電氣工程質(zhì)量通病及防治手冊

1、電氣工程質(zhì)量通病及防治手冊目錄第一章電氣照明安裝工程通病 l電線管材質(zhì)量不合格通病 2電氣管路敷設(shè)時不與土建配合施工通病 3敷設(shè)的管路彎曲處有折皺，凹扁及裂縫等現(xiàn)象通病 4進人箱 ( 盒 ) 的排管長度不一，排列不齊或不到位通病 5敷設(shè)的管路超過規(guī)定長度，沒有加接線盒通病 6敷設(shè)后的金屬管內(nèi)有鐵屑等雜物，管口有毛刺，管路連接處不平齊光滑通病 7敷設(shè)管路過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫和伸縮縫時，未做補償通病 8暗敷管的保護層厚度不夠通病 9線路敷設(shè)時，電線保護管的彎曲半徑不夠通病 10金屬管路管口連接時，管口采用對焊，鍍鋅和薄壁鋼管采用熔焊通病 ll金屬軟管與電氣設(shè)備、器具間連接時，長度隨意，無固定點

2、或固定點間距大通病 l2潮濕場所的電線保護管采用普通金屬軟管或薄壁電線管通病 l3吊頂內(nèi)敷設(shè)電氣線管時，支撐、裝置做法不對通病 l4施工過程中敷設(shè)的管口朝上的線管，不仔細作好保護性封堵通病 l5金屬管連接跨接地線，不符合要求通病 l6金屬軟管來做保護地線通病 l7塑料管管路連接質(zhì)量差通病 18塑料管敷設(shè)在 40以上高溫及易受機械損傷的場所通病 19明配鋼管 ( 塑料管 ) 排列不齊，固定點不均勻通病 20明配電線保護管的水平或垂直度超差太大通病 21配電箱、盒進出線端成排金屬線管的保護地線連接不符合要求通病 22能進入的吊頂內(nèi)，管路不固定，有攔腰管和絆腳管通病 23鋼管與設(shè)備連接不符合要求通病

3、 24室內(nèi)敷設(shè)的電氣管線與煤氣管道間距太小通病 25鋼管的內(nèi)、外壁不作防腐處理通病 26敷設(shè)的電氣線管，與其他專業(yè)管道交叉、水平距離過小通病 27導線線芯直徑、絕緣層厚度等不合格1/44通病 28導線在穿線前沒掃管通病 29穿線前管路未裝護口通病 30導線色標不規(guī)范通病 31管內(nèi)所穿的導線 ( 含絕緣層 ) 其截面總和太大通病 32不同回路，不同電壓等級和交直流的導線穿在同一管內(nèi)通病 33同一交流回路的導線未穿在同一根管子內(nèi)通病 34穿在管內(nèi)的導線有接頭或扭接通病 35配線工程中的孔、洞、溝、槽未給予修復通病 36垂直敷設(shè)的電線保護管內(nèi)的導線不設(shè)固定導線用的拉線盒通病 37干線上設(shè)支線時，干線

4、受到橫向拉力通病 38配線施工后，不做絕緣檢查通病 39導線連接不符合要求。通病 40導線與設(shè)備器具連接不符合要求通病 41線槽內(nèi)敷設(shè)的導線過多。通病 42穿墻線槽蓋板不斷開，且孔洞抹死；線槽過變形縫時不斷開。通病 43線槽的保護地線做的不規(guī)范。通病 44線槽內(nèi)的導線設(shè)置雜亂，不同電壓線路設(shè)于同一槽內(nèi)，豎井內(nèi)配線不做防墜處理通病 45線槽的支架與吊架安裝不牢，間距過大通病 46線槽安裝在轉(zhuǎn)彎、丁字部位及導線接頭部位未使用專用件，線槽穿樓板時不作防水封堵通病通病通病通病通病通病通病通病通病47 土建工程某些部位施工未完便進行電氣照明裝置48 燈具進場材質(zhì)、型號、零件等未做檢查49 燈具安裝位置不

5、符合要求50 變配電所內(nèi)燈具不考慮具體因素，按常規(guī)安裝在室內(nèi)取中位置51 螺口燈安裝不符合要求52 燈具安裝不牢固，不符合安全和規(guī)范要求53 安裝重量大于 3kg 的燈具，不做相應(yīng)的保護措施。54 燈具直接安裝在可燃構(gòu)件上55 嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝時不注意散熱，燈盒內(nèi)導線不留余量，安裝位置不注意與頂棚的協(xié)調(diào)2/44通病 56照明器具的保護地線安裝不符合規(guī)定要求通病 57手術(shù)臺無影燈安裝不牢固，導線采用單股銅線通病 58露天安裝的建筑物彩燈沒有防雨措施通病 59建筑電氣照明器具在交工前沒做通電安全檢查和照明全負荷24h 試驗記錄通病 60住宅及兒童活動的場所未采用安全型插座通病 61并列安裝的開

6、關(guān)高度不一致通病 62室外及距水源較近的插座未采用防濺型的通病 63暗裝的插座盒距墻面太深通病 64插座的接線不符合要求通病 65單相三眼插座安裝后，不進行全數(shù)檢查其接線正確與否通病 66開關(guān)、插座的接線端子處采用串接通病 67開關(guān)不控制相線，搬把開關(guān)上下開啟方向不一通病 68開關(guān)安裝位置不當通病 69吊扇與壁扇的安裝不符合要求通病 70照明配電箱安裝不牢固，標高不符合要求暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面通病 71照明配電箱內(nèi)線路交叉凌亂，未綁扎成束通病 72照明配電箱內(nèi)不設(shè)置 N 和 PE 匯流排通病 73照明配電箱內(nèi)閘具未標明回路名稱通病 74照明配電箱內(nèi)的導線不按色標穿線通病 75照明配

7、電箱設(shè)在豎井內(nèi)的位置不當通病 76落地式配電箱內(nèi)的電線管路敷設(shè)過低通病 77配線和電氣裝置照明工程中所有的金屬附件不是鍍鋅件也不作防腐處理第二章電氣動力安裝工程通病 l電纜進場不認真驗收通病 2電纜敷設(shè)時，其彎曲半徑過小通病 3電纜敷設(shè)時各支持點的間距過大或過小，不符合要求通病 4電纜敷設(shè)后標志牌不清晰或掛的不夠齊全3/44通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病通病5 直埋電纜深度不夠6 直埋電纜的工藝不符合要求7 電纜管加工出現(xiàn)裂縫，凹凸不平，管口有毛刺，內(nèi)壁不光滑。8 電纜管穿的電纜截面過大9 電纜管采用對焊連接10 金屬電纜管

8、當采用螺紋管連接時，連接處不做保護地線。11 電纜支架安裝不牢，間距過大，吊架兩側(cè)偏差超標12 電纜在敷設(shè)時，固定點間距過大或在轉(zhuǎn)彎等處不做固定13 電纜橋架敷設(shè)過長，不做相應(yīng)處理14 電纜橋架過墻或過沉降縫、伸縮縫時未做處理15 電纜在支架上排列順序不當16 電纜終端和接頭制作不規(guī)范17 電纜橋架的附件處理不當18 封閉式母線安裝不符合要求19 土建工程未達到要求條件前就進行成套配電柜、動力開關(guān)柜的安裝20 安裝柜體的基礎(chǔ)型鋼，不認真做好找平順直、不涂防銹漆，安裝時不做保護接地21柜體安裝時，其垂直度、水平度超過允許偏差，柜與柜間隙過大22 低壓配電室內(nèi)布局不合理23 柜體內(nèi)二次回路結(jié)線不符

9、合要求。24 柜體門上的電器或可動部位的導線連接采用獨股導線，敷設(shè)不留余量，固定不牢25 引入柜體內(nèi)的電纜及芯線交叉歪斜，彎曲半徑太小，鎧裝電纜鋼帶來接地26 采用 TN 系統(tǒng)供電的柜體內(nèi) N 線和 PE 線做法不規(guī)范27 電動機進場未對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查28 電動機的轉(zhuǎn)向不符合要求29 電動機安裝后不進行必要的測試30 電動機沒有過載、短路、失壓等保護措施4/44第一章建筑電氣照明安裝工程通病 l 、電線管材質(zhì)量不合格產(chǎn)生后果 電線管材質(zhì)量不合格，鍍鋅質(zhì)量低劣，管材的化學成分不穩(wěn)定，造成可彎曲性能較差、壁厚不均勻、管縫處劈裂；塑質(zhì)管管壁有針孔、氣泡，抗壓能力及耐沖擊力能力差，擊穿電壓強度低。管

10、外壁無標識，無出廠臺格證和產(chǎn)品檢測證書，給工程造成嚴重的質(zhì)量不合格。防治措施電線管產(chǎn)品的技術(shù)性能指標應(yīng)達到國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準的要求，產(chǎn)品必須有材質(zhì)檢測證和合格證。管外壁有規(guī)定的中文標明的產(chǎn)品名稱， 生產(chǎn)廠名和廠址。塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，并有氧指數(shù)檢測書面證明，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于lm 的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。產(chǎn)品必須經(jīng)過中國電工產(chǎn)品認證委員會的安全認證，其產(chǎn)品上應(yīng)帶有安全認證標志。通病 2、電氣管路敷設(shè)時不與土建配合施工產(chǎn)生后果 電氣管路敷設(shè)時，不隨土建進度配合施工，而在土建施工后，再隨意剔槽打洞、斷筋、或敷設(shè)在鋼筋外側(cè)，即影響了土建的總體強度和鋼筋的正確位置，又不

11、能保證管路有足夠的保護面。防治措施 在現(xiàn)場施工時，要根據(jù)施工圖紙的要求，跟隨土建的進度，正確的預埋管路和留洞。(1) 隨墻 ( 砌體 ) 配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒 200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成 90°彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引的管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。(2) 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以

12、上盒子時，要拉直線。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢，如有吊扇、花5/44燈或超過3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。通病 3、敷設(shè)的管路彎曲處有折皺，凹扁及裂縫等現(xiàn)象。產(chǎn)生后果 有折皺、凹扁的管路，雖然帶線能穿過去，但穿線有困難，勉強穿過去容易破壞導線的絕緣層，嚴重者線穿不過去。有裂縫的管子潮氣易浸入，降低絕緣強度，嚴重影響導線的質(zhì)量。防治措施 在施工過程中，嚴把質(zhì)量關(guān)，首先管子應(yīng)有生產(chǎn)單位提供的生產(chǎn)合格證和材質(zhì)檢測報告，在敷設(shè)過程中，電線保護管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。通病 4、進人箱 ( 盒 ) 的排管長度不一，排列不齊或不到位。產(chǎn)生后果進

13、入箱體的管口若前后都有，排列不齊，使箱體的二層板極易頂住導線，而使導線的絕緣層受損有的管路進入箱( 盒 ) 不到位，或進入箱 ( 盒 ) 太長，影響箱體的質(zhì)量。防治措施管口入箱 ( 盒 ) 、暗配的黑色鋼管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出箱( 盒 ) 內(nèi)壁應(yīng)小于5mm，而且焊后應(yīng)補涂防腐漆。明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與箱( 盒 ) 蓮接應(yīng)采用鎖緊螺母或者護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露出鎖緊螺母的絲扣為2 3 扣，兩根以上管入箱( 盒 ) 要長短一致，間距均勻，排列整齊。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒嚴禁用電氣焊開孔，并應(yīng)

14、刷防銹漆，若用定型盒、箱其敲落孔大于管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補齊，不得露洞。進入箱體的管孔盡量往里開，使穿入的導線順利地在二層板后并綁扎成束，敷設(shè)在箱體周邊。通病 5、敷設(shè)的管路超過規(guī)定長度，沒有加接線盒產(chǎn)生后果敷設(shè)的管路過長，給掃管、穿線增大難度。防治措施 為了保證管路敷后，穿線順暢，當電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿6/44線。(1) 管長度每超過 30m，無彎曲。(2) 管長度每超過 20m，有一個彎曲。(3) 管長度每超過 l5m ，有兩個彎曲。(4) 管長度每超過 8m，有三個彎曲。并且還要求管內(nèi)不允許有導線的接頭。通

15、病 6、敷設(shè)后的金屬管內(nèi)有鐵屑等雜物，管口有毛刺，管路連接處不平齊光滑。產(chǎn)生后果 金屬管敷設(shè)后不清理，穿線時容易損傷導線絕緣，以致?lián)p壞線芯造成線路短路；嚴重的造成管路堵塞，導線穿不進去，影響工程質(zhì)量。防治措施 管路敷設(shè)后在穿線前要做到：斷管后要及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼齊，去掉毛刺，并在穿線前戴上護口。管路連接處要處理好，金屬管路連接不允許采用對焊的方法。通病 7、敷設(shè)管路過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫和伸縮縫時，未做補償。產(chǎn)生后果 電氣線路穿過建筑物、構(gòu)筑物不均勻沉降或伸縮變形時，有可能導線穿不過去或?qū)Ь€未留有余量，致使導線會受到剪切和扭拉現(xiàn)象。防治措施管路穿過建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處要加保護管。

16、過沉降縫或伸縮縫時，應(yīng)在其兩側(cè)各頊理一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍，兩側(cè)連接好補償跨接地線。法通病 8、暗敷管的保護層厚度不夠產(chǎn)生后果暗敷管當保護層過薄時，電線管有可能露出抹灰層或者因銹蝕造成的抹灰面脫落，或在裝修時容易把管子破壞，造成安全隱患，影7/44響工程質(zhì)量。防治措施 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。通病 9、線路敷設(shè)時，電線保護管的彎曲半徑不夠產(chǎn)生后果彎曲半徑過小，穿線有困難，甚至穿不過去。防治措

17、施當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍。當線路暗配時, 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍；當埋設(shè)于地下混凝土時 , 其彎曲半徑不宜小于管外徑的l0 倍。通病 10 、金屬管路管口連接時，管口采用對焊，鍍鋅和薄壁鋼管采用熔焊。產(chǎn)生后果鋼管連接采用對焊時，由于焊口處的內(nèi)表面不好處理，穿線時容易損壞導線絕緣層。而鍍鋅管采用熔焊，破壞鍍鋅層。防治措施鋼管連接應(yīng)符合以下要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的l/2 ，連接后 ,螺紋宜外露2 3 扣 , 螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5

18、3 倍、管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時 , 螺釘應(yīng)擰緊 , 在振動場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管整定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。鋼管連接處的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。通病 ll 、 金屬軟管與電氣設(shè)備、器具間連接時，長度隨意，無固定點或固定點間距大。產(chǎn)生后果 敷設(shè)金屬軟管無固定點或固定點間距大，當與器具設(shè)備連接時，金屬軟管又超長容易使金屬軟管脫落，將導線裸露，失去對導線的8/44保護。防治措施金屬軟管與電氣設(shè)備、器具間連接的長度要符合規(guī)范要求，固定點的間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、管卡與彎頭中點的距離宜為3

19、00mm。與嵌入式燈具或者類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6 倍。通病 l2 、 潮濕場所的電線保護管采用普通金屬軟管或薄壁電線管。產(chǎn)生后果 潮濕場所的金屬管易腐蝕，采用普通金屬軟管或薄壁電線管影響工程質(zhì)量和使用期限。防治措施 在潮濕場所應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管。并且管口及其各連接處均應(yīng)密封。通病 l3 、吊頂內(nèi)敷設(shè)電線管時，支撐、裝置做法不對。產(chǎn)生后果 吊頂內(nèi)敷設(shè)的電線管支撐處采用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨，影響裝飾工程吊頂?shù)馁|(zhì)量也影響管路敷設(shè)的牢固程度。防治措施 吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)有單獨的吊掛或支撐裝

20、置，不應(yīng)將線管放置在吊頂龍骨上。通病 l4 、施工過程中敷設(shè)的管口朝上的線管，不仔細作好保護性封堵。產(chǎn)生后果 在施工現(xiàn)場，由于管口不封堵，經(jīng)常出現(xiàn)磚塊、灰沙進入管內(nèi)，給下道工序掃管和穿線造成困難。防治措施 施工過程中， 管路埋設(shè)后， 只要管口朝上， 都得做好保護，將管口堵好，避免雜物進入。通病 l5 、金屬管連接跨接地線，不符合要求產(chǎn)生后果 金屬線管焊接地線的截面和長度不夠，鍍鋅管采用熔焊連接不符合規(guī)范規(guī)定，影響工程質(zhì)量。9/44防治措施當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡接，不應(yīng)采用熔焊連接。跨接地線焊接時長度應(yīng)不小

21、于圓鋼直徑的6 倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于寬度的2 倍，并必須三面施焊。焊接地線規(guī)格見下表。鐵管焊接地線選定規(guī)格表管徑 (mm)元鋼 (mm)扁鋼 (mm)15 25?5或?632 38? 650 63? 1025× 3 70?8×2（ 25× 3）× 2通病 l6 、金屬軟管來做保護地線產(chǎn)生后果 金屬軟管不做保護地線，使電氣管路的電氣連續(xù)性得不到保證，遇有電氣設(shè)備或器具絕緣損壞，使其正常時不帶電的金屬外殼帶有危險電壓。防治措施金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導體。通病 l7 、塑料管管路連接質(zhì)量差產(chǎn)生后果塑料管路連接，半硬管采用插接會

22、使導線穿管帶來難度；若不用粘接劑，使得管口不牢固，不密封；而在混凝土內(nèi)由于綁扎點少，就可能使管移位，有灌進砂漿、甚至造成堵塞的可能，影響穿線。防治措施塑料管路連接時，首先塑料管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒 ( 箱 ) 等器件應(yīng)采用插入法連接。管與管子之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5 3 倍。管與管的對口處應(yīng)位于套管中心。管與器件連接時，插入深度為管外徑的1.1 1.8 倍。連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。通病 18 、塑料管敷設(shè)在40以上高溫及易受機械損傷的場所10/44產(chǎn)生后果塑料管敷設(shè)在高溫下，即環(huán)境溫度在40 C 以上的場所，機械強度下降，老化加速且蠕變量大。

23、塑料管穿過樓板在易受機械損傷的場所不加保護措施，即經(jīng)常發(fā)生機械沖擊、碰撞、摩擦。在上述兩種場所，若采用塑料管敷設(shè)，容易引發(fā)安全事故。防治措施塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。通病 19 、明配鋼管 ( 塑料管 ) 排列不齊，固定點不均勻產(chǎn)生后果影響觀感；管卡間距離大，機械強度不夠，管子固定不牢靠；距離小，造成不必要的經(jīng)濟損失。防治措施明配鋼管 ( 塑料管 ) 應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，管卡與終端，彎頭中點，電氣器其或盒( 箱 ) 邊緣的距離宜為150 500mm。管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼管管卡間的最大距離(m)鋼管直徑（）敷設(shè)方式鋼管種類15 2025 3240 5065

24、及以上管卡間的最大距離吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5或沿墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.0硬塑料管管卡間最大距離(m)管 內(nèi) 徑（）敷設(shè)方式20 及以下25 4065 及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.0通病 20、明配電線保護管的水平或垂直度超差太大產(chǎn)生后果影響觀感質(zhì)量。防治措施明配電線保護管的水平或垂直安裝時允許偏差為1.5 ，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的l 2。11/44通病 21、配電箱、盒進出線端成排金屬線管的保護地線連接不符合要求。產(chǎn)生后果 配電箱、盒進出線端的成排金屬線管的保護地線連接焊成一條線，焊接的長度不夠，焊口有灰渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊接處藥皮處理不干

25、凈，漏刷防銹漆等，起不到保護的作用。防治措施 焊口處要保證質(zhì)量，不能出現(xiàn)上述缺陷，而保證每根線管上的焊接長度，應(yīng)采取下圖的焊接法。進出配電箱( 盒 ) 金屬管的保護地線連接做法通病 22 、能進入的吊頂內(nèi)，管路不固定，有攔腰管和絆腳管。產(chǎn)生后果影響工程質(zhì)量，給維修人員帶來不便。防治措施 能進入人的吊頂內(nèi)的管路敷設(shè)一定要順直，布局合理固定牢靠，杜絕攔腰管和絆腳管。通病 23 、鋼管與設(shè)備連接不符合要求。產(chǎn)生后果 鋼管與設(shè)備連接不到位，容易使導線外露，在潮濕場所或在室外，潮氣或水進入管內(nèi)，影響導線絕緣強度并使壽命縮短，嚴重的會引起短路。防治措施當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。

26、當鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊12/44密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。通病 24 、室內(nèi)敷設(shè)的電氣管線與煤氣管道間距太小產(chǎn)生后果兩種管路相距太近，危險性大，是不安全隱患。防治措施為保證安全使用，要求：(1)煤氣管道與電纜引入管的進線箱水平距離不小于30cm( 管外壁到箱外壁 )。(2)與明裝或暗裝電線管的水平間距不小于lOcm。(3) 與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤，接線盒的水

27、平間距離不小于lOcm。(4)與明裝或暗裝電線管交叉凈距不應(yīng)小于3cm。通病 25 、鋼管的內(nèi)、外壁不作防腐處理產(chǎn)生后果 容易使鋼管腐蝕，縮短使用壽命，尤其管內(nèi)腐蝕嚴重，影響導線更換。防治措施 規(guī)范規(guī)定鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩層瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。通病 26 、 敷設(shè)的電氣線管，與其他專業(yè)管道交叉、水平距離過小。產(chǎn)生后果 敷設(shè)的電氣管路與其他專業(yè)管道交叉、水平距離不在安全距離的，容易引發(fā)安全事故。防治措施 電氣線管若與其他專業(yè)管道同安裝在吊頂，溝槽時，應(yīng)有一定的安全距離，而且蒸汽管道、熱水管

28、道應(yīng)設(shè)隔熱層，其間的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。13/44500V。電氣線路與管道間最小距離(mm)絕緣導線明配裸導線配管道名稱配線方式穿管配線線線管道上100010001500平行蒸汽管管道下5005001500交叉3003001500管道上3003001500平行暖氣管、 熱水管管道下2002001500交叉1001001500通風、給排水平行1002001500及壓縮空氣管交叉501001500注： l. 對蒸汽管道，當在管道外包隔熱層后，上下平行間距可減至200mm。2.暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。3.對裸導線，應(yīng)在裸導線處加裝保護網(wǎng)。通病 27 、導線線芯直徑、絕緣層厚度等不合格產(chǎn)生后果導

29、線質(zhì)量不合格( 含線芯直徑小，絕緣層厚度不夠，易脆裂 ) 影響工程的質(zhì)量，并直接影響使用壽命，同時還影響電氣器具、設(shè)備的安全運行及使用。防治措施 檢查導線的產(chǎn)品合格證是否齊全，真實、有效，合格證、材質(zhì)證明記錄與該產(chǎn)品的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)是否相符，產(chǎn)品的技術(shù)性能、指標應(yīng)能達到同家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準。驗證法定檢測單位出具檢驗報告是否在有效期內(nèi)等。用量具檢測線芯，絕緣層、護套層厚度及均勻度應(yīng)符合標準要求，導線的外殼必須標有中文的生產(chǎn)廣家、規(guī)格、型號及認證標志等。標識要清晰。穿管敷設(shè)的絕緣導線，其額定電壓不應(yīng)低于通病 28 、導線在穿線前沒掃管。14/44產(chǎn)生后果 在管路敷設(shè)時由于管口沒有封堵，易進

30、去雜物或泥水等，影響穿線，即使勉強穿進去，泥水的浸泡會降低導線的絕緣強度，或者把線皮刮破，甚至造成線間短路，嚴重的線穿不進去，再進行剔鑿，重新敷管，影響工程的進度和質(zhì)量。防治措施 首先在管路敷設(shè)之后，要穿帶線，可起到檢查管路是否暢通，管路的走向位置是否符合設(shè)計的施工圖的要求。然后進行掃管，其目的是清除管路中的雜物、泥水。清掃的方法是將布條牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物、泥水清掃干凈。通病 29 、穿線前管路未裝護口產(chǎn)生后果 尤其是金屬管路、管口在切斷時都帶有毛刺，即使銼齊后，管口也較鋒利，不帶護口穿線，容易損壞導線的絕緣層影響使用壽命，嚴重的容易造成短路。防治措施 首先切斷的管

31、口處應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，并嚴格執(zhí)行在穿線前必須將管口的護口配齊，嚴禁先穿線，后套護口，并且要求護口必須和管徑相匹配。通病 30 、導線色標不規(guī)范。產(chǎn)生后果導線不按色標穿線，容易使相序混亂，給施工和維修帶來麻煩，并且容易造成電氣事故；防治措施在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護地線 (PE 線 ) 應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導線，零線(N 線 ) 宜采用淡藍色絕緣導線。三相電源線的色標為：Ll 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色。通病 31 、管內(nèi)所穿的導線( 含絕緣層 ) 其截面總和太大。產(chǎn)生后果 管內(nèi)所穿的導線的截面總和過大，增加穿線難度，還不容易散熱

32、，容易造成導線絕緣的老化，也容易造成導線絕緣的損壞，影響使15/44用壽命。防治措施管內(nèi)所穿的導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)腔截面積的40，而且管內(nèi)導線的總數(shù)不應(yīng)多于8 根。通病 32 、不同回路，不同電壓等級和交直流的導線穿在同一管內(nèi)。產(chǎn)生后果造成相互干擾，影響工程質(zhì)量。防治措施 不同回路，不同電壓等級和交直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)汁有特殊規(guī)定的除外；(1) 電壓為 50V 及以下的回路。(2) 同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。(3) 照明花燈的所有回路。(4) 同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。通病 33

33、、同一交流回路的導線未穿在同一根管子內(nèi)。產(chǎn)生后果 工程中由于導線線徑大，穿在一根管內(nèi)比較費勁，就將一個回路的導線穿在多根管內(nèi)，其后果是同一交流回路導線穿在多根管內(nèi)會造成磁滯損耗和三相不平衡。防治措施同一交流回路的導線應(yīng)穿于同一根管內(nèi)。通病 34 、穿在管內(nèi)的導線有接頭或扭接產(chǎn)生后果導線在管內(nèi)有接頭或扭接，造成穿線的難度大，萬一線路發(fā)生故障時，不利于檢查和修理。防治措施導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭接，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒( 箱 )內(nèi)。通病 35 、配線工程中的孔、洞、溝、槽未給予修復產(chǎn)生后果 在配線工程施工中不可避免的對建筑物、構(gòu)筑物留洞、鑿孔、剔溝、刨槽，但是在交工前未將孔、洞、溝、槽等處修補完整，嚴

34、重16/44影響工程的觀感質(zhì)量和實物質(zhì)量。防治措施 為保證工程質(zhì)量， 要求在配線工程施工完成后， 對建筑物、構(gòu)筑物在施工中造成孔、洞、溝、槽要修樸完整，達到整齊美觀。通病 36、 垂直敷設(shè)的電線保護管內(nèi)的導線不設(shè)固定導線用的拉線盒。產(chǎn)生后果垂直敷設(shè)的電線保護管內(nèi)的導線在盒( 箱 ) 轉(zhuǎn)角處，絕緣層和芯線均因?qū)Ь€的自重而受到較大應(yīng)力，不設(shè)置固定導線用的拉線盒，會使導線損傷，還容易墜落，而引起電氣事故。防治措施為保證線路安全運行，垂直敷設(shè)的電線保護管，當遇到下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導線用的接線盒。(1 ）管內(nèi)導線截面為230m。50mm及以下，長度每超過(2)管內(nèi)導線截面為220m。70 95m

35、m，長度每超過(3)管內(nèi)導線截面為2l8m 。120 240mm，長度每超過通病 37 、干線上設(shè)支線時，干線受到橫向拉力產(chǎn)生后果 在配線過程中，需要從干線直接配出支線時，由于處理不好，使干線受到橫向拉力，影響使用和安全。防治措施 要求在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力，應(yīng)設(shè)一定的支持件給予固定。通病 38 、配線施工后，不做絕緣檢查產(chǎn)生后果 由于不做絕緣檢查，交工驗收沒有依據(jù)，而線路施工中出現(xiàn)的絕緣損壞沒及時查出，后果不堪設(shè)想，輕者送電線路不通，重者發(fā)生嚴重的電氣事故。防治措施 配線工程施工后，應(yīng)進行各回路絕緣電阻搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好記錄。

36、線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0 500M的兆歐表。通病 39 、導線連接不符合要求。17/44產(chǎn)生后果 導線連接不符合要求， 可能造成電阻過大， 機械強度不夠，絕緣損壞，導電性能不良，造成電氣事故。防治措施 導線連接首先應(yīng)滿足接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度和機械強度，所以導線連接應(yīng)符合：(1) 當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應(yīng)采用焊接，壓板壓接或套管連接。(2) 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、灰渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷，錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑。(3) 壓板和套管的連接，應(yīng)與線芯規(guī)格相匹配，壓板緊固件擰緊到位，有防松裝置， 套管壓接深度、 壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合

37、有關(guān)規(guī)定和要求。通病 40 、導線與設(shè)備器具連接不符合要求產(chǎn)生后果 導線與設(shè)備器具連接使用多股線不涮錫，而用連接管、接線端子、壓模的規(guī)格與導線的截面不匹配，壓接有斷股、傷芯現(xiàn)象，無彈簧防松墊圈等，造成導線與設(shè)備器具連接不牢固、松動、虛接，極易造成電氣事故。防治措施(1) 截面為接。導線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：210mm及以下的單股銅芯線線可直接與設(shè)備器具的端子連(2) 截面為 2.5mm2 及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具的端子連接。(3) 截面大于 2.5mm2 的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子口再與設(shè)備、器具的端子連接。通病

38、41 、線槽內(nèi)敷設(shè)的導線過多。產(chǎn)生后果 線槽內(nèi)導線的敷設(shè)過多，或者在不可拆卸蓋板的線槽內(nèi)導線有接頭，就容易引發(fā)事故，并給維修帶來不便，防治措施 為保證截流導體有良好的散熱，導線在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：18/44導線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的 60 。導線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。通病 42 、穿墻線槽蓋板不斷開，且孔洞抹死；線槽過變形縫時不斷開。產(chǎn)生后果 穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死，線槽過變形縫時不斷開，這樣槽蓋打不開，影響檢修，容易引發(fā)安全事故。防治措施 穿墻的線槽，其蓋板必須在墻的兩端都斷開，便于拆開蓋板，供檢

39、修用。而在經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應(yīng)留有補償余量。通病 43 、線槽的保護地線做的不規(guī)范。產(chǎn)生后果線槽連接板作跨接地線而無防松措施，跨接地線的截面不符合要求，使得線槽整體電氣連續(xù)性無可靠保證。當發(fā)生事故時，保護系統(tǒng)起不到保護作用。防治措施為了保證安全使用，金屬線槽、橋架、托盤、封閉式母線等配線，在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。非鍍鋅制品的金屬線槽、橋架、托盤的搭接處應(yīng)用跨接地線連為整體，跨接地線的

40、截面的大小按規(guī)范要求選用。通病 44 、 線槽內(nèi)的導線設(shè)置雜亂，不同電壓線路設(shè)于同一槽內(nèi)，豎井內(nèi)配線不做防墜處理。產(chǎn)生后果 線槽內(nèi)的導線設(shè)置雜亂無章，豎井內(nèi)配線未做防墜處理，不同電壓等級的線路敷設(shè)于同一槽內(nèi)，沒有分開。這都影響線路的安全使用，容易引發(fā)安全事故。防治措施為保證安全使用，線槽內(nèi)的導線應(yīng)理順、平直、并綁扎成19/44束。豎井內(nèi)配線要按要求給予固定，防止導線自重墜落，影響設(shè)備的使用。而不同電壓等級的線路敷設(shè)在同一線槽內(nèi)時，用隔板隔開。通病 45 、線槽的支架與吊架安裝不牢，間距過大產(chǎn)生后果吊、支架安裝不牢，間距過大。不能保證安全使用。防治措施為保證安全使用，線槽的支架、吊架安裝要求如下

41、：(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。(2) 鋼支架與吊架應(yīng)該焊接牢固，無顯著變形，焊縫應(yīng)均勻平整，安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝吊架，支架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。(3)支架與吊架的規(guī)格不應(yīng)小于角鋼為(25 × 25× 3)mm。(4) 固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5 2m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm內(nèi)應(yīng)該設(shè)置固定支持點。(5) 支架與吊架距上層樓板不應(yīng)小于150 200mm。通病 46 、 線槽安裝在轉(zhuǎn)彎、 丁字部位及導線接頭部位未使用專用件，線槽穿樓板時

42、不作防水封堵。產(chǎn)生后果 線槽安裝在變向變徑的接頭部位不使用專用件，蓋板不全，在穿樓板時，未作防火封堵處理；并且使用的螺栓規(guī)格和線槽的大小不匹配。這些都影響配線質(zhì)量。防治措施 在安裝線槽時首先直線段應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴密平齊。線槽進行轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用彎頭、三通、四通等進行變通連接，導線接線應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封。建筑物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度，待線槽全部敷設(shè)完后，應(yīng)該在配線之前進行調(diào)整檢查，確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。線槽接頭部位使用的螺栓應(yīng)和

43、線槽的大小相匹配，螺母應(yīng)位于線槽的20/44外側(cè)。通病 47 、土建工程某些部位施工未完便進行電氣照明裝置安裝產(chǎn)生后果 安裝燈具前，若不考慮土建施工完成情況，便貿(mào)然進行，如抹灰工作未完，燈具安裝后容易受污染等不能保證燈具的質(zhì)量。防治措拖 為了做到文明施工，照明器具安裝前，要求土建必須完成如下項目：(1) 對燈具有妨礙的模板、腳手架拆除。(2) 頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。在安裝燈具后，應(yīng)該對建筑物、構(gòu)筑物造成的損壞部分，要給予修補完整，并不要給墻面、裝飾面造成污染。通病 48 、燈具進場材質(zhì)、型號、零件等未做檢查產(chǎn)生后果 燈具一般由玻璃、塑料、搪瓷、鋁合金等原材料制成。且零

44、配件較多，運輸保管中易破損或丟失，進場時若不檢查，待安裝時再發(fā)現(xiàn)有不配套、損壞、丟失時，會延誤工期。防治措拖 燈具進場時要進行檢查，尤其是大型組臺燈具，其配件應(yīng)齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。技術(shù)文件要齊全、型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。通病 49 、燈具安裝位置不符合要求產(chǎn)生后果 居室內(nèi)燈位不在室中心；有條格分塊的吊頂，未按格塊分勻；多組燈具不成行、不橫平豎直；燈具影響吊柜門的開啟等，影響觀感和使用功能。防治措拖 在預埋燈頭盒時，應(yīng)先審圖，并和相關(guān)專業(yè)聯(lián)系，室內(nèi)是否有吊頂、及用格塊的吊頂板，以及是否有吊柜或通風管道等，事先了解清楚后，再根據(jù)現(xiàn)場情況，盡

45、量將燈具位置安排適中，尤其是在通道上吊柜門的開啟不能碰撞燈具。否則燈具就應(yīng)移位，做到美觀保證安全使用。21/44通病 50 、 變配電所內(nèi)燈具不考慮具體因素，按常規(guī)安裝在室內(nèi)取中位置。產(chǎn)生后果 變配電所內(nèi)的燈具安裝若按照常規(guī)做法，在室內(nèi)取中，往往容易造成燈具在高低壓設(shè)備或母線的正上方，給設(shè)備及燈具的維修造成不安全的因素。防治措拖 在變配電所內(nèi)，高低壓設(shè)備及母線正上方不應(yīng)安裝燈具，燈具的位置要有利于燈具本身的檢修，也要有利于變配電設(shè)備維修時采光好。因此，變配電所燈具的安裝要依據(jù)上述的要求進行變更。通病 51 、螺口燈安裝不符合要求產(chǎn)生后果 螺口燈安裝時若將相線接在螺紋的端子上，容易造成觸電，尤其

46、是在更換燈泡時更易引發(fā)安全事故。防治措拖 螺口燈頭接線時應(yīng)將相線接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。通病 52 、燈具安裝不牢固，不符合安全和規(guī)范要求產(chǎn)生后果 一般燈具使用楔或粘接固定的機械強度不夠，安裝燈具不夠牢靠，吊鏈燈的燈線沒編在吊鏈內(nèi)使燈線受力，兩條吊線不平行，導線穿過金屬孔無保護，燈芯線不搪錫，影響觀感和安全使用。防治措拖燈具安裝要確保安全使用，一般燈具安裝應(yīng)符合以下要求：(1)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于1Omm，鋼管壁厚不應(yīng)小于l.5mm 。(2) 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，并且兩根吊鏈應(yīng)平行。(3)

47、軟線吊燈的軟線兩端直作保護扣，兩端芯線應(yīng)搪錫。(4) 同一室內(nèi)或場所的成排燈縣的安裝，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。(5) 燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定的螺釘或螺栓不應(yīng)少于兩個。22/44通病 53 、安裝重量大于3kg 的燈具，不做相應(yīng)的保護措施。產(chǎn)生后果安裝重量大于3kg 的燈具，不做相應(yīng)的保護措施，按一般燈具安裝后容易墜落，造成安全事故。防治措拖當?shù)鯚魺艟叽笥?kg 時，應(yīng)采用預埋吊鉤或螺栓固定，固定吊鉤的圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，而且不得小于6mm；對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重的1.25 倍做過截試驗。通病 54 、燈具直接安裝在可燃構(gòu)件上產(chǎn)生后果 燈具直接裝在可燃物體上面，燈具表面的高溫易引發(fā)安全事故。防治措拖 燈具不應(yīng)直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺之間的距離小于 5mm時，燈泡與絕緣臺之間也應(yīng)采取隔熱措施。消防規(guī)定超過 60W的白熾燈、鹵鎢燈、熒光高壓汞燈 ( 含鎮(zhèn)流器 ) 等不應(yīng)直接安裝在可燃裝修或可燃構(gòu)件上。通病 55 、 嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝時不注意散熱，燈盒內(nèi)導線不留余量，安裝位置不注意與頂棚的協(xié)調(diào)。產(chǎn)生后果 嵌入頂棚內(nèi)的燈具由于安裝的不規(guī)范頂棚內(nèi)通風差，不易散熱；而導線在燈盒內(nèi)不留余量，檢修不方便；安裝的位