水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)交底一級(jí)技術(shù)交底

1、水 泥 穩(wěn) 定 碎 石 基 層 技 術(shù) 交 底 （一級(jí)技術(shù)交底）水泥穩(wěn)定碎石一般適用于基層或底基層，厚度一般在，為 保證其質(zhì)量，規(guī)范施工過程，特制定了水泥碎石的施工技術(shù)交底。 本技術(shù)交底僅是對(duì)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范、圖紙、標(biāo)書中 技術(shù)規(guī)范、合同附件等中“水泥穩(wěn)定土”一章的補(bǔ)充，請(qǐng)各單 位一并執(zhí)行。材料. 路用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進(jìn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使用。. 水泥：選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在小時(shí)以上），且宜用礦渣及 普通硅酸鹽水泥?？煊菜?、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥嚴(yán)禁使 用。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)距等各種 因素。水泥每次進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有合格證書，

2、每應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、標(biāo) 號(hào)進(jìn)行抽檢。. 碎石：要求其壓碎值不超過，最大粒徑不大于。碎石的顆粒 組成應(yīng)符合中第中級(jí)配要求。為了施工方便，宜采用的粗集料、的 中集料，的石屑細(xì)集料三種粒料配合。其粗集料的壓碎值、各種粒 料的篩分（主要檢查所進(jìn)料的顆粒級(jí)配的偏差情況），以下細(xì)土的 塑性指數(shù)，小于的顆粒含量應(yīng)符合中的要求，上述材料進(jìn)場(chǎng)后的試 驗(yàn)項(xiàng)目每做個(gè)樣品試驗(yàn)。水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工?；旌狭系慕M成設(shè)計(jì).組成設(shè)計(jì)原則：粉料含量不宜過多.在達(dá)到強(qiáng)度的前提 下，采用最小水泥劑量，但不小于.改善集料級(jí)配，減少水泥用 量，使水泥用量不大于 .水泥劑量的配制可采用、五種劑量。 每種劑量的試

3、件制取個(gè)（最小數(shù)量）。.試件必須在規(guī)定的溫度（土C）保濕養(yǎng)生天，浸水養(yǎng)生天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 , 并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值、偏差系數(shù)，并 計(jì)算（）是否大于（本工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度為）。設(shè)計(jì)劑量要選用滿足強(qiáng) 度的最小劑量，并不超過。. 根據(jù)設(shè)計(jì)劑量做延遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度的影響試驗(yàn)，并通 過試驗(yàn)確定應(yīng)該控制的延遲時(shí)間。工地實(shí)際采用的水泥劑量較設(shè)計(jì)劑量增加。水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 。. 具體檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)：（見后）. 每一作業(yè)段碾壓完成后 , 立即各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè) , 整理好內(nèi) 業(yè)資料向監(jiān)理人員報(bào)驗(yàn) （小時(shí)內(nèi) ）強(qiáng)度指標(biāo)單獨(dú)報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理人員應(yīng)在 現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。. 各分項(xiàng)工程按照河北省公路

4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、 河北省公路工程質(zhì)量監(jiān)督檢查評(píng)比辦法進(jìn)行評(píng)分。各項(xiàng)工程評(píng) 分必須在分以上。達(dá)不到此要求的不準(zhǔn)交工。施工工藝要點(diǎn).水泥碎石的施工工藝詳見公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中條中的內(nèi)容.底基層檢測(cè)及培土模在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前一定要對(duì)底基層進(jìn)行全面的檢測(cè)， 包括平面位置、高程、橫坡度、寬度（強(qiáng)度、厚度已驗(yàn)過）及表面 清潔情況，達(dá)不到要求者，采用合理的辦法進(jìn)行處理（尤其厚度不 足處），特別是底基層的松散及起皮材料要徹底清除，決不能留下 軟弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤(rùn) （不留明水）。項(xiàng)僉查項(xiàng)規(guī)定值或允 許 偏 差、丄檢查方 法合格率代表極值每米每車道 處。按數(shù)理

5、統(tǒng)平整度（）米直尺每米處寬度尺量，每米處0縱斷高()斷準(zhǔn)鹽右格點(diǎn)要不合橫坡()±水隹?jī)x譜米個(gè)厚 度代表值極值每米每 點(diǎn)，按數(shù)車算計(jì)算強(qiáng) 度()大于設(shè)計(jì)每件方計(jì)計(jì)n理個(gè)水泥用量每平方米組個(gè)品級(jí)配在規(guī)定范圍開始按平1必故, 方米一延遲時(shí)間不超過規(guī)定時(shí)在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設(shè) 計(jì)寬度寬一，土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必須拉線垂直切直，土模要 有一定的密實(shí)度，一般在左右，具體數(shù)據(jù)以試驗(yàn)段來定。.水泥碎石的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員（工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員、質(zhì)檢員）應(yīng)選用事業(yè)心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟練、有管理才能的人員擔(dān)任。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要始 終盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，決不能有一時(shí)的脫崗。.基準(zhǔn)的選用放樣前，經(jīng)理

6、部主管測(cè)量人員和內(nèi)部監(jiān)理要對(duì)工段技術(shù)員進(jìn)行 控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交底，控制測(cè)量資料必需是監(jiān)理認(rèn)可的資料，并對(duì) 測(cè)量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。選用（一） 的鋼絲作為基線。張拉長(zhǎng)度一為佳，且須在兩端用緊線器同時(shí)張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張拉力為鋼釬選用具有較大剛度的一光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣為好，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采 用（直線段不長(zhǎng)于，曲線段不長(zhǎng)于）。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外 處。內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在、間。 鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán) 禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)。測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。. 水泥穩(wěn)定碎石的拌和。拌

7、和設(shè)備的選型拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備，此設(shè)備配有電子 劑量裝置（屬重量比控制材料配比）。拌和設(shè)備的臺(tái)數(shù)、類型必須 滿足施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪及施工進(jìn)度的要求，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 級(jí)配碎石集料的質(zhì)量控制本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前， 應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)，每天開始拌和前幾盤 應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問題及時(shí)調(diào)整，全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和規(guī) 范要求檢測(cè)頻率（一次）進(jìn)行抽檢。. . 水泥劑量的控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計(jì)值增加，在 拌和過程中應(yīng)隨時(shí)觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù)所用水泥、

8、集料量 計(jì)算一下總的水泥用量是否滿足要求。. 含水量的控制 含水量是水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格 掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過程中水分的 蒸發(fā)，可以在拌和時(shí)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水量 和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比，損失多少補(bǔ)多少。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在 夏季上午點(diǎn)以前和下午點(diǎn)以后，加水量比最佳含水量增加左右，在 上午點(diǎn)到下午點(diǎn)之間，加水量比最佳含水量可增加。在雨季施工期 間，由于下雨的影響，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和 前應(yīng)對(duì)砂石料進(jìn)行含水量測(cè)定，加水量應(yīng)按最佳含水量減去砂石含 水量進(jìn)行控制，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加，增加量 控制在

9、以內(nèi)。防止碎石集料串斗和大于料進(jìn)入拌和機(jī)。國(guó)產(chǎn)穩(wěn)定土拌和機(jī)料斗偏小，料斗間間距近，上料時(shí)常發(fā)生 串斗現(xiàn)象，造成級(jí)配不準(zhǔn)，為此，要將料斗用擋板隔開。的石 料中經(jīng)常含有以上的石塊，為了避免進(jìn)入拌和機(jī)，在其出口處加 設(shè)一層方格網(wǎng)，小于的料從網(wǎng)中漏下進(jìn)入傳送帶，大于的料則在 篩網(wǎng)上及時(shí)剔除。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的運(yùn)輸 為了節(jié)省倒車及水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時(shí)間，一律采用以上 自卸汽車，并要求車況良好。自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距來定。每天上班前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后 汽車不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)。還要考慮 運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。裝車時(shí)，要不停地移動(dòng)位置以使拌和

10、樓拌卸中流出的混合料 不離析。發(fā)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí) 間、噸位以及采用的水泥品種。由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由收料 人員核對(duì)查收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不 超過小時(shí)。否則，將全車料廢棄。自卸汽車將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時(shí)嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。. 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的攤鋪攤鋪機(jī)的選型：. 優(yōu)先選用攤鋪機(jī)全斷 面攤鋪機(jī)，也可采用兩臺(tái)同種型號(hào)的攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪，即：兩臺(tái)相 距米，同步向前攤鋪混合料。. 應(yīng)根據(jù)攤鋪速度、厚 度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻度，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)以 上。. 將螺旋送料器調(diào)整到 最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的埋設(shè)，以 避

11、免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器輪邊距底基 層面為。在攤鋪機(jī)就位前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤(rùn)，橫 向接頭必須灑水泥漿。當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤 鋪。開始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處（約一寬）離析混合料清 除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)， 同時(shí)注意含水量大小，及時(shí)反饋拌和場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。開始攤鋪一米長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合 設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤 鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)米，檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪機(jī)的 標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石 塊應(yīng)人

12、工揀除。攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場(chǎng)的生產(chǎn) 能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度在米分 鐘。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這 些數(shù)據(jù)均可通過試驗(yàn)段總結(jié)出來，一旦得到可靠數(shù)據(jù)，就要恒定使 用，不得隨意調(diào)整。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷然小時(shí)或一天的工作段結(jié)束 時(shí)必須設(shè)置橫縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。橫接縫的處理方式是將已壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的 未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿足壓 實(shí)度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。. 水泥穩(wěn)定碎石的碾壓壓路機(jī)的選擇：建議采用配備較大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)（如）兩 臺(tái)，三輪光碾膠

13、輪壓路機(jī)各一臺(tái)。碾壓順序：先用振動(dòng)壓路機(jī)，不開振動(dòng)，穩(wěn)壓遍，然后振動(dòng) 碾壓遍，再用三輪光碾（以上）碾壓遍，最后由膠輪壓路機(jī)碾壓遍 趕光成活（以上所述一遍指壓路機(jī)在同一軌跡上一進(jìn)一退為一 遍）。具體壓實(shí)遍數(shù)以滿足壓實(shí)度為準(zhǔn)。碾壓速度：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在。壓實(shí)聯(lián)合體速度控制在，光面 階段行走速度應(yīng)控制在，起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢速起動(dòng)，慢速剎車， 杜絕快速起動(dòng)，緊急剎車現(xiàn)象。碾壓方式：碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)的原則，外側(cè)碾壓必須壓在土模上 以上?？v向應(yīng)壓成鋸齒狀（最小錯(cuò)開一米），不能在同一條線上壓 齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開啟振動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米時(shí)返 回，錯(cuò)半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向度的階梯形狀；穩(wěn)

14、壓和微振前 后錯(cuò)一米，微震和重震錯(cuò)一半，光面和重震錯(cuò)一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè) 應(yīng)多壓遍；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和 急剎車，也不準(zhǔn)停放在未壓實(shí)的路段上。橫向硬接頭處理：每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理 硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度，硬接頭橫壓也必須分 穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震前后要錯(cuò)半米。平整度控制:為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度 必須控制在以內(nèi)，在碾壓過程中及時(shí)檢查（設(shè)專人負(fù)責(zé)）及時(shí)處理 不合格地方。.水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生養(yǎng)生工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持 潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時(shí)要注意

15、灑勻?yàn)?足，特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生天后，可灑布透層油或封 層油，否則應(yīng)一直養(yǎng)生至透層油噴灑后。.有關(guān)要求攤鋪及輾壓過程中，專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時(shí)檢測(cè)并反饋標(biāo) 高、橫坡、平整度、厚度等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。試驗(yàn)檢控與指導(dǎo)施工水穩(wěn)碎石檢測(cè)的主要指標(biāo)：集料的壓碎值、含泥量、水泥初終 凝時(shí)間、水泥劑量、施工集料組成級(jí)配、施工含水量、成型壓實(shí) 度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)。試驗(yàn)人員應(yīng)跟班作業(yè)，按頻率檢測(cè)， 及時(shí)反饋，及時(shí)調(diào)整。.對(duì)經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工程，施工單位要及時(shí)申請(qǐng)水穩(wěn)碎石 的階段鑒定。（一般完工后天以內(nèi)）市局質(zhì)監(jiān)站將對(duì)水穩(wěn)碎石作詳 細(xì)檢測(cè)（標(biāo)高、橫坡、平整度、寬度、外觀等，用鉆孔方式）

16、對(duì)于 鉆孔松散、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的，一律進(jìn)行處理或返工。質(zhì)量管理點(diǎn)施工單位要配備業(yè)務(wù)熟練 , 政治素質(zhì)高的工長(zhǎng)和技術(shù)人員擔(dān)任拌和、攤鋪、 檢測(cè)等工序負(fù)責(zé)人，并落實(shí)責(zé)任，制定責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格獎(jiǎng) 懲，及時(shí)檢查及時(shí)處理，水泥穩(wěn)定碎石達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決 返工，并追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。質(zhì)量管理 點(diǎn)八、質(zhì)量管理點(diǎn)要由專人負(fù)責(zé)落實(shí)責(zé)任制，制定獎(jiǎng)懲制度，檢查制 度。具體管理點(diǎn)如下：()、原材料試驗(yàn)：水泥 碎石集料。()、施工中礦料級(jí)配偏差控制。()、施工中水泥用量偏差控制。()、拌和站及料場(chǎng)管理。()、水穩(wěn)集料出廠拌和均勻性控制。()、水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度試驗(yàn)。()、路面清掃控制(包括做土模或支方

17、木)。 ()、中線平面偏位控制。()、各種所用機(jī)械日檢查情況及保養(yǎng)加油情況，特別是關(guān)鍵 機(jī)械如拌和站、發(fā)電機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等。()、材料供應(yīng)保證控制如：水泥、油料、礦料等。()、水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸過程中控制(要求有出廠時(shí)間、噸 位、到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間)，分前臺(tái)、后臺(tái)，到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間的控制。()、天氣預(yù)報(bào)收聽。()、攤鋪機(jī)操作時(shí)鋼釬、鋼絲拉線、標(biāo)高控制。()、攤鋪前的底基層灑水和清掃工作及橫向接頭灑水泥漿處 理。()、攤鋪過程中的虛鋪厚度檢查和記錄、攤鋪過程中的離淅 處理。()、攤鋪過程中含水量的控制，現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度控制，厚度檢查 及記錄。()、碾壓控制、碾壓過程中平整度檢查。()、平整度的處理及復(fù)檢(特別是硬

18、接頭平整度處理)。()、養(yǎng)生及封閉交通控制。水穩(wěn)碎石施工質(zhì)量管理要點(diǎn)(二級(jí)技術(shù)交底)管理要點(diǎn)管理內(nèi)容及事項(xiàng)獎(jiǎng)罰措施責(zé)任人檢查人監(jiān)督人、水穩(wěn)碎石各項(xiàng)基本試1、頻率不足，缺項(xiàng)驗(yàn)：碎石含水量、含泥量、的每發(fā)現(xiàn)一次原材壓碎值，篩分、針片狀、以 下土含量及塑性指數(shù)；含水量在變化時(shí)測(cè)定，（收料部 以此為依據(jù)折算進(jìn)場(chǎng)每車材料實(shí)際噸數(shù).）碎石檢測(cè)頻 率每2 0 0 0 M3檢測(cè)一次，材料發(fā)生變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)。2 0元；記錄、資 料不全，不及時(shí)， 無(wú)通知單或通知不 及時(shí)的每發(fā)現(xiàn)一次 罰10元，造成后 果的視其程度加倍 處罰（5 0元以 上）。簽簽簽試驗(yàn)2、水泥各項(xiàng)常規(guī)試 驗(yàn)：安定性。凝結(jié)時(shí)間，3 天、28天膠砂強(qiáng)

19、度試驗(yàn)， 達(dá)到規(guī)范要求；且水泥初凝 大于3小時(shí)，終凝宜大于6 小時(shí)，終凝最少不低于5小 時(shí)。水泥每2 0噸或每批號(hào) 檢測(cè)驗(yàn)一次，品種變化檢 測(cè)。2、每月檢查評(píng)比一 次完成較好的獎(jiǎng)5 0元。字字字3、根據(jù)含水量變化調(diào)整施工配合比，作好記錄臺(tái)帳。4、記錄好各項(xiàng)材料試 驗(yàn)原始記錄，當(dāng)天出結(jié)果當(dāng) 天整理資料，填寫結(jié)果通知 單，通知相應(yīng)部門，需要監(jiān) 理簽認(rèn)的及時(shí)簽認(rèn)。材料供應(yīng)1、材料部掌握現(xiàn)場(chǎng)各 種材料數(shù)量，日計(jì)劃消耗 量，根據(jù)生產(chǎn)情況確保材料供應(yīng)滿足需要。2、制定材料米購(gòu)計(jì) 劃，制定加工計(jì)劃及時(shí)反映 材料數(shù)量種類的動(dòng)態(tài)變化。3、管理現(xiàn)場(chǎng)的各種材 料的存儲(chǔ)，分類堆放對(duì)進(jìn)場(chǎng) 材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。4定期向工程

20、部提供進(jìn) 場(chǎng)材料數(shù)量各種材料票據(jù)分 類保存，登記臺(tái)帳，匯總數(shù)按照規(guī)定表格材料部 部長(zhǎng)，每天一貼一 報(bào)，沒有執(zhí)行罰50 元，對(duì)規(guī)定表格中的 分項(xiàng)負(fù)責(zé)人沒報(bào)的， 一次沒報(bào)罰元。（見 附表）量導(dǎo)線、水準(zhǔn)、中線 偏位 控制施工中使用監(jiān)理批復(fù)的 導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前兩 天項(xiàng)目主管測(cè)量要為工段提 供出中樁開工前對(duì)沿線導(dǎo)線 點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、中線、復(fù)核測(cè) 量，確保施工中測(cè)量的準(zhǔn)確 性，定期檢測(cè)測(cè)量?jī)x器的使 用情況，確保儀器的正常使 用。加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)核檢 測(cè)一次，（每一個(gè)月）因水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線 點(diǎn)，中樁提供延誤發(fā) 生每一次罰5 0元。因水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線 點(diǎn)，中樁錯(cuò)誤造成質(zhì) 量問題的每一次罰0 元攤鋪 前的 下承 層處

21、 理攤鋪前對(duì)下承層進(jìn)行清 掃，清除泥土雜物，浮石。 灑水保持其濕潤(rùn)狀態(tài)。對(duì)下 層墊層出現(xiàn)的翻漿彈簧等缺 陷，面積小于10平方米的 用水穩(wěn)料換填處理，面積大每一處清掃、灑水不 到位一次罰0元。彈 簧未處理就施工的一 次罰5 0元。未見通 知就施工罰5 0元。沒用水泥漿處理發(fā)現(xiàn)的該處重新施工。其寬度、 標(biāo)高、彎沉等項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)檢測(cè) 合格后方可施工。處理完成 要通知水穩(wěn)段。接頭要用水 泥漿處理后方可攤鋪。一次罰元。收聽天氣預(yù)報(bào)施工前認(rèn)真聽天氣預(yù)報(bào)， 每天報(bào)工段長(zhǎng)，根據(jù)天氣情 況安排生產(chǎn)，做好雨季施工 防護(hù)措施一次不報(bào)罰2 0元拌和、含水量、水泥劑量試驗(yàn)室測(cè)含水量、灰劑 量的檢測(cè)結(jié)果，用通知單或 電話通知

22、拌和站機(jī)負(fù)責(zé)人， 在中午或較熱天氣（此時(shí)含 水量扌仝制，比取佳含水量大 13%），晚間施工加大 檢測(cè)頻率隨時(shí)調(diào)整含水量， 最佳含水量5.7%。要有 專人盯水泥含量和含水量。 拌和站要有專人負(fù)責(zé)。水泥 劑量下層控制在4 .5 %（破碎礫石）上層控制在 5.5%，其誤差上下不超人員不到位發(fā)現(xiàn)一次 罰款元?，F(xiàn)場(chǎng)因水泥 劑量，含水量控制不 到位，使結(jié)構(gòu)層出現(xiàn) 松散，強(qiáng)度不足的一 處5 0元（所有拌和 站人員）1%,做好每臺(tái)班檢測(cè)原始 記錄，水泥劑量以通知單形 式通知拌和站.礦料級(jí)配每臺(tái)班在開盤后檢測(cè)一 次，材料變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)。 各篩孔通過率不超過規(guī)范 值。級(jí)配不合格，而沒 有檢測(cè)出來的一次5 0元，沒

23、及時(shí)調(diào)整一 次元。施工 放樣 及高 程控 制每10米樁，按照施 工寬度進(jìn)行打樁、放樣。寬 度誤差不超過2,標(biāo)咼差不 超過2mm,放樣完成后進(jìn) 行自檢、復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方 可施工。臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)高程、寬度放錯(cuò)一次罰款10 0元。 成型段落由內(nèi)部監(jiān)理 和測(cè)量負(fù)責(zé)人抽查， 標(biāo)咼超過規(guī)定,一 個(gè)點(diǎn)罰元，全部合格 每米獎(jiǎng)元。碼方 木（或 土模）攤鋪前安排專人碼方木，要 求穩(wěn)固、順直，順直度。滿 足寬度要求每一項(xiàng)做不到位的 罰5 0元，一次順直 度超過標(biāo)準(zhǔn)罰元。料場(chǎng)管理設(shè)專人管理拌和站，拌 和站內(nèi)的材料分類堆放，每 種材料設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，有生產(chǎn)每一項(xiàng)做不到位的罰5 0元配和比牌子，不合材料不能 上拌和機(jī)，拌出不合格混合

24、 料不能送至工地，保證拌和 機(jī)穩(wěn)定工作，含水量，灰劑 量穩(wěn)疋，水泥輸出口有專人 看守，保證水泥流量均勻。開機(jī)拌和前通知試驗(yàn)人員到 位，對(duì)混和料進(jìn)行檢測(cè)。運(yùn)輸運(yùn)輸混和料的車輛必須 用帆布覆蓋，每車料有出料 時(shí)間，噸數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí) 間。磅單簽字齊全。沒有出料時(shí)間發(fā)現(xiàn) 一次罰磅站元。簽字 不全發(fā)現(xiàn)一次的罰5 0元。攤鋪攤鋪前對(duì)已掛好的鋼絲進(jìn)行檢查，看是否有擾動(dòng)破 壞的情況，攤鋪時(shí)有專人看 護(hù)標(biāo)高控制電腦；檢查攤鋪 機(jī)攤鋪是否偏移。攤鋪機(jī)后面專人用鋼板 尺檢測(cè)虛鋪厚度、虛鋪高 度。（每1 0米為一個(gè)斷 面，全寬、二分之一寬、零專人不在崗發(fā)現(xiàn)一次 罰兀。每一項(xiàng)做不到 位的罰5 0元。米寬處共3點(diǎn)）；用鋼

25、卷尺檢查寬度，每 10米個(gè)斷面。原始記錄 記在專門的本子上；用篩出的細(xì)料找補(bǔ)離析處， 人工補(bǔ)齊，處理不到位的邊 緣。碾壓碾壓專人負(fù)責(zé)指揮，穩(wěn) 壓由路面邊緣向中間咼處進(jìn) 行，穩(wěn)壓前兩道的終了沿弧 線貫穿整個(gè)斷面，且重疊半 輪，以后每次碾壓，必須在 弧線兩輪重疊處停車。用膠輪或鋼輪靜壓兩 遍，兩臺(tái)壓路機(jī)各振壓兩 遍，每次重疊半輪、往返一 次為一遍，振壓完成后現(xiàn)場(chǎng) 試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度達(dá)到9 8%（同時(shí)測(cè)量厚度）。如 不合格立刻通知碾壓負(fù)責(zé)人 或機(jī)手進(jìn)行補(bǔ)壓，合格后可專人不在崗發(fā)現(xiàn)一 次罰元。每一項(xiàng)做不 到位的罰5 0元發(fā)現(xiàn)一處輪跡罰負(fù)責(zé)人、機(jī)手2 0兀發(fā)現(xiàn)一處壓實(shí)度不 合格罰負(fù)責(zé)人5 0 元，機(jī)手20

26、元壓實(shí)遍數(shù)不足一次|rH 罰兀。邊緣松散發(fā)現(xiàn)一處 超過米以上罰元。用膠輪光壓，合格一段覆蓋 一段，進(jìn)入下一個(gè)段落的碾 壓。在路面邊緣12米 處，施工接頭處、在板涵、 橋頭兩側(cè)要壓實(shí)到位，壓實(shí) 度重點(diǎn)檢查設(shè)專人管理處理表面離析、缺水等工作。碾壓過程 中表面泛白缺水地方人工補(bǔ) 水，如天氣炎熱，缺水嚴(yán) 重，用水車整體作霧狀灑 水。碾壓后如發(fā)現(xiàn)邊緣松 散，使用水泥漿灑布邊緣人 工用鍬拍實(shí)，表面松散人工 換填細(xì)料壓實(shí)，找平設(shè)專人負(fù)責(zé)平整度處 理。在攤鋪過程中，在鋼線 或自動(dòng)找平裝置出現(xiàn)問題而 出現(xiàn)攤鋪不平整，凹凸不平 處，需人工拉線找平。平整專人脫崗發(fā)現(xiàn)一次 罰款元，人員配備不 夠罰款元，平整度檢 測(cè)一處超過標(biāo)準(zhǔn)罰款 元。發(fā)現(xiàn)一處表面都度逐尺檢測(cè)。在兩個(gè)作業(yè)段接頭處， 在與橋頭搭板、板涵兩側(cè)接 縫處，用平整度尺重點(diǎn)檢 測(cè)。不合格及時(shí)人工耙平補(bǔ) 細(xì)料找補(bǔ)，用米直尺檢查處 理達(dá)到要求。在碾壓過程中出現(xiàn)的擁抱，在碾壓接頭處，用六米 直尺檢測(cè)，人工耙平，低洼 處，用耙子將底部耙松灑少 量水后找補(bǔ)較細(xì)混料。路面全部碾壓完成后，用六米直尺在逐尺檢測(cè)，下 基層平整度控制在8 mm, 上層嚴(yán)格控制在mm內(nèi)。以 上工作人員配備致少人以 上。是大料面積大于平 米，罰款元