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文檔簡介
1、 600MW機組機組 潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng) 潤滑油系統(tǒng)的任務是可靠地向汽輪發(fā)電機組的支持軸承、推力軸承和潤滑油系統(tǒng)的任務是可靠地向汽輪發(fā)電機組的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供合格的潤滑盤車裝置提供合格的潤滑/ /冷卻油,并為發(fā)電機氫密封系統(tǒng)提供密封冷卻油,并為發(fā)電機氫密封系統(tǒng)提供密封油,以及為機械超速脫扣裝置提供壓力油。油,以及為機械超速脫扣裝置提供壓力油。 系統(tǒng)主要由汽輪機主軸驅動的主油泵、冷油器、注油器、頂軸油系統(tǒng)、系統(tǒng)主要由汽輪機主軸驅動的主油泵、冷油器、注油器、頂軸油系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、集裝油箱(主油箱)、潤滑油泵、事故油泵、密封油備用排煙系統(tǒng)、集裝油箱(主油箱)、潤滑油泵、事故油泵、密
2、封油備用泵、濾網、電加熱器、閥門、逆止門和各種監(jiān)測儀表等構成。泵、濾網、電加熱器、閥門、逆止門和各種監(jiān)測儀表等構成。 潤滑油系統(tǒng)使用的是高質量、均質的精煉礦物油,并且必須添加防潤滑油系統(tǒng)使用的是高質量、均質的精煉礦物油,并且必須添加防腐蝕和防氧化的添加劑,但不得含有任何影響潤滑性能的其他雜質,腐蝕和防氧化的添加劑,但不得含有任何影響潤滑性能的其他雜質,潤滑油推薦牌號為潤滑油推薦牌號為32L-TSA/GB11120-8932L-TSA/GB11120-89透平油。透平油。123456789101112131415161718192021222324ABCDEFGHIJKLMNOPQR123456
3、789101213141516171819202122232411ABCDEFGHIJKLMNOPQRM進氣排氣高壓密封備用油供調節(jié)保安用高壓油管低壓密封備用油#3頂軸油泵空側回油密封箱主油泵高壓缸中壓缸#1低壓缸#2低壓缸發(fā)電機#1#2#3#4#5#6#7#8盤車馬達油加熱器(共4個)BOPMEOP主油箱主油泵出口來至主油泵入口回油套管通氣管M高壓備用密封油低壓備用密封油SOB回油箱PPPPPPP油泵自啟動試驗裝置2#9滑環(huán)#2頂軸油泵M#1頂軸油泵MMM油泵自啟動試驗裝置1軸承低油壓遮斷事故放油TITITITITITITITITITITIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPI
4、PIPIPIPIPIPIPIPIPIPTT汽輪發(fā)電機組在額定轉速下運行時,潤滑油系統(tǒng)由主油泵供汽輪發(fā)電機組在額定轉速下運行時,潤滑油系統(tǒng)由主油泵供油。另外,主油泵的壓力油進入機械超速保護裝置和發(fā)電機油。另外,主油泵的壓力油進入機械超速保護裝置和發(fā)電機密封油系統(tǒng),同時也進入油箱內部管道,為注油器提供動力密封油系統(tǒng),同時也進入油箱內部管道,為注油器提供動力油。從油。從#1#1注油器排出的油,供主油泵吸入口。注油器排出的油,供主油泵吸入口。#2#2注油器排出注油器排出的油,通過冷油器供汽輪發(fā)電機組軸承潤滑用油。的油,通過冷油器供汽輪發(fā)電機組軸承潤滑用油。系統(tǒng)設置交流潤滑油泵和直流事故油泵,在機組啟動
5、、停機系統(tǒng)設置交流潤滑油泵和直流事故油泵,在機組啟動、停機時,向軸承潤滑系統(tǒng)供油。交流潤滑油泵正常運行或停機時,時,向軸承潤滑系統(tǒng)供油。交流潤滑油泵正常運行或停機時,潤滑油壓降到潤滑油壓降到0.08MPa0.08MPa, 壓力開關閉合,自動投入,向軸承壓力開關閉合,自動投入,向軸承和主油泵供油。若潤滑油壓降到和主油泵供油。若潤滑油壓降到0.07MPa0.07MPa,事故油泵由壓力,事故油泵由壓力開關自動投入運行。交流和直流油泵需手動停泵。開關自動投入運行。交流和直流油泵需手動停泵。1.1.集裝油箱集裝油箱機組采用集裝(組合)機組采用集裝(組合)式油箱。它是一只有效容積式油箱。它是一只有效容積4
6、5.7M45.7M3 3的筒形臥式油箱,由的筒形臥式油箱,由鋼板卷制焊接而成。油箱頂鋼板卷制焊接而成。油箱頂部焊有頂板,交流潤滑油泵部焊有頂板,交流潤滑油泵與直流事故油泵的電動機、與直流事故油泵的電動機、備用氫密封油泵、排煙裝置、備用氫密封油泵、排煙裝置、油位指示器、油位開關等都油位指示器、油位開關等都裝在頂板上。油箱內裝有濾裝在頂板上。油箱內裝有濾油器、交流潤滑油泵、直流油器、交流潤滑油泵、直流事故油泵、油渦輪、電加熱事故油泵、油渦輪、電加熱器及連接管道、逆止閥等。器及連接管道、逆止閥等。油箱頂部開有人孔,裝有墊油箱頂部開有人孔,裝有墊圈和人孔蓋,油箱底部有一圈和人孔蓋,油箱底部有一法蘭連接
7、的排油孔。法蘭連接的排油孔。2 2主油泵主油泵主油泵是蝸殼型離心泵,安裝主油泵是蝸殼型離心泵,安裝在前軸承箱中的汽輪機外伸軸在前軸承箱中的汽輪機外伸軸上,與汽輪機主軸采用剛性連上,與汽輪機主軸采用剛性連接,由汽輪機主軸直接驅動,接,由汽輪機主軸直接驅動,以保證運行期間供油的可靠性。以保證運行期間供油的可靠性。離心式主油泵自吸能力較差,離心式主油泵自吸能力較差,必須不斷地向其入口供給充足必須不斷地向其入口供給充足的低壓油:在啟動升速和停機的低壓油:在啟動升速和停機期間,由交流潤滑油泵向其供期間,由交流潤滑油泵向其供油;在額定轉速或接近額定轉油;在額定轉速或接近額定轉速時由注油器向其供油。主油速時
8、由注油器向其供油。主油泵出口有管道與油箱內的注油泵出口有管道與油箱內的注油器進口相連,并通過一逆止門器進口相連,并通過一逆止門與機械超速遮斷和手動遮斷油與機械超速遮斷和手動遮斷油總管,以及發(fā)電機氫密封油總總管,以及發(fā)電機氫密封油總管相通。管相通。3 3射油器射油器兩個裝在油面下管道上的射油器,主要由噴嘴、混合室、喉部和兩個裝在油面下管道上的射油器,主要由噴嘴、混合室、喉部和擴散段組成。噴嘴進口和提供動力油的主油泵出口相連。油通過擴散段組成。噴嘴進口和提供動力油的主油泵出口相連。油通過噴嘴到混合室,然后進入射油器喉部,最后進入擴散段。油通過噴嘴到混合室,然后進入射油器喉部,最后進入擴散段。油通過
9、噴嘴時,速度增加,這種高速油通過混合室,在混合室中產生一噴嘴時,速度增加,這種高速油通過混合室,在混合室中產生一個低壓區(qū),使油從油箱中吸入混合室,然后被高速油帶入射油器個低壓區(qū),使油從油箱中吸入混合室,然后被高速油帶入射油器喉部。油通過喉部進入擴散段,在擴散段油的速度能轉換成壓力喉部。油通過喉部進入擴散段,在擴散段油的速度能轉換成壓力能。能。射油器出口油送往主油泵進油口;射油器出口油送往主油泵進油口;射油器出口油通射油器出口油通過冷油器,由管道送入軸承潤滑油母管。擴散段后面各裝有一個過冷油器,由管道送入軸承潤滑油母管。擴散段后面各裝有一個翻板式逆止閥,以防止油從系統(tǒng)中倒流。在混合室進油面上裝有
10、翻板式逆止閥,以防止油從系統(tǒng)中倒流。在混合室進油面上裝有一塊止逆板,防止主油泵工作時油倒流進油箱。為防止異物進入一塊止逆板,防止主油泵工作時油倒流進油箱。為防止異物進入射油器,在射油器的吸油側裝有一可拆卸的多孔鋼板濾網。射油器,在射油器的吸油側裝有一可拆卸的多孔鋼板濾網。4 4交流潤滑油泵交流潤滑油泵由交流電動機驅動的一臺潤滑油泵,立式電動機安裝在油箱的頂由交流電動機驅動的一臺潤滑油泵,立式電動機安裝在油箱的頂板上,離心油泵完全浸沒在油中。該泵是垂直安裝的離心泵,能板上,離心油泵完全浸沒在油中。該泵是垂直安裝的離心泵,能保持連續(xù)運行,通過一個聯(lián)軸器由立式電動機驅動。電動機支座保持連續(xù)運行,通過
11、一個聯(lián)軸器由立式電動機驅動。電動機支座上的推力軸承承受全部液壓推力和轉子的重量。該泵經過油泵底上的推力軸承承受全部液壓推力和轉子的重量。該泵經過油泵底部的濾網吸油,其出口分別經過翻板式逆止閥連至主油泵進油管部的濾網吸油,其出口分別經過翻板式逆止閥連至主油泵進油管和潤滑油的冷油器,向主油泵和軸承潤滑油母管供油。該泵只在和潤滑油的冷油器,向主油泵和軸承潤滑油母管供油。該泵只在起動和停機階段,或潤滑油壓力較低時使用。該泵由壓力開關和起動和停機階段,或潤滑油壓力較低時使用。該泵由壓力開關和裝在控制室內的三位(啟動、停止、自動)開關控制,在機組啟裝在控制室內的三位(啟動、停止、自動)開關控制,在機組啟動
12、前手動投入,機組并網前停泵,置于自動方式,當軸承油壓降動前手動投入,機組并網前停泵,置于自動方式,當軸承油壓降到到0.07580.07580.0827MPa(g)0.0827MPa(g)時,潤滑油泵可自動投入運行,把油壓時,潤滑油泵可自動投入運行,把油壓回升到所需值?;厣剿柚?。5 5直流事故油泵直流事故油泵事故油泵是一臺由直流電動機驅動的離心油泵,它是交流潤滑油泵事故油泵是一臺由直流電動機驅動的離心油泵,它是交流潤滑油泵的事故備用泵,由的事故備用泵,由220V220V直流系統(tǒng)供電,如交流電斷電或軸承潤滑油直流系統(tǒng)供電,如交流電斷電或軸承潤滑油壓降到壓降到0.07MPa(g)0.07MPa(
13、g),事故油泵就會自動投入運行。,事故油泵就會自動投入運行。6 6備用密封油泵備用密封油泵備用密封油泵是臥式交流油泵,安裝在油箱頂部,其出口通過逆止備用密封油泵是臥式交流油泵,安裝在油箱頂部,其出口通過逆止閥與高壓密封油母管相通。它在機組啟動、停機或主油泵不能滿足閥與高壓密封油母管相通。它在機組啟動、停機或主油泵不能滿足高壓密封油時,投入運行。高壓密封油時,投入運行。8.8.潤滑油冷油器潤滑油冷油器 潤滑油的溫度由冷油器調節(jié)。系統(tǒng)設置兩臺板式冷油器,在潤滑油的溫度由冷油器調節(jié)。系統(tǒng)設置兩臺板式冷油器,在正常運行時,一臺運行,另一臺備用,由手動換向閥控制,切換正常運行時,一臺運行,另一臺備用,由
14、手動換向閥控制,切換冷油器時不影響進入軸承的潤滑油流量。在某些特殊工況下,兩冷油器時不影響進入軸承的潤滑油流量。在某些特殊工況下,兩臺冷油器可以同時運行。當最高冷卻水溫臺冷油器可以同時運行。當最高冷卻水溫3838,水側清潔系數為,水側清潔系數為0.850.85以及管子堵塞率為以及管子堵塞率為5%5%等情況下,冷油器可使進油溫度為等情況下,冷油器可使進油溫度為60606565的潤滑油,出口溫度降到的潤滑油,出口溫度降到43434949。潤滑油溫高于潤滑油溫高于3737投入,調整冷卻水量,控制油溫在投入,調整冷卻水量,控制油溫在38384949。7 7濾油器濾油器系統(tǒng)有一臺濾網式濾油器,安裝在油箱
15、內的回油槽底部。濾網是圓系統(tǒng)有一臺濾網式濾油器,安裝在油箱內的回油槽底部。濾網是圓筒形的,由濾網和帶孔金屬網架組成。它嵌入槽底割出的開口內,筒形的,由濾網和帶孔金屬網架組成。它嵌入槽底割出的開口內,回油靠重力流過濾油器,從濾油器側面和底面流入油箱。濾油器頂回油靠重力流過濾油器,從濾油器側面和底面流入油箱。濾油器頂部裝有一個手柄,檢修時通過檢修口可把濾網取出,進行清洗或調部裝有一個手柄,檢修時通過檢修口可把濾網取出,進行清洗或調換,但在機組運行期間不允許抽出濾網。換,但在機組運行期間不允許抽出濾網。冷油器冷油器三通換向閥三通換向閥三通換向閥油路三通換向閥油路9.9.油位指示器油位指示器油位指示器
16、裝在油箱頂部,配有油位指示器裝在油箱頂部,配有UBUB液位變送器,可輸出液位變送器,可輸出4-4-20mADC20mADC信號,可就地指示油箱油位,以及發(fā)出控制和報警信號。信號,可就地指示油箱油位,以及發(fā)出控制和報警信號。油位開關有兩組,其中一組供低油位或高油位報警;另一組具油位開關有兩組,其中一組供低油位或高油位報警;另一組具有連鎖和報警功能:在低低油位時和油箱電加熱器聯(lián)鎖,及時關有連鎖和報警功能:在低低油位時和油箱電加熱器聯(lián)鎖,及時關掉電加熱器電源;在低低油位時發(fā)出停機信號。掉電加熱器電源;在低低油位時發(fā)出停機信號。1010電加熱器電加熱器在油箱頂上裝有四臺浸沒式電加熱器,由油溫調節(jié)觸點和
17、三位開在油箱頂上裝有四臺浸沒式電加熱器,由油溫調節(jié)觸點和三位開關控制。開關位于接通時,加熱器通電。一般情況下,開關放關控制。開關位于接通時,加熱器通電。一般情況下,開關放在自動位置上,由油溫調節(jié)器控制。當油溫低于在自動位置上,由油溫調節(jié)器控制。當油溫低于2727時,自時,自動投入;高于動投入;高于3838時,停止工作。為安全起見,電加熱器通常與時,停止工作。為安全起見,電加熱器通常與低油位開關聯(lián)鎖,以便在加熱器部件露出油面之前切斷加熱器的低油位開關聯(lián)鎖,以便在加熱器部件露出油面之前切斷加熱器的電源。油溫調節(jié)器由可調旋鈕調整,它應整定在油溫正常工作范電源。油溫調節(jié)器由可調旋鈕調整,它應整定在油溫
18、正常工作范圍圍27273838之內。之內。11.11.頂軸油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)機組在啟動盤車前,先打開頂軸油泵,利用機組在啟動盤車前,先打開頂軸油泵,利用5.55.512.4MPa(g)12.4MPa(g)(?。ㄈQ于轉子的大?。┑母邏河桶演S頸頂起,離開軸瓦決于轉子的大?。┑母邏河桶演S頸頂起,離開軸瓦0.050.050.08mm0.08mm,以消除兩者之間的干磨擦,同時可以減少盤車的啟動力矩,使盤車以消除兩者之間的干磨擦,同時可以減少盤車的啟動力矩,使盤車馬達的功率減少。汽輪機的兩個低壓轉子的軸承和發(fā)電機的兩只軸馬達的功率減少。汽輪機的兩個低壓轉子的軸承和發(fā)電機的兩只軸承底部均設有頂軸油孔,與頂軸
19、裝置相通。頂軸油系統(tǒng)為母管制,承底部均設有頂軸油孔,與頂軸裝置相通。頂軸油系統(tǒng)為母管制,配有三臺柱塞泵,兩臺運行一臺備用。油泵的進油取自濾油器后管配有三臺柱塞泵,兩臺運行一臺備用。油泵的進油取自濾油器后管道。頂軸泵出口有濾網,安全閥和壓力開關等。道。頂軸泵出口有濾網,安全閥和壓力開關等。本裝置為開式供油系統(tǒng),補給油引自汽輪機潤滑油母管,頂起壓力本裝置為開式供油系統(tǒng),補給油引自汽輪機潤滑油母管,頂起壓力油排入油排入軸承箱,補給油壓力與潤滑壓力相同。當汽輪機供油系統(tǒng)中軸承箱,補給油壓力與潤滑壓力相同。當汽輪機供油系統(tǒng)中輔助油泵(潤滑油泵)啟動后,本裝置即可投入運行。輔助油泵(潤滑油泵)啟動后,本裝
20、置即可投入運行。本裝置工作油溫為本裝置工作油溫為35356565。 本裝置允許最大工作壓力為本裝置允許最大工作壓力為27.5Mpa,27.5Mpa,安全閥壓力調整在安全閥壓力調整在20.6Mpa20.6Mpa動作。動作。交流電動機拖動一臺手動伺服變量軸向柱塞泵,自滑油母管交流電動機拖動一臺手動伺服變量軸向柱塞泵,自滑油母管來油,經濾油器引入軸向柱塞泵進口。在濾油器與柱塞泵連接來油,經濾油器引入軸向柱塞泵進口。在濾油器與柱塞泵連接的管道上,裝有二只低壓控制器,一只當油壓下降時發(fā)出報警的管道上,裝有二只低壓控制器,一只當油壓下降時發(fā)出報警信號,整定在信號,整定在0.050.05papa表壓;另一只
21、作為一種聯(lián)鎖,當油壓降表壓;另一只作為一種聯(lián)鎖,當油壓降低時,自動切斷驅動電機的電源,整定在低時,自動切斷驅動電機的電源,整定在0.02Mpa0.02Mpa表壓。當壓力表壓。當壓力控制器發(fā)出報警信號后,維護人員應立即檢查入口濾網是否需控制器發(fā)出報警信號后,維護人員應立即檢查入口濾網是否需要清洗或更換。要清洗或更換。高壓頂起油自軸向柱塞泵出口引入集管,由集管引出各支管高壓頂起油自軸向柱塞泵出口引入集管,由集管引出各支管通向各軸承頂起管路接頭。各支管上均裝有節(jié)流閥和單向閥通向各軸承頂起管路接頭。各支管上均裝有節(jié)流閥和單向閥, ,用用以調整各軸承的頂起高度,防止各軸承之間的相互影響。其中以調整各軸承
22、的頂起高度,防止各軸承之間的相互影響。其中節(jié)流閥用來調整頂軸油壓,單向閥是為使機組運行時防止軸承節(jié)流閥用來調整頂軸油壓,單向閥是為使機組運行時防止軸承中壓力油泄走。集管上裝有安全閥,用以限制集管油壓,并防中壓力油泄走。集管上裝有安全閥,用以限制集管油壓,并防止供油系統(tǒng)中油壓超過最大允許值。止供油系統(tǒng)中油壓超過最大允許值。在輸往各軸承壓力油支管上還裝有高壓控制器,應在盤車時在輸往各軸承壓力油支管上還裝有高壓控制器,應在盤車時確定頂起轉子的最低值之后,再將控制器整定在頂起轉子的最確定頂起轉子的最低值之后,再將控制器整定在頂起轉子的最低值。當油壓低于該值時,聯(lián)鎖盤車電機不得啟動,六個控制低值。當油壓
23、低于該值時,聯(lián)鎖盤車電機不得啟動,六個控制器,如果有一個顯示軸頸沒有頂起,也不得盤車。器,如果有一個顯示軸頸沒有頂起,也不得盤車。12.12.排煙系統(tǒng)排煙系統(tǒng)煙裝置由兩臺排煙風機,兩臺電動機,一臺油煙分離器,二煙裝置由兩臺排煙風機,兩臺電動機,一臺油煙分離器,二臺排出口以及風門、管道等組成。臺排出口以及風門、管道等組成。兩臺電動機、風機及油煙分離器安裝在油箱頂部的圓形平臺兩臺電動機、風機及油煙分離器安裝在油箱頂部的圓形平臺上。上。風機為蝸殼式離心風機,具有良好的風機為蝸殼式離心風機,具有良好的PQPQ曲線,能夠滿足潤曲線,能夠滿足潤滑油系統(tǒng)運行中需排除大量煙氣而又不使真空大幅降低的需要。滑油系
24、統(tǒng)運行中需排除大量煙氣而又不使真空大幅降低的需要。油煙分離器的濾芯采用玻璃纖維和不銹鋼絲材料,具有煙阻油煙分離器的濾芯采用玻璃纖維和不銹鋼絲材料,具有煙阻小而油阻大的特點,保證了分離油和煙的效果,而且清洗和更換小而油阻大的特點,保證了分離油和煙的效果,而且清洗和更換方便。方便。排出口安裝在煙氣的出口處,是具有正弦曲線的阻尼裝置。排出口安裝在煙氣的出口處,是具有正弦曲線的阻尼裝置。它的作用是進一步阻止煙氣中的油隨煙氣排入大氣。它的作用是進一步阻止煙氣中的油隨煙氣排入大氣。風門安裝在油箱上風機的出口,用以調整排煙量,以維持油風門安裝在油箱上風機的出口,用以調整排煙量,以維持油箱內的負壓。風門是搖柄
25、式閥門,能隨意調整閥門開度,具有結箱內的負壓。風門是搖柄式閥門,能隨意調整閥門開度,具有結構簡單,安裝方便的特點。構簡單,安裝方便的特點。13.13.油再生系統(tǒng)(也稱油凈化裝置):油再生系統(tǒng)(也稱油凈化裝置): 潤滑油系統(tǒng)中使用的油必須是高質量、均質的精煉礦物油,潤滑油系統(tǒng)中使用的油必須是高質量、均質的精煉礦物油,并且必須添加防腐蝕和防氧化的成份。此外,它不得含有任何影并且必須添加防腐蝕和防氧化的成份。此外,它不得含有任何影響潤滑性能的其他雜質,潤滑油牌號為響潤滑性能的其他雜質,潤滑油牌號為32L-TSA/GB11120-8932L-TSA/GB11120-89透平透平油。油。 為了保持潤滑油
26、的完好,使?jié)櫥拖到y(tǒng)部件和被潤滑的汽輪為了保持潤滑油的完好,使?jié)櫥拖到y(tǒng)部件和被潤滑的汽輪發(fā)電機部件不被磨損,潤滑油的特性需要做一些特殊考慮,最基發(fā)電機部件不被磨損,潤滑油的特性需要做一些特殊考慮,最基本的是:油的清潔度、物理和化學特性,恰當的貯存和管理以及本的是:油的清潔度、物理和化學特性,恰當的貯存和管理以及恰當的加油方法。恰當的加油方法。 為了提高汽輪發(fā)電機組零部件的使用壽命,對于油的清潔度為了提高汽輪發(fā)電機組零部件的使用壽命,對于油的清潔度和油溫的要求尤其嚴格,汽輪機投運前的油沖洗和油取樣及清潔和油溫的要求尤其嚴格,汽輪機投運前的油沖洗和油取樣及清潔度等級的評定按國家標準執(zhí)行。度等級的
27、評定按國家標準執(zhí)行。 在運行過程中,軸封漏汽可能進入軸承箱,冷油器的在運行過程中,軸封漏汽可能進入軸承箱,冷油器的冷卻水可能漏入其油側,使?jié)櫥秃A硗?,管道和設冷卻水可能漏入其油側,使?jié)櫥秃?。另外,管道和設備的磨損和銹蝕,使?jié)櫥褪芄腆w污染。因此潤滑油會出備的磨損和銹蝕,使?jié)櫥褪芄腆w污染。因此潤滑油會出現(xiàn)水解、氧化和酸化,而且這種變化是惡性循環(huán)。為了?,F(xiàn)水解、氧化和酸化,而且這種變化是惡性循環(huán)。為了保持潤滑油的清潔度和理化性能,潤滑油系統(tǒng)配置一套油再持潤滑油的清潔度和理化性能,潤滑油系統(tǒng)配置一套油再生裝置。該裝置由高速離心分離器和過濾器組成,油凈化生裝置。該裝置由高速離心分離器和過濾
28、器組成,油凈化系統(tǒng)包括油凈化裝置及其與汽機主油箱、儲油箱相連的有系統(tǒng)包括油凈化裝置及其與汽機主油箱、儲油箱相連的有關管道系統(tǒng)。關管道系統(tǒng)。123456789101112131415161718192021222324ABCDEFGHIJKLMNOPQR123456789101213141516171819202122232411ABCDEFGHIJKLMNOPQR主機油凈化器事故放油池汽輪機潤滑油主油箱輸油泵凈油箱污油箱小汽輪機組合油箱A小機油凈化器取樣接頭小汽輪機組合油箱B至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶至臨時油桶用戶充油接口至臨時油
29、桶取樣接頭取樣接頭取樣接頭M取樣取樣PITIPIPPI臨時臨時接口臨時接口1.1.汽機交流潤滑油泵(汽機交流潤滑油泵(BOPBOP)DCS操作啟動.DCS操作停止. .汽機交流潤滑油泵自啟動條件(或)汽機交流潤滑油泵自啟動條件(或).汽機跳閘(脈沖).汽輪機轉速2850 r/min(脈沖).汽輪機潤滑油母管油壓力低0.080 MPa(與非零轉速).自啟動交流潤滑油泵,高壓備用密封油泵試驗油壓1(試驗)(與非零轉速).自啟動交流潤滑油泵,高壓備用密封油泵試驗油壓2(試驗)(與非零轉速) 2.2.汽機直流事故油泵汽機直流事故油泵. .DCS操作啟動.DCS操作停止.硬手操啟動(就地直流柜操作開關在遠方位置).硬手操啟動(就地直流柜操作開關在就地位置).就地直流控制柜操作啟動(就地位置).就地直流控制柜操作停止(就地位置).汽機直流事故油泵自啟動條件(或).汽輪機跳閘(脈沖),且交流潤滑油泵啟動故障.汽輪機轉速2850r/min(脈沖),且交流潤滑油泵啟動故障.交流油泵跳閘與非零轉速(沒有停指令交流潤滑油泵停止).汽輪機潤滑油母管油壓力低2值1250r/min.DCS操作1號頂軸油泵啟動、停止.DCS操作2號頂軸油泵啟動、停止.DCS操作3號頂軸油泵啟動、停止.1號頂軸油泵入口油壓低2值(20Kpa),延時5s.
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