燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)要求知識講解

1、精品文檔燃?xì)鉄崴仩t技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況項目名稱：上海紫苑 工程地點：烏市騎馬山路 196 工程內(nèi)容：燃?xì)忮仩t供貨及安裝調(diào)試本小區(qū)一期 1-7# 樓高層采用燃?xì)忮仩t集中供暖，花 園洋房、別墅及 11# 樓附近的車庫等公共部位采用采用壁 掛爐。主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱：全自動燃?xì)鉄崴仩t（臥式） 。 適用燃料：天然氣，供氣壓力為： 2000mmH2O 設(shè)備類型：熱水鍋爐。結(jié)構(gòu)形式 為三回程全濕背結(jié)構(gòu)設(shè)備規(guī)格參數(shù)為： 數(shù)量 2臺 型號 WNS-2.8-1.0-115/70 熱 量 2800KW 熱效率 91.8% 燃?xì)庀牧?312Nm/h 排煙量 8000m/h 工作壓力 1.0Mpa 一次熱水供回水溫

2、度 95-70 度鍋爐附件 1 、 一次熱水循環(huán)泵 二用一備型號 flgr100-200 流量 85m3/h 揚程 31m 。2 、定壓補水泵 型號 NZP1.0x1-50x2x1 流量 4.4m3/h 揚 程 39m3 、軟化水箱，材質(zhì) 304 不銹鋼 體積 2500x2000x20004 、全自動軟水器 sc-df-8.0 樹脂容量 280x2L 鹽箱容積 200L 運行流量 8m3/h5 、排污降溫灌 BDV60/4 ，工作壓力大于 1.0mpa 工作溫度120度6 、板式換熱機(jī)組 2 臺A、 HRJZ/S-N-2.1一次側(cè)進(jìn)水溫度 95-70 度 二次水溫度 50-40 度 換熱量 2

3、100KW 工作壓力 2.0mpaB、HRJZ/S-N 1.4 一次側(cè)進(jìn)水溫度 95-70 度 二次水 溫度 50-40 度 換熱量 1400kW 工作壓力 2.0mpa鍋爐參數(shù)及要求：1）鍋爐型式：燃?xì)鉄崴苠仩t2） 額定工作壓力： 1.0MPa3）額定出/回水溫度：95/70 C4）排煙溫度：V 160 C5）鍋爐設(shè)計效率：92 %6）鍋爐燃燒方式：微正壓7）鍋爐水循環(huán)方式：自然循環(huán)8）鍋爐抗震烈度：7 度鍋爐的設(shè)計、制造及檢驗應(yīng)符合熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān) 察規(guī)程的要求。鍋爐應(yīng)具有現(xiàn)代技術(shù)，長期運行出力足、漏風(fēng)少、熱效 率高、水阻力小、電耗低，運行費用省。鍋爐及所配套的設(shè) 備應(yīng)是全新的、質(zhì)量

4、可靠的、技術(shù)先進(jìn)的、成熟的。鍋爐結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能夠適應(yīng)負(fù)荷變化，在20 %110%負(fù)荷范圍內(nèi)應(yīng)能平穩(wěn)運行。鍋爐升溫速度快，滿足運行快速 啟停的要求，運行操作簡便，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定鍋爐主要承壓部件使用壽命不得低于 30 年；鍋爐爐墻10 年內(nèi)免維修（供方需提供承諾及用戶證明原件） ，整機(jī)使 用壽命 20 年，大修周期不低于 10 年。單臺：額定發(fā)熱量： Q=6t/h額定蒸汽壓力： p=1.0mPa額定熱效率： 94%煙塵排放濃度：符合環(huán)保要求。SO2 排放濃度：符合環(huán)保要求。NO2 排放濃度：符合環(huán)保要求。1.8 鍋爐控制方式：全自動，具有群控功能，并能進(jìn)行人機(jī) 對話操作，根據(jù)熱水用量自動調(diào)整

5、鍋爐運行狀態(tài)，可對鍋爐 進(jìn)行按時啟動控制。1.9 單臺噪音：符合環(huán)保要求。2.0 電壓： 380V 50HZ2 技術(shù)要求2.1 基本配置及要求2.1.1 鍋爐本體鍋爐本體設(shè)計、制造和驗收須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有 關(guān)行政管理部門的相關(guān)規(guī)定。投標(biāo)人須提供鍋爐材料的產(chǎn)地 和品質(zhì)的有關(guān)資料。供貨時須提供鍋爐底座及配套地腳螺栓 等。鍋爐（含燃燒器）的安裝外形尺寸應(yīng)滿足鍋爐房建筑面 積方面的要求，鍋爐使用壽命大于 20 年。2.1.2 燃燒器（每臺鍋爐一套，二套） 要求采用 :原裝進(jìn)口德國威索或同等檔次品牌。 燃燒器配件 :應(yīng)包括燃?xì)忾_關(guān)閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、點火電磁 閥、組合電磁閥、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)、燃?xì)鈾z漏裝

6、置及連接以上 配件的彎頭、異徑管等。燃燒器性能要求為：a、燃燒器應(yīng)滿足鍋爐額定功率的要求。b 、燃燒所產(chǎn)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)。c、程序點火、自動吹掃技熄火保護(hù)。負(fù)荷調(diào)節(jié)及停機(jī)過程 自動化，確保安全運行。e、燃燒器（帶消音罩）噪音滿足國家和有關(guān)環(huán)保要求。F、比例燃燒2.1.3 控制器（每臺鍋爐一套，二套）a、控制器每臺鍋爐一套，顯示屏為大屏幕液晶漢化顯示屏。能動態(tài)顯示鍋爐的運行狀態(tài)。b、控制器應(yīng)具備不少于以下功能：主斷路開關(guān)、馬達(dá)保護(hù)開關(guān)、緊急停爐、自動點火控制、故障顯示報警、蒸汽積算 流量顯示、煙氣溫度顯示、 電導(dǎo)率顯示、 記錄主要部件的動作次數(shù) ,并能自動繪 制熱負(fù)荷曲線圖且具有輸出

7、打印功能及手動控制裝置等。c、控制器應(yīng)能根據(jù)蒸汽需量設(shè)定的程序自動調(diào)整鍋爐運行狀態(tài)。d 、能夠?qū)⒚刻旆殖扇舾蓚€時間段進(jìn)行運行控制。e、應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)多臺鍋爐聯(lián)機(jī)自動運行控制。f、控制柜為落地安裝，或固定在鍋爐上，且表面噴塑，應(yīng)能 完全防震。2.1.4 水泵（每臺鍋爐一臺，二臺）每臺鍋爐應(yīng)自帶一臺水泵，由鍋爐自身控制，給水泵 的參數(shù)應(yīng)能滿足本工程鍋爐需求，水泵參數(shù)應(yīng)由設(shè)計確認(rèn)。 215 連續(xù)排污裝置（每臺鍋爐一套，二套）鍋爐同品牌。2 1 6 給水除氧裝置（一套）采用進(jìn)口品牌。217 鍋爐必須加裝省煤器系統(tǒng)，熱效率高于 94% 。2.1.8 全自動軟水機(jī)（一臺）要求采用單頭雙罐流量型 ,出力為 8T

8、/H2.1.9 軟水箱 :（一套）不銹鋼軟化水箱 12M32.1.10 分汽缸（一臺）DN400, 材質(zhì) :碳鋼 .2.1.11 煙囪（集合式一套）直徑: 自報;長度:實地測量 ;材質(zhì):室內(nèi)不銹缸、 室外碳 鋼，符合環(huán)保要求。2.1.12 鍋爐聯(lián)機(jī)控制裝置要求能夠?qū)崿F(xiàn)多臺鍋爐的聯(lián)機(jī)自動運行：根據(jù)負(fù)荷 需求情況，自動開機(jī)、關(guān)機(jī)、能夠按照用戶的要求，自動控 制實現(xiàn)多臺鍋爐的等時、等蒸發(fā)量交替運行。2.1.13 ：總配電柜， 要求滿足鍋爐系統(tǒng)供貨設(shè)備的電量需求。2.2 標(biāo)準(zhǔn)附件和專用工具、備件（需提供清單）均為國標(biāo)。2.3 自動控制系統(tǒng)功能要求2.3.1 鍋爐及其輔助設(shè)備應(yīng)達(dá)到自動調(diào)節(jié)，程序啟停自動

9、運 行等。2.3.2 鍋爐燃燒控制安全運行程序應(yīng)包括：爐膛預(yù)吹掃、后 吹掃程序；自動點火程序；安全運行聯(lián)鎖保護(hù)程序；停爐、 熄火、不著火等保護(hù)程序。2.3.3 鍋爐安全保護(hù)功能應(yīng)具備：鍋爐超壓、熄火、斷電、 短路、缺項、運載維護(hù)、燃?xì)庑孤?、燃?xì)鈮毫Ω哂诨虻陀谠O(shè) 定值、鍋爐水流量失常及其他突發(fā)故障時，能及時停爐，排 除故障后人工復(fù)位。2.3.4 鍋爐操作采用人機(jī)對話，可對鍋爐運行進(jìn)行預(yù)編程； 能夠根據(jù)外界用氣量的變化自動進(jìn)行燃燒爐狀態(tài)的調(diào)整。4設(shè)計、制造、驗收標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計、制造、驗收過程中要嚴(yán)格執(zhí)行，但不限于下列 標(biāo)準(zhǔn)：熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (勞鍋字 199774 號)工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 (

10、 JB/T10094-2002 )； 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB13271-2001 )；鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算 ( GB/T16508-1996)；工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范 ( GB/T10180-2003)；工業(yè)鍋爐水質(zhì) ( GB/T1567-2008 )；環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( GB3095-1996 )；工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-1998 )；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ( GB50017-2003 )； 水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算 ( GB9222-88 )； 鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件 (JB/T1615-91 )；鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件( JB/T1609-93 )；鍋爐集箱制造技術(shù)條件( JB/T1610