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文檔簡介
1、混凝土泵安全管理規(guī)定(1)混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物, 放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。(2)泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: 水平泵送管道宜直線敷設(shè); 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端 加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥; 敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長 度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝 設(shè)排氣活閥; 泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩 沖,不得直接與鋼筋腳手架或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠; 管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿
2、;不得將已磨損管道裝在后端 高壓區(qū); 泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。(3)砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵 性的要求。(4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固, 防護(hù)裝置齊全可靠, 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置, 液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保 護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。(5) 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì) 管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕 麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措 施。(6) 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無
3、 關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。(7) 啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的知識值,檢查泵和攪拌 裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入 10L清水和0. 3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。(8) 泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。 料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨 料及異物,不得隨意移動格網(wǎng)。(9) 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再 泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應(yīng)剔除部分骨料, 另加砂漿重新攪拌。(10) 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時,停機(jī) 時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5l0
4、min(冬季35min)作2-3 個沖程反泵-正泵運動,再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。停泵時間超限 時,應(yīng)排空管道。(11) 垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使 分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。(12) 泵機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。(13) 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。油溫超過70C時,應(yīng)停止泵 送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn),應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。(14) 水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時檢 查處理。(15) 泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、
5、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。(16) 作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時 處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。(17) 應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度; 在泵送過程中,不得中途停泵。(18) 當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料 斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵 塞。(19) 作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對 泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時,進(jìn)氣閥不應(yīng) 立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時,方可將進(jìn)氣閥開最大。在管道 出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和 砂石粒。對凝固
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