水泥砼路面監(jiān)理細(xì)則

1、xxxxxxx道路監(jiān)理細(xì)則 編制：xxx 審核：xxx XXXXXX有限責(zé)任公司 xxxxxxx目 錄第一節(jié)、監(jiān)理依據(jù)1第二節(jié)、必須進(jìn)行完善的水泥混凝土配合比計(jì)算5第三節(jié)、測(cè)量放樣控制6第四節(jié)、開工報(bào)告審查6第五節(jié)、混凝土路面施工質(zhì)量控制7第六節(jié)、水泥混凝土路面面層驗(yàn)收資料整理11第七節(jié)、道路排水管道的施工、檢查程序11第八節(jié)、防火及用電管理15第九節(jié)、機(jī)械設(shè)備安全措施15水泥混凝土路面監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為實(shí)現(xiàn)工程施工監(jiān)理的控制目標(biāo)，在本工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上制定更具實(shí)施性和操作性的監(jiān)理工作細(xì)則，起到具體指導(dǎo)工程監(jiān)理實(shí)務(wù)作業(yè)的目的。本實(shí)施細(xì)則內(nèi)容為主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的監(jiān)理程序、監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)理方法。第

2、一節(jié)、監(jiān)理依據(jù)1、城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ37-90) 2、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006)3、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-2008)5、業(yè)主與施工、監(jiān)理各方簽定的合同（示范本）等6、水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBT97-877、質(zhì)監(jiān)站下達(dá)的各種指令性文件及監(jiān)理工程師通知一、材料控制凡進(jìn)場(chǎng)使用的材料必須符合有關(guān)材料的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求，必須和配合比報(bào)告中所用的材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包商自檢，必要時(shí)旁站其自檢過程，并按不小于規(guī)定頻率送監(jiān)理試驗(yàn)室抽檢。凡未自檢或自檢、抽檢不合格的材料，一律不得使用。1、水泥

3、：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、化驗(yàn)單及出廠日期、應(yīng)選用大型旋窯廠出產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，本工程選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽或道路硅酸鹽，標(biāo)號(hào)不得低于425，試驗(yàn)內(nèi)容為膠砂強(qiáng)度、細(xì)度、稠度、凝結(jié)時(shí)間，安定性。2、粗集料（碎石）：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、石質(zhì)均勻、強(qiáng)度高、符合規(guī)定級(jí)配，最大粒徑不超過40mm，試驗(yàn)內(nèi)容為：篩分、含泥量、壓碎值指標(biāo)、針片狀、視比得、容重等測(cè)定。面層混凝土粗集料級(jí)配范圍（表一）配型粒級(jí)（mm）篩孔尺寸（圓孔）（mm）40302520151052.5通過百分率（以質(zhì)量計(jì)）（%）連續(xù)5-4095-10055-6939-5425-4014-275-150-55-3095-

4、10067-7744-5925-4011-243-110-55-2095-10055-6925-405-150-5粗集料技術(shù)要求 （表二）項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求石 料 強(qiáng) 度 等 級(jí)3級(jí)壓 碎 指 標(biāo) 值 （%）16針 片 狀 顆 粒 含 量 （%）15含 泥 量 按質(zhì)量計(jì)（%）1.0泥 塊 含 量 按質(zhì)量計(jì)（%）0.5硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO3）（%）1.03、細(xì)集料：（天然砂或人工砂）應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬，符合表規(guī)定級(jí)配，細(xì)度模數(shù)等于或大于2.5的粗砂或中砂、細(xì)集料技術(shù)要求應(yīng)符合下表。試驗(yàn)內(nèi)容為：篩分、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量、視比重、容量等。細(xì)集料分區(qū)及級(jí)配范圍 （表三）級(jí)配區(qū)篩孔尺寸（圓孔）

5、（mm）方 孔圓 孔0.160.3150.631.252.505.0通過百分率（以質(zhì)量計(jì)）（%）0-105-2015-2935-6565-9590-1000-108-3030-5950-9075-10090-1000-1015-4560-8475-10085-10090-100注：區(qū)砂基本屬于粗砂；區(qū)砂屬于中砂和一部分偏粗的細(xì)砂顆粒適中，級(jí)配最好；區(qū)砂屬于細(xì)砂和一部分偏粗的中砂。細(xì)集料技術(shù)要求 （表四）項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求含泥量 以質(zhì)量計(jì)（%）3泥塊含量 以質(zhì)量計(jì)（%）1硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO3）（%）1云 母 含 量2有機(jī)質(zhì)含量（比色法）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其 它 雜 物不得混

6、有石灰、煤渣、草根等其它雜物4、水：砼攪拌、養(yǎng)護(hù)和清洗集料的水，宜采用飲用水；使用非飲用水時(shí)，需經(jīng)過檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。5、鋼筋：鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)順直不得有裂縫、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕；鋼筋的力學(xué)性能和表面質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶勁鋼筋GB1449和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013的規(guī)定。試驗(yàn)內(nèi)容：出廠質(zhì)保書、拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接拉伸試驗(yàn)等。6、填縫料：填縫料應(yīng)選用與混凝土面層縫壁粘能力強(qiáng)彈性好、拉伸量大、不溶于水，高溫時(shí)不流淌，低溫時(shí)不脆裂和耐久性好的材料，宜采用聚氯乙稀膠泥，其

7、技術(shù)要求如下表：加熱式填縫料技術(shù)要求 （表五）試 驗(yàn) 項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求針入度（錐針法）（mm）9彈 性（復(fù)原率）（）60流 動(dòng) 度 （mm）60拉 伸 量 （mm）157 、減水早強(qiáng)劑：減水早強(qiáng)劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076的規(guī)定。二、做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作 1、必須配備齊全的施工機(jī)械與相應(yīng)的配套機(jī)具，并有足夠的配件，做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)；并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。水泥砼路面面層施工采用混合料現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，分兩層攤鋪、搗實(shí)，采用三軸砼提漿整平機(jī)施工隔幅澆筑的方法施工。因而必須配備以下施工機(jī)具。 強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)總拌和量不小于

8、7001000升； 機(jī)動(dòng)翻斗車或相應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)械； 功率不小于2.2KW的平板振動(dòng)器和功率不小于1.1KW的插入式振搗器； 三軸混凝土提漿整平機(jī)；三、場(chǎng)地要求材料場(chǎng)地必須硬化處理，各種材料須分開堆放，不得混堆。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)井然有序，妥善布置，須豎牌子標(biāo)上材料來源、規(guī)格、施工配合比及各施工工序負(fù)責(zé)人，做到文明施工，合理組織，責(zé)任落實(shí)到人。第二節(jié)、必須進(jìn)行完善的水泥混凝土配合比計(jì)算1、確定設(shè)計(jì)配合比（1）、根據(jù)篩分結(jié)果，計(jì)算各種粗集料的比例，使合成粗集料的級(jí)配符合表1的規(guī)定；（2）、混凝土的設(shè)計(jì)配合比應(yīng)以抗折強(qiáng)度為依據(jù)。試配強(qiáng)度宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%-15%；（3）、混凝土混合料坍落度宜為10-25m

9、m，坍落度小于10mm時(shí)應(yīng)采用維勃儀測(cè)定，維勃稠度宜為10-30S；（4）、混凝土混合料設(shè)計(jì)配合比按下列規(guī)定選用：水灰比不大于0.5；用水量不大于150kg/m3；水泥用量采用425水泥應(yīng)不大于有盡有 kg/m3，不小于 kg/m3，砂率29.5%-32.5%。（5）、按絕對(duì)體積法計(jì)算混凝土各組成材料的用量，在確定用水量時(shí)，應(yīng)考慮加入減水劑后用水量減少的數(shù)量；（6）、同時(shí)制備設(shè)計(jì)水灰比和較設(shè)計(jì)水灰比增減0.02的三組不同水灰比混凝土的抗折試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，測(cè)定抗折強(qiáng)度。取符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的配合比作為設(shè)計(jì)配合比。2、確定施工配合比根據(jù)每天實(shí)測(cè)粗、細(xì)集料的含水量，由設(shè)計(jì)配合比計(jì)算每立方米混凝土

10、各組成材料實(shí)用數(shù)量，作為每天混凝土的施工配合比。第三節(jié)、測(cè)量放樣控制施工單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)文件中提供的導(dǎo)線三角網(wǎng)點(diǎn)及基本數(shù)據(jù)布置臨時(shí)控制點(diǎn)，并及時(shí)提供測(cè)量放樣成果，填報(bào)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理組應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)承包人報(bào)驗(yàn)內(nèi)容予確認(rèn)。第四節(jié)、開工報(bào)告審查承包商在完成上述步驟的基礎(chǔ)上，可提交開工報(bào)告，開工報(bào)告內(nèi)容分為以下向項(xiàng)：一、工程開工申請(qǐng)單；二、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表及附件：詳述施工總體方案，質(zhì)量保證體系工期、人員、機(jī)械設(shè)備安排情況，材料使用情況，資金使用計(jì)劃，場(chǎng)地布置等，監(jiān)理工程師將對(duì)其內(nèi)容逐一核實(shí)、審查，簽署初步意見；三、施工技術(shù)方案報(bào)審表及附件：詳細(xì)說明施工步驟、方法，檢測(cè)方法與技術(shù)

11、標(biāo)準(zhǔn)，施工要點(diǎn)，關(guān)鍵工序的施工與檢測(cè)方法，監(jiān)理工程師將對(duì)其審查，簽署初步意見；四、施工放樣報(bào)驗(yàn)單及附件：提供導(dǎo)線復(fù)測(cè)資料，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn)的測(cè)量資料，山監(jiān)理組復(fù)測(cè)后簽認(rèn)；五、建筑材料報(bào)驗(yàn)單及附件：提供所用材料的原材料物理、化學(xué)性能試驗(yàn)及施工相關(guān)配合比試驗(yàn)結(jié)果，監(jiān)理組作平行試驗(yàn)后，下達(dá)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；六、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單及附件：承包商進(jìn)場(chǎng)使用設(shè)備必須是性能完成的，其數(shù)量應(yīng)滿足施工要求，且各種設(shè)備應(yīng)能相互配套，以發(fā)揮最大效益、監(jiān)理工程師將對(duì)其逐一檢查、核定，對(duì)不符合要求的機(jī)械予以清退出場(chǎng)或責(zé)成承包商立即整修，監(jiān)理組在檢查完畢后予以簽認(rèn)；七、提供完善的水泥混凝土配合比計(jì)算書：承包商在混凝土路面施工前一個(gè)月

12、前應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，到監(jiān)理工程師和業(yè)主認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行或委托試驗(yàn)，為保證砼配合比的執(zhí)行，施工單位砂、石材料應(yīng)定點(diǎn)、定礦、定塘口不得隨地取材。監(jiān)理工程師審查核實(shí)后簽認(rèn)；八、分項(xiàng)工程月進(jìn)度計(jì)劃表：月進(jìn)度計(jì)劃必須滿足總體進(jìn)度計(jì)劃并綜合考慮各種因素，監(jiān)理工程師在審查合格后簽認(rèn)。各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以上各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格審查，逐項(xiàng)落實(shí)，在承包商自檢資料或委托試驗(yàn)資料的基礎(chǔ)上，進(jìn)行抽檢復(fù)檢，并及時(shí)提供監(jiān)理資料，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案提出初審意見，由總監(jiān)或總監(jiān)代表簽發(fā)開工令。第五節(jié)、混凝土路面施工質(zhì)量控制一、做好下封層的檢查與清掃：1、檢查下封層的完整性。對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層

13、施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪；2、檢查下封層的高程是否符合設(shè)計(jì)高程，不符合需修補(bǔ)合格；3、下封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物應(yīng)清掃干凈。二、鋪筑試鋪路段水泥混凝土面層正式開工前，均應(yīng)報(bào)經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn)后先試鋪砼面層，長(zhǎng)度不少于100米板塊。通過試鋪，檢查與決定以下內(nèi)容：1、 砼混合料是否易于拌和、運(yùn)輸、搗實(shí)與做南；2、模板安裝方法；3、砼混合料的運(yùn)輸方法；4、砼攤鋪、搗實(shí)方法；5、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋、拉桿鋼筋、傳力桿鋼筋安裝方法；6、整平，作面工藝；7、面板養(yǎng)護(hù)工藝；8、橫向縮縫鋸切時(shí)間及鋸切深度；9、填縫料灌注方法；10、施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員組成、機(jī)械設(shè)備的配套與協(xié)調(diào)，檢測(cè)設(shè)備等能否滿足施工的

14、要求。試鋪面層施工，應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ97-87水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定操作。在試鋪中，監(jiān)理應(yīng)檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求；檢查混合料配合比的準(zhǔn)確性、抹平、做面的平整與均勻性；對(duì)出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。試鋪面層必須一次鋪筑成功，使試鋪面層為正式面層的組成部分。否則應(yīng)予鑿除，重鋪。試鋪結(jié)束后，經(jīng)檢測(cè)混凝土面層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立即提出試鋪總結(jié)，由駐地監(jiān)理組審核，經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn)后，即可作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。三、施工過程中需加強(qiáng)注意的問題1、把好原材料質(zhì)量關(guān)。面層混凝土用原材料，包括粗集料、細(xì)集料、水泥、減水劑、水、鋼筋和填縫料的質(zhì)量必須符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的

15、材料不準(zhǔn)使用；減水劑應(yīng)通過混凝土試配確定摻加數(shù)量，減水效果，確認(rèn)對(duì)混凝土強(qiáng)度有害影響后才能使用。2、混凝土設(shè)計(jì)配合比應(yīng)以設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度為依據(jù)，按正交試驗(yàn)法或經(jīng)驗(yàn)公式法作配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)試鋪確定。設(shè)計(jì)配合比確定后，不應(yīng)隨意改變?；炷量拐墼嚰闹苽浜驮囼?yàn)，應(yīng)按JTJ053-94公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。3、必須嚴(yán)格管理混凝土的配料。每天和雨后均應(yīng)測(cè)粗細(xì)集料的含水率，由此確定混凝土的生產(chǎn)配合比，按各拌和機(jī)的容量，分別填發(fā)配料通知單，交班組生產(chǎn)；粗集料、細(xì)集料、水泥、水、減水劑均應(yīng)過磅或稱量才能進(jìn)入拌和機(jī)；每天開工前應(yīng)檢查磅稱精度和拌和機(jī)自動(dòng)加水裝置的準(zhǔn)確性。即選用24槽鋼，兩端應(yīng)用厚度不小于1

16、0mm鋼板封頭，并用二根不小于12mm螺栓牢固連結(jié)。4、必須采用鋼模板。模板寬度應(yīng)與面層厚度相同；模板安裝應(yīng)牢固，頂面應(yīng)與面層設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，立模的平面位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差：平面位置為5mm，高程為+10mm，相鄰板高差為2mm。模板底面與下封層間的空隙應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的小石子混凝土填塞，不得用泥土或砂漿填堵。模板間聯(lián)結(jié)牢固，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷混凝土隔離劑或干凈機(jī)油，以免拆模時(shí)粘結(jié)混凝土。拆模時(shí)不得損壞混凝土面層的邊角和損傷傳力桿、拉桿周圍的混凝土。5、混凝土混合料應(yīng)順序向前攤鋪。卸料高度應(yīng)不超過1.5m，攤鋪混合料采用鍬鏟人工翻扣，嚴(yán)禁拋甩。6、混凝土混合料應(yīng)均勻搗實(shí)，插入式振搗器和平板式振搗

17、器配合使用，特別注意板邊、板角的振搗工作，振搗器不應(yīng)碰撞傳力桿和拉桿，防止改變其正確位置。7、傳力桿鋼筋必須順直，兩端截面呈圓形，綁扎在預(yù)制的鋼筋托架上，安放在縮縫處后，再澆筑混合料；不得將翻斗車中混合料直接倒在傳力桿上，應(yīng)用鏟人工攤鋪。傳力桿應(yīng)與行車道軸線和面層編碼平行，任何不平行將導(dǎo)致面層的斷裂；傳力桿應(yīng)設(shè)在面層厚度的中部，涂瀝青端交錯(cuò)排列。8、使用三軸混凝土提漿整平機(jī)進(jìn)行混凝土路面施工相應(yīng)流程：攤鋪密排插入式振動(dòng)器振實(shí)平板振動(dòng)器初整提漿整平機(jī)做面（往返數(shù)次）切縫（35天后）刻紋?？碳y寬5mm，深4mm，紋間距2cm，每塊板刻紋應(yīng)距板邊5cm，刻紋和縱縫垂直與橫縫平行，刻紋時(shí)應(yīng)保證用水的供

18、應(yīng)，刻紋應(yīng)用墨斗彈線放桿。9、應(yīng)根據(jù)氣溫變化和大氣濕度，合理掌握縮縫時(shí)間，過早鋸縫將把石子帶出，形成毛邊；鋸縫過遲，將引起斷板。對(duì)于施工中出現(xiàn)斷裂的板塊，必須鑿除?？s縫嚴(yán)禁用壓縫法施工。10、應(yīng)準(zhǔn)備必要長(zhǎng)度的防雨大棚，使尚未硬化的水泥混凝土面層免遭雨淋。下雨時(shí)不得用塑料布直接覆蓋在尚未硬化的面層上，對(duì)于受雨淋表面水泥砂漿被沖走的板塊、麻點(diǎn)和直接覆蓋形成的皺紋板塊均應(yīng)鑿除重鋪。11、每天上午、下午分別取樣各制備一組混凝土抗折試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天測(cè)定抗折強(qiáng)度。作為面層施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)。12、水泥混凝土路面應(yīng)采用復(fù)草袋灑水，保濕養(yǎng)護(hù)不小于14天。13、施工過程中質(zhì)量管理的實(shí)測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率和技

19、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見附表6、7。第六節(jié)、水泥混凝土路面面層驗(yàn)收資料整理每段水泥混凝土路面面層資料應(yīng)由下列表式組成；1、中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單 A-82、水泥混凝土路面面層現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 3-12-7-123、分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄 C-1-154、模板安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 5、鋼筋加工及安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單6、砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告單 A3-67、高程測(cè)量記錄表 E-1監(jiān)理工程師應(yīng)首先對(duì)承包商自檢資料進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)不實(shí)之處應(yīng)立即予以退回，不予驗(yàn)收。水泥砼路面面層驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)整理出抽檢資料，并附在施工資料的后面形成一份完整的資料，作為評(píng)定驗(yàn)收的依據(jù)。第七節(jié)、道路排水管道的施工、檢查程序1、主要施工工序施工方法5.1

20、施工工序：5.1.1總體施工工序?yàn)椋合仁┕?4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。5.1.2排水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對(duì)口-砼檢查井-上部砼-通水試驗(yàn)-土方回填5.1.3給水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填5.2施工方法：排水管道：5.2.1土方工程本工程土方工程，排水溝道總長(zhǎng)約470米，土方總量約2600m3，土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土，放坡系數(shù)0.75，管道交叉處一次開挖至-3.5米，RW管下預(yù)留300土層，DD管下預(yù)留200土層，余土采用人工挖土，人工找

21、坡，檢查井下部的土方采用人工開挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設(shè)500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實(shí)至RW基底標(biāo)高后，側(cè)面人工挖土，再施工。自卸汽車運(yùn)土方，運(yùn)至指定地點(diǎn)，土方開挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運(yùn)，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方回填前一段。5.2.2墊層：a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設(shè)一個(gè)溜槽，槽下用人工推車澆筑。b、 機(jī)械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標(biāo)高控制線按設(shè)計(jì)要求放坡。c、 人工清土，按設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高和坡度清土。d、 支模、澆筑砼墊層，用

22、木抹子拉毛。e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。5.2.3砼管安裝a、 釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200控制線，線的坡度為設(shè)計(jì)管道坡度。b、 排管、接口，本工程采用的砼管為平口對(duì)接砼管，管道接口校正后，兩側(cè)用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個(gè)檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側(cè)的砼。5.2.4砼檢查井：a、 施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋b、 檢查井采用1000鋼筋砼檢查井，砼底板厚200，12雙層鋼筋網(wǎng)，砼檢查井壁厚150，砼井壁內(nèi)側(cè)配6150鋼筋網(wǎng)，砼為C25爬梯用18

23、鋼筋制做安裝在檢查井側(cè)壁，間距360。c、 檢查井在排水管校正完后，即開始綁筋支模，井身采用寬100鋼模拼成，預(yù)制井蓋在場(chǎng)外預(yù)制，井身拆?；靥詈蟋F(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，d、 砼澆筑時(shí)采用人工搭溜槽澆筑。5.2.5回填土：a、 閉水試驗(yàn)結(jié)束采用人工回填，兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)配合。b、 回填土每層厚度200。c、 如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。給水管道：5.2.6土方工程：給水溝道長(zhǎng)為約312米，土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土，在進(jìn)行土方開挖時(shí)，因?yàn)椴坏脭_動(dòng)管下原土層，所以采用挖掘機(jī)進(jìn)行

24、挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車運(yùn)土方。所挖土方必須全部運(yùn)走，運(yùn)至指定地點(diǎn)土方開挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運(yùn)，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方填前一段。根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配回填土。5.2.7基礎(chǔ)夯實(shí)：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。5.2.8管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。5.2.9管道安裝： 5.2.9.1鋼管的安裝管道在安裝時(shí)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確，中心應(yīng)成直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的

25、相應(yīng)等級(jí)的焊工證件，所采用的電焊條應(yīng)有合格證，及復(fù)檢報(bào)告。在焊接時(shí)電焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，不可采用受潮或過期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時(shí)應(yīng)做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應(yīng)小于1，最大也不得超過2。焊縫應(yīng)不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。5.2.10土方回填：管道安裝完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填，回填時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收并做好記錄。回填土方時(shí)管道兩側(cè)及管頂以上300部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土?；靥钔林胁坏脫接?/p>

26、混凝土，碎石，石塊和大于100的堅(jiān)實(shí)土塊，不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側(cè)就同時(shí)對(duì)稱回填，應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不得大于0.3m，夯實(shí)時(shí)采用電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行打夯，用機(jī)械回填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走第八節(jié)、防火及用電管理 1.工地防火安全人員建立三級(jí)防火責(zé)任制。 2.重點(diǎn)部位建立安全制度且制度上墻。 3.嚴(yán)格三級(jí)防火制度，備齊各類防火工具、設(shè)備，材料放置使用方便地點(diǎn)，不得隨意拿動(dòng)、轉(zhuǎn)移，落實(shí)監(jiān)護(hù)人、防火組織機(jī)構(gòu)健全，設(shè)專人主管，責(zé)任到人。 4.焊、割作業(yè)，氧氣瓶與乙炔瓶距離不少于10m，與易燃易爆物的距離不小于30m，氧氣、乙炔等設(shè)專庫，用完瓶入庫，不得散堆亂放。 5.加強(qiáng)電氣管理、防止發(fā)生電氣火災(zāi)。 第九節(jié)、機(jī)械設(shè)備安全措施 1.按設(shè)備管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，和安全規(guī)程及安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備按原機(jī)技術(shù)性能規(guī)定正確使用。 2.必須嚴(yán)格執(zhí)行條列制度和定期保養(yǎng)制度。作好操作前、操作中