2 梯子和滑軌3 清潔梯子和平臺4 塔筒間接地5 門（帶過濾墊）6 基礎(chǔ)法蘭與塔筒1節(jié)的連接螺栓7 塔筒1、2節(jié)間連接螺栓8 塔筒2、3節(jié)間連接螺栓9 塔筒3與機艙連接螺栓安全功能1 滅火器清潔系統(tǒng)1 清掃垃圾2 清理機組緊固件表面污物，涂抹防銹油基礎(chǔ)1 塔架到基礎(chǔ)的情況2 檢查是否有裂紋3 基礎(chǔ)接地風(fēng)機周圍1 外觀檢查2 葉片螺栓檢查記錄3 偏航剎車片厚度測7.2電氣部分安全不誤碰帶電部位，防止人員觸

10、電。7.3衛(wèi)生部分工作結(jié)束后，將風(fēng)機衛(wèi)生搞好，并妥善處理定檢所產(chǎn)生的垃圾。7.4啟機啟動風(fēng)機，退出服務(wù)模式，將風(fēng)機打至遠控，并作好定檢記錄。7.5說明1檢查包括衛(wèi)生、接地系統(tǒng)、基礎(chǔ)、變臺等等2油濾芯視實際情況而定3 所用油脂型號及數(shù)量見附表（潤滑油表）4技術(shù)資料存檔8 竣工序號內(nèi) 容責(zé)任人員簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點2做好記錄，記錄本次定檢內(nèi)容，有無遺留問題3會同驗收人員驗收對定檢項目進行驗收4會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及定檢設(shè)備的狀態(tài)進行檢查，要求恢復(fù)至工作許可時的狀態(tài)。5經(jīng)全部驗收合格，做好記錄，辦理竣工手續(xù)9 備品備件及材料使用消耗記錄序號材料或備件名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量制造廠家檢驗結(jié)果11 驗