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1、中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)技術(shù)改造工程改造摘要:某食用菌企業(yè)中央空調(diào)冷卻塔的散熱效率低、冷卻水流量小,夏季制冷主機(jī)的冷卻水進(jìn)水溫度大大高于進(jìn)水溫度設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致機(jī)組制冷效率大幅下降,能耗大幅升高。針對(duì)現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)已存在問(wèn)題,將中央空調(diào)系統(tǒng)原有的5臺(tái)散熱效率低的冷卻塔更換為5臺(tái)散熱效率更高的方形橫流式二面進(jìn)風(fēng)冷卻塔,另外將冷卻水系統(tǒng)供回水管徑加大,將3臺(tái)流量較小的冷卻水泵更換為流量更大的冷卻水泵,從而提高冷卻水系統(tǒng)的冷卻水流量,進(jìn)一步提高散熱效果,到達(dá)節(jié)能降耗的目的,既降低了企業(yè)運(yùn)行本錢(qián),又具有顯著的環(huán)境效益。關(guān)鍵詞:中央空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔節(jié)能改造中圖分類(lèi)號(hào):TU831文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098
2、X202106a-0106-02某食用菌企業(yè)主要產(chǎn)品為金針菇,主要工序?yàn)榕囵B(yǎng)基制作、滅菌、培養(yǎng)和采收。企業(yè)設(shè)有中央空調(diào)系統(tǒng),冷水機(jī)組產(chǎn)生的冷凍水通過(guò)DD吊頂冷風(fēng)機(jī)向培養(yǎng)室、生育室、冷卻間供冷,總共有9臺(tái)水冷式冷水機(jī)組,總功率為2315kW,總制冷量為12031kW。冷水機(jī)組全年運(yùn)行365d,每天運(yùn)行24h。目前,中央空調(diào)系統(tǒng)電力消耗占企業(yè)總電力消耗的70%以上。中央空調(diào)系統(tǒng)一般主要由制冷壓縮機(jī)系統(tǒng)、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、盤(pán)管風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、冷卻塔風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成,如圖1所示。制冷壓縮機(jī)組通過(guò)壓縮機(jī)將空調(diào)制冷劑壓縮成液態(tài)后送蒸發(fā)器中,冷凍循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)冷凍水泵將常溫水泵入蒸發(fā)器盤(pán)管中與冷媒進(jìn)行
3、間接熱交換,這樣原來(lái)的常溫水就變成了低溫冷凍水,冷凍水被送到各風(fēng)機(jī)風(fēng)口的冷卻盤(pán)管中吸收盤(pán)管周?chē)目諝鉄崃浚a(chǎn)生的低溫空氣由盤(pán)管風(fēng)機(jī)吹送到各個(gè)房間,從而到達(dá)降溫的目的。冷媒在蒸發(fā)器中被充分壓縮并伴隨熱量吸收過(guò)程完成后,再被送到冷凝器中去恢復(fù)常壓狀態(tài),以便冷媒在冷凝器中釋放熱量,其釋放的熱量正是通過(guò)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水帶走。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)將常溫水通過(guò)冷卻水泵泵入冷凝器熱交換盤(pán)管后,再將這已變熱的冷卻水送到冷卻塔上,通過(guò)冷卻塔風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行噴淋式強(qiáng)迫風(fēng)冷,與大氣之間進(jìn)行充分熱交換,使冷卻水變回常溫,以便再循環(huán)使用。額定工況下中央空調(diào)制冷主機(jī)對(duì)冷卻水溫度的要求是進(jìn)水溫度為32,制冷主機(jī)能保證冷媒水出水
4、溫度保持在7。如冷卻水溫度偏離所要求的水溫,每上升1,制冷主機(jī)產(chǎn)生同樣制冷量時(shí)電機(jī)負(fù)荷那么會(huì)上升1.6%,導(dǎo)致機(jī)組制冷效率降低、COP降低4%。工程改造前,公司的中央空調(diào)冷卻塔的散熱效率低、冷卻水流量小,夏季制冷主機(jī)的冷卻水進(jìn)水溫度高達(dá)39.8,大大高于進(jìn)水溫度32的設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致制冷主機(jī)所產(chǎn)生的熱量無(wú)法按設(shè)計(jì)排除,主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷加大,冷凝器運(yùn)行溫度升高,機(jī)組制冷效率大幅下降,能耗大幅升高。1節(jié)能改造技術(shù)原理針對(duì)現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)已存在問(wèn)題,將中央空調(diào)系統(tǒng)原有的5臺(tái)散熱效率低的冷卻塔更換為5臺(tái)散熱效率更高的方形橫流式二面進(jìn)風(fēng)冷卻塔,新設(shè)備技術(shù)指標(biāo)如下。1采用薄膜式填料,薄膜式阻燃型淋水填料散熱面積大,
5、熱力性能高,集導(dǎo)風(fēng)、散熱、收水功能于一體。該填料采用真空吸塑而成,整張懸掛式安裝,填料自動(dòng)定位,無(wú)需膠水粘結(jié),方便安裝、拆卸、清洗而不至于破壞填料,同時(shí)也完全解決了填料因膠水粘結(jié)而易變脆的缺點(diǎn),從而延長(zhǎng)使用壽命。2利用流體對(duì)稱(chēng)均勻分布原理,內(nèi)接管設(shè)計(jì)使進(jìn)入冷卻塔左右兩側(cè)播水盆的水量均勻一致,解決了外接管給水時(shí)分配不均勻時(shí)冷卻塔熱力性能下降的缺陷。在系統(tǒng)連接時(shí)無(wú)需安裝水量平衡調(diào)節(jié)閥和外接管彎頭等設(shè)備材料,為用戶(hù)節(jié)省材料、安裝費(fèi)用及時(shí)間,同時(shí)內(nèi)接管設(shè)計(jì)使冷卻塔占用空間更少、外觀更美。3傳統(tǒng)產(chǎn)品的填料區(qū)中間設(shè)計(jì)有橫梁和立柱,水流經(jīng)填料后不可防止地會(huì)流經(jīng)該橫梁和立柱,加上風(fēng)機(jī)的抽力作用,流經(jīng)該橫梁的水
6、會(huì)被抽出塔外,造成漂水,漂水率高達(dá)0.1%0.3%。新設(shè)備那么采用創(chuàng)新式設(shè)計(jì),填料區(qū)中間無(wú)任何橫梁,水不會(huì)漂出塔外,且采用的填料自帶收水器和導(dǎo)風(fēng)蜂窩,漂水率小于0.001%。4淋水填料采用整張懸掛設(shè)計(jì),有效解決了淋水填料分層而使冷效下降的缺陷,同時(shí)設(shè)備生產(chǎn)商采用先進(jìn)全自動(dòng)填料生產(chǎn)設(shè)備和優(yōu)質(zhì)PVC平片、實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)度高達(dá)4m的整張?zhí)盍系纳a(chǎn),僅該項(xiàng)改進(jìn)就能提高冷效2%3%。5機(jī)翼型冷卻塔專(zhuān)用風(fēng)機(jī),低轉(zhuǎn)速運(yùn)行設(shè)計(jì),保證冷卻塔在低噪音狀態(tài)下運(yùn)行;薄膜式型填料獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效增大水膜面積,降低滴水噪聲。填料底部浸入水盤(pán)的冷水水位以下,冷卻水可成薄膜狀連貫地流入冷水盤(pán)內(nèi),最大限度防止了水流聲;播水盆上加
7、蓋,進(jìn)水口處加設(shè)水的消能緩沖裝置,可以較好地控制進(jìn)水口的水聲,同時(shí)能保持水的清潔,防止陽(yáng)光直射,抑制播水池內(nèi)藻類(lèi)植物的生長(zhǎng)。冷卻塔的噪音主要來(lái)自其自身的機(jī)械系統(tǒng),新設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)非常有效地回避了機(jī)械聲源,利用優(yōu)異的傳動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),如采用SKF的電機(jī)軸承、NSK的減速機(jī)軸承、MITSUBOSHI傳動(dòng)皮帶,以更有效地降低冷卻塔噪聲。6根據(jù)相對(duì)較低的氣水比關(guān)系,設(shè)備生產(chǎn)商設(shè)計(jì)出低轉(zhuǎn)速高風(fēng)量風(fēng)機(jī)系統(tǒng),配合專(zhuān)利技術(shù)且配置相對(duì)較大散熱面積的填料,不只在冷卻塔本身能耗下降和漂水率控制在極小范圍外,其較低的出水溫度運(yùn)行對(duì)主制冷機(jī)提高COP值也有較大幫助。除采用新型冷卻塔外,同時(shí)加大了冷卻水系統(tǒng)供回水管徑,將3臺(tái)
8、流量較小的冷卻水泵更換為流量更大的冷卻水泵,從而提高冷卻水系統(tǒng)的冷卻水流量,進(jìn)一步提高了散熱效果,到達(dá)節(jié)能降耗的目的。中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)技術(shù)改造工程投資主要包括設(shè)計(jì)及技術(shù)效勞費(fèi)用、施工管理費(fèi)用、建筑工程費(fèi)用、安裝工程費(fèi)用及設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用等,總投資額為人民幣94.2萬(wàn)元。2工程節(jié)能效果受審核工程完成后,由運(yùn)行人員通過(guò)計(jì)量表對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)并記錄,形成月度的統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬用于分析改造前后中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)技術(shù)改造系統(tǒng)運(yùn)行狀況見(jiàn)表1。工程改造前的基準(zhǔn)期,中央空調(diào)系統(tǒng)耗電量為2112萬(wàn)kW·h、產(chǎn)品產(chǎn)量為2172309t,基準(zhǔn)期單位產(chǎn)品綜合電耗為9.72kW·h/t;工程改造后的比照期
9、,中央空調(diào)系統(tǒng)耗電量為2383萬(wàn)kW·h、產(chǎn)品產(chǎn)量為2969383t,比照期單位產(chǎn)品綜合電耗為8.03kW·h/t。根據(jù)?節(jié)能工程節(jié)能量審核指南?計(jì)算該工程的節(jié)電量,那么:工程年節(jié)電量=基準(zhǔn)期單位產(chǎn)品綜合電耗-比照期單位產(chǎn)品綜合電耗×基準(zhǔn)期單位產(chǎn)品年產(chǎn)量=9.72kW·h/t-8.03kW·h/t×2172309t×10-4=368.67萬(wàn)kW·h3結(jié)語(yǔ)經(jīng)核算,中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)技術(shù)改造工程可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電量368.67萬(wàn)kW·h,明顯降低了企業(yè)電費(fèi)本錢(qián)。按火力發(fā)電每生產(chǎn)1kW·h電力排放1.0523kgCO2、8.03gSO2、6.9gNOX和3.35g煙塵計(jì)算,該工程相當(dāng)于減少排放3880tCO2、30tSO2、25tN
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