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文檔簡介
1、汽車制造企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)建設(shè)方案北京庫得克軟件技術(shù)有限公司Qtech(Beijing) Software Tech. Co., Ltd.一、質(zhì)量管理信息系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)(簡稱QMS系統(tǒng))是一個(gè)基于企業(yè)計(jì)算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)、對企業(yè)的汽車制造從零部件進(jìn)廠到客戶服務(wù)全過程的質(zhì)量 信息進(jìn)行綜合管理的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。QMS系統(tǒng)在數(shù)據(jù)鏈上覆蓋企業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)的全過程,為企業(yè) 生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理提供手段和方法。在功能上覆蓋公司質(zhì)量 管理的各個(gè)層次。QMS系統(tǒng)是企業(yè)IT系統(tǒng)的一個(gè)組成部分,依據(jù)其功能自成 一個(gè)體系,也與其它信息系統(tǒng)有機(jī)聯(lián)系在一起,共享部分信息資 源。QMS系統(tǒng)需要從ERP系統(tǒng)或企業(yè)其它的
2、信息系統(tǒng)中獲取有 關(guān)物流等信息,而 QMS系統(tǒng)可以向企業(yè)制造和管理的信息系統(tǒng) 提供有關(guān)零部件、整車的質(zhì)量特性、用戶反饋的質(zhì)量信息、供應(yīng) 商的評價(jià)等信息。QMS系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)是使用IT技術(shù)整合企業(yè)的質(zhì)量管理體 系,完整、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的記錄企業(yè)生產(chǎn)全過程自零部件進(jìn)廠檢驗(yàn) 至售后服務(wù)的全部質(zhì)量數(shù)據(jù), 提供滿足日常管理和決策中所需的 各種質(zhì)量信息(指標(biāo))。為生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、 質(zhì)量關(guān)鍵因素的實(shí) 時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量信息的追溯、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核以及對 供應(yīng)商、外協(xié)廠的質(zhì)量水平評價(jià)等提供一個(gè)較完整的質(zhì)量管理平 臺(tái);為實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)的有效質(zhì)量管理、 保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、 對產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)提供幫助; 為專業(yè)
3、質(zhì)量管理工作提供分析和研 究的資料、手段和方法。QMS系統(tǒng)實(shí)施后將對企業(yè)的質(zhì)量管理工作提供支持,使企業(yè) 內(nèi)部的質(zhì)量管理構(gòu)成一個(gè)體系, 實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部質(zhì)量信息的流動(dòng)和 全程追溯,對關(guān)鍵質(zhì)量因素進(jìn)行有重點(diǎn)的研究分析, 編制公司和 部門各類質(zhì)量管理圖表及對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。QMS系統(tǒng)項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)以下具體目標(biāo):A. 完整、系統(tǒng)地記錄、管理企業(yè)生產(chǎn)全過程(自零部件進(jìn)廠 到售后服務(wù))的質(zhì)量數(shù)據(jù)B. 提供整車和零部件質(zhì)量信息的查詢追溯和對比分析C. 提供日常管理的各種質(zhì)量信息查詢及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表D. 提供企業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制分析和關(guān)鍵因素的實(shí)時(shí)綜合 監(jiān)控E. 滿足公司管理層、部門管理層和業(yè)務(wù)操作層對質(zhì)量管理
4、信 息的不同需求F. 提供專業(yè)質(zhì)量管理所需的質(zhì)量分析方法二、QMS系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)企業(yè)的質(zhì)量管理以質(zhì)量保證部為核心, QMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù) 采集以企業(yè)生產(chǎn)過程的各質(zhì)量數(shù)據(jù)檢測點(diǎn)為基礎(chǔ),包含售后 服務(wù)等其它部門的質(zhì)量反饋信息。 QMS系統(tǒng)為企業(yè)各部門保 留了數(shù)據(jù)接口,可以為各部門及各級管理人員提供所需的各 種質(zhì)量信息查詢及追溯,保證質(zhì)量信息在企業(yè)內(nèi)部的全程流 動(dòng),讓質(zhì)量信息成為企業(yè)各部門和管理人員都可以獲得的數(shù) 據(jù)。2.1. QMS系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如下圖所示,QMS系統(tǒng)將構(gòu)成一個(gè)較完整的質(zhì)量管理工作體 系,對企業(yè)生產(chǎn)和售后服務(wù)的全過程進(jìn)行系統(tǒng)地管理。22 QMS系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)QMS系統(tǒng)采用以滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)的管
5、理需求為基點(diǎn), 以數(shù)據(jù) 為中心的基本設(shè)計(jì)思想構(gòu)建,從而保證 QMS系統(tǒng)既能夠滿足 現(xiàn)實(shí)的質(zhì)量管理需求,也能夠靈活地適應(yīng)企業(yè)質(zhì)量管理體系的 變化及變化的信息需求。QMS系統(tǒng)的所有信息項(xiàng)目(數(shù)據(jù)輸入、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表、 查詢、監(jiān)控等)均采用構(gòu)造的方式定義,任何時(shí)候都可由授權(quán) 的系統(tǒng)管理人員進(jìn)行調(diào)整及擴(kuò)充,實(shí)現(xiàn)整個(gè)QMS質(zhì)量信息系統(tǒng)的零代碼維護(hù)。三、QMS系統(tǒng)功能模塊3.1.系統(tǒng)維護(hù)QMS系統(tǒng)的日常維護(hù)、修改及擴(kuò)充信息系統(tǒng)的信息項(xiàng) 目,使信息系統(tǒng)能夠及時(shí)滿足新的信息需求。其修改及擴(kuò)展 功能能夠?qū)ο到y(tǒng)中的所有輸入、 輸出及統(tǒng)計(jì)分析、信息查詢 等信息項(xiàng)目進(jìn)行編輯或創(chuàng)建新項(xiàng)目。32信息管理可以完成QMS系統(tǒng)
6、中所有信息項(xiàng)目的授權(quán),創(chuàng)建或修 改客戶端應(yīng)用系統(tǒng)。3.3.系統(tǒng)安全應(yīng)用系統(tǒng)級的安全性管理,包括用戶定義及授權(quán),內(nèi)部審查;系統(tǒng)使用情況記錄、檢索及審核等。3.4. 數(shù)據(jù)庫管理QMS 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(表單)結(jié)構(gòu)的編輯、創(chuàng)建;建立與外 部數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的互連等。3.5. 信息查詢及追溯QMS 系統(tǒng)可以為授權(quán)用戶提供各種質(zhì)量信息(包括原 始記錄、統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)和圖表)的查詢、打印,并根據(jù)關(guān)聯(lián) 項(xiàng)目進(jìn)行多級的質(zhì)量信息追溯,查找產(chǎn)生該信息的原始數(shù) 據(jù),以確定質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因。3.6. 綜合及明細(xì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表QMS 系統(tǒng)可以提供靈活多樣的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)報(bào)表,只 要系統(tǒng)能夠訪問到的數(shù)據(jù)(包括ERP或其它信息系統(tǒng)),QMS
7、就可以把它綜合到一張統(tǒng)計(jì)報(bào)表中, 使管理人員能夠得到更 全面、詳細(xì)的信息。3.7. 質(zhì)量保證及控制QMS 系統(tǒng)可以在質(zhì)量數(shù)據(jù)流的任何階段, 將數(shù)據(jù)和標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行比較, 標(biāo)記出超標(biāo)數(shù)據(jù), 提示操作人員或質(zhì)量管理人 員。3.8. 綜合實(shí)時(shí)監(jiān)控QMS 系統(tǒng)可以對影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控, 當(dāng)受控?cái)?shù)據(jù)出現(xiàn)超標(biāo)時(shí), 系統(tǒng)能夠自動(dòng)報(bào)警, 并將超標(biāo)數(shù)據(jù) 或異常信息自動(dòng)上傳給有關(guān)的質(zhì)量管理人員。3.9. 質(zhì)量分析(工序能力分析、控制圖和變化分析、關(guān)鍵 因素分析、對比分析及跟蹤)QMS 系統(tǒng)包含了一套專業(yè)的質(zhì)量分析理論,并提供了 相應(yīng)的分析方法和手段, 用戶可以據(jù)此對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn) 行工序能力分析、控制圖
8、和變化分析、關(guān)鍵因素分析、對比 分析及跟蹤等質(zhì)量分析, 以便分析影響質(zhì)量的因素的變化趨 勢,對某些因素的變化作出預(yù)測, 為質(zhì)量工作的改進(jìn)提供幫 助。3.10 零部件檢驗(yàn)QMS 系統(tǒng)記錄各部門送檢的報(bào)檢單數(shù)據(jù) (包括物流、OTS/小組、產(chǎn)品工程部等)和檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù),對于委托測 量中心和實(shí)驗(yàn)中心檢驗(yàn)的數(shù)據(jù), 可以通過零部件批號、 零部 件號和報(bào)檢時(shí)間或委托單號、 報(bào)檢單號直接讀取, 并自動(dòng)生 成檢測報(bào)告。記錄的數(shù)據(jù)可以統(tǒng)計(jì)分析、查詢和追溯。3.11 供應(yīng)商評價(jià)QMS 系統(tǒng)通過記錄的有關(guān)該供應(yīng)商所供零部件質(zhì)量 信息的考核, 為供應(yīng)商評價(jià)部門提供供應(yīng)商在產(chǎn)品質(zhì)量方面 的一些指標(biāo)。3.12 車間檢驗(yàn)Q
9、MS 系統(tǒng)根據(jù)檢查卡數(shù)據(jù)項(xiàng)內(nèi)容記錄車間生產(chǎn)流程 中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并可以對關(guān)鍵的質(zhì)量因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān) 控,對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量分析。 記錄的質(zhì)量數(shù)據(jù)通過車身號、零部件號、檢測時(shí)間和其它數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)。3.13 車間 AUDITQMS 系統(tǒng)記錄車間 AUDIT 檢測項(xiàng)目的檢測記錄明細(xì) 數(shù)據(jù),并可以根據(jù)確定的公式自動(dòng)計(jì)算AUDIT的評價(jià)分值,打印檢測報(bào)告。檢測數(shù)據(jù)通過車身號、零部件號、檢測時(shí)間 和其它數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)。3.14 整車 AUDITQMS系統(tǒng)記錄整車AUDIT檢測項(xiàng)目的檢測記錄明細(xì) 數(shù)據(jù),并可以根據(jù)確定的公式自動(dòng)計(jì)算整車 AUDIT的評價(jià)分 值,打印檢測報(bào)告。檢測數(shù)據(jù)通過車身號、發(fā)動(dòng)機(jī)號、車
10、架 號和其它數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)。3.15 整車路試QMS 系統(tǒng)記錄整車路試中質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),檢測數(shù)據(jù) 通過車身號、發(fā)動(dòng)機(jī)號、車架號和其它數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)。3.16 指標(biāo)考核QMS 系統(tǒng)根據(jù)管理要求確定的指標(biāo)計(jì)算公式, 對質(zhì)量 數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,得到各級管理部門要求的指標(biāo)數(shù)據(jù)。3.17 質(zhì)量改進(jìn)QMS 系統(tǒng)在記錄來自各部門的質(zhì)量反饋信息時(shí), 可以 通過反饋信息中的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)項(xiàng)目 (零部件號、 售后提供的車 身號等)幫助負(fù)責(zé)質(zhì)量改進(jìn)人員確認(rèn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商 或外協(xié)廠,例如:根據(jù)零部件號可以查詢在實(shí)驗(yàn)中心、測量 中心的檢驗(yàn)數(shù)據(jù), 根據(jù)車身號可以在車間檢驗(yàn)記錄中查詢整 車的生產(chǎn)時(shí)間,然后在企業(yè)ERP系統(tǒng)查到該時(shí)
11、間所用零部件 的供應(yīng)商或外協(xié)廠, 等等。對于質(zhì)量改進(jìn)的具體處理意見和 立項(xiàng)、改進(jìn)、驗(yàn)收情況均記錄到數(shù)據(jù)庫中,可供將來的統(tǒng)計(jì) 分析和查詢、追溯。根據(jù)質(zhì)量改進(jìn)的確認(rèn)信息,可以查詢、 打印質(zhì)量改進(jìn)跟蹤表。3.18 實(shí)驗(yàn)中心管理QMS 系統(tǒng)記錄各實(shí)驗(yàn)室根據(jù)委托單要求對樣品進(jìn)行檢 驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù), 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入中系統(tǒng)可以根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù) 進(jìn)行判定, 提示操作人員結(jié)果是否正?;驁?bào)警。 系統(tǒng)自動(dòng)生 成檢驗(yàn)報(bào)告, 所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告通過委托單號、 零部 件號、時(shí)間和其它數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián), 完成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的查詢和追溯。 實(shí)驗(yàn)中心可以對記錄的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、 分析, 打印統(tǒng)計(jì) 報(bào)表和分析圖表。根據(jù)實(shí)驗(yàn)中心工作的特點(diǎn),
12、還可以在實(shí)驗(yàn)中心模塊中建 立實(shí)驗(yàn)室樣品管理、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理、人員管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 管理等子模塊。3.19 測量中心管理 測量中心根據(jù)報(bào)檢單內(nèi)容對報(bào)檢零部件進(jìn)行三坐標(biāo)或 檢具的測量, QMS 系統(tǒng)記錄各種檢測數(shù)據(jù), 生成檢測報(bào)告, 檢測數(shù)據(jù)通過報(bào)檢單號、 零部件號、 時(shí)間、設(shè)備編號和其它 數(shù)據(jù)庫進(jìn)行關(guān)聯(lián)。 其中三坐標(biāo)檢測數(shù)據(jù)通過軟件自動(dòng)轉(zhuǎn)換到 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫, 檢測數(shù)據(jù)可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、 查詢和追溯。 和 實(shí)驗(yàn)中心管理一樣, QMS 系統(tǒng)可以建立測量中心的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)管理、設(shè)備管理和人員管理等子模塊。3.20 售后服務(wù) 用戶滿意度等涉及售后服務(wù)的質(zhì)量指標(biāo)是企業(yè)管理層關(guān)心的重要考核指標(biāo), 售后服務(wù)中出現(xiàn)的
13、質(zhì)量問題, 直接 影響用戶對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的看法及產(chǎn)品的市場占有 率,因此是企業(yè)質(zhì)量管理工作的重要環(huán)節(jié)。 QMS 系統(tǒng)可以 通過WEB式和企業(yè)的售后服務(wù)部門連接, 售后服務(wù)人員可 以通過互聯(lián)網(wǎng)直接在系統(tǒng)提供的界面上輸入有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù), 使售后服務(wù)部門成為企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要組成部分。四、系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集4.1 QMS 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)平臺(tái) 以企業(yè)及各部門的質(zhì)量管理工作和信息需求為基礎(chǔ), 依據(jù)企 業(yè)生產(chǎn)流程及售后服務(wù)的關(guān)系,確定 QMS 質(zhì)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)平臺(tái) 由下列八個(gè)部分構(gòu)成。 利用這個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái), 可以生成質(zhì)量管理工 作所需的全部信息, 另一方面, 它也是企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì) 量特性和作業(yè)活動(dòng)的完整
14、記錄。A. 外協(xié)的供應(yīng)商質(zhì)量信息及零部件檢驗(yàn)記錄B. 生產(chǎn)過程中各車間質(zhì)量檢查及 AUDIT記錄C. 測量中心記錄D. 實(shí)驗(yàn)中心記錄E. 整車質(zhì)量數(shù)據(jù)(整車 AUDIT和整車路試記錄)F. 質(zhì)量改進(jìn)記錄G售后服務(wù)記錄H.各種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫4.2 數(shù)據(jù)采集的基本原則A. 保證采集數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性B. 確定采集數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)項(xiàng)目,這是將來系統(tǒng)信息統(tǒng)計(jì)分 析、查詢追溯的關(guān)鍵C. 在線數(shù)據(jù)采集不能影響生產(chǎn)設(shè)備或儀器的正常工作D. 盡可能減少操作人員的工作負(fù)擔(dān)和相關(guān)的投資4.3 數(shù)據(jù)采集方式根據(jù)企業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)來源環(huán)境的狀況,數(shù)據(jù)采集方式可分 為四種:A、紙質(zhì)記錄匯總/集中鍵盤輸入 操作人員在文本表格中記錄檢驗(yàn)
15、結(jié)果, 由數(shù)據(jù)錄入人員定時(shí)收集后輸入。B、測試結(jié)果自動(dòng)轉(zhuǎn)換 將檢測設(shè)備記錄在本地計(jì)算機(jī)中的檢驗(yàn)結(jié)果 (如測量中心 的三坐標(biāo)、裝配車間的測試儀、實(shí)驗(yàn)中心的某些設(shè)備 )轉(zhuǎn) 換保存到 QMS 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。C、檢驗(yàn)人員直接鍵盤輸入 在檢驗(yàn)工位上設(shè)置計(jì)算機(jī),檢驗(yàn)人員直接錄入檢驗(yàn)結(jié)果。D、檢測設(shè)備、儀器的在線數(shù)據(jù)采集(直接從檢驗(yàn)設(shè)備、儀器的數(shù)據(jù)輸出端口采集檢驗(yàn)結(jié)果。 )五、質(zhì)量信息需求企業(yè)對質(zhì)量信息的需求是分層次的, QMS 系統(tǒng)把企業(yè)對質(zhì)量 信息的需求分為三個(gè)層次: 企業(yè)管理層、 部門管理層和業(yè)務(wù)操作 層。當(dāng)然,各級管理部門對質(zhì)量信息的需求是會(huì)改變的, QMS 系統(tǒng)可以適應(yīng)企業(yè)對變化信息的需求。5.1
16、企業(yè)管理層QMS 系統(tǒng)把客戶滿意度、 整車質(zhì)量指標(biāo)、 供應(yīng)商評價(jià)作 為企業(yè)管理層的質(zhì)量信息需求目標(biāo),A. 客戶滿意度的數(shù)據(jù)主要來自售后服務(wù)部門,它直接關(guān)系 到企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率,關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。B. 整車質(zhì)量指標(biāo)是對企業(yè)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 的一個(gè)綜合評價(jià),這個(gè)數(shù)據(jù)好壞是對企業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量 保證工作的最全面的考核。C. 供應(yīng)商評價(jià)指數(shù)是另一個(gè)重要數(shù)據(jù),因?yàn)榱悴考|(zhì)量是 整車質(zhì)量的基礎(chǔ),零部件質(zhì)量和供應(yīng)商全面質(zhì)量管理體 系的優(yōu)劣,直接關(guān)系企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。5.2 部門 管理層QMS 系統(tǒng)在部門管理層提供的信息需求主要有部門質(zhì) 量指標(biāo)考核、 統(tǒng)計(jì)分析圖表、 信息查詢追溯和應(yīng)
17、用專業(yè)的質(zhì) 量分析方法對采集的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量分析。 上述前三項(xiàng)雖 日常質(zhì)量管理工作的內(nèi)容,但在質(zhì)量數(shù)據(jù)達(dá)到一定規(guī)模時(shí), 完全靠人工去完成是極其困難的, 尤其要在浩瀚的歷史記錄 中查詢需要的信息猶如大海撈針,而 QMS 系統(tǒng)的信息追溯 功能可以幫助你實(shí)現(xiàn)多級的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)追溯。QMS 系統(tǒng)包含了一套專業(yè)的質(zhì)量分析理論, 通過對大 量的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)的各種分析, 查找影響某些質(zhì)量問題的關(guān) 鍵因素和某種質(zhì)量變化趨勢, 以便質(zhì)量管理提前作出預(yù)測或 干預(yù),提高質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)工作的主動(dòng)性。5.3 業(yè)務(wù)操作層QMS 系統(tǒng)為業(yè)務(wù)操作層提供了多種數(shù)據(jù)采集方法, 保證質(zhì) 量數(shù)據(jù)錄入的完整性、 系統(tǒng)性,操作人員可以
18、進(jìn)行信息查詢、 統(tǒng)計(jì)、打印,并可根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值實(shí)時(shí)判定生產(chǎn)過程中產(chǎn) 生的數(shù)據(jù)是否超標(biāo)、異常,對超標(biāo)數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)警,以滿足操 作人員對生產(chǎn)過程質(zhì)量保證和控制的需求。六、QMS 系統(tǒng)物理結(jié)構(gòu)模式16QMS系統(tǒng)物理結(jié)構(gòu)模式其它檢覘!J單位QMS測量中心實(shí)驗(yàn)中心沖壓車間WEB裝焊車問生產(chǎn)過程涂裝車閭裝配車間2企業(yè)國瓊層1質(zhì)良孫隹都 斗它都門31外協(xié)廠;供應(yīng)商售后服勢QMS質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的完整形成,要求系統(tǒng)各數(shù)據(jù)采 集點(diǎn)能夠及時(shí)、完整的錄入數(shù)據(jù),因此需要在數(shù)據(jù)采集點(diǎn)配備 終端輸入設(shè)備(計(jì)算機(jī)或遠(yuǎn)程輸入小鍵盤),以減少使用文本 記錄后再集中輸入的做法,保證數(shù)據(jù)的完整性。售后服務(wù)部門、 供應(yīng)商等的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集需要 WEB服務(wù)器的支持。另外,所有 數(shù)據(jù)采集點(diǎn)和系統(tǒng)客戶應(yīng)用端都要求網(wǎng)絡(luò)的支持。七、系統(tǒng)建設(shè)時(shí)間QMS系統(tǒng)建設(shè)分為以下幾個(gè)步驟進(jìn)行,其中完成系統(tǒng)詳細(xì) 需求分析約需建設(shè)周期的 1/3;完成系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)為建設(shè) 周期的2/3;系統(tǒng)全部建設(shè)周期一般在 34個(gè)月左右。7.1系統(tǒng)初步調(diào)研系統(tǒng)初步調(diào)研,了解企業(yè)生產(chǎn)全過程的業(yè)務(wù)流程。7.2系統(tǒng)概要方案
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