氧氣焊施工安全措施

1、氧氣焊施工安全措施、概況： 副井提升設施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設完畢，為方便提升 系統(tǒng)順利運行，需要對井底馬頭門處搖臺底梁及搖臺支梁進行焊接， 在井底馬頭門處需使用氧氣焊，特制定以下氧氣焊施工安全措施，望 所有參加施工人員遵照執(zhí)行。二、施工組織安排： 施工地點：副井井底馬頭門施工時間： 2012年 6月 11日 8：00-24：00 施工負責人：張清山、馬風云專職安檢員：石云峰專職瓦檢員：張彬專職電工：田文杰 氧氣焊人員：李海軍、石世強 三、施工安全技術措施：1、需要進行氧氣焊作業(yè)，項目部必須提前一天在調度會上通知，并再 次確認燒焊時間、地點。2、動火前，必須向煤化工分公司調度中心電話

2、申請，由分公司調度中 心派專職瓦檢員、安檢員進行現場施工條件確認。在施工前檢查實施 氧（氣）焊地點的瓦斯?jié)舛龋匆?guī)定懸掛瓦斯便攜儀，瓦斯?jié)舛仍?0.5以下，方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯，在濃度 超過 0.5時，施工人員必須服從瓦檢員命令，立即停止施工。3、施工期間，項目部施工負責人必須在場負責施工過程的監(jiān)督和檢查， 確保按章操作。4、施工氧氣焊期間，項目部派專職瓦檢員在施工現場檢查瓦斯，發(fā)現 瓦斯異常必須立即停止作業(yè)，并采取措施進行處理。5、施工時，機電隊負責，在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產的條件下，合 理選擇電源側電器設備；其電源側電器設備接線必須符合井下電器防 爆要求。6、施焊

3、人員帶火源入井時，必須經值班領導同意，所帶火源由施焊人 員負責，不得丟棄、亂放或轉交他人。7、施焊前清除施工地點的易燃物并灑水降溫，必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺、0.8m?沙箱、沙袋、鐵鍬等。8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離 5m 以上，并遠離明火 10m 以上，在井筒 內施工，不能保證氣瓶與火源距離在 10 米以上，必須在氣瓶與火源之 間加不燃性材料隔離火花，并保證氣瓶不得在火源下方；乙炔瓶不得 倒置，氧氣瓶應有防護，以防損壞，氧氣瓶嚴禁沾染油脂，乙炔瓶應 有防火星濺落設施。9、燒焊前在井底馬頭門兩側 10 米距離處及井口 10 米范圍拉設警戒 線，嚴禁閑雜人員進入，同時副井井架嚴禁施工，燒焊

4、完兩個小時后 匯報礦調度室。10、人員、物資在主井進行升降，入井前與三十一處施工單位調度協(xié) 商辦理入井手續(xù)，其中氧氣、乙炔分罐下放至井底，嚴禁人物混裝。11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應固定，乙炔瓶必須站立使用，用時同時打 開，不用時立即關閉， 用完的空瓶及時換下， 運到安全地點， 乙炔瓶、 氧氣瓶不用時立即升井。12、施工現場因工程施工需要，需儲存一定數量的氧氣、乙炔，兩者 應分類放置，規(guī)范管理，保持安全距離，并配備消防器材。13、每當停止氧氣焊施工時，應及時切斷電焊機電源或關閉氧氣、乙 炔總氣閥，防止發(fā)生觸電事故以及可燃氣體泄漏；井下施工完畢，氣 瓶應及時升井。14、施焊人員應穿戴絕緣膠靴及絕緣手

5、套等勞保用品，以防觸電。15、拆接電焊機電源由專職電工負責，并嚴格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關 規(guī)程。16、施焊地點必須有接受火星材料，材料規(guī)格為0.8m*0.8m ，并在施工結束后及時清理干凈。17、施焊工作完畢后，必須認真檢查施焊地點及下方的物件，并對工 作地點再次采取噴灑水處理，設專人檢查，一小時后，確認沒有引發(fā) 火災隱患后，方可撤離人員。18、施焊人員要嚴格按操作規(guī)程操作，施焊時，割炬不得指向人，以 防燒傷。19、井下口馬頭門處施工時，必須佩帶安全帶，遵循高掛低用原則并 生根牢固，井底施工時，副井井口停止施工，嚴禁平行作業(yè)。20、井下電氣焊施工作業(yè)時，井底馬頭門兩側嚴禁放炮，待雙方單位 協(xié)商完畢，施工人員撤離至安全位置處方可進行放炮作業(yè)。20、施工前，認真貫徹本措施，并做到簽字，施工過程中，所有參加 施工人員必須嚴格遵守措施內容要求組織施工。21、施工人員必須認真貫徹學習氧氣焊操作規(guī)程。22、井下氧氣焊時，保證通風，