工程施工方案(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上銀川華城國際廣場暨新材富匯大廈樁基礎(chǔ)工程施工方案批 準： 盧懷全審 核： 吳新明編 寫： 康 震校 對： 張立軍寧夏建工巖土工程有限公司2011年12月5日目 錄一、工程概況31.建筑物主體工程概況 32.地質(zhì)與水文地質(zhì)條件簡況 33.樁基礎(chǔ)工程設(shè)計情況簡述 34.工程量統(tǒng)計 4二、施工方案編制依據(jù) 4三、施工方案 51.施工工藝方案 52.工藝流程 53.施工方法及質(zhì)量要求 54.施工管理機構(gòu)及施工機械、人員配置計劃7四、施工進度計劃 8附：施工進度計劃表 9五、施工質(zhì)量保證體系及保證措施101.施工質(zhì)量保證體系102.施工質(zhì)量保證措施10六、工期保證措施11七、安

2、全文明施工措施131.施工安全管理組織體系132.安全施工措施133.文明施工措施15八、技術(shù)資料的整理與歸檔15一、工程概況1、建筑物主體工程概況華城國際廣場及新材富匯大廈工程位于銀川市金鳳區(qū)北京東路南側(cè)，寧安南巷東側(cè)。項目占地東西長158m，南北寬132m，總面積約17000m2。項目區(qū)共布置三座建筑，即1#、2#和3#樓。該三座樓房下部為一整體地下室，地下室開挖深度為-11.875m。本工程基礎(chǔ)設(shè)計形式為梁式筏板基礎(chǔ)，并在其下部沿軸線共布置549根抗浮樁兼抗壓樁，以克服地下水浮力對建筑物產(chǎn)生的不利影響并滿足地基承重需要。2、地質(zhì)與水文地質(zhì)條件簡況本工程所處地貌單元為銀川平原中部的級階地，

3、地層成因?qū)儆诘刭|(zhì)歷史上黃河河流沖積作用所攜帶的泥沙沉積而成。與本工程有關(guān)的地下水為潛水含水層，其地層巖性基本情況為：自地表以下埋深0-1.3m為雜填土，在場區(qū)內(nèi)普遍分部，結(jié)構(gòu)松散，成份以磚塊、石塊、爐渣等建筑垃圾及生活垃圾為主。埋深1.3-3.3m為素填土，場區(qū)普遍分部，成分以粉質(zhì)粘土為主，系堆填時間超過10年的老填土。埋深3.3-5.3m為粉土，黃褐色，稍濕，在場區(qū)內(nèi)分布不連續(xù)。埋深5.2m以下為粉細砂，以細砂為主，黃褐青灰色，分選性略差，粒度自上而下逐步變粗，密實度隨深度增加由中密漸變至密實，稍濕濕飽和，為巨厚層狀。地下水屬于潛水類型，天然水位埋深約為7m左右，地下水儲量較豐富，含水層滲透

4、性能較強，滲透系數(shù)約為3m/d。3、樁基礎(chǔ)工程設(shè)計情況簡述本工程樁基礎(chǔ)采用水下機械鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，總樁數(shù)549根，其中，1#樓樁數(shù)222根，含抗浮試樁三組（共9根），抗壓試樁一組（共5根）；2#樓樁數(shù)95根，含抗壓試樁1組（共5根）；3#樓樁數(shù)232根，含抗壓試樁1組（共5根）。樁身直徑700mm，有效樁長20m。樁頂標高-11.650m，樁底標高-31.70m。工程樁樁體鋼筋籠主筋為12根直徑22mm的三級鋼筋，籠直徑600mm，籠頂標高-10.8m；抗浮試樁為14根直徑28mm的三級鋼筋，籠直徑600mm，籠頂標高-10.55m。樁基混凝土強度等級除3根抗壓試樁為C40外，其余均為C

5、30。具體設(shè)計情況，詳見“華城國際廣場樁位平面布置圖”（結(jié)施06）。4、工程量統(tǒng)計混凝土灌注樁施工工作量統(tǒng)計表 序號分項工程名稱規(guī)格或技術(shù)參數(shù)單位數(shù) 量1鉆 孔孔徑700mmm115292混凝土灌注C30m34200C40m3233鋼筋籠制安28t4.322t40914t14.8ø8t55.3二、施工方案編制依據(jù)1、華城國際廣場樁位平面布置圖（上海中建建筑設(shè)計院有限公司，結(jié)施06，2011年3月）2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008） 3、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 106-2003/J256-2003）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5、

6、銀川華城國際廣場巖土工程勘察報告（銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院有限公司，2011-X286）  三、施工方案1、施工工藝方案概述根據(jù)工程設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場的實際條件，擬采用泥漿護壁灌注樁工藝進行施工。泥漿護壁灌注樁的基本施工方法是：以專用的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式鉆機鉆進成孔，鉆孔過程中通過泵壓泥漿循環(huán)方式進行樁孔護壁并將鉆渣運出孔外。成孔后，在樁孔內(nèi)安裝鋼筋籠和灌注導管，然后自導管內(nèi)灌注混凝土，混凝土自孔底向上整體涌動，直至達到設(shè)計樁頂標高。2、工藝流程鋼筋籠制作根據(jù)本工程的特點，擬采用的施工工藝方案是：旋轉(zhuǎn)式鉆機成孔，輪式起重機吊裝鋼筋籠和導管，商品混凝土罐車自流方式灌注混凝土。其工藝流

7、程及施工事項如下圖所示：混凝土采購和配制施工準備鋪設(shè)現(xiàn)場臨時道路樁位測放和標定泥漿循環(huán)池制作埋設(shè)護口管打樁機就位鉆孔清孔、換泥漿施工下一樁孔打樁機移位安裝鋼筋籠安裝導管灌注混凝土3、施工方法及質(zhì)量要求按照現(xiàn)場總平面布置情況和建設(shè)單位關(guān)于施工進度的總體要求，擬定首先施工1#樓、2#樓所在部位的樁基，但1#樓靠北部的樁基需首先施工，以符合現(xiàn)有坡道（即基坑上部向下的車輛通行道路）向基坑北部移動的總體規(guī)劃。3#樓樁基于試驗樁檢測完畢后再行施工。（1）施工現(xiàn)場準備1）施工場地準備本工程樁基位于開挖后的深基坑內(nèi)部。根據(jù)樁頂標高數(shù)值，打樁前需將施工場地整平至標高-10.8m左右，平面高差應小于300mm，并

8、將表面壓實。2）鋪設(shè)現(xiàn)場臨時道路現(xiàn)場臨時道路是指用于打樁機、吊車及混凝土罐車等在樁位布置區(qū)域內(nèi)通行的道路。該道路沿樁位所在區(qū)域呈網(wǎng)格狀布設(shè)，初步考慮道路寬度為6m，厚度0.3-0.5m，鋪路材料為磚渣或混合砂石料，需以滿足車輛尤其是混凝土罐車現(xiàn)場順利通行為標準。3）測放樁位：按照設(shè)計單位提供的樁位布設(shè)平面圖由專業(yè)測量人員在實地測放樁位。樁位偏差不得大于100mm。測放完畢的樁位，需用白灰樁在實地標定，白灰樁的直徑以30mm左右為宜，深度不得小于300mm。樁位控制軸線的兩端需外延設(shè)置定位樁，以備隨時檢查樁位之用。定位樁采用木樁，在樁頂標明所在軸線的編號，并采用砌磚或混凝土澆筑等措施予以保護。4

9、）鋼筋籠制作a嚴格按設(shè)計圖紙進行鋼筋籠制作，每根樁鋼筋籠只作為一整節(jié)。主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲，鋼筋表面不得有油污和銹蝕。主筋連接采用雙面搭接焊，搭接段應預彎，并使搭接鋼筋沿軸線在同一條直線上，搭接長度5d，焊條采用E5003。b主筋與加強箍筋之間點焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。c為了保證鋼筋籠居于鉆孔中心，需在籠身外側(cè)設(shè)置定位環(huán)。定位環(huán)呈“U”型，采用ø8mm鋼筋制作，平面長度25cm，高度45cm，沿鋼筋籠走向間隔3m設(shè)置一組，每組4個，焊接于主筋上。d按規(guī)范與設(shè)計要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項目允許偏差項目允許偏差主筋間距±10 mm籠徑±

10、10mm箍筋間距±20mm籠長±100mm5）泥漿循環(huán)池制作因本工程樁基礎(chǔ)主要沿三座樓房的邊緣分布，故泥漿循環(huán)池宜設(shè)置在樓房地基的中部。泥漿池就地取土制作，其開挖深度不得超過設(shè)計樁頂標高，以免對地基土造成擾動。若現(xiàn)地面標高不能滿足開挖深度要求，則采用在外圍推土的方式予以解決。泥漿池的長寬根據(jù)現(xiàn)場情況和出渣數(shù)量確定，可設(shè)置多個泥漿池并及時采用泥漿泵抽排多余的泥漿。5）埋設(shè)護口管護口管于打樁機就位前埋設(shè)，采用厚度不小于3mm的鋼板卷焊制作，其直徑800mm，埋設(shè)深度為打樁地坪以下1m。埋護筒時，首先以樁位為圓心由人工挖出一段直徑1000mm的圓柱形樁孔，然后將護筒安裝定位，最后

11、將護筒與坑壁之間的環(huán)狀間隙用粘土充填并澆水膨脹密實。護筒埋畢后，在其上沿用油漆呈“+”型設(shè)置樁位檢查點，以供后期隨時復核樁位。6）混凝土的從采購與配制本工程混凝土由寧夏威爾信混凝土公司供貨?；炷翍獓栏癜凑赵囼炇医o定的配合比進行配制，必須符合工程使用特點，即混凝土塌落度180-220mm，并須完全達到要求的混凝土的強度等級。（2）鉆孔本次采用PH-5A型和田野-250型旋轉(zhuǎn)式鉆機鉆進成孔。鉆孔直徑700mm，鉆孔深度以達到設(shè)計樁底標高為準。鉆孔過程中，采用粘土塊加水制作泥漿，通過泥漿泵壓力作用形成鉆孔內(nèi)與泥漿池之間的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，一方面用以帶出鉆渣，另一方面由于泥漿粘附孔壁且受泥漿面與地下水位

12、的壓差作用，即可起到維護孔壁穩(wěn)定的作用。（3）清孔換漿清孔與換泥漿同時進行，是指在鉆孔達到設(shè)計深度后，停鉆循環(huán)泥漿，但逐步減小孔內(nèi)泥漿比重，將孔內(nèi)余留的鉆渣清理出來，并減輕混凝土灌注時的上覆水體壓力。根據(jù)地層巖性絕大多數(shù)為粉細砂的實際情況，鉆孔過程中的泥漿比重需保持在1.2-1.25之間，清孔換漿后的泥漿比重應在1.15左右。（4）安裝鋼籠和導管打樁機完成清孔換漿工作后立即移機至下一樁位進行成孔施工，原作業(yè)面交由吊車進行鋼筋籠吊裝和導管安裝工作。鋼筋籠由吊車起吊進行安裝。安裝到位后，一方面，需利用護口管上設(shè)置的“+”字定位標記進行平面位置校正，使籠中心與樁位中心重合；另一方面，需使用水準儀對籠

13、頂高度進行校正。上述校正工作完成后，需鎖定鋼筋籠，以保證其在后續(xù)工作中不因外力碰撞而發(fā)生偏移。導管采用直徑250mm螺口式或卡扣式鋼管，管箍處安裝橡膠密封環(huán)以防接口滲水。每套導管使用前均需做泌水試驗，合格者方可投用。導管頂端安裝漏斗，漏斗有效容積不得小于0.5m3。導管的下端距離孔底0.3m。（5）灌注混凝土本工程混凝土采用寧夏威爾信砼業(yè)公司生產(chǎn)的商品混凝土，采用罐車運輸至樁位混凝土自流方式進行灌注。灌注前，需在導管上部設(shè)置隔水塞。隔水塞為采用塑料編織袋內(nèi)裝砂土制成的球狀體，用鐵絲懸掛于漏斗上沿。待漏斗充滿混凝土后，剪斷鐵絲，混凝土自導管內(nèi)部整體落入孔底。隨著混凝土的連續(xù)灌入，孔內(nèi)混凝土面逐步

14、上升，孔內(nèi)泥漿被逐步托出，最終形成混凝土樁體。為了保證樁身完整，灌注過程中需采取以下措施：1）首批混凝土灌注量不得小于0.5m3，以保證首次埋管深度不小于1m。2）灌注過程中，應隨時測量孔內(nèi)混凝土面高度，并與導管下端所處高度相比較，須始終保持埋管長度不小于3m。3）樁頭灌注高度必須進行實際檢測，確保樁頂混凝土密實，標高符合設(shè)計要求。4）灌注過程應連續(xù)，拆卸導管及罐車間斷時間不得超過30分鐘。（6）成樁達到后由建設(shè)單位委托檢測。測樁工作執(zhí)行建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 106-2003/J256-2003）之有關(guān)規(guī)定。（7）施工質(zhì)量標準根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑地基基

15、礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）及其它有關(guān)規(guī)定并結(jié)合本工程實際情況，本工程樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量應達到以下標準：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁 位mm100測量樁中心位置2鉆孔深度mm+300用才測繩測量3樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度達到設(shè)計要求試塊抗壓強度試驗5鋼筋籠主筋間距mm±10用鋼尺測量6鋼筋籠長度mm±100用鋼尺測量7承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1樁垂直度<1%檢查機架上設(shè)置的吊錘2樁徑mm±50測量鉆頭外徑3混凝土坍落度mm180-220坍落度儀4混

16、凝土充盈系數(shù)>1檢查樁基實際灌注量5樁頂標高mm+30，-50用水準儀測量6鋼筋材質(zhì)設(shè)計要求抽樣送檢7鋼筋籠箍筋間距mm±20用鋼尺測量8鋼筋籠直徑mm±10用鋼尺測量9鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺測量4、施工管理機構(gòu)及施工機械、人員配置計劃（1）管理機構(gòu)設(shè)置由我公司現(xiàn)場項目經(jīng)理部負責樁基工程的施工組織和管理工作。（2）施工機械及人員配置施工機械設(shè)備配置一覽表序號名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量用 途1打樁機PH-5A臺3打樁主機2打樁機田野-250臺3打樁主機3導管Ø250mm鋼管m200灌注混凝土4電焊機DX-315臺6制作鋼筋籠5砼試模150&#

17、215;150×150套126全站儀索佳2110臺17水準儀S3臺18鋼筋切割機202KW臺2制作鋼筋籠9鋼筋彎曲機臺1制作鋼筋籠施工人員配置一覽表序號分項工程類別人員類別數(shù)量備 注1打 樁機長6班長12技術(shù)工人12普工182鋼筋籠制作技工6普工4總計58四、施工進度計劃按照施工場地的實際情況，本工程計劃投入打樁主機為6臺套。為了避免夜間施工擾民，擬定日施工時間為8:00-22:00。根據(jù)以上情況，結(jié)合打樁機械的施工效率，確定打樁總工期定為30天。詳細情況如下表所示。專心-專注-專業(yè)施 工 進 度 控 制 計 劃 表 時 間項目 進 度2011年12月2345678910111213

18、141516171819202122232425262728293031施工準備（場地平整、道 路修整、機械設(shè)備安裝、測放樁位、鋼筋籠制作等）打樁1#樓2#樓3#樓施工收尾完善備 注本工程采用6臺套長螺旋打樁機平行施工，單機日產(chǎn)量4根，實際打樁時間定為26天。五、施工質(zhì)量保證體系及保證措施1、施工質(zhì)量保證體系為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、高效，本工程按創(chuàng)優(yōu)目標管理內(nèi)容開展工作，質(zhì)量管理按ISO9000質(zhì)量標準體系運作，現(xiàn)場質(zhì)量控制體系如下：項目經(jīng)理：吳新明抽查復檢技術(shù)負責：張立軍檢查驗收技術(shù)員：康震自檢、交檢、互檢作業(yè)隊施工員：毛東發(fā)2、施工質(zhì)量保證措施（1）嚴格按照本院現(xiàn)場管理制度，把好質(zhì)量關(guān)。建立、

19、健全質(zhì)量監(jiān)督體制，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。（2）開工前，由施工項目經(jīng)理召集項目部全體人員及各施工分隊負責人、班組負責人召開施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底會議，請項目技術(shù)總負責人講解本工程施工質(zhì)量的主要技術(shù)環(huán)節(jié)的施工要求和技術(shù)措施，并進行施工質(zhì)量控制工作分工，層層落實質(zhì)量控制責任制。必要時，邀請工程監(jiān)理單位和建設(shè)單位的代表參會討論。（3）遵守工程監(jiān)理制度，自覺接受工程監(jiān)理人員的檢查和監(jiān)督，尊重監(jiān)理工程師的意見，不斷改進施工方法和施工工藝，促進工程質(zhì)量的提高。（4）加強施工過程的質(zhì)量檢查工作，認真落實“施工班組、分隊、項目部”三級質(zhì)量檢查制度。（5）認真執(zhí)行分級質(zhì)量管理責任制：項目經(jīng)理對所承擔的工程項目負全部

20、領(lǐng)導責任。在工程實施中，由其主持制定施工質(zhì)量與安全管理目標。項目技術(shù)負責人對工程施工的技術(shù)質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任。在其領(lǐng)導下，制定各項施工技術(shù)措施，并落實質(zhì)量管理目標的實施。項目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項目技術(shù)負責人抓好工程質(zhì)量管理，對工序施工質(zhì)量進行終檢，并填寫各項質(zhì)量檢查資料。各施工分隊必須嚴格遵守項目部制定的施工技術(shù)細則和施工技術(shù)交底資料等要求進行施工，認真完成己方所承擔施工內(nèi)容的自檢工作。（6）認真把好材料質(zhì)量關(guān)，凡進場材料必須進行抽查復檢，合格后方可使用。（7）項目部每周至少一次，對工程質(zhì)量進行抽查，同時檢查施工規(guī)范、標準執(zhí)行情況，質(zhì)量保證體系運作情況，確保工程施工按創(chuàng)優(yōu)目標進行。（8）工程施工

21、過程中，出現(xiàn)問題時，應及時逐級上報，及時處理。對工程質(zhì)量有影響的，應及時通報現(xiàn)場監(jiān)理，需返工處理的，必須返工處理。（9）對全體施工人員定期進行質(zhì)量意識教育，自始至終堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務宗旨。六、工期保證措施本工程具有“現(xiàn)場環(huán)境復雜、工程量大、工期緊”的基本特點，因此，必須采取有效措施以確保在有限的時間內(nèi)全面完成施工任務。1、要充分做好施工準備工作。（1）圖紙會審和施工技術(shù)交底 開工前，應由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位及施工單位進行圖紙會審，并由設(shè)計單位進行設(shè)計交底，使有關(guān)人員對工程內(nèi)容及局部細節(jié)產(chǎn)生清晰的認識。之后，項目技術(shù)負責人應依據(jù)設(shè)計交底和基本的施工方案編制出施工技術(shù)細則，

22、對主要施工管理人員和施工分隊負責人進行詳細、明確的施工技術(shù)交底。（2）場地清理 施工前，應根據(jù)施工圖設(shè)計情況及場地原貌進行施工總平面設(shè)計，并據(jù)此對施工場地進行合理布局和清理。（3）“三通一平” 按施工需要，提前做好施工用水、用電準備，修整場內(nèi)通行道路，并對現(xiàn)場全面進行平整。（4）測量放線 根據(jù)施工圖設(shè)計及建設(shè)單位給定的基準點、基準線，對支護工程進行準確測放。之后，在測放完畢的支護工程分部軸線上定出樁位，并完成標高測定等其它測量工作。（5）施工機械設(shè)備的檢修或保養(yǎng) 要求在開工前對所有進場設(shè)備進行全面檢修或保養(yǎng)，使其以最佳性能和良好狀態(tài)投入使用。2、制定切實可行的施工計劃，并嚴格付諸實施。施工計劃

23、是控制工程進度的綱領(lǐng)性文件之一，因此，必須保證其嚴密性、合理性和可執(zhí)行性。（1）要根據(jù)工程施工內(nèi)容和工作量的實際情況，合理配置施工機械設(shè)備、施工管理人員和施工人員，并留有余地，以備補充。（2）在工序安排和進度計劃上要從全局掌握。本工程有多個分項工程組成，在工序安排和進度計劃上必須力求其緊密銜接，穿插進行。另外，在上道工序開工時，必須提前做好下道工序施工的準備工作，避免發(fā)生中斷現(xiàn)象。（3）根據(jù)施工控制進度計劃的要求，編制并嚴格實施各分項工程進度計劃。各分項工程的進度計劃應細化成日計劃、三日計劃和周計劃，并由各施工分隊采取落實到班組、施工人員等措施確保其按期完成。（4）要根據(jù)施工需要編制出工程資金

24、支出計劃。工程用資金的準備和到位情況是影響工程進度的主要因素之一，必須保證工程用原材料、人工工資和零星支出等需要。3、建立并實施施工協(xié)調(diào)會議制度。施工協(xié)調(diào)會議由項目部組織召開，會議范圍為主要工程管理人員和施工分隊負責人，密度可按12日一次進行掌握，會議內(nèi)容主要是對各項計劃的執(zhí)行情況進行評議和調(diào)整，對施工分隊之間的事務進行協(xié)調(diào)，對未來施工中可能出現(xiàn)的問題進行預見和安排處理等。施工協(xié)調(diào)會議應制度化、規(guī)范化。4、優(yōu)化施工工藝、方法，不斷提高勞動效率。項目部應積極采取各種激勵措施，充分發(fā)揮勞動者的積極性、主動性和創(chuàng)造性，以不斷優(yōu)化施工工藝和施工方法，提高勞動效率，從而加快工程施工進度。七、安全文明施工

25、措施1、施工安全管理組織體系為確保工程施工安全，建立并實施以下安全管理組織體系：項目經(jīng)理：吳新明項目副經(jīng)理：張立軍安全員：李紅軍機修工：各分隊自配電工：楊國寧施工員：毛東發(fā)鋼筋籠作業(yè)隊：師紅鵬5#、6#打樁機：李同州3#、4#打樁機：程義德1#、2#打樁機：李玉成2、安全施工措施（1）工程開工前，項目部制定出操作性較強的施工安全技術(shù)措施，對各施工分隊進行安全施工技術(shù)交底，并與各施工分隊簽訂安全施工目標責任書，將安全生產(chǎn)管理事務和責任層層予以落實。（2）項目部專職安全員是安全施工的直接領(lǐng)導者和監(jiān)督實施者，應對現(xiàn)場的各類行為隨時予以監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，需及時監(jiān)督處理和上報。（3）各類施工人員必須

26、熟知并嚴格遵守安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。（4）所有施工人員上崗前，必須先進行崗前安全教育。尤其是新錄用的工作人員，必須在對其進行安全技術(shù)培訓和安全知識教育后，方可上崗使用。（5）進入施工現(xiàn)場的所有人員，必須配戴安全帽。外來人員進入現(xiàn)場時，須予登記，佩戴好安全帽方可進入。（6）本工程施工現(xiàn)場具有“機械設(shè)備多，人員多，工種多，工程設(shè)施多（如泥漿坑等）”的基本特點。因此，必須采取以下措施，來防止人身安全事故的發(fā)生：1）施工現(xiàn)場必須嚴格按照“施工現(xiàn)場總平面布置圖”進行安排和布置。如需局部改變部署，須征得項目領(lǐng)導的同意后，方可實施。2）施工現(xiàn)場內(nèi)的電線原則上一律采用銅芯電纜，不得有裸露現(xiàn)象，接頭部位均需密封絕緣；開關(guān)部位一律采用鐵制配電箱，禁止使用各類裸露開關(guān)，配電箱內(nèi)必須配設(shè)漏電保護裝置