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文檔簡介

1、深圳地鐵前海灣車輛段上蓋保障性住房平臺工程I標(biāo)工程U型槽通道(雙通道)9m平臺模板貝雷架支架施工方案編制 :項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理:批準(zhǔn) :深圳市建工集團(tuán)股份有限公司2010年03月4.U型槽通道貝雷支架設(shè)計(jì)7.9M平臺U型槽通道模板貝雷架支架安裝質(zhì)量保證措施1. 編制依據(jù)本施工方案作為主導(dǎo)施工的依據(jù),編制時(shí)對施工工藝及方法、安全生產(chǎn)保證 措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突 出科學(xué)性及可行性。編制依據(jù)如下(但不限于):根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況,以及國家省市相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范要求鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81

2、-2002、J218-2002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB5022195混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999建筑結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊貝雷架使用手冊2. 工程概況1、工程整體概況本標(biāo)段在建設(shè)時(shí)需要保證bed區(qū)(b-ra-u)車輛段范圍內(nèi)下部鋪軌(長度約 216米寬度13米)的正常進(jìn)行,在首層高支模的腳手架中需要考慮預(yù)留出鋪軌用 的通道。本區(qū)域施工重點(diǎn)為9m平臺8. 5m標(biāo)高,梁450*1200, 3000,板厚180,碇 C30o在梁板施工時(shí)需要對漏下的砂漿、混凝土

3、、水進(jìn)行防護(hù)處理,保證下部車輛 段鋪軌工作的正常進(jìn)行是工程的重點(diǎn)。2、工程設(shè)計(jì)概況9m平臺的梁、板參數(shù)U型槽由北(位于b-M及b-L軸線中間)至南d-U軸,其中選取有代表性的梁作為貝雷架設(shè)計(jì)的依據(jù),其位置及參數(shù)如下:U型槽上部9m梁板參數(shù)(由北至南選?。┬蛱柫狠S線梁尺寸梁上部 主筋梁中部抗扭 筋(構(gòu)造筋)梁下部 主筋混凝土 強(qiáng)度等級梁跨度(mm)1偏南500*14004B12G12B1215C32C35168122b"L500*14004B12G12B1215C32C35168123b-K700*16002C32+(2B12)G12B1420C32C35171874b-J700*16

4、002C32+(2B13)G12B1420C32C35171415c-T850*140017C25N22C2514C25C35170146c-P700*18002C32+(2B12)G12C1419C32C35168537c-N700*18002C32+(2B13)G12B1416C32C35167608c"K700*18002C32+(2B14)G12B1422C32C35165989c-J700*18002C28+(2B12)G12B1418C32C351657310d-u500*15004C28G12B129C32C3515200其中,包含有3塊降板,其梁與梁軸線間距較其他橫跨

5、U型槽梁大,分別如下:b-Kb-J軸降板,梁間距為4600mm;c_pc_N軸降板,梁間距為5850mm:c-Kc-J軸降板,梁間距為5850mm.3、現(xiàn)場支模條件1)現(xiàn)場U型槽低部標(biāo)高如下圖所示2)地質(zhì)情況根據(jù)勘察報(bào)告鉆探揭示,場地內(nèi)第四系地層自上而下依次為:人工填土層 亠)、海相堆積層(Q)、沖洪積層(Q嚴(yán))、殘積層(Q;1),下伏基巖為燕山期侵入 粗?;◢弾r(yj)和震旦系花崗巖麻巖。3)地基做法依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本工程須待基礎(chǔ)施工單位將基礎(chǔ)承臺、地梁施工完成后,將 土方回填夯實(shí),故U型槽外側(cè)立桿坐在立桿基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)承臺為2500*1500*500 鋼筋混凝土,長向配13條C14,短向配8條

6、614, C35牲,承臺基礎(chǔ)落在地耐 力為200kN/m2老土上。承臺預(yù)埋柱鋼板,400*400*80共4塊,另為滿足地基承 載力要求,將采取以下措施保證基礎(chǔ)承臺坐落位置的回填土的密實(shí)度。(1)U型槽兩側(cè)必須清除基底的垃圾、草皮、樹根,排出坑穴中積水、淤泥、 和雜物。(2)U型槽兩側(cè)設(shè)置排水溝排水,遇到雨天停止回填施工,待天氣轉(zhuǎn)晴后, 在進(jìn)行回填工作。(3)回填時(shí)要分層回填,每層鋪土厚度為50cm,釆用人工配合壓實(shí)機(jī)進(jìn)行土 方碾壓,壓實(shí)度為入0.94。(4)土方回填嚴(yán)格按照高支模方案中的填土質(zhì)量要求進(jìn)行回填。U型槽內(nèi)側(cè)立桿坐在,基礎(chǔ)承臺落在U型槽內(nèi)部軌道土方上(軌道回填土要 求遠(yuǎn)高于高支?;靥?/p>

7、土要求)。4、支架方案選取原因由于業(yè)主的強(qiáng)烈要求,并在專家的論證下,一致認(rèn)為釆用貝雷架較為適合本 工程中U型槽上部混凝土的支撐低架。故將原先門式桁架改為貝雷架。其支架體 系由原先的鋼管及50a工字鋼修改為格構(gòu)式構(gòu)件(貝雷架柱)及空間桁架結(jié)構(gòu)(貝 雷架梁)3. 貝雷架支架支模方案1、通道柱、梁、板的方案按照原經(jīng)專家審核論證通過、公司、監(jiān)理批準(zhǔn)的 方案實(shí)施;2、通道通道柱、梁、板下的承重支架修改方案包括:(1) 通道梁、板模板的傳力途徑:板模立柱、梁底縱向木楞木次梁通道 13m跨度貝雷架次梁貝雷架通道縱向主梁通道貝雷架立柱基礎(chǔ)f地基;(2) 通道模板防護(hù)方案:為保證通道模板下的施工安全,防止梁板施

8、工時(shí)漏 下的砂漿、混凝土、水影響通道內(nèi)的施工,采取通道防護(hù)措施,具體措施在門 式鋼架縱梁上滿鋪密目式安全網(wǎng),上鋪雙層模板,確保砂漿、栓不流入鋪軌基 地內(nèi)。(3) 施工順序結(jié)合原總體施工方案,施工順序按B區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū),依 序進(jìn)行U型槽部位9m平臺施工。3、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及圖紙資料,本區(qū)域U型槽通道釆取的施工方案如下:(1) 根據(jù)U型槽通道位置,分三次實(shí)施安裝321型貝雷架施工。(2) U型槽通道貝雷架鋼架結(jié)構(gòu):立柱采用1000*1300貝雷架6000,立柱上 沿車道縱向先安裝貝雷架。上部橫向13m跨度再架設(shè)雙排單層貝雷架,2000 棍,在此雙排單層貝雷架上,縱向釆用進(jìn)口枕木160*210*200

9、0, 450。枕木面 標(biāo)高6. 9m(枕木規(guī)格,考慮本次使用后可分解為100*100和100*50的桁木,以 做周轉(zhuǎn)材料使用,降低工程成本)。在貝雷架上的擱柵鋪設(shè)木板應(yīng)采用鋪設(shè)雙層木板,并要求與下部擱柵固定牢 靠。依據(jù)9m平臺設(shè)計(jì)圖紙梁板位置,鋪設(shè)縱橫雙向木桁,梁底層為100*100, 上層為100*50,板位置搭架安裝模板。(3) 為保證在梁板施工時(shí)對漏下的砂漿、混凝土、水進(jìn)行防護(hù)處理,具體措 施在門式鋼架縱梁上滿鋪密目式安全網(wǎng),上鋪雙層模板,確保砂漿、牲不流入鋪 軌基地內(nèi)。(4) 立柱基礎(chǔ)采用2500*1500*500鋼筋混凝土基礎(chǔ),(鋼筋配筋6 4)18130, 混凝土標(biāo)號C30o )應(yīng)

10、根據(jù)現(xiàn)場情況確定埋深,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中考慮釆用U型槽外側(cè)邊為抗浮腳趾, 抗浮腳趾上面為回填土,填土深度約在1米左右,設(shè)置基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)將基底埋深設(shè) 在抗浮腳趾上面,其他部位則基底承載力不足。4. U型槽通道貝雷支架設(shè)計(jì)1、U型槽9m平臺321型貝雷架材料:貝雷梁采用321型規(guī)格,材料屈服點(diǎn)強(qiáng)度為351MPa,其容許應(yīng)力按0. 7X351 = 245Mpa,銷子釆用輅鐳鈦鋼,插銷用彈贊鋼制造,焊條用T505X型,橋面板和 護(hù)輪木用松木或雜木。材料的容許應(yīng)力按基本應(yīng)力提高30%,個(gè)別鋼質(zhì)桿件超 過上述規(guī)定時(shí),不得超過其屈服點(diǎn)的85%,設(shè)計(jì)時(shí)釆用的容許應(yīng)力如下:木料進(jìn)口雜木160*210*2000設(shè)置間距為45

11、0,順木紋彎應(yīng)力、壓應(yīng)力 及承壓應(yīng)力為16. 2MPa;受彎時(shí)順木紋剪應(yīng)力為2. 7MPao彈性模量E = 98. 5X 105MPao貝雷架321型,雙排單層加強(qiáng)型貝雷架,允許內(nèi)力彎矩3375kNm,剪 力 490. 5kN«鋼料16鐳鋼拉應(yīng)力、壓應(yīng)力及彎應(yīng)力為1. 3X210 = 273MPa;剪應(yīng)力為 1.3X160 = 208MPao30餡鐳鈦拉應(yīng)力、壓應(yīng)力及彎應(yīng)力為0. 85X1300 = U05MPa:剪應(yīng)力為0. 45X1300 = 585MPao構(gòu)件重量如下表(單位:kg):構(gòu)件名稱單位國產(chǎn)進(jìn)II構(gòu)件名稱單位國產(chǎn)進(jìn)口桁架節(jié)片270259弦桿螺栓個(gè)2加強(qiáng)弦桿支80橫梁夾

12、具副32.7銷子個(gè)32.7抗風(fēng)拉桿套3329橫梁根245202斜撐根118有扣縱梁組10786聯(lián)板根41. 4無扣縱梁組10583支撐架副2118桁架螺栓個(gè)33.62、U型槽通道9m平臺321型貝雷架技術(shù)參數(shù)如下:橋型 容許內(nèi) 力不加強(qiáng)型加強(qiáng)型單排單 層雙排單 層三排單 層雙排雙層三排雙層單排單 層雙排單 層三排單層雙排雙層三排雙 層彎矩 (kN m)788.21576. 42246.43265. 44653. 21687. 53375. 04809. 46750. 09618.8剪力 (kN)245.2190. 5698.9490. 5698.9245.2490. 5698.9190. 56

13、98.9慣性矩 (cmd)250497.2500994.475149762148588.83222883.25774344115486881732303.24596255.268943828截面模 數(shù)(cm3)3578. 27157. 110735.614817.922226. 87699. 115398. 323097. 430641. 715962.6(1)另有計(jì)算簡化成單桿系可釆用:Ix = 685. 12X10-8m4, y = 0. 0028m,截面積 A=146.45X10-4mo(2)貝雷梁的桁架銷子雙剪狀態(tài)容許剪力550KN;弦桿螺栓容許剪力150KN, 容許拉力80KN;擺動(dòng)

14、滾子最大容許荷載210KN。3. U型槽通道9m平臺321型貝雷架大樣圖1.511113m1.5m5. 9m平臺貝雷架施工計(jì)算本工程U型槽寬度為13m,約220m長。選用貝雷架作為本工程的主要支撐 系統(tǒng),橫向梁釆用5片雙排單層貝雷片組成,跨度為13m,縱向梁釆用2片雙排 單層貝雷片組成,跨度為6m,柱采用三排單層貝雷片組成,柱尺寸為1500*900mm, 柱高4500mm,梁底枕木采用150mm*150mm松雜木?;A(chǔ)釆用C30碇,尺寸為 2500*1500*500mm (高度視梁的高度確定),鋼筋采用雙向II級鋼筋H4200mm。一、荷載計(jì)算模板自重=0. 340kN/m2;夾板自重二0.

15、058kN/m2;松木自重二5. 5kN/m3;*48*3. 5 鋼管自重二3. 84kg/m:鋼筋混凝土自重二25kN/m3;施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值二3. 0kN/m2o1、鋼筋栓自重a、鋼筋栓梁荷載:qa = 25kN/m5 x 1.2/wx 0.45w? = 3.5kN/mb、鋼筋栓板荷載:qb = 25kNx l.SSmx 0.15”? = S.SkN/m則磯自重:2、模板荷載:= Q35kN/m2 x (2m+2.bn) = 1 A35kN/m3、鋼管支架荷載:q管=2根 x 0.0384 LV/m = 0.0768 kN/m4、二層夾板荷載:g板=2層 x 0.058kA/m2 x 2m

16、= 0.232 kN/m5、150*150 木桁重:q比=2 x 3根x S.SkN/卅 xO.l 5m xO.l 5m = 0.743kN/m6、施工活荷載:g活=3kN 1 nr x 2m = 6kN/m故:則荷載設(shè)計(jì)值為:荷載示意圖二、13m方向貝雷架計(jì)算:采用雙排單層貝雷片搭設(shè)而成,跨度為13m,由廠家提供的雙排單層貝雷片 技術(shù)參數(shù)如下:抗彎強(qiáng)度值和抗剪強(qiáng)度值分別為1576. 加和490. 5kN;截 面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:500994. 4cm4和7157. 1 cm3。單片貝雷片自 重為0. 33to1、彎矩驗(yàn)算:彎矩圖貝歸故抗彎滿足要求!2、剪力驗(yàn)算:剪力圖貝歸故抗剪滿

17、足要求!3、撓度驗(yàn)算:故撓度滿足要求!三、220m方向貝雷架計(jì)算采用雙排單層貝雷片搭設(shè)而成,跨度為6m,雙排單層貝雷片技術(shù)參數(shù)同上。荷載示意圖1、荷載每棍貝雷架自重:第一層架以上荷載:piij:。靜=(。貝 + Qj = 316.4kNP = -(1.2xP.+1.4PJ故:荷載設(shè)計(jì)值為: 2汀 012、彎矩驗(yàn)算:彎矩圖貝歸故抗彎滿足要求!3、剪力驗(yàn)算:剪力圖貝歸故抗剪滿足要求!4、撓度驗(yàn)算:故撓度滿足要求!四、150*150木柿計(jì)算在貝雷架上方鋪一層150*150木桁,木桁采用松雜木,布置間距為450mm, 長度為2m,松雜木的技術(shù)參數(shù)為:自重為550kg/m3;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和抗剪強(qiáng) 度設(shè)

18、計(jì)值分別為17N/mm2和1. 7N/mm2;彈性模量為10000N/mm2o按三跨連續(xù)梁 計(jì)算。荷載示意圖1、荷載靜荷載:q 博=(19.3 + 1.435 + 0.0768 + 0.232 ) x 1.2 = 25.25kN/m活荷載:P = 3x0.45x1.4 = 1.89£N/加則線荷載:9 = 25.25+1.89 = 27.14EN/W72、木杭慣性矩I和抵抗矩W計(jì)算:3、最大彎矩:施孑存宀存27.14x0.45755加7最大應(yīng)力: = MQ"0.55x106/562500 =0.98N/E故抗彎滿足要求!4、抗剪計(jì)算:最大剪力:Vmax 二 06ql = 0

19、.6X27.14X0.45 二 l3kN故抗剪滿足要求!5、撓度驗(yàn)算故撓度滿足要求!五、貝雷柱計(jì)算貝雷柱采用三排單層貝雷片組成,尺寸為1500mm*900mm*4500mmo抗彎強(qiáng)度值和抗剪強(qiáng)度值分別為2246.4*"加和688. 9kN,單片貝雷片的截面面積為145. 45cm2。截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:751497. 6cm4和10735. 6cm3。1、荷載計(jì)算a、13m方向貝雷架重:°33"片片x3棉x2排x 10N/kg = 99心Vb、220m 方向貝雷架重:0.33片x2片x2排x2xl0= 26.4R7Vc、貝雷架上部結(jié)構(gòu)自重:ql =

20、2 l.SkN/rn x 13加=2S3AkNd、貝雷架支柱重:0.33f/片xl.5片x3®xl0A/ = 14.85則靜荷載:荷載設(shè)計(jì)值:2、穩(wěn)定性驗(yàn)算:式中:0受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),取0.85;M偏心矩,本工程偏心距為5cm; W截面抵抗矩;A構(gòu)件的毛截面積;f鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,為205N/mm2o則:故穩(wěn)定性滿足要求!六. 基礎(chǔ)計(jì)算地基面積:/故選用1.5加x 2.5m x 0.5m基礎(chǔ),426.9RN200kN/m2基礎(chǔ)示意圖II級鋼筋。1、抗沖切驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2002驗(yàn)算公式如下: 式中:0切一受沖切承載力截面高度影響系數(shù),取0血二i.o

21、;力一混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,C30瞪取力二1. 50N/mm2;勺”一沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長度:則 am = (at + 仇)/ 2 = (0.9 +1.5) / 2 = 1.20?;九-承臺的有效高度,取九"-50訕= 450訕;P兒-最大壓力設(shè)計(jì)值,Pf= = 426 9AA,= 113.84/z?2 ; As 2.5/77x1.5/77X實(shí)際沖切承載力:其中:A =(0.9 + 1.5)x0.5x 丄=06滬則:Ft = PjAl = 113.84 x 0.6 = 6S.3kN允許沖切力:故:巧甘所以能滿足要求!2、抗剪切驗(yàn)算式中:九一抗剪切面積,V剪切力,V = P

22、Q hABI2£-混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,C30碇取=15N/mm2;所以能滿足要求!3、配筋計(jì)算,按最小配筋率0.15%計(jì)算能滿足要求。則:2. 5m方向配筋面積:亀=015% % 1加% °皿=1125血1. 5m方向配筋面積:人廠°-15% x 2皿 °皿=1875 mnr故在2. 5m方向配II級鋼筋8 4)14;在1. 5m方向配II級鋼筋13 4)14<>即基 礎(chǔ)雙向配4> 14200mm七、地基驗(yàn)算地基承載力Q取200kN/m2;基礎(chǔ)自重:則尸總=214.3 + 46.875 =261.18RN所以地基承載力能滿足要求!

23、6. 9m平臺U型槽通道模板貝雷架支架安裝與拆除一、9m平臺U型槽貝雷架安裝材料項(xiàng)7稱數(shù)量用途1貝雷架片55013m跨梁2枕木(16*21*2m)M32183縱向10*10 木4橫向10*5榜木米5貝雷架梁片148兩側(cè)縱向220m梁6貝雷架柱片144 (3m 長)+144 (1. 5m 長)38*2支柱7鋼筋稔M38其他鋼材T20二、施工工藝流程測量放線三、主要施工方法1、基礎(chǔ)承臺施工基礎(chǔ)承臺鋼筋磴施工依據(jù)驗(yàn)算結(jié)果,基礎(chǔ)聲臺為25娶屢解魁啓,長向円1 13條C14,短向配8 條C14, C35碇,承臺基1出落在地耐力眾盒)kS2老土I上。承臺預(yù)埋柱鋼板, 400*400*80每支柱4塊。應(yīng)根據(jù)

24、現(xiàn)場情況確定昨韋礎(chǔ)撕9. 5m平召安裝U型槽兩側(cè)縱向貝雷架梁麗型槽外側(cè)邊為抗浮腳趾,抗浮腳趾上面為回填土,頤土深度約龍J米左右L設(shè)置基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)將基底埋深設(shè) 在抗浮腳趾上面,其他部2、貝雷架柱制作貝雷梁間斜撐、抗風(fēng)拉桿安裝荷載試壓貝雷架平臺上梁板模板安裝通過驗(yàn)算,U型槽9m平臺柱采用貝雷架拼裝,高度以貝雷架1片加半片組 裝,1500*1000,高度為4. 5m,柱間距6m(由于基礎(chǔ)落于不同標(biāo)高,不足部分可 用栓梁輔助過渡)。3、U型槽兩側(cè)縱向貝雷架梁安裝縱向貝雷架梁計(jì)算跨度6m,由兩片貝雷架延長拼裝。貝雷架梁先在U型槽兩 側(cè)地面上拼裝,然后用汽車吊逐跨吊裝,在中間柱上搭接拼裝,安裝時(shí)要注意釆用纜風(fēng)

25、鋼絲繩牽拉固定,防止傾覆。4、.1) 氏然后用汽2) 如在縱向川3) 0型螺拴將具固定在縱冋貝雷梁上。4) 11用6 '5) JI確保模板6) 氏在d殳好,'U”間釆1C10 螺1C上滿釘15厚七夾板,在七夾板上滿鋪彩條布,在下弦桿下滿跨30*30合格安全平網(wǎng)。*rpu 二 3 «<150E翔扌j礪血耳箭打施庫負(fù)営人聊對全體施工人卑商禺崗前培訓(xùn),使全查,哇質(zhì)誠飆安全。體制因十測斟嗟廡絳常對梁位、梁標(biāo)龜、螺栓扭力進(jìn)行檢 甘發(fā)現(xiàn)和解決問題,確菠J兇由于貝雷鉗缺砂有Y犠滋蟲疇昨備觸漩工裝如桿件雌地栓施擰、高空拼裝翔解業(yè)等工序,安全風(fēng)險(xiǎn)大中的不安全因素。(4) 現(xiàn)場施工

26、人員必須嚴(yán)格按項(xiàng)目部技術(shù)交底和作業(yè)安全操作規(guī)程施工。(5) 貝雷架拼架完成后應(yīng)安排專人對平臺架定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修,且應(yīng)設(shè)明顯 標(biāo)識牌,嚴(yán)禁超載。5、貝雷架平臺枕木鋪設(shè)貝雷架平臺枕木采用進(jìn)口雜木,160*210*200,間距為450o枕木鋪好后, 要進(jìn)行粗整平,并在此平臺上放置同等荷載的重物試壓,檢測平臺架穩(wěn)定及彎撓 度滿足設(shè)計(jì)及使用要求后,上鋪梁板模板縱向木桁100*100和100*50,然后安 裝梁板模板及鋼筋后澆筑磴。貝雷架平臺安裝完成后要進(jìn)行安全設(shè)施鋪設(shè),確保 施工安全。6、貝雷架平臺的拆除貝雷架平臺的拆除要遵循先裝后拆的施工工藝,采用汽車吊配合人工拆除, 并及時(shí)運(yùn)走。拆除步驟如下:1)

27、拆除梁板模板支架、桁木、模板。2) 拆除枕木上桁木,拆除貝雷架底弦上彩條布、七夾板、桁木、安全平網(wǎng)。3) 拆除枕木后,拆除13m跨貝雷架梁,在碗梁板上預(yù)留倒鏈吊勾,將13m貝 雷架拆放至U型槽兩側(cè)栓墻上,然后從一側(cè)逐漸拉出貝雷架梁。4) 拆除220m縱向主梁貝雷架,采用20t汽車吊加人工輔助拆除。最后拆除 貝雷架柱。內(nèi)"*1平臺梁板魏曲韜u型槽能嚴(yán)峨舉.t1 XWFWmra 規(guī)U測U型槽雷架安裝質(zhì)量保證貝雷彳量管理 t?-rK立以項(xiàng)目握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制各分項(xiàng)丄旌甌量;項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員,對質(zhì)量實(shí)U型槽行全過程控制。2、樹立全員質(zhì)量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量;誰施工,誰負(fù)

28、責(zé)質(zhì) 量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則。實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并釆用經(jīng)濟(jì)手段 來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。3、建立技術(shù)交底制度、構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)制度、“三檢”制度、質(zhì)量否決制度等。二、質(zhì)量控制目標(biāo)安裝質(zhì)量控制指標(biāo)見表。項(xiàng)目工程允許偏差 (mm)項(xiàng)目內(nèi)控 指標(biāo)(mm)項(xiàng)目工程允許偏 差(mm)項(xiàng)目內(nèi)控 指標(biāo)(mm)支座左右偏差<10W5桁架跨中垂 直度H/250 且 W10W8.0支座標(biāo)高偏差±2±1.5桁架間距±10±8桁架兩端水平 度L/1000 且 W10L/1200 且W8桁架側(cè)向彎 曲H/1000 且W10W8三、質(zhì)量控制措施1、實(shí)行各工序的質(zhì)

29、量檢驗(yàn)。編制各工序施工工藝指導(dǎo)書,嚴(yán)格執(zhí)行。以生 產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。2、采購執(zhí)行部門對所有涉及制作、計(jì)劃和收貨事情負(fù)責(zé),該部門由采購人 員、材料管理人員組成。收貨檢驗(yàn)及審核供貨方的質(zhì)保能力由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人 委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。釆購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并監(jiān)督發(fā)貨方匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度。3、為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求,建立了完全符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的過程 控制系統(tǒng),要求各方人員理解和無條件執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序。4、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),保證不合 格材料、原部件可及時(shí)被識別,確保該批材料、零部件符合要求,方可用于下一 道工序。材料應(yīng)易于確認(rèn)、分隔和分放,以防止安裝時(shí)誤用。所有

30、收到的材料應(yīng) 隨帶各自的質(zhì)量證明文件,與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并單獨(dú)處 置。5、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)建立能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),標(biāo)高和定位誤差質(zhì)量情況的檢驗(yàn) 和測試工藝,按照業(yè)主要求的規(guī)格和可適用的規(guī)則(包括收貨標(biāo)準(zhǔn))制定檢測標(biāo) 準(zhǔn),并分發(fā)至各施工工段,制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)指定檢測的項(xiàng)目。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)復(fù) 驗(yàn)關(guān)鍵的記錄和其他有關(guān)檢驗(yàn)記錄以及材料證明的記錄。檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具備足夠和 可靠性,在使用前要校準(zhǔn)和維修,并由專門的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行檢測。6、主管質(zhì)量管理的工程師有權(quán)咎不合格品。當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料替代品對質(zhì) 量情況有明顯影響時(shí),應(yīng)由項(xiàng)目總工程師及時(shí)向總包單位及工程監(jiān)理匯報(bào),由工 程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前

31、,復(fù)核并認(rèn)可修復(fù)工藝。7、確保最新的圖紙說明、工藝等被鋼結(jié)構(gòu)制作和施工部門使用,保留所有 與質(zhì)檢相關(guān)的文件,并應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容編號、符合編號和分發(fā)編號。項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)按照要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來填寫報(bào)告,并負(fù)責(zé)向工程監(jiān)理及其他 相關(guān)的機(jī)構(gòu)和專門部門報(bào)告。8、項(xiàng)目質(zhì)檢員配合資料員根據(jù)業(yè)主的要求釆取適當(dāng)方式負(fù)責(zé)保存記錄文件。& 9m平臺U型槽通道模板貝雷架支架安裝安全文明施工措施一、安全保障措施1、成立以項(xiàng)目部為首的安全生產(chǎn)小組,按施工區(qū)域分別確定專職安全員, 各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系和安全控制體系。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和有關(guān)施工安全規(guī)程,結(jié)合本工程 特點(diǎn),制

32、定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行。3、牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針,對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全活動(dòng),充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性。4、堅(jiān)持用好安全“三件寶”,所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè) 人員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。施工作業(yè)區(qū)掛安全網(wǎng),設(shè)醒目安全標(biāo) 志。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。全體職工必須遵守安全操作規(guī)程,起重機(jī)械應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)定。貝雷架 平臺安裝與拆除施工,必須做好必要安全防護(hù)設(shè)施。5、鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用,制作 焊接牢固,檢查合格,并按規(guī)定正常使用。6、走道板材質(zhì)要符合規(guī)定,鋪設(shè)牢靠,不得出現(xiàn)翹頭。電焊

33、作業(yè)臺搭設(shè)力 求平穩(wěn)、安全,周圍設(shè)防護(hù)欄桿。所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具,必須放置在指 定的地點(diǎn),避免荷載過分集中,并要綁扎,防止松動(dòng)。7、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,其他人不 得隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí),須經(jīng)有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安 全員要認(rèn)真檢查。8、各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和工作人員崗位責(zé)任制,專機(jī)專人使用保管, 機(jī)械操作人員必須持證上崗,風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。9、高空作業(yè)人員必須體檢合格。工作期間,嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型機(jī)具、 焊條頭子等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí),手持工具也應(yīng)系好安全掛繩,避免 直線交叉作業(yè)。10、統(tǒng)一高空、地面通信聯(lián)絡(luò)一律用對

34、講機(jī),嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊 話。11、起重指揮要果斷,指令要簡單、明確,按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。12、參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng),服從有關(guān)安全規(guī)定, 團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。二、施工用電安全措施1、電器設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合規(guī)范規(guī)定要 求。有醒目的電氣安全標(biāo)志、操作規(guī)程牌。保證正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。2、必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、各臺設(shè)備進(jìn)行安全檢查,電氣絕緣、接地 電阻、電保護(hù)器、桿保險(xiǎn)等是否完好進(jìn)行檢查。查出的問題要做到定人、定時(shí)、 定措施,及時(shí)整改。3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護(hù),以防發(fā)生意外。4、現(xiàn)場設(shè)

35、總配電箱及分配電箱,分配電箱連接開關(guān)箱,箱內(nèi)邊連接線釆取 絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動(dòng),不得有外露帶電部分。5、安裝維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成。6、機(jī)電工長主管現(xiàn)場電氣安全技術(shù)檔案的建立與管理。三、消防安全措施1、建立以保衛(wèi)負(fù)責(zé)人為組長的安全防火消防組。2、施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū),易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集 中站和生活區(qū)域。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3、施工現(xiàn)場必須道路暢通,保證有災(zāi)情時(shí)消防車暢通無阻。4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù)、管理、定期更新,保 證完整好用。5、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。6、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙塊瓶等危險(xiǎn)

36、品的距離不得小于10m,與易燃 易爆物品的距離不得小于30m;乙烘發(fā)生器和氧氣瓶使用時(shí)兩者的距離不得小于 5m。7、氧氣瓶、乙怏瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則不準(zhǔn)使用。8、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并要采取有效的安全監(jiān)護(hù)和隔離措施。動(dòng)火區(qū) 域都要安裝滅火器。四、現(xiàn)場文明管理措施1、認(rèn)真執(zhí)行公司頒發(fā)的文明施工管理細(xì)則,按施工總平面布置圖安裝現(xiàn)場 機(jī)械設(shè)備和施工電路。2、現(xiàn)場材料成堆、成型、成色進(jìn)庫,整潔干凈,及時(shí)清理現(xiàn)場建筑垃圾。3、定期打掃衛(wèi)生,尤其要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔,防止流行性 病毒的傳播,積極釆取預(yù)防措施,保證職工的健康。4、場容應(yīng)整潔,宣傳標(biāo)志、安全標(biāo)志醒目。5、加強(qiáng)

37、現(xiàn)場消防,治安保衛(wèi)工作。進(jìn)入現(xiàn)場需佩戴出入證。6、對施工人員進(jìn)行文明施工教育,加強(qiáng)職工的文明施工意識。7、做好施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、材料的布置與堆放,實(shí)行區(qū)域管理,劃分職責(zé) 范圍,工長、班組長分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人。8、施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清 運(yùn)出場,保證施工現(xiàn)場的清潔和施工道路的暢通。9、做好已安裝好的構(gòu)件及待安裝構(gòu)件的外觀及形體保護(hù),減少污染。10、架桿架料等嚴(yán)禁直接向下拋擲。施工過程中盡量減小施工噪音。拆除下 的構(gòu)件運(yùn)至地面后,應(yīng)分類堆放,并按品種、規(guī)格碼堆存放。9. 9m平臺U型槽通道模板貝雷架支架安裝應(yīng)急救援預(yù)案一、監(jiān)控措施1、凡身體不適合從事高處

38、作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行定期體檢,作業(yè)人員必須持有特殊工種上崗證。2、安裝拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等;拆 除時(shí)連墻件必須隨腳手架之后逐層拆除。3、嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。4、作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。5、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。6、作業(yè)過程中一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下拋擲材 料和工具等物件。7、垂直運(yùn)輸拆除下的外腳手架構(gòu)件時(shí),要防止構(gòu)件落下傷人。8、拆除下來的構(gòu)件要及時(shí)清運(yùn),不得放在未拆除的架體上。二、安全應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對突發(fā)事故處理的綜合接近能力,提高緊急救援

39、反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水 平,確保我公司迅速有效地處理各類突發(fā)事故,將突發(fā)安全事故對人員、財(cái)產(chǎn)和 環(huán)境造成的降至最小程度,最大限度地保障工人的生命財(cái)產(chǎn)安全,結(jié)合我公司和 工地的實(shí)際情況,特制定本應(yīng)急預(yù)案。(一)應(yīng)急預(yù)案適用范圍1、因質(zhì)量而引起的突發(fā)安全事故:腳手架架構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。2、因人為因素而引起的突發(fā)安全事故:高空墜物、觸電、機(jī)械操作、人墜 落、火災(zāi)等。3、因社會(huì)對抗和沖突引發(fā)的突發(fā)安全事故:罷工、刑事案件等。(二)實(shí)施原則1、對突發(fā)安全事故的處理,由公司統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)相關(guān)部門,保證以突發(fā)安 全事故的有效控制和快速處置。2、將事前預(yù)防與事后應(yīng)急有機(jī)結(jié)合,按照突發(fā)安全事故就急處理要求,把 應(yīng)

40、急的各項(xiàng)工作落實(shí)在日常之中,提高安全防范水平。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī),對突發(fā)安全事故發(fā)行的情況衽預(yù)警,對發(fā) 安全事故的報(bào)告、控制實(shí)施依法管理和處置。4、發(fā)生突發(fā)安全事故充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用,對己有的應(yīng)急指揮機(jī) 構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進(jìn)行資源整合,保證實(shí)現(xiàn)公司的統(tǒng)一指 揮和調(diào)度。5、建立預(yù)警和處置突發(fā)安全事故的快速反應(yīng)機(jī)制,保證人力、物力、財(cái)力 的儲(chǔ)備,一量出現(xiàn)危機(jī),確保發(fā)現(xiàn)、報(bào)告、接近、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接,及時(shí) 應(yīng)對。(三)突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施1、因質(zhì)量而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施:腳手架架構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。腳手架架使用中應(yīng)定期進(jìn)行外觀。發(fā)現(xiàn) 構(gòu)配件焊

41、縫開裂、破壞的,能立即更換的應(yīng)該立即更換,不能更換的應(yīng)加固并焊 接牢固使之符合使用要求。2、預(yù)防措施:腳手架架構(gòu)配件進(jìn)場前對構(gòu)配件進(jìn)行全面檢查后方可使用, 應(yīng)該對腳手架構(gòu)配件進(jìn)行全面的,發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)該立即更換或整修直到合 格。3、因人為因素而引起的發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施:(1) 人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故的,首先將傷員立即送往醫(yī) 院或打醫(yī)院120急救,并保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查,同時(shí)上報(bào)公司質(zhì)安部。事 故處理必須按照“四不放過”來處理。預(yù)防措施:每次施工前后對升降架的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù) 責(zé),對腳手架操作人員和其他工種進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底,促使相關(guān)操作人員 依照

42、施工安全操作規(guī)程施工。(2) 觸電、機(jī)械損傷而造成的人員傷亡事故的,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即切斷 電源、停機(jī),來不及斷電時(shí)可用絕緣體挑開電線,立即送往醫(yī)院或打120急救, 并保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查,同時(shí)上報(bào)公司同時(shí)上報(bào)公司質(zhì)安部。事故處理必 須按照“四不放過”來處理。預(yù)防措施:每周期對電氣的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé),對腳手 架操作人員和其他工種進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底。4、因社會(huì)對抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故:罷工、刑事案件等。以非正 當(dāng)理由罷工的,公司立即解決,并促使工人停止罷工。當(dāng)發(fā)生刑事案件時(shí),應(yīng)依 法送交公安機(jī)關(guān)處理,并配合公安機(jī)關(guān)調(diào)查。5、預(yù)防措施:合理理順勞資關(guān)系,加強(qiáng)升降架

43、操作工人的思想道徳教育, 使用遵紀(jì)守法的腳手架架操作人員。(四) 緊急救護(hù)措施1、當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后,搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處 理。(1) 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、 部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立 即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、 少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2) 出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。(3) 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎好后搬運(yùn)至醫(yī)院。(4) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動(dòng)傷

44、者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位 置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉,神經(jīng)或血管。(5) 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥 位,并注意保暖。4、急救電話:120報(bào)警電話:UOo10. 9m平臺U型槽通道模板貝雷架支架安裝勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號工種人數(shù)1管理人員52測量工33木工254架子工65汽車吊工66汽乍司機(jī)48起重工510電焊工611貝雷架安裝工1212普丁6合計(jì)78二.主要機(jī)械設(shè)備表名稱規(guī)格數(shù)量備注汽車吊30t/m臺2汽車吊20t/m臺1千斤頂32t臺8切割機(jī)臺1電焊機(jī)臺2導(dǎo)鏈10t臺6板手臂長30cm把20扳手臂長55cm把10電動(dòng)扭矩扳手把4油

45、壓千斤頂YCW350臺411. 雨季及夏季9m平臺U型槽通道模板貝雷架支架安裝一、雨期施工技術(shù)措施本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,鋼結(jié)構(gòu)安裝需要經(jīng)過雨季, 為確保雨施期間鋼結(jié)構(gòu)施工中不發(fā)生安全、消防及質(zhì)量事故,各級施工管理和作 業(yè)人員在施工中要認(rèn)真貫徹雨施方案,確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度計(jì)劃順利完成。1、做好氣象預(yù)報(bào)鋼結(jié)構(gòu)安裝雨施中,要及時(shí)掌握好天氣預(yù)報(bào)和天氣形勢預(yù)報(bào),以便安排生產(chǎn), 遇大風(fēng)大雨等惡劣天氣,應(yīng)提前做好防范措施。2、施工現(xiàn)場及安裝作業(yè)1)鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件表面遇有積水時(shí),應(yīng)在操作前進(jìn)行清除后方能作業(yè),尤其是 在腳手架上下通道及鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)內(nèi)。作業(yè)前一律穿防滑鞋,嚴(yán)禁穿塑料底鞋及

46、高跟鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。2)鋼構(gòu)件的堆放應(yīng)用方木支墊穩(wěn)固,不規(guī)則構(gòu)件應(yīng)支頂牢固,防止土質(zhì)開化 松軟使構(gòu)件傾倒。3)安裝用各種索具應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查,用后覆蓋好,防止生銹,鋼絲繩斷 絲凡超過規(guī)定要求的要及時(shí)更換。4)現(xiàn)場道路拐彎處有積水時(shí),要求土建單位立即清除,雨后所有馬道操作平 臺要進(jìn)行清掃,除去積水。5)各貝雷架起吊前應(yīng)綁扎好加固桿和安全繩,高空作業(yè)人員必須系好安全 帶。6)構(gòu)件起吊時(shí)必須拴溜繩。7)吊車行駛路線如有地下障礙要進(jìn)行加固,應(yīng)及時(shí)通知作業(yè)人員,提出加固 措施。3、鋼構(gòu)件焊接1)鑒于雨季濕度大,風(fēng)力大,為確保焊接質(zhì)量,焊接接頭附近母材需要清理 潮氣、水氣等。2)由于雨季高空作業(yè)風(fēng)大,當(dāng)

47、風(fēng)速大于5m/s時(shí),須釆用可靠擋風(fēng)措施后, 方可施焊。3)所有焊條應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行烘干,烘干溫度在350-400°C,保溫l-2h,并有 烘干記錄,施焊時(shí)應(yīng)從焊條保溫桶中取出,并按規(guī)定填寫烘干記錄表,焊條重復(fù) 烘烤不得超過2次。4)在遇到雨天時(shí),應(yīng)在焊接操作部位打傘或加編織帶進(jìn)行遮擋,防止雨水直 接落到焊接部位影響焊縫質(zhì)量。4、現(xiàn)場消防1)當(dāng)天使用電器的工種應(yīng)該在使用之前對所有的電器設(shè)備進(jìn)行漏電檢查,在 確認(rèn)無問題后方可使用。2)對氣瓶儀表出入口易凍部位應(yīng)按要求釆用暖水袋或其他保溫措施,確保氣 流暢通,儀表指針準(zhǔn)確。乙烘、氧氣與焊接設(shè)備按安全操作規(guī)程分開設(shè)置。5、儀器使用1)儀器從室內(nèi)

48、提出到室外要經(jīng)過lOmin方可使用,以免速冷使儀器精度受影 響。儀器回收室內(nèi),一定要將儀器上水珠擦干凈再裝入箱內(nèi)。2)為測量準(zhǔn)確,對儀器的后視點(diǎn)都要采取保護(hù)措施。7、腳手架1)由于本工程腳手架搭設(shè)高,面積大,因此要經(jīng)常檢查腳手架扣件緊固程度, 防止松扣發(fā)生事故。2)對于高聳的獨(dú)立承重主架,要采取加攬風(fēng)和斜撐等可靠的防風(fēng)措施。腳手 架搭設(shè)前要有交底,搭設(shè)后必須經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。二、防暑降溫措施1、根據(jù)本地區(qū)夏季氣溫特點(diǎn),在現(xiàn)場開展防暑降溫保健、中暑急救等衛(wèi)生 知識的宣傳工作。2、高溫季節(jié)調(diào)整作息時(shí)間,減少連續(xù)加班加點(diǎn),保證工人們的身心健康。3、高溫季節(jié)現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室應(yīng)加強(qiáng)對工人身體狀況的檢測工作,搞

49、好醫(yī)療保健。129m平臺U型槽通道現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)概況本工程U型槽寬度為13m,約220m長。選用貝雷架作為本工程的主要支撐 系統(tǒng),橫向梁釆用5片雙排單層貝雷片組成,跨度為13m,縱向梁釆用2片雙排 單層貝雷片組成,跨度為6m,柱釆用2組單排單層貝雷片組成,柱尺寸為 1500*1000mm,柱高4500mm,梁底枕木釆用150mm* 150mm松雜木?;A(chǔ)釆用C30 牲,尺寸為2500*1500*500mm,鋼筋采用雙向II級鋼筋4)14200mm°混凝土構(gòu)件概況、參數(shù)混凝土構(gòu)件概況、參數(shù)工程部位層咼(m)構(gòu)件特征(mm)碗強(qiáng)度 等級截面 (bXh)跨(高)度縱向主筋 上部/下部軌行區(qū)

50、范圍b、 c、d 區(qū) 9. 00m 平臺梁8. 5b-KL4450X1200160002 e 32+2 e 14C35b-KL3450X1200160002 e 32+2 e 14C35b-KL2450X1200160002 e 32+2 e 14C35b-KLl450X1200160002 25+2 4)14C35C-K17450X1200160002 4)32+2 <l> 14C35C-K16450X1200160002 4)32+2 <l> 14C35d-K5450x1200156007 4>25C35軌行區(qū)范圍b、 c、d 區(qū) 9. 00m 平臺板8. 5

51、180mm9250雙層雙向4>16100C3513. 軌行區(qū)范圍桁架上混凝土結(jié)構(gòu)參數(shù)、模板設(shè)計(jì)樣本參數(shù)根據(jù)軌行區(qū)范圍桁架上結(jié)構(gòu)部位特征,故選擇下表代表部件進(jìn)行驗(yàn)算。詳細(xì)如下表:結(jié)構(gòu) 形式梁(板)所處位置驗(yàn)算梁截 面(板厚)梁蹙)底 標(biāo)高(m)支撐架 高度(m)適用梁截面?zhèn)渥⒘?軌行區(qū)范圍b、c、d區(qū)9. 00m平臺及8c#樓梁450X1200+6.31. 3m450X1200桁架上 支撐板1軌行區(qū)范1制b、c、d區(qū)9. 00m平臺及8c#樓梁180mm+8.53. 5 m桁架上 支撐14. 軌行區(qū)范圍桁架上支撐體系計(jì)算書(一)梁模板計(jì)算軌行區(qū)范圍桁架上梁模板計(jì)算一) 參數(shù)信息1. 模板支

52、撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):O. 45;梁截面高度D(m):1.20;混凝土板厚度(mm) :180. 00;立桿沿梁跨度方向間距La(m) :0. 40;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m) :0. 30:立桿步距h(m) :0. 90;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m) :0, 90; 梁支撐架搭設(shè)高度H(m): 3. 00;梁兩側(cè)立桿間距(m):1.05;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力 折減系數(shù):0.80;2. 荷載參數(shù)模板自重(kN/m2) :0. 35;鋼筋自重(kN/m3) : 1. 50:施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) :2. 5;新澆

53、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) :24. 5;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2) :2. 0:振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) :2. 0:3. 材料參數(shù)木材品種:馬尾松;木材彈性模量E(N/mm2): 10000. 0:木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 13. 0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(M/mm2):1. 5;面板類型:膠合面板;面板彈性模量E (N/mm2): 9500. 0:面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 13.0:4. 梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm): 50.0:梁底方木截面高度h(mm): 100.0;梁底縱向支撐根數(shù):4;面板厚度(mm): 18.0;5. 梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm): 200 ,主楞豎向根數(shù):4;主楞間距為:200mm, 200mm, 200mm:穿梁螺栓水平間距(mm):

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