塑膠件設(shè)計檢查表_第1頁
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文檔簡介

1、塑膠件設(shè)計檢查表塑膠零件 面向注射加工的設(shè)計指南上蓋下蓋面板零件壁厚1.具有合適的壁厚2.盡可能選擇較小的壁厚3.壁厚均勻避免尖角1.避免在塑膠流動方向產(chǎn)生尖角2.避免在壁連接處產(chǎn)生尖角脫模斜度1收縮率大的零件脫模斜度大2.尺寸精度要求咼的特征脫模斜度 小3.公模側(cè)脫模斜度一般小于母模側(cè)4.壁厚較大時脫模斜度大5.咬花面和復雜面脫模斜度較大6玻纖增強塑料脫模斜度大7.考慮零件的配合關(guān)系8.特殊功能要求平面可以不需要脫 模斜度9 在功能和外觀允許下，脫模斜度 盡可能的大加強肋1.加強肋的厚度不應(yīng)該超過塑膠 零件厚度的50%60%2.加強肋的高度不能超過塑膠零件 厚度的3倍3加強肋根部圓角為塑膠零

2、件厚度0. 250 5 倍4加強肋的脫模斜度一般為0.5 ° "1.5 °5加強肋與加強肋意見的距離至少 為塑膠零件厚度的2倍6.加強肋的設(shè)計需要遵守均勻壁厚原 則7.加強肋的頂端增加斜角避免困氣8.加強肋的方向與塑膠熔料的流向一 致支柱1支柱的外徑為內(nèi)徑的2倍2.支柱的厚度不超過零件厚度的0.6倍3.支柱的咼度不超過零件厚度的5 倍4 支柱的根部圓角為零件壁厚的0. 250 5 倍5.支柱根部厚度為零件厚度的0. 7倍6.支柱的脫模斜度7 保證支柱與零件連接8.單獨的支柱四周增加三角加強肋不 強9.支柱的設(shè)計需要遵守均勻壁厚的原 則孔1.孔的深度不能太大2.避免盲孔底面太薄3.孔與孔的間距及孔與零件邊緣尺 寸避免太小4.零件上的孔盡量遠離零件受載荷 部位5可以再孔的邊緣增加凸緣增加孑L 的強度6.避免與零件脫模方向垂直的側(cè)孑L7.長孔的設(shè)計避免阻礙塑膠熔料的 流動8.風孔的設(shè)計提高零件強度1.通過添加

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