水電安裝施工方案C

1、水電安裝施工方案水電施工方案一、工程概況1、工程建設地點及現(xiàn)場施工條件 本工程建設地點位于廣州市番禺區(qū)石樓鎮(zhèn)石清路東側， 西側是魚塘， 東側為石樓石清路， 南面是B區(qū)工地?，F(xiàn)場地經(jīng)開發(fā)平整，地勢平坦，最高處絕對標高7.55m,最低處絕對標高6.55m。施工現(xiàn)場“三通一平”均已完成，具備開工條件。2、工程承包范圍包括尚上名筑C區(qū)工程地基基礎工程、主體結構工程、屋面工程、裝飾裝修工程、水電 消防通風安裝工程等設計圖紙所包含的內容。3 、建筑概況及各責任主體概況本工程布局呈長方形，總用地面積為 25782rn，總建筑面積為81502吊，其中地下建筑面 積為14723吊，地上建筑面積為66779吊。由

2、6棟高層組成，地下1層，地上為：C1C2為27 層，C3為17層、C4C5C為31層；地下一層分別設置了停車庫及設備用房等，一層主要包括 住宅入口大堂、高低壓電房、管理與消防控制室及電表間等，其余部分作架空層，二層及以 上部分為住宅；建筑豎向高度：C1C2為建筑高度分別為84.1m （27層），C3為建筑高度分別為54.1m （17 層），C4C5C6建筑高度分別為96.1m（ 31層）；地下一層為3.9m，架空層4.5m，標準層 3m，±0.00 對應的絕對標高為 8.500 米。 4 、本建筑的結構安全等級為二級，抗震設防 類別為丙類 ; 地基基礎設計等級高層為甲級，其他為乙級，

3、設計使用年限為 50 年。（一）建筑設計概況本工程布局呈長方形，由 10 棟高層、 20 棟別墅、商鋪兩棟和 1 棟居民健身場所組成。 該工程高層區(qū)為地下 1 層，地上 31 層；別墅區(qū)地下 1 層，地上 3層 ；商鋪和居民健身 場所為地下 1 層，地上 1 層。高層區(qū)地下一層分別設置了停車庫及設備用房和局部人防區(qū)， 一層主要包括住宅入口大堂、高低壓電房、管理與消防控制室及電表間等，其余部分作架空 層，二層及以上部分為住宅；別墅區(qū)地下一層為車庫和家用設備用房等，地上部分為住宅；建筑豎向高度：高層建筑建筑高度分別為 96.1m（ 31層），別墅為14.3米（3層）。建 筑高層建筑層高：地下一層為

4、 3.94.9m，架空層4.5m,標準層3m， ± 0.00對應的絕對標高 為 8.300 米。建設單位：廣州市番禺信業(yè)房地產(chǎn)發(fā)展有限公司 設計單位：廣州市景森工程設計顧問有限公司 勘探單位：建材廣州地質工程勘察院 監(jiān)理單位：廣州市百業(yè)建設顧問有限公司 施工單位 : 廣東大城建設集團有限公司4、本工程室內給水采用聚丙烯給水管（PPR,熱熔連結。室內排水管為抗沖型硬聚氯乙 稀排水管（UPVC，硬聚氯乙稀膠粘劑承插式粘接。室內給水、消防系統(tǒng)采用消防栓給水系統(tǒng)，消防管采用鍍鋅無縫鋼管，法蘭連接，消防 栓采用鋁合金箱。大部分電氣線路暗設，防雷等級為三級。二、給排水及消防系統(tǒng)安裝1、工藝流程（

5、1）消防管道及設備安裝工藝流程安裝準備一管道放線T支架制安一干管安裝T閥門安裝一立管安裝一支管、管網(wǎng)安裝一 管道沖洗一管道試壓T泵房設備安裝一系統(tǒng)調試。（2）室內給水管安裝工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保T溫層一泵房設備安裝一系統(tǒng)調試。（3）室內排水管道安裝工藝流程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口堵洞一閉水試驗（4）室外排水管安裝工藝流程安裝準備一預制加工一管基素土夯實一管道墊塊放置一排水管放置、穩(wěn)裝一澆灌管座一 管道接口、檢查口施工管側、管頂施工。（5）衛(wèi)生潔具安裝工藝流程安裝準備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔

6、具配件預裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗。2、施工方法含室內生活給水、室外雨水管、衛(wèi)生間排水管（1）材料要求 、管材為硬質聚氯乙稀（UPVC和聚丙烯（PPR,所有粘結劑應是同一廠家配套產(chǎn)品， 應與衛(wèi)生潔具連接相適宜。 、管材外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。承口應有稍度，并 與插口配套。（ 2）操作方法 、選擇管材及粘結劑。 、切割管材的工具應用手鋼鋸或細木手鋸。不可用砂輪管機切割。 、切割后的關口，應平整垂直管軸線。管口內外無毛邊。管口外邊應倒10°15°的角,倒角長度為2.53.0mm 、在管端（插口）上作一插入

7、深度標志。 、用0號或1號砂布，將粘結面打磨成毛面。 、用丙酮清潔承口和插口的粘面，并涼干。 、專用粘結劑應濃度適中，用干凈的毛刷將粘合劑均勻涂抹推進，并涂二遍。 、粘合劑涂號后，立即插入承口，并向軸向向承口施加推進，保持12mi n。（3）管道支、吊架 、架空管道采用管卡吊桿安裝，詳見國標圖集96S341，吊桿最大間距按驗收規(guī)范（GB50268-97確定，吊桿可焊接或采用螺栓固定。 、管道支、吊架的位置以不妨礙設備安裝及其他管道安裝，保證管道不變形、牢固為 原則。 、管道支、吊架的間距不能超過下表數(shù)據(jù)：鋼管水平安裝支架鋼管水平安裝支架間距表：公稱直徑mm1520253240507080最大

8、間距m不保溫1.533.544.5568保溫1.5222.53344公稱直徑mm100125150200250300最大 間距m不保溫8.5789.51012保溫4.556788.5給水立管卡安裝要求：層高為3.6米，每層設二個硬質聚乙烯管支架：外徑（厘米）最大支架間距（米）立官橫管400.4501.50.5752.00.751102.01.101602.01.60 、管道支吊架的間距，位置還應根據(jù)現(xiàn)場情況而定，支架、吊架應保證平整、垂直、 平行。 、管道焊接焊縫距管道彎曲點，吊架邊緣應大于 50mm架空管道連接口附近應加設吊 架。3、給排水系統(tǒng)安裝施工技術要點(1) 給水引入管穿越承重墻或基

9、礎時，預留洞口，一般管頂上部凈空不小于0.15米。而且室外給水道或坡閘井、水表井，其坡度不小于0.003，均需要安裝泄水閘門，給水引入管穿越沉降縫或伸縮縫時，大管徑采用橡膠接頭連接，小口徑采用絲扣彎連接。(2) 給排水管穿越建筑物外墻，天面及衛(wèi)生間板處，應預埋管套(詳見國標S312頁8 81V型剛性防水套管)，其余穿越處可預埋一般套管，UPV(管具體安裝詳見國標96S341頁 13。(3) 管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)，管道穿過伸縮縫處設置伸縮節(jié)。(4) 螺紋連接時，管道螺紋應規(guī)范，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)10%，并應一次 擰緊，不得倒回，只露出2 3牙螺紋并作防銹處理。(5) 給水

10、立管的固定應符合規(guī)范的要求，閥門的安裝位置要考慮便于開啟和檢修。(6) 給水支管安裝支架位置應正確，配水口應平行于墻面，暗配支管應先試壓后隱蔽。(7) 采用絲接時接口的麻絲不能露于管道的內部，以防日久腐化，影響設備的工作特性。(8) 采用焊接時，為保證焊口的質量，采用分層焊接，注意焊口錯開。(9) 鋼管施工完畢，進行除銹處理，然后刷油漆。(10) 管道坡度： 、室內生活給水管道，其橫管安裝時宜有0.0020.005的坡度向泄水裝置。 、室內生活給水管坡度采用標準坡度：管徑坡度管徑坡度D501=0.035D2001=0.008D751=0.025D2501=0.008D1001=0.02D300

11、1=0.005(11) 室外排水管埋地鋪設時，溝底應連續(xù)平整，泡底不得有碎石，硬塊和其他突出物； 管直接鋪設在未經(jīng)撓動的原土地基上，如地基為巖石、礫石時，必須在其上鋪設細土或砂墊 層，其厚度為0.150.2m。12)、室外排水管道在檢查井中采用流槽連接，其銜接方法基本 上采用管頂平接；排水支管接入檢查井時，如支管有3001000mn跌水，可不用流槽而直接跌水接入，如無跌水時，應用流槽相連。(13) 室內消防系統(tǒng)的管材、鋼材、各類閥件及附屬制品零配件等，應有出廠證明書及 產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗認可證書。進入現(xiàn)場后，安裝使用前做檢查、驗證 工作，必須符合有關規(guī)范、部頒標準及消防監(jiān)督部

12、門的規(guī)定和要求。(14) 按照施工安裝進度計劃核對進場后的材料數(shù)量，檢驗其規(guī)格、型號、尺寸、質量 是否符合設計圖紙要求。(15) 消防栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、 劃傷、箱門開啟靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有成品超長合格證。(16) 消防栓的安裝應嚴格按規(guī)范中的有關規(guī)定安裝，栓口應朝外，閥門中心距地面1.1 米，閥門距箱側為140mm距箱后內表面為100mm水龍帶應根據(jù)箱內掛釘或水龍帶盤上。5廣東大城建設集團有限公司水電安裝施工方案(17) 管道連接堅固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用 35mm勺橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先收緊最

13、不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應裝在易 拆裝勺位置。( 18)焊接按規(guī)范操作。根據(jù)不同勺管道和管壁厚度選用焊條，并采用適當勺電流、電 壓、焊接速度進行焊接。使用電焊機時，應根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。(19)不同管徑勺管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過管徑勺15，可將大管端部縮口與小管對焊，如果兩管相差超過小管徑 15應加工異徑管焊接。( 20)走廊吊頂內勺管道安裝位置應協(xié)調好。( 21)消防栓支管要以栓閥勺坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防栓箱，箱體找正 穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟勺一側，箱門開啟應靈活。( 22)水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行

14、。水泵設備不得承受管道勺重 量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊固，與水泵相接配管勺一片法蘭先與閥門緊牢， 和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在片法法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻 后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接勺另一管段。( 23)配管法蘭應與水泵、閥門勺法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致， 配管排列整齊。( 24)消防栓配件安裝，應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊 放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底。消防水 龍帶與水槍、快速接頭勺連接，一般用 14 好鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時， 在里側加

15、一道鉛絲，設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。( 25)管道與閥門、水表等附件連接時，附件兩端應設固定支承件。( 26)管道安裝要做到橫平豎直，器具供水口標高位置要準確。( 27)法蘭閥門安裝時，需進行閥體手把開啟關閉動作檢查，管道設備連接時，法蘭采 用雙面焊接，法蘭固定螺栓外露絲扣 23扣；絲扣閥門連接時，閥前須活接配件，以便日后 拆卸維修。閥門安裝位置要合理，方便操作，成排閥門安裝時，標高應一致，操作輪朝向一 致，保證整體美觀。( 28)排水管勺打口應嚴密，加強接口水泥勺關門養(yǎng)護，覆土前應進行閉水試驗及防護。( 29)排水支管不得穿越沉降縫、煙道、風道；排水管敷設時，檢查口應設檢修門

16、。( 30)室內排水立管上勺檢查口，每層和有衛(wèi)生潔具勺最高層必須設置，如屋頂為上人 屋頂。可利用立管伸頂通氣管口清通時，頂層可不設檢查口，其他每隔兩層設置，檢查口高 出本層樓面，一般為 1.0 米，并且高出該層衛(wèi)生器具上邊緣 150mm。(31)排水管道的橫管和橫管，橫管和立管的連接，應采用 45°三通或45°四通或90°斜 四通，立管頂部與出戶管連接處，應采用兩個 45°彎頭，或采用彎曲半徑不小于 4倍管徑的 90°彎頭。( 32)所有衛(wèi)生器具自帶或配套的彎水管，其水封深度不得小于50mm。( 33)在不上人的屋面上排水通氣管應伸出屋面 0.

17、3 米，常有人停留的屋面上，通氣管 廣東大城建設集團有限公司6水電安裝施工方案應伸出屋面 2.0 米并且設通氣帽，防止雜物進入管道。（34）配合土建預埋、預留的管道、孔洞應核準專業(yè)圖紙，以免發(fā)生錯誤和遺漏，并檢 查位置、標高，正確后才進入下一工序。（35）設備安裝按說明書要求安裝，先根據(jù)圖紙及設備基礎確定平面位置，布置管道， 選出工藝安裝圖后施工，確保安裝合理美觀。（36）管道穿防護墻應按規(guī)范要求預留套管。4、管道沖洗 沖洗包括吹洗、沖洗兩個步驟。水管安裝前必須進行吹垢抹拭，排除管口內垢物，安裝 后需進行分段分層及整體逐級用水沖洗排污換水排放，不得循環(huán)，保證管內清潔干凈。沖洗 干凈后方可進行試

18、壓。5、給水管道及壓力排水管試驗 根據(jù)設計要求，本工程生活給水系統(tǒng)（及壓力排水管）試驗壓力十分鐘試驗壓力下降不得超過0.05 Mpa，然后將壓力降到工作壓力進行外觀檢查，以不滲不漏為合格。6、水池試驗水池作滿水試驗， 4 小時不漏水為合格。檔天面水箱清潔干凈后，可以裝滿干凈水進行 沖洗：首先打開各種水龍頭防水，沖洗鐵銹及雜物，然后加入適量漂白粉消毒，再進行沖洗， 直到排出水的水質符合要求。水池、管道消毒沖洗后，采樣化驗，化驗結果歸檔。7、消防栓給水系統(tǒng)調試消防栓系統(tǒng)調試時檢查消防栓充實水柱能否達到要求，水泵能否啟動。8、排水管道通水試驗（ 1）內暗裝或埋地的排水管，在隱蔽前須做灌水試驗，其灌水

19、高度應不低于論著層地面 高度，實驗方法是滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格，并必須檢查標高、 坡度，合格后方可隱蔽。（2）室內排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放，檢查排水點是否暢通，接口處 有無滲漏。三 、電氣（含弱電）系統(tǒng)安裝1 、工藝流程（1）明敷鋼管、線管安裝工藝流程 預制支架、吊架、抱箍鐵件、管彎、盒、箱一測定盒、箱及管路固定點位置一管路固定-管路敷設一管路入盒箱一跨接地線（金屬管）一防腐處理（金屬管）（ 2）暗敷鋼管、線管安裝工藝流程 預制抱箍鐵件、管彎、盒、箱-測定盒、箱及管路固定點位置-管路敷設-管路連接- 焊接地線（金屬管）-防腐處理（金屬管）

20、。（ 3）金屬橋架安裝工藝流程 預制支架、吊架、抱箍鐵件-測定盒、箱及管路固定位置-橋架切割、安裝-線纜敷設-跨接地線-防腐處理（4）線管穿線操作工藝流程選擇導線一穿帶線一掃管一放線及斷線一護口一導線與帶線的綁扎一導線連接一線路絕 緣檢查。2、施工方法（1）電氣管道敷設 、明配線管安裝前首先要根據(jù)走向安裝支吊架，然后安裝線管、鍍鋅線管制彎時用彎 管器制彎。鍍鋅線管連接時管端用膠板套絲，接上接頭，使管段與管段或管段與線合接起來, 同時做好跨接連接。 、電線管暗敷前，對安裝管材進行檢查，檢查管內是否有雜物阻塞破損和裂縫現(xiàn)象。 在結構模板安裝后，按施工圖進行敷管的走向、箱盒位置現(xiàn)場定位，并做好標志。

21、結構底筋 綁扎后進行敷設施工。線管、盒敷設完畢，需在模板或結構板鋼筋上作可靠固定。按施工圖 進行回路，走向、位置的復核檢查確保無誤后，做好隱蔽工程的驗收和記錄?；炷翝沧r, 進行現(xiàn)場維護觀測，防止線管受機械撞擊脫離，造成阻塞。鋼管在磚墻內施工：鋼管在砌體 內施工時，應隨主體砌筑在墻體的中心。為使盒子平整、標高準確，可采取先敷管線后穩(wěn)箱 盒的做法，具體為：在土建工程彈好字體各層水平線后，配合土建進度，將設計圖紙的配電 箱、開關、插座的各種盒在工程實際位置中作好預檢，待主體砌筑到這些位置時預留比盒稍 大的孔洞，并距這些位置的底標高 30cm左右敷好管，待穩(wěn)盒再接短管。 、管道制彎時注意小心操作，

22、不能用力過猛，避免管道被壓扁。管道制彎允許半徑、 彎扁度如下：項目彎曲半徑彎扁度暗配管> 6D< 0.1明配管管子有一個彎> 4D< 0.1管子有二個彎> 6D< 0.1 、鍍鋅管的連接采用絲扣連接，連接對口要光滑，物毛刺，絲扣管套連接要緊密、牢固。鍍鋅管對接口采用跳線焊接形式跨接接地，跨接體直徑46mm明敷時采用接地卡對邊跳線連接接地，跨接材料為2.54mm雙色塑料銅芯導管。 、電線管明敷要保證橫平豎直，牢固。沿異型建筑面敷設時，其工藝形狀需與異型面 一致，保證美觀。管線的支點固定，不同材質線管采用相應材質的管卡安裝。、電線管管卡安裝間距按如下標準:線管種

23、類管直徑（mm15 2025 3240 5065以上管卡間最大間距（m鍍鋅鋼管1.522.53.5PVC（塑料管11.522注：終端管卡距電氣箱、盒及器具邊緣距離以150500mn為宜 、電線管敷設時，下列情況需加設線盒。A、無彎位，長度每超過30m時；B、有一個彎位，長度每超過 20m時；C、有二個彎位，長度每超過15m時；D有三個彎位，長度每超過 8m時； 、金屬線管安裝必須做好各種保護措施，接地跨接良好，避開有可能對管線構成危害 的建筑部分，過伸宿縫時應采用金屬軟接。 、穿管絕緣導線或電線的總面積不應超過管內截面面積的40%。（2）、管內穿線 、管內穿線應根據(jù)施工圖核對導線規(guī)格、型號，穿

24、拉敷設時需注意絕緣層的保護。屬鋼管材質的管內穿線，線管的進出口需要加設絕緣保護的管口護套。導線接駁后，不得降低 原絕緣強度，不得因連接不牢固而出現(xiàn)導體阻增大。絕緣電阻測試值不得低于0.5M。（測試儀表電壓等級為 500V） 、管內穿線施工還應注意如下事項：A、連接應在箱盒內，不允許管內連接；B、同一交流回路的導線必須在同一管內敷設；C、安全接地導線需采用黃綠雙色線；D設計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。 、導線相色按如下區(qū)分：A 相（黃色） B 相（綠色） C 相（紅色） N 線（藍色） PE 線（黃綠雙色） “” 極（紅色） “- ”極（藍色）。（ 3）金屬橋架配線 、金屬橋架應采用徑

25、防腐處理的產(chǎn)品（熱鍍鋅或熱鍍鋅后噴塑）。 、橋架敷設的交叉、轉角連接，設計要求采用與橋架相配套的配件，部分異型件則由 施工現(xiàn)場加工。 、橋架敷設固定點距離為 8001000mm安裝要牢固，橋架接口要平直、嚴密，槽蓋 應整齊、平整、無翹角和便于開啟。橋架的連接對接口作裸（軟）線跳接接地，并與等電位 接地點連通。橋架的出線口位置要準確，連口要光滑、無毛刺。 、橋架敷設的直線段水平或垂直度允許偏差不能超過總長度的2%,槽內敷設的導線總截面面積不能大于橋架截面面積各的 60%。橋架敷線的導線連接和與設備連接均按接線端 盒子的形式施工。（ 4）線路駁接線徑在10mir以上的銅線用壓接，6 mm以下的用絞

26、接，接口包上黃臘管（帶）后包上絕 緣膠布，保證防潮、防漏電（ 5）末端設備安裝末端設備的安裝應平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤。安裝開關、 插座等的安裝的垂直度及相鄰高低差應符合要求。（6）配電箱、控制柜的安裝 基礎槽鋼之間的連接緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列 整齊，標志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸應緊密，接地線應緊密牢固。 、配電箱、控制柜安裝位置應具備安全、干燥，容易操作的場所條件，施工時按設計 施工圖定位，如發(fā)現(xiàn)安裝場所不能滿足安裝條件時，應通知設計或現(xiàn)場監(jiān)理，作適當?shù)恼{整。 、進入柜箱內的配線要整齊排列，超過三根以上的要綁扎成束，并按設計圖

27、設計回路 標示。箱內的進出導線要留有100150mn余量。 、配電箱、控制柜安裝要牢固，標高按設計要求，箱面要平直，箱體高度 500mm以下 的標高偏差應控制在15mm以下，箱體高度500mm以上的控制在30mm以下，配電箱體的接 地端應有明顯標志，安裝時牢固接地。3、施工技術要點（1）當線路暗敷時，彎曲半徑不應小于管徑的 6 倍。當埋設地下或混凝土內時，其彎曲 半徑不應小于管外徑的 10 倍。當線路明敷時，其彎曲半徑不宜小于管外半徑的 4 倍。（2）鋼管的連接應符合下列要求： 、當采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露 2 3 扣，螺紋表面應光滑，無缺陷

28、。 、采用套管連接時，套管長度宜為管徑的1.53倍，管與管的對口處應位于套管中心； 套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。（3）鋼管與盒（箱）或設備連接應符合下列要求： 、明敷的鋼管或暗敷的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖 緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 23扣。 、當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。 、當鋼管與設備間接連接時，對室外內干燥場所，鋼管端部宜增設金屬保護軟管或可 撓金屬電線保護管后，引入設備的連接盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場 所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線 盒。 、與設

29、備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于 200mm（ 4）鋼管的接地連接應符合下列要求： 、當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接接地線或采用專用接地線卡跨接。 、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用 熔焊連接。 、專用接地干線應采用銅芯絕緣導線，且其截面積不小于 25mrh消防控制室引至各層 設備的接地支線，其截面面積不應小于 2.5 mm2，并且共同接地電阻在1歐姆以下。 、安裝電氣的部位應設置接線盒10廣東大城建設集團有限公司水電安裝施工方案（5）鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金 屬軟管的長度不宜大于2.0m。

30、金屬軟管不應松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時, 應采用專用接頭，連接處應密封可靠。與嵌入式器具連接金屬軟管，其末端的固定管長度宜 安裝在自探頭、器具邊緣其距軟管長度的 1.0m處。（6）導線與設備、器具的連接應符合以下要求：、截面為6及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。而線芯應擰緊搪錫 或壓接端子后再與設備的端子連接。、截面為2.5及以下的多股銅芯線應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備的端子連接。（7）當配線采用多相導線時，其相線顏色應易于區(qū)別，相線與零線的顏色應不同。同一 建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應統(tǒng)一。（ 8）導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。

31、（9）末端設備的安裝應符合下列要求： 、采用鋼管作器具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm鋼管壁厚度不應小于1.5mm 、吊鏈設備的電線不應受拉力，導線應與吊鏈編叉在一起。 、同一室內或場所成排安裝的設備，其中心線偏差不大于5mm 、設備及其附件配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。 、設備固定應牢固可靠。每個器具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。當絕緣臺直徑為75mn及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。（10）電纜敷設必須測試泄漏電流、耐壓試驗和絕緣電阻。電纜接頭、終端頭的制作應 固定牢固，包扎封閉嚴密。（11）聯(lián)動控制線路應敷設整齊、標識清晰，所有受控制設備在安裝前應對其功能進行 檢查，證明正常

32、后方可接駁聯(lián)動控制線路。（12）系統(tǒng)調試由生產(chǎn)廠家派技術員協(xié)助進行，調試過程中，應做好各種記錄及工作報 告。（13）各場所燈具安裝質量技術要求： 、室內燈具安裝標高低于2.5m時，金屬外殼必須接地。 、進入燈具的導線，須留100150mn余量，余量導線留在接線盒內。 、同一場所成排安裝燈具，其中線偏差不應大于5mm 、矩形燈具的邊框與吊頂面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm4、系統(tǒng)測試（ 1 ）系統(tǒng)逐級調試。（ 2）聯(lián)動控制系統(tǒng)應分系統(tǒng)對應分項調試，檢查報警是否準確，聯(lián)動設備是否正常動作 等。（3）當上述功能測試正常后，再進行整體系統(tǒng)測試。5、防雷、接地（1）依據(jù)國標GB50057- 94

33、“防雷設計規(guī)范要求”，本工程按三級防雷建筑設防。 廣東大城建設集團有限公司12(2) 在屋面，女兒墻上均設 14鍍鋅圓鋼(支架為12X 4鍍鋅扁鋼，L=156mm間距 1.0m,轉彎處0.5m)避雷帶與作為引下線的柱內柱筋、柱內主筋與作為接地極的基礎鋼筋網(wǎng) 均可靠焊接。 所有伸出屋面外的金屬構件、 建筑物的所有金屬管道均應與接地裝置可靠焊接。(3) 避雷帶引下線利用柱內兩對角主筋，被利用主筋從下到上焊接，一直焊到天面，每層樓中間加以箍筋，凡用作引下線的柱內從接地裝置到天面避雷帶增設一根B 150的銅線，敷設于預埋在柱內的PVC40管內。防雷引下線增設的BV- 150銅導線與底部的基礎鋼筋，屋

34、面的避雷帶焊接。在每根作為防雷引下線的柱子或剪力墻的外側預埋一塊100X 100X10mm鋼板，作為測量接地電阻及連接人工接地之用。鋼板中心標高為0.5m， 鋼板與作為防雷引下線的柱內主筋焊成電氣通路(不少于兩點) 。( 4)利用天面板筋中組成網(wǎng)格，被利用板筋應互焊連通并與避雷帶引下線焊接連通。利 用承臺，地梁內兩條主筋作為水平接地體，把垂直、水平接地體連通并在+0.5m處組成環(huán)形接地體，每根引下線所連接鋼筋表面積為 S> 4.24KC2。(5) 利用樁內引下線的兩條對角主筋作為垂直接地體。每層設均壓環(huán)(利用圈梁內二條 主筋連成水平閉合圈， 并將所有防雷引下線連接) 。將各層金屬構件及金

35、屬門窗與均壓環(huán)連接。(6) 采用聯(lián)合接地體聯(lián)合接地：基礎鋼筋、樁基鋼筋之間應用10 的鋼筋焊接成縱橫 向閉合網(wǎng)，接地電阻不大于 4歐姆，實測如達不到要求值，應增打人工接地裝置。( 7)天面的金屬物均應與避雷帶連接，連接處不少于兩處，用電設備的金屬外殼應采用 單點接地，通過保護線(PE)與接地點連接，本工程整個系統(tǒng)的中性線(N)與保護線(P日 是分開的。( 8)全部金屬材料必須牢固焊接，焊接處須作防銹處理，自來水入戶主干管，戶外電纜 金屬護套及其他地下金屬構件均應與外環(huán)形接地體連接。( 9)電力變壓器高、低壓側均各裝一組避雷器，避雷器應盡量靠近變壓器安裝，避雷器 的接地端與變壓器的外殼零線就近接

36、在一起后與接地體連接。( 10)通訊設備插座及各層配電箱插座均應加裝避雷器浪涌吸收裝置，配電箱應留有安 裝位置。( 11)本工程采用接零保護，電器、設備的不帶電金屬外殼及插座專用接零孔應可靠進 行等電位連接；本工程采用線路做保護接零保護線，穿線用金屬管及金屬線槽均可靠接零。( 12)本工程通訊系統(tǒng)的工作接地，保護接地和防雷接地采用聯(lián)合接地方式，聯(lián)合接地 體由二部分組成：即利用基礎鋼筋和圍繞建筑物四周敷設的環(huán)形接地體相互焊接組成的一個 整體，環(huán)形接地體與均壓網(wǎng)之間每隔 510m互相做一次連接。(13)基礎接地按圖要求利用柱內二條主筋做避雷帶引下線，利用主筋從下到上焊接， 上部與避雷帶焊接，下部與

37、基礎接地裝置焊接；所有焊接電均應進行防腐處理，埋入土中接 地帶均用扁鋼。( 14)照明、動力系統(tǒng)接地保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網(wǎng)上 (設計另有要求除外) ，連接應當 牢固可靠不應串連接地。保護接地的接地電阻應符合設計規(guī)定。信號回路接地與屏蔽接地可 廣東大城建設集團有限公司水電安裝施工方案共用一個單獨接地極，同一信號或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點，接地電阻值應符 合設計規(guī)定。信號回路的妝地點應顯示儀表側，當采用接地型熱點偶和檢測部分已接地的儀 表時，不應再用顯示儀測接地。（15）火災報警系統(tǒng)的接地工作接地與保護接地應嚴格分開，不得利用金屬軟管作為接地導體。接地線上下應連接 保險線等。接地導體施工完成后應做隱蔽工程驗收，并測量接地電阻儀器作接地電阻的測量, 接地電阻數(shù)值應滿足：工作接地電阻值不應大于 4歐姆；采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應小 于1歐姆。（16）等電位聯(lián)結施工人員須認真閱讀理解設計圖紙、有關規(guī)范、相應的國標圖集，熟悉工藝要求，嚴格 按規(guī)定進行施工。施工時注意事項：該接的點和件要逐一進行施工，不能遺漏；采用接地線 線徑要符合要求，多股線的接線端子要壓接線耳并鍍錫；所有電氣支架均需采用鍍鋅圓鋼或 扁鋼焊接連通，圓鋼、扁鋼的聯(lián)接點，其焊口必須滿足規(guī)范要