第二章焊接裝配圖ppt課件

1、焊工（技師、高級(jí)技師）.第二章焊接裝配圖.培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)能夠熟練閱讀焊接裝配圖，并能夠繪制簡單焊接構(gòu)件的裝配圖。.1)看標(biāo)題欄和明細(xì)表，了解焊接結(jié)構(gòu)件的名稱、材質(zhì)、焊接件的板厚、焊縫長度、結(jié)構(gòu)件的數(shù)量等。2)看焊接結(jié)構(gòu)視圖，了解焊縫符號(hào)標(biāo)注內(nèi)容，包括坡口形式、坡口深度、焊縫有效厚度、焊腳尺寸、焊接方法和焊縫數(shù)量等。3)分析各部件間的關(guān)系，以及焊接變形趨勢，分析確定合理的組裝和焊接順序。4)通過想象分析焊縫空間位置，判斷焊縫能否施焊，以便為焊接確定較為適宜的焊接位置。.5)分析焊縫的受力狀況，明確焊縫質(zhì)量要求，包括焊縫外觀質(zhì)量、內(nèi)部無損檢測質(zhì)量等級(jí)和對(duì)焊縫力學(xué)性能的要求。6)選擇適宜的焊接方法和焊

2、接材料，確定合理的焊接工藝。7)了解對(duì)焊縫的其他技術(shù)要求，例如焊后打磨、后熱、焊后熱處理和錘擊要求等。.一、焊接裝配圖的組成二、閱讀焊接裝配圖舉例.1.標(biāo)題欄和明細(xì)表2.焊接構(gòu)件視圖(1)基本視圖基本視圖是將構(gòu)件向上、下、左、右、前、后六個(gè)投影面上投影所得到的視圖，六個(gè)基本視圖的名稱分別為：主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。圖2-1六個(gè)基本視圖.(2)向視圖向視圖是可自由配置的視圖。圖2-2圖2-1的三個(gè)向視圖.(3)局部視圖將構(gòu)件的某一部分向基本投影面投影得到的視圖稱為局部視圖。圖2-3局部視圖.(4)斜視圖將構(gòu)件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖，如圖2-

3、4所示。圖2-4斜視圖.3.識(shí)別焊縫符號(hào)的標(biāo)注(1)基本符號(hào)基本符號(hào)是用來表示焊縫橫剖面形狀的符號(hào)，它采用近似于焊縫橫剖面形狀的符號(hào)來表示。表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號(hào).表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號(hào).表2-1焊縫標(biāo)注的基本符號(hào).(2)輔助符號(hào)焊縫標(biāo)注的輔助符號(hào)見表2-2。表2-2焊縫標(biāo)注的輔助符號(hào)(3)補(bǔ)充符號(hào)焊縫標(biāo)注的補(bǔ)充符號(hào)見表2-3。.表2-3焊縫標(biāo)注的補(bǔ)充符號(hào)(4)指引符號(hào)指引符號(hào)由帶箭頭的指引線和兩條基準(zhǔn)線組成，其中一條基準(zhǔn)線為實(shí)線，另一條為虛線，.見圖2-5。圖2-5指引線1)當(dāng)為開坡口角焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)指向坡口側(cè)，.必要時(shí)，允許箭頭線折彎一次。2)基準(zhǔn)線的虛線可以畫在實(shí)線的下側(cè)或上側(cè)

4、。圖2-6基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置(5)焊縫尺寸符號(hào)及標(biāo)注位置1)焊縫尺寸符號(hào)：焊縫尺寸符號(hào)見表2-4。.表2-4焊縫尺寸符號(hào)2)焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則：結(jié)合圖2-7介紹焊縫.尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則：圖2-7焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則. 焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)，如鈍邊(p) 、坡口深度(H)、焊腳尺寸(K)、焊縫余高(h)、焊縫有效厚度(S)、坡口根部半徑(R)、焊縫寬度(c)、熔核直徑(d)等。 焊縫長度方向上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)，如焊縫段數(shù)(n)、焊縫長度(l)、焊縫間距(e)等。 坡口角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)，如坡口角度()、根部間隙(b)、坡口

5、面角度()等。 焊接方法和相同焊縫的數(shù)量標(biāo)在尾部。. 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時(shí)，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號(hào)。(6)焊接方法表示代號(hào)GB/T51851985中規(guī)定，采用阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)來表示金屬焊接及釬焊等各種焊接方法，并配合GB/T3241988使用。1)常用焊接方法在圖樣上的表示代號(hào)為：2)焊接方法在圖樣上的表示方法 采用單一焊接方法焊接的焊縫表示，如角焊縫采用埋弧焊時(shí)，為：Y1.eps 采用組合焊接方法焊接的焊縫表示,如板對(duì)接焊縫開.V形坡口,首先采用CO2氣體保護(hù)焊打底,然后采用埋弧焊填充,焊接方法的表示方法為:3)焊接方法新舊代號(hào)對(duì)照見表2-5。.表2-5焊接方法新舊代號(hào)

6、對(duì)照(7)T形(十字)接頭焊縫符號(hào)表示T形(雙角十字)接頭角焊縫的表示方法見圖2-8。.圖2-8T形(雙角十字)接頭角焊縫的表示方法.g07imzw圖2-9T形(四角十字)接頭角焊縫的表示方法4.對(duì)幾個(gè)焊縫尺寸符號(hào)的解釋(1)焊腳尺寸(K).圖2-10角焊縫的焊腳尺寸示意圖(2)正邊尺寸(焊腳高度、焊腳正邊高度等)這是為以前.的焊腳標(biāo)注方法，它可采用量角器直接測焊腳尺寸得到。圖2-11正邊尺寸示意圖.(3)焊縫有效厚度(S)1)全焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，雙面焊時(shí)，反面應(yīng)清根后焊接。2)開坡口的部分熔透對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，其計(jì)算厚度he應(yīng)根據(jù)焊接方法、坡口形狀及尺寸、焊接位

7、置的不同，分別對(duì)坡口深度H進(jìn)行折減 。.表2-6開坡口的部分熔透對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫的計(jì)算厚度.表2-6開坡口的部分熔透對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫的計(jì)算厚度.表2-6開坡口的部分熔透對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫的計(jì)算厚度.圖2-12搭接角焊縫及直角3)搭接角焊縫及直角焊縫(見圖2-12)的計(jì)算厚度he應(yīng)分.別按下列公式計(jì)算： 當(dāng)間隙b1.5mm時(shí)，he=0.7hf。 當(dāng)間隙1.5b5mm時(shí)，he=0.7(hf-b)。4)斜角焊縫的計(jì)算厚度he，應(yīng)根據(jù)兩面夾角按下列公式計(jì)算： =60135(見圖2-13a、b、c)：圖2-13斜角角焊縫計(jì)算厚度示意. 3060(見圖2-13d)：應(yīng)將按

8、照以上公式計(jì)算的焊縫有效厚度he減去相應(yīng)的折減值Z。不同焊接條件的折減值Z應(yīng)符合表2-7的規(guī)定。表2-7斜角焊縫3060時(shí)的焊縫計(jì)算厚度折減值表2-7斜角焊縫3060時(shí)的焊縫計(jì)算厚度折減值5.認(rèn)識(shí)執(zhí)行技術(shù)條件.1.工字梁的焊接裝配圖(見圖2-14)。表格1)從圖2-14中右上角斷面圖和左下角的技術(shù)要求可知，工字梁主角焊縫為焊腳尺寸12mm的角焊縫，不開坡口，焊接方法要求為 121采用埋弧焊焊接，.焊接材料為H08MnA焊絲配合SJ101焊劑，這種角焊縫通常采用船位埋弧焊。2)另外，工字形翼板和腹板長度為36530mm，這樣長的鋼板需要對(duì)接接長，焊縫位置和數(shù)量根據(jù)配料方案確定，所以除了圖2-14中標(biāo)注的角焊縫以外，還應(yīng)有板厚45mm的翼板對(duì)接焊縫，板厚30mm的腹板對(duì)接焊縫。1)TB102122019標(biāo)準(zhǔn)要求所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、夾渣、未熔合、未填滿弧坑、焊瘤等缺陷，另外對(duì)氣孔、咬邊、焊腳尺寸偏差、余高等均有規(guī)定。.2)TB102122019標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，受拉桿件對(duì)接焊縫為I級(jí)，受壓桿件對(duì)接焊縫為II級(jí)，還要求受拉桿件對(duì)接焊縫按照接頭數(shù)