液壓支架工安全操作規(guī)程

1、液壓支架工安全操作規(guī)程3.1.上崗條件1. 液壓支架工應(yīng)具有初中以上文化程度， 熱愛本職工作， 責任心強， 經(jīng) 專門培訓考試合格后持證上崗。2. 液壓支架工必須熟悉液壓支架的構(gòu)造、 原理和液壓控制系統(tǒng)的有關(guān)知 識，懂得采煤工作面頂板管理方法，能嚴格按操作規(guī)程準確、熟練地 操作液壓支架并能按完好標準保養(yǎng)和維護好液壓支架。3. 液壓支架工要與本采煤工作面采煤機司機、 刮板輸送機司機、 順槽轉(zhuǎn) 載機司機密切合作，按規(guī)定操作好采煤工作面的液壓支架，管理支護 好采煤工作面的頂板。 3.2.安全規(guī)定 液壓支架工在工作中，除遵守采煤工作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定外，還 應(yīng)嚴格遵守煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 3.3

2、.操作準備1. 液壓支架工上崗時，應(yīng)檢查所配備的必須工具，如鉗子、扳手、螺絲 刀、錘子、套管、手把及備品備件，如 U 型銷、高低壓密封圈、高低 壓管、長度接頭、彎管等是否完好齊全。2. 認真做好接班工作。 接班后應(yīng)首先全面檢查工作面煤壁、 煤層厚度及 頂?shù)装宓淖儎蛹肮ぷ髅嬷ёo情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向帶班領(lǐng)導或有關(guān) 的管理人員報告以便及時妥善處理；其次是對工作面所有液壓支架進 行檢查與處理：（1）檢查液壓支架：查看支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；查 看支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定；查看頂梁與 頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或有否甩頭擺尾；查看頂梁與 掩護梁工作狀態(tài)是否正常

3、等；（2）檢查結(jié)構(gòu)件：查看頂梁、掩護梁、側(cè)護板、前后連桿、底座、千 斤頂、立柱、推移桿等是否有開焊、斷裂、變形、連結(jié)脫落、壓卡、 扭歪、松動等情況；（3）檢查液壓件： 查看高低壓膠管有無損傷、 擠壓、扭曲、破皮斷裂， 閥組有無滴漏， 操作手把是否齊全、 靈活可靠， 扳至中間停止位置時， 管接頭有無斷裂、滴漏現(xiàn)象，管接頭是否缺 U 型銷子，油缸與支架、 刮板輸送機的連接是否牢固，嚴禁軟連接；查看支架有無嚴重漏液、 卸載現(xiàn)象，立柱收縮有無受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。3. 當檢查發(fā)現(xiàn)頂板和煤幫存在問題時應(yīng)及時向帶班領(lǐng)導報告再組織人 員按作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定妥善進行處理。如檢查發(fā)現(xiàn)液壓支架可能有 倒架、歪架、

4、咬架而影響頂板管理時，應(yīng)準備必要的調(diào)架千斤頂，短 節(jié)錨鏈或單體支柱等以備下一步移架時調(diào)整校正。更換處理液壓系統(tǒng) 中損壞的軟管時，要插牢 U 型銷子。要及時清理支架內(nèi)及兩側(cè)的落煤、 障礙物并將支架內(nèi)的管線捆扎吊掛整齊。當上述所有檢查發(fā)現(xiàn)的存在 問題全部處理完畢后， 方可進行支架的推移作業(yè)， 嚴禁帶病強行移架。 3.4.操作順序1. 正常移架操作順序：收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板，收回平衡油缸， 使前探梁降低，躲開前面的障礙物。降柱時，主頂梁略離頂板，當支 架可移動時，立柱即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。調(diào)架時，要使 推移連桿與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全 工作面支架排成直線。

5、升柱同時調(diào)整平衡油缸，使主頂梁與頂板嚴密 接觸3-5鈔鐘，以保證達到初撐力， 然后伸出伸縮梁，使護幫板頂住煤 壁。伸出側(cè)護板，使其頂靠下方相鄰支架，最后將各操作手把扳到零 位。2. 過斷層、 空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時的移架操作順序： 按 照作業(yè)規(guī)程中制定的過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時 的有關(guān)安全技術(shù)措施進行。一般應(yīng)先立即進行護頂或預(yù)先支護，盡量 縮短頂板暴露時間和縮小頂板暴露面積，采用帶壓移架時應(yīng)同時打開 降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架 至規(guī)定步距后立即升柱，過斷層時應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高， 防止壓死支架。3. 移架操作要保證液壓支架

6、緊跟采煤機， 并及時支護頂板。 液壓支架滯后采煤機滾筒的距離為3-5m，推移刮板輸送機要滯后采煤機滾筒的距 離為10-15m。移架和推移刮板機要協(xié)調(diào)，其彎度不可過大，一般應(yīng)2-3 次到位。4. 移架操作的注意事項：（1）移架時，如液壓支架與采煤機的距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)要 求采煤機停止采煤；要掌握好支架的合理高度：實際最大支撐高度應(yīng) 小于液壓支架設(shè)計的最大高度0.1m,實際最小支撐高度應(yīng)大于液壓支架設(shè)計最小高度0.2m,當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)報告帶 班領(lǐng)導并采取措施后再移架。支架內(nèi)各運動機械加長段伸出長度應(yīng)一 致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被壓死。（2）每次移架前都應(yīng)先檢查本架管

7、線，不得存在卡、插現(xiàn)象，同時要 及時清除支架與刮板輸送機之間的落煤和碎矸；帶有伸縮前探梁的支 架在割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護頂板；護幫板應(yīng)在采煤機滾筒到達 前收回；降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升柱前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板， 待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板；當移架受阻達不到移架規(guī)定步距時，要 將操作閥手把置于斷液位置，查明原因并處理后再繼續(xù)操作；鄰架操 作時，應(yīng)站在上架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時必須站在安全 地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓 支架底座前端操作；移架的下方和前方不得有其它人員工作。（3）液壓支架所用的閥組、油缸均不準在井下拆修，可整體更換。更 換前，盡可能將缸

8、體縮到最短，接頭處應(yīng)及時裝上防塵帽。備用的各 種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用的堵頭堵塞，更換 時應(yīng)用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組、液壓件時，只準在無壓狀 態(tài)下進行，而且不準將高壓出口對人。在具體操作過程中，不準隨意 拆除液壓支架上的安全閥和調(diào)整已調(diào)定的壓力值。 3.5.正常操作1. 液壓支架操作要掌握八項操作要領(lǐng)，要做到：快、夠、正、勻、平、 緊、嚴、凈。即：“快”各項操作要快；“夠”推移步距要夠；“正” 操作正確無誤； “勻 ”移架速度要均勻平穩(wěn)； “平 ”推溜移架要確 保“三直兩平 ”；“緊 ”及時支護緊跟采煤機； “嚴”支架接頂擋矸 要嚴實； “凈”架前架內(nèi)浮煤碎矸要及時

9、清除干凈。2. 推移工作面刮板輸送機時， 應(yīng)先檢查工作面頂?shù)装濉?煤幫，確認無危 險后再確認鏟煤板與煤幫間無煤、 矸石、雜物之后方可進行推移工作。 刮板輸送機被推移地點應(yīng)滯后采煤機滾筒 10-15m 的距離，彎曲段不少 于 15m ，可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移，但不準由兩頭 向中間推移，除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的中 部槽應(yīng)在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移。推移千斤頂必須與 刮板輸送機連結(jié)使用，以免損壞溜槽側(cè)的管線。推移刮板輸送機的機 頭或機尾時應(yīng)有帶班領(lǐng)導指揮，專人操作。如在某些特殊情況下使用 慢速絞車拉移機頭機尾時，必須按回柱絞車司機有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí) 行

10、。推移到位后的刮板輸送機要做到整機安設(shè)平穩(wěn)，開機不搖擺，機 頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器軸的水平部要符合要求，即 要求推移工作面刮板機要做到 “三直、三平、三齊全、兩不、一穩(wěn)、一 不漏”（三直：整臺刮板機直、電動機和減速箱的軸中心直、大小鏈輪 直；三平：刮板機中部槽接口平、電動機和減速箱底座平、對輪中心 接觸平；三齊全：刮板、鏈環(huán)、螺絲齊全；兩不：刮板機運轉(zhuǎn)時鏈子 不跑偏、不飄鏈；一穩(wěn)：整臺刮板機運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)不搖擺；一不漏：刮 板槽接口嚴密不漏煤） 。刮板輸送機推移到位后要隨即將液壓支架的各 操作手把扳到停止位置。3. 采煤工作面遇斷層、 硬夾石層、硬煤需要放炮時， 必須將液壓支架的 立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止被崩壞。放炮后移架前必須把架內(nèi)、前端的煤矸清理干凈。 3.6.收尾工作1. 采煤機割煤后，液壓支架必須緊跟移設(shè)，不準留空頂。2. 移完