油氣集輸及油氣容器動(dòng)火安全防護(hù)

1、油氣集輸及油氣容器動(dòng)火安全防護(hù)隨著石油工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)各油田開(kāi)發(fā)建設(shè)了各類油氣集輸管網(wǎng)和油 氣處理站庫(kù)，石化部門(mén)投建了大大小小的煉廠、油庫(kù)及盛裝油氣的各 類容器，燃油氣設(shè)施正逐步進(jìn)入百姓家庭。各類油氣集輸流程及其盛 裝容器在投入使用后，由于承受內(nèi)部介質(zhì)壓力、化學(xué)或電化學(xué)腐蝕， 或由于流程或容器的結(jié)構(gòu)、材料及焊接工藝等方面的缺陷，使之在使 用過(guò)程中可能產(chǎn)生裂紋、穿孔等破壞，或因集輸工藝流程和站庫(kù)設(shè)施 的改建、擴(kuò)建以及外界其他客觀原因造成的破壞等， 都需要?jiǎng)佑没鸷浮?電焊等方法進(jìn)行動(dòng)火施工。而這些維修施工必須采取一定的安全技術(shù) 防護(hù)措施。否則極易發(fā)生油氣火災(zāi)或爆炸事件，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失 和人身傷

2、亡。在油氣集輸流程和站庫(kù)以及盛裝油氣容器的動(dòng)火施工與 維修改造過(guò)程中應(yīng)采取以下安全防護(hù)技術(shù)措施： 一、基本方法和注意事項(xiàng) 動(dòng)火或用火施工中所采取的安全防護(hù)措施，都是為了不形成燃燒或爆 炸的條件，特別是爆炸的形成，這是我們工作的重點(diǎn)。實(shí)施動(dòng)火施工 過(guò)程中，應(yīng)注意可燃介質(zhì)的濃度不在爆炸范圍值內(nèi)。同時(shí)，動(dòng)火容器 不得產(chǎn)生負(fù)壓。（一）根據(jù)防火機(jī)理和目前施工技術(shù)能力，通常采用以下幾種基本方 法：1、置換法：用水、水蒸汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w將實(shí)施動(dòng)火的管段或 容器內(nèi)的油氣置換出來(lái)，經(jīng)分析合格后才允許動(dòng)火。其分析方法有可燃?xì)怏w報(bào)警器、可燃?xì)怏w分析儀或氣相色譜分析儀等。2、清洗法：用水或其它溶劑清洗動(dòng)火容器，

3、必要時(shí)還要清除沉淀物， 經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火。3、隔離法：即對(duì)易燃易爆的介質(zhì)進(jìn)行隔離，其隔離方法有局部噴涂防 火泡沫、干粉或使用物體隔離，如絕緣盲板、閥門(mén)、濕毛氈或其它不 易燃物品覆蓋物等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取相應(yīng)措施，盡量減少置換 范圍。4、不停輸油氣管線在低壓條件下使用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔碰頭連接。 （二）注意事項(xiàng)：進(jìn)行動(dòng)火或明火施工作業(yè)，要注意以下事項(xiàng)：1、需按照有關(guān)部門(mén)的管理規(guī)定履行動(dòng)用火報(bào)告審批手續(xù)。2、組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員在統(tǒng)一指揮的條件下實(shí)施作 業(yè)；由生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)倒換流程，施工人員要嚴(yán)格按照制定的動(dòng)火 措施實(shí)施作業(yè)。3、在實(shí)施動(dòng)、用火施工作業(yè)前，工程技術(shù)人員要認(rèn)真進(jìn)行實(shí)地

4、勘察， 特別要注意分析工藝流程及影響區(qū)間的油氣設(shè)施， 選擇最佳施工方案， 做到不擅自和隨意擴(kuò)大動(dòng)火范圍及延長(zhǎng)動(dòng)火時(shí)間，盡可能利用低級(jí)別 的動(dòng)火作業(yè)。4、工作人員在動(dòng)火作業(yè)中，要嚴(yán)格遵守油氣站庫(kù)的有關(guān)安全管理規(guī)定 和防火規(guī)范，不準(zhǔn)在站內(nèi)和動(dòng)、用火作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙和亂打火，電焊 把線要絕緣良好，火焊工具要使用乙炔瓶，并與氧氣瓶及火源、作業(yè)點(diǎn)保持安全距離。5、移走或隔離動(dòng)火區(qū)內(nèi)的易燃、易爆物品，清理并妥善處理場(chǎng)區(qū)落地 油，做到動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng) 5 米內(nèi)無(wú)易燃物和積水。6、進(jìn)行置換動(dòng)火時(shí)，要注意根據(jù)油氣中可燃物元素的含量成份來(lái)選擇 置換介質(zhì)，對(duì)含硫磷高的油氣，要用水、水蒸氣置換，切忌用壓風(fēng)機(jī) 進(jìn)行空氣掃吹置換，

5、 以防硫化物等與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應(yīng)而自燃。7、動(dòng)火的油氣容器、管線置換要合格。8、在不能實(shí)施絕緣或隔離的情況下，要有良好的二次接地線，其接地 電阻不大于 10 歐。9、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要配備符合一定條件和數(shù)量的消防設(shè)備和器材；站庫(kù)內(nèi)大 容器動(dòng)火時(shí)，要有消防人員和車輛配合；一般含油容器動(dòng)火時(shí)要配用 泡沫滅火器，含輕烴氣體容器、管線動(dòng)火時(shí)要配備干粉滅火器。10、動(dòng)火完工后，要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，清除遺留火種，確認(rèn)無(wú)誤后 方可撤離。二、動(dòng)火施工與維修安全措施（一）容器動(dòng)火1、置換動(dòng)火在施焊動(dòng)火前對(duì)容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換， 將原有的可燃物排出， 使容器內(nèi)的可燃物含量不能形成爆炸性混合物的條件，以保證施工

6、操 作的安全。使用置換動(dòng)火常采用的技術(shù)措施有：（1）將容器與所有油氣進(jìn)出口管線上的閥門(mén)斷開(kāi)，加設(shè)必要的絕緣盲 板法蘭，使施焊容器與生產(chǎn)流程完全隔離；電脫水器要將電閘拉開(kāi)， 拔下保險(xiǎn)，打開(kāi)安全門(mén)，并掛上不準(zhǔn)開(kāi)啟閥門(mén)和不準(zhǔn)合閘的警告牌， 關(guān)鍵部位要掛牌并派專人看管。（2）將所有能打開(kāi)的通風(fēng)孔全部打開(kāi)并進(jìn)行通風(fēng)，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通 風(fēng)。（3）對(duì)沉積污油嚴(yán)重的油氣容器，要人工清除沉積物，以防在動(dòng)火過(guò) 程中因油氣濃度劇增而引起爆炸或燃燒。清罐時(shí)，應(yīng)利用自然通風(fēng)、 機(jī)械通風(fēng)或先蒸煮（進(jìn)水后充蒸汽）一次等方法，降低罐內(nèi)油蒸汽濃 度（清除含硫原油罐的沉積物時(shí)，為了防止含硫物自燃，應(yīng)不斷用水 潤(rùn)濕含硫物，含硫沉積

7、物取出后，必須趁濕運(yùn)走或埋入土中，切勿堆 放在不通風(fēng)地方，以防自燃） 。經(jīng)取樣證明油蒸汽含量已低于最大允許 濃度后，人方可進(jìn)罐作業(yè)。作業(yè)時(shí)，要注意佩帶安全勞動(dòng)保護(hù)和防毒 用品，并定時(shí)出罐休息和配備罐外值班監(jiān)督人員。（4）根據(jù)動(dòng)火部位不同，為防止罐底部難以清理的沉積物被引燃，可 在罐底部保留適當(dāng)水位，既可熄滅飛濺火星又可縮小容器可能形成爆 炸性混合物的空間和防止油品滲出揮發(fā)。容器頂部須留出與大氣相通 的孔口，以防器內(nèi)壓力回升。（5）動(dòng)火前要測(cè)定罐內(nèi)上、中、下和動(dòng)火部位可燃介質(zhì)濃度，只有處 于安全狀態(tài)范圍內(nèi)方可動(dòng)火，必要時(shí)在一定防范措施下可遙控點(diǎn)火試 驗(yàn)。（6）在罐內(nèi)作業(yè)動(dòng)火時(shí)，要有強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)措施

8、，以保持罐內(nèi)新鮮空氣比例，預(yù)防混合性爆炸氣體的產(chǎn)生。動(dòng)火過(guò)程中，要間隔一定的時(shí)間監(jiān)測(cè)氣體成份，以防因溫差和壓力的變化及可燃?xì)怏w的陸續(xù)散發(fā)，或由于焊接熱量把底腳、焊縫或結(jié)構(gòu)結(jié)合部的殘油趕出來(lái)，蒸發(fā)形成可燃?xì)怏w，因此要注意油氣濃度的變化。對(duì)遺有殘留油的容器動(dòng)火，可先在器壁上噴涂一層消防泡沫形成隔離保護(hù)層，然后進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。（7）在容器內(nèi)使用氣焊作業(yè)時(shí)，點(diǎn)燃和熄滅焊槍的操作均應(yīng)在器外進(jìn) 行，防止過(guò)多的乙炔氣體聚集于容器內(nèi)。（8）對(duì)動(dòng)火工作區(qū)周圍 10 米內(nèi)要列為動(dòng)火作業(yè)區(qū)。2、常壓不置換動(dòng)火 在油氣容器的搶修焊補(bǔ)中，有時(shí)采用常壓不置換動(dòng)火。施工中主要是 嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過(guò)爆炸上限

9、，形不成爆炸混 合物，并在正壓條件下讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器裂縫處擴(kuò) 散逸出，與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。這種施工 施焊條件差，需帶火作業(yè)，必須要求 “穩(wěn)定 ”條件來(lái)保持這個(gè)擴(kuò)散系統(tǒng)， 才可以保證焊補(bǔ)工作的安全進(jìn)行。為確保其安全性，必須注意以下幾 個(gè)問(wèn)題：（1）嚴(yán)格控制含氧量 帶壓動(dòng)火施焊之前，必須對(duì)容器內(nèi)的氣體進(jìn)行成份分析，以保證其含 氧量不超過(guò)安全值而引爆。（2）正壓操作 動(dòng)火前和整個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程中（尤其是第一遍焊接） ，容器必須連續(xù)保持穩(wěn) 定的正壓，這是常壓不置換動(dòng)火的關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入動(dòng) 火的容器，就難免發(fā)生爆炸。（3）嚴(yán)格控制動(dòng)火點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量 無(wú)

10、論在室內(nèi)外（或坑洞內(nèi)）進(jìn)行容器的帶壓不置換動(dòng)火施工前，必須 分析動(dòng)火點(diǎn)周圍滯留空間的可燃性氣體含量，以小于爆炸下限的13 1/4為合格。（二）油管線動(dòng)火 油田的油管線動(dòng)火比較多，人們對(duì)此比較熟悉，通常采取以下措施：1 、施工人員首先了解地下蔽設(shè)工程或管線的埋深、分布及相連工藝流 程，根據(jù)管線動(dòng)火碰頭連接方式確定動(dòng)火管線帶油或置換施工方案。 目前常用置換方式有放空、氣壓頂油（蒸汽或吹風(fēng)）和污水頂油等方 法。2、動(dòng)火時(shí)，不管置換與否， 一定要保持靜壓，不準(zhǔn)中高壓和負(fù)壓動(dòng)火。3、站內(nèi)管線動(dòng)火，要關(guān)閉并用絕緣盲板和絕緣螺栓處理與之相連通的 閥門(mén)，對(duì)不能絕緣處理而連通的容器要保持 2/3 高度以上的液位，并 打好二次接地線，以防靜電積聚放電引燃。4、在油氣不易擴(kuò)散的油泵房、閥組間等部位進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí)，除處理 管內(nèi)燃油外，必須清理場(chǎng)區(qū)附近油污及易燃物。采取通風(fēng)措施，使現(xiàn) 場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度處于安全值。5、對(duì)不能停產(chǎn)或不易動(dòng)火切割的輸油管線進(jìn)行流程改造時(shí)，可采用低壓（一般PEmPa）下機(jī)械開(kāi)孔連接的辦法。（三）氣管線動(dòng)火天然氣管線動(dòng)火比較復(fù)雜， 容易形成爆炸性混合氣體， 施工中需謹(jǐn)慎。 1、不置換動(dòng)火管線，要用閥門(mén)或隔離球隔斷氣源，并冷卻球部管線