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文檔簡介
1、焊接切割安全操作規(guī)程1目的為加強(qiáng)對焊接切割作業(yè)的安全管理,防止因動火作業(yè)引發(fā)火災(zāi), 爆炸和人身傷害事故。2適用范圍熟料部維修工段3程序要求3.1 一般規(guī)定3.1. 1焊接切割操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),了解并掌握焊接 切割操作技術(shù),熟悉焊接切割設(shè)備,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗,人 員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;3.1. 2在對運(yùn)動設(shè)備維修前,必須鎖上相應(yīng)設(shè)備開關(guān),并在主控 開關(guān)上掛鎖;3.1. 3必須對運(yùn)轉(zhuǎn)時會對作業(yè)造成危險的相關(guān)設(shè)備實行斷電停機(jī) 并掛牌上鎖;3.1. 4必須確認(rèn)設(shè)備已完全停止,對制動系統(tǒng)可靠性不能完全確 認(rèn)或維修時可能改變系統(tǒng)受力穩(wěn)定性的維修作業(yè),應(yīng)另實施安全保障 措施后才能作業(yè);
2、3.1. 5特殊場所,如煤磨系統(tǒng)、庫房、袋收塵器等,必須有動火 證才能進(jìn)行電氣焊作業(yè);3.1. 6操作前要認(rèn)真檢查電、氣焊工器具,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告并處理;3.1. 7工作中應(yīng)正確使用、保管高壓氧氣瓶和乙炔瓶,正確調(diào)整 電焊機(jī)電流,保證安全生產(chǎn);3.1. 8在使用電焊機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備安全情況,焊機(jī)接 入電網(wǎng)時必須注意兩者電壓是否相符;3.1. 9起動焊機(jī)時焊鉗和焊件不能接觸以防短路;3.1. 10接線柱和電纜應(yīng)接觸良好,不許松動。焊機(jī)外殼接地應(yīng)良 好以確保安全;3.1. 11氧氣瓶和乙炔瓶兩個壓力表不應(yīng)互相對峙以免氣流射出時 沖擊另一塊表造成事故;3.1. 12冬天氧氣出口處如有凍結(jié)現(xiàn)
3、象,嚴(yán)禁使用明火加熱,以免 氧氣突然大量沖出造成事故;3.1. 13氧氣瓶、乙炔瓶不能用起重機(jī)直接掛吊,如在高空施工必 須吊運(yùn)時,應(yīng)裝入吊藍(lán)或適當(dāng)臺架上進(jìn)行;3.1. 14對電焊、氣割、氣焊作業(yè)時都應(yīng)采取必要的防火措施;3.1.15操作人員在2米以上施工時,要佩戴安全帶和采取防護(hù)措 施;3.1. 16對有一次儀表(如負(fù)荷傳感器等)的設(shè)備焊割時,應(yīng)與儀 表技術(shù)人員聯(lián)系。3.2氣焊、氣割的安全規(guī)定3.2. 1進(jìn)行氣焊和氣割時,必須戴上墨鏡;3.2. 2嚴(yán)禁氧氣乙炔瓶、帶接觸油料。氧氣、乙炔瓶距不得小于 5m;必須留有余氣;3.2. 3焊接場所10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品;3.2. 4禁止在輸電線
4、路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備;3.2. 5操作者在焊接過程中,使用乙炔氣瓶時嚴(yán)禁臥放使用;且 不得劇烈振動及受陽光爆曬,開啟時要使用專用扳手;3.2. 6電焊和氣焊在同一場所時,氧氣瓶必須采取絕緣措施,乙 炔氣瓶要有接地措施;3.2. 7焊接所使用的氧氣瓶要遠(yuǎn)離明火或熱源 10米以上,乙炔瓶 應(yīng)與明火距離保持在3米以上;3.2. 8嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置;3.2. 9氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電纜。3.2. 10使用氣瓶的操作人員,應(yīng)嚴(yán)禁穿著容易產(chǎn)生靜電的化纖服 裝。3.3使用焊(割)炬安全事項3.3. 1使用焊炬必須先檢查氣密性,而且它的各連接部位,氣體 通道及調(diào)節(jié)閥等處,不得沾有油脂;3.3. 2焊炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,點燃后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān) 火時應(yīng)先關(guān)乙炔、后關(guān)氧氣;停止使用時嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做 永久性連接;3.3. 3使用割炬時應(yīng)清理干凈工件表面的漆皮、銹層等,而且不 能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人;3.3. 4使用割炬要先作點火試驗,以檢查割嘴是否安裝好。34防回火3.4. 1焊(割)炬不要過分接近熔融金屬;3.4.2焊(割)嘴不能過熱;3.4. 3焊(割)嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞;3.4. 4焊(割)炬閥門必須嚴(yán)密,以防氧氣倒回乙炔管道;3.4. 5乙炔瓶閥門不能開得太
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