第1篇數(shù)控車削加工

1、第 1 篇數(shù)控車削加工第1章概述1.1數(shù)控車工操作規(guī)程數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備，它與普通車床相比具有加工精度高、加工靈活、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，特別適合加工多品種、小批量且形狀復(fù)雜的零件，在企業(yè)生產(chǎn)中具有至關(guān)重要的地位。數(shù)控車床操作者除了要掌握好數(shù)控車床的性能，精心操作外，還要管好、用好和維護(hù)好數(shù)控車床，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具備良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心，做到安全文明生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守以下數(shù)控車床安全操作規(guī)程：1數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控車床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)等，嚴(yán)格按機(jī)床和系統(tǒng)的使

2、用說(shuō)明書正確、合理地操作機(jī)床。2數(shù)控車床的使用環(huán)境要避免光的直接照射和其他熱輻射，避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所，特別要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所。3為避免電源不穩(wěn)定對(duì)電子元件造成損壞，數(shù)控車床應(yīng)采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置。4數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書的規(guī)定操作。5主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩。6在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。7機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。8加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)才能進(jìn)行操作運(yùn)行。9手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠

3、的轉(zhuǎn)位距離，防止發(fā)生碰撞。10加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危急情況，可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。11若機(jī)床發(fā)生事故，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向指導(dǎo)教師如實(shí)說(shuō)明事故發(fā)生前后的情況，以利于分析問(wèn)題，查找事故原因。12數(shù)控機(jī)床的使用一定要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員隨意使用數(shù)控設(shè)備。13認(rèn)真填寫數(shù)控機(jī)床的工作日志，做好交接工作，消除事故隱患。14不得隨意更改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的制造廠設(shè)定參數(shù)，并及時(shí)做好備份。15要經(jīng)常潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌，防止導(dǎo)軌生銹，并做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作。1.2數(shù)控車床保養(yǎng)與維護(hù)數(shù)控車床具有集機(jī)、電、液于一身的特點(diǎn)，是一種自動(dòng)化程度高的先進(jìn)設(shè)備。為了充分發(fā)揮其作用，減少故障發(fā)生，必須

4、做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，從而延長(zhǎng)系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間。這就要求數(shù)控車床維護(hù)人員不僅要具備機(jī)械、加工工藝以及液壓、 氣動(dòng)方面的知識(shí)，還要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等方面的知識(shí)，這樣才能全面了解并掌握數(shù)控車床，及時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。維護(hù)保養(yǎng)工作主要包括：1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度，盡量避免操作不當(dāng)引起的故障。2操作人員在操作機(jī)床前必須確認(rèn)主軸潤(rùn)滑油與導(dǎo)軌潤(rùn)滑油是否符合要求。如果潤(rùn)滑油不足時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書的要求加入牌號(hào)、型號(hào)等合適的潤(rùn)滑油。3防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，如數(shù)控柜空氣過(guò)濾器灰塵積累過(guò)多，會(huì)使柜內(nèi)冷卻空氣流通不暢，引起柜內(nèi)溫度過(guò)高而使數(shù)控系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。因此，應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境溫

5、度狀況，定期檢查清掃。電氣柜內(nèi)電路板和元器件上有灰塵時(shí)，也應(yīng)及時(shí)清掃。4每天檢查數(shù)控裝置上各個(gè)冷卻風(fēng)扇是否正常工作。視工作環(huán)境情況，每半年或每季度檢查一次過(guò)濾通風(fēng)道是否堵塞。如過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清理，否則將導(dǎo)致數(shù)控裝置內(nèi)部溫度過(guò)高（一般為 55 60），使 CNC 系統(tǒng)不能可靠地工作，甚至發(fā)生過(guò)熱報(bào)警。5伺服電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)。對(duì)于數(shù)控車床的伺服電動(dòng)機(jī)，要在10 12 個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機(jī)床要在兩個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：用干燥的壓縮空氣吹去電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，則要選用規(guī)格型號(hào)相同的電刷，更換后要空載運(yùn)行一定時(shí)間使其與換向器

6、表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測(cè)速電動(dòng)機(jī)和脈沖編碼器，也要進(jìn)行定期檢查和清掃。6及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，如電氣柜的清掃、印制線路板的清掃等。7定期檢查電氣部件。 檢查各插頭、 插座、電纜和各繼電器的觸點(diǎn)是否出現(xiàn)接觸不良、斷線和短路等故障；檢查各印制電路板是否干凈；檢查主電源變壓器、各電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻是否在 1M 以上；平時(shí)盡量少開電氣柜門，以保持電氣柜內(nèi)清潔。8經(jīng)常監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓。數(shù)控系統(tǒng)允許的電網(wǎng)電壓范圍是額定值的85%110%，如果超出此范圍，輕則使數(shù)控系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作，重則會(huì)造成重要的電子元件損壞，因此要經(jīng)常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng)。對(duì)于電網(wǎng)質(zhì)量比較惡劣的地區(qū)，應(yīng)及時(shí)配置

7、數(shù)控系統(tǒng)交流穩(wěn)壓裝置，這將使故障率有比較明顯的降低。9定期更換存儲(chǔ)器用電池，數(shù)控系統(tǒng)中部分 CMOS 存儲(chǔ)器中的存儲(chǔ)內(nèi)容在關(guān)機(jī)時(shí)靠電池供電保持，當(dāng)電池電壓降到一定值時(shí)就會(huì)造成參數(shù)丟失。因此，要定期檢查電池電壓，更換電池一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電狀態(tài)下進(jìn)行，這樣才不會(huì)造成存儲(chǔ)參數(shù)丟失，同時(shí)應(yīng)做好數(shù)據(jù)備份。10備用印制電路板長(zhǎng)期不用容易出現(xiàn)故障，因此對(duì)所購(gòu)數(shù)控機(jī)床中的備用電路板，應(yīng)定期安裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。11定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正，機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種方法。軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償和機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方

8、法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。還應(yīng)適時(shí)對(duì)各坐標(biāo)軸進(jìn)行超程限位檢驗(yàn)。12長(zhǎng)期閑置數(shù)控車床的保養(yǎng)。在數(shù)控車床閑置不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住的情況下，使其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應(yīng)每天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)散數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，保證電子元器件的性能穩(wěn)定可靠。1.3數(shù)控車操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)概況1職業(yè)名稱數(shù)控車工。2職業(yè)定義從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控車床進(jìn)行零件車削加工的人員。3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)4 個(gè)等級(jí)，分別為中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）和高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）4職業(yè)環(huán)境、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、。室

9、內(nèi)，常溫。5職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感，形體知覺及色覺正常，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。6基本文化程度高中畢業(yè)（或同等學(xué)歷）。7培訓(xùn)要求（ 1）培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于400 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)、高級(jí)不少于 300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)、 技師不少于 200 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)、高級(jí)技師不少于 200 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。（ 2）培訓(xùn)教師培訓(xùn)中、高級(jí)的教師應(yīng)取得本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書兩年以上或

10、取得相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。（ 3）培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室、計(jì)算機(jī)房及配套的軟件、數(shù)控車床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備等。8鑒定要求（ 1）適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。（ 2）申報(bào)條件 中級(jí)（具備以下條件之一者）經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上。取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的，以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。取得相關(guān)職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2 年以上。 高級(jí)（具備以下條件之一者）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2 年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)

11、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4 年以上。取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的職業(yè)學(xué)校本職業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書。大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（ 3）鑒定方式理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作（含軟件應(yīng)用）考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式和計(jì)算機(jī)軟件操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作（含軟件應(yīng)用）考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60 分及以上者為合格。（ 4）考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1:15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2 名考評(píng)人員；技

12、能操作（含軟件應(yīng)用）考核考評(píng)人員與考生配比為1:2，且不少于3 名考評(píng)人員；綜合評(píng)審委員不少于 5 人。（ 5）鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間為120min ；技能操作考核時(shí)間為：中級(jí)、高級(jí)不少于240min ，其中軟件應(yīng)用考試時(shí)間不超過(guò)120min 。（ 6）鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行，軟件應(yīng)用在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行，技能操作考核在配備必要的數(shù)控車床及刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備的場(chǎng)所進(jìn)行?；疽?職業(yè)道德（ 1）職業(yè)道德基本知識(shí)（ 2）職業(yè)守則遵守國(guó)家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。具有高度的責(zé)任心，愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)新知識(shí)新技能，勇

13、于開拓和創(chuàng)新。愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具和量具。著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2基礎(chǔ)知識(shí)（ 1）基礎(chǔ)理論知識(shí)機(jī)械制圖。工程材料及金屬熱處理知識(shí)。機(jī)電控制知識(shí)。計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)。專業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ)。（ 2）機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。常用設(shè)備知識(shí)（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）。常用金屬切削刀具知識(shí)。典型零件加工工藝。設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)。普通車床、鉗工基本操作知識(shí)。（ 3）安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。文明生產(chǎn)要求。環(huán)境保護(hù)知識(shí)。（ 4）質(zhì)量管理知識(shí)企業(yè)的質(zhì)量方針。崗位的質(zhì)量要求。崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。（ 5）

14、相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。環(huán)境保護(hù)法相關(guān)知識(shí)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)法相關(guān)知識(shí)。工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中級(jí)、高級(jí)的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。1中級(jí)中級(jí)技能要求見表1-1-1 。職業(yè)工作內(nèi)容功能讀圖與繪圖加制定加工工藝工準(zhǔn)備零件定位與裝夾刀具準(zhǔn)備手工編程數(shù)控編程計(jì)算機(jī)輔助編程數(shù)操作面板控車床操作程序輸入與編輯表 1-1-1中級(jí)技能要求技能要求相關(guān)知識(shí)（ 1）能讀懂中等復(fù)雜程度（如曲軸）（1）復(fù)雜零件的表示方法的零件圖（2）簡(jiǎn)單零件圖的畫法（ 2）能繪制簡(jiǎn)單的零件圖（3）零件三視圖、局部視圖和剖視（ 3）能讀懂進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸系統(tǒng)的裝圖的畫法配圖（4）裝配圖的畫法（ 1）能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控

15、車床加工工藝文件數(shù)控車床加工工藝文件的制定（ 2）能讀懂簡(jiǎn)單（軸、盤）零件的數(shù)控車床加工工藝文件能使用通用夾具 （如三爪自定心卡盤、（1）數(shù)控車床常用夾具的使用方法四爪單動(dòng)卡盤）進(jìn)行零件裝夾與定位（2）零件定位、裝夾的原理和方法（1）金屬切削與刀具磨損知識(shí)（ 1）能根據(jù)數(shù)控車床加工工藝文件選（2）數(shù)控車床常用刀具的種類、結(jié)擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具構(gòu)和特點(diǎn)（ 2）能刃磨常用車削刀具（3）數(shù)控車床、零件材料、加工精度和工作效率對(duì)刀具的要求（ 1）能繪制由直線、 圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序（1）數(shù)控編程知識(shí)（ 2）能編制螺紋加工程序（2）直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的原理（ 3）能使用固定循環(huán)、 子

16、程序進(jìn)行零 （3）坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算方法件的加工程序編制（ 1）能使用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)軟件繪制簡(jiǎn)單（軸、盤、套）零件圖計(jì)算機(jī)繪圖軟件 （二維）的使用方法（ 2）能利用計(jì)算機(jī)繪圖軟件計(jì)算節(jié)點(diǎn)（ 1）能按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床（1）熟悉數(shù)控車床操作說(shuō)明書（ 2）能使用操作面板上的常用功能鍵（2）數(shù)控車床操作面板的使用方法（如回零、手動(dòng)、 MDI 、修調(diào)等）（ 1）能通過(guò)各種途徑 （如 DNC 、網(wǎng)絡(luò)（1）數(shù)控加工程序的輸入方法等）輸入加工程序（2）數(shù)控加工程序的編輯方法（ 2）能通過(guò)操作面板編輯加工程序（3）網(wǎng)絡(luò)知識(shí)對(duì)刀程序調(diào)試與運(yùn)行職業(yè)工作內(nèi)容功能輪廓加工零件螺紋加工加工槽加工孔加工零件精度檢驗(yàn)與數(shù)故

17、控車障床數(shù)控車床日常維護(hù)診斷維護(hù)（1）對(duì)刀的方法（ 1）能進(jìn)行對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系（2）坐標(biāo)系的知識(shí)（ 2）能設(shè)置刀具參數(shù)（3）刀具偏置補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償與刀具參數(shù)的輸入方法能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空程序調(diào)試的方法運(yùn)行并完成零件試切續(xù)表技能要求相關(guān)知識(shí)（ 1）能進(jìn)行軸、 盤類零件加工， 并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)： IT6形位公差等級(jí)： IT8（ 1）內(nèi)外徑的車削加工方法、表面粗糙度： Ra1.6 m測(cè)量方法（ 2）能進(jìn)行盤類、 支架類零件加工， 并達(dá)到以下要求：（2）形位公差的測(cè)量方法（3）表面粗糙度的測(cè)量方法軸類公差等級(jí)： IT6孔類公差等級(jí)： IT7形位公差等級(jí)： IT8表面粗糙度：

18、 Ra1.6 m能進(jìn)行單線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：（1）常用螺紋的車削加工方法尺寸公差等級(jí)： IT6 IT7（2）螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算形位公差等級(jí)： IT8表面粗糙度： Ra1.6 m能進(jìn)行內(nèi)徑槽、 外徑槽和端面槽的加工，并達(dá)到以下要求：內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽的加工尺寸公差等級(jí)： IT7方法形位公差等級(jí)： IT8表面粗糙度： Ra3.2 m能進(jìn)行孔加工，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)： IT7孔的加工方法形位公差等級(jí)： IT8表面粗糙度： Ra3.2 m能進(jìn)行零件的長(zhǎng)度、 內(nèi)徑、外徑、螺紋、 （1）通用量具的使用方法角度精度檢驗(yàn)（2）零件精度檢驗(yàn)及測(cè)量方法（1）數(shù)控車

19、床說(shuō)明書能根據(jù)說(shuō)明書完成數(shù)控車床的定期及不（2）數(shù)控車床日常保養(yǎng)定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電氣、液（3）數(shù)控車床操作規(guī)程壓、冷卻數(shù)控系統(tǒng)的檢查和日常保養(yǎng)（ 4）數(shù)控系統(tǒng)（進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）使用說(shuō)明書（ 1）使用數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警信息表（ 1）能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息的方法數(shù)控車床故障診斷（ 2）能發(fā)現(xiàn)并排除由數(shù)控程序引起的（ 2）數(shù)控機(jī)床的編程和操作故數(shù)控車床的一般故障障診斷方法（1）水平儀的使用方法數(shù)控車床精度檢驗(yàn)?zāi)苓M(jìn)行數(shù)控車床水平的檢查（2）機(jī)床墊鐵的調(diào)整方法2高級(jí)高級(jí)技能要求見表1-1-2 。職業(yè)功能加工準(zhǔn)備數(shù)控編程零件加工表 1-1-2 高級(jí)技能要求工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)（ 1）能讀懂中

20、等復(fù)雜程度（如刀架）的裝（ 1）根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的配圖讀圖與繪圖方法（ 2）能根據(jù)裝配圖拆畫零件圖（ 2）零件圖的測(cè)繪方法（ 3）能測(cè)繪零件制定加工工藝能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件復(fù)雜零件數(shù)控車床加工工藝文件的制定（ 1）能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專（ 1）數(shù)控車床組合夾具使用、用夾具調(diào)整的方法零件定位與裝夾（ 2）能分析并計(jì)算車床夾具的定位誤差（ 2）專用夾具的使用方法（ 3）能設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如心軸、軸（ 3）夾具定位誤差的分析與計(jì)套、定位件等）算方法（ 1）能選擇各種刀具及刀具附件（ 1）專用刀具的種類、用途、刀具準(zhǔn)備（ 2）能根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具特點(diǎn)和刃磨

21、方法的材料、結(jié)構(gòu)并掌握幾何參數(shù)的確定方法（ 2）切削難加工材料時(shí)的刀具（ 3）能刃磨特殊車削刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法能運(yùn)用變量編程， 編制含有公式曲線的零件（ 1）固定循環(huán)和子程序的編程手工編程方法數(shù)控加工程序（ 2）變量編程的規(guī)則和方法計(jì)算機(jī)輔助編程能使用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用方法數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿數(shù)控加工仿真軟件的使用方法真以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時(shí)估算能進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁零件加工，并達(dá)到以下要求：輪廓加工軸類公差等級(jí)： IT6細(xì)長(zhǎng)、薄壁零件加工的特點(diǎn)及孔類公差等級(jí)： IT7裝夾、車削方法形位公差等級(jí)： IT8表面粗糙度： Ra1.6 m職業(yè)功能零件加工數(shù)控車床維護(hù)與故障診斷（ 1）能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距梯形螺紋、錐螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：螺紋加工（ 1）梯形螺紋、錐形螺紋加工尺寸公差等級(jí)： IT6中的參數(shù)計(jì)算形位公差等級(jí)： IT7表面粗糙度： Ra1.6 m續(xù)表工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)（ 2）能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：螺紋加工尺寸公差等級(jí)： IT6（2）變節(jié)距螺紋的車削加工方法形位公差等級(jí)： IT8表面粗糙度： Ra1.6 m能進(jìn)行深孔加工， 并達(dá)到以下要求：孔加工尺寸公差等級(jí)： IT6深孔的加工方法形位公差等級(jí)