綜采工作面安裝(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上下東六區(qū)-550北石門北十二煤綜采工作面安裝安全技術(shù)措施一、概況（一）、工作面參數(shù)及鄰近關(guān)系該工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式全部垮落法綜合機(jī)械化采煤?；夭晒ぷ髅嫫骄呦蜷L(zhǎng)729m：-490回順長(zhǎng)870m，巷道坡度-2°+11°-14°-24°-7°；-550運(yùn)順長(zhǎng)840m，巷道坡度+11°-4°-15°+17°；切眼長(zhǎng)212m，巷道坡度-3°+10°+20°28°。工作面位于下東六區(qū)-550北石門北部。南以停采線為界，北以開切眼為界。（二）、巷道

2、規(guī)格及工作面（切眼）現(xiàn)狀：名稱巷道斷面m2長(zhǎng)度m支護(hù)形式運(yùn)順3.0×2.6840工字鋼梯形棚回順3.0×2.6870錨桿、金屬網(wǎng)、錨索切眼3.0×2.6212錨桿、金屬網(wǎng)、錨索、單體鋼棚二、工作面設(shè)備安裝程序 液壓支架（臨時(shí)泵站）采煤機(jī) 刮板輸送機(jī) 轉(zhuǎn)載機(jī) 破碎機(jī) 泵站及變電站 帶式輸送機(jī)三、主要設(shè)備型號(hào)及數(shù)量序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)技術(shù)參數(shù)1端頭液壓支架ZTZ14000/17/352組運(yùn)順三角點(diǎn)2液壓支架ZZ5600/17/35142組工作面3運(yùn)輸機(jī)SGZ830/7501部工作面212m4采煤機(jī)MG300/700-QWD1部工作面機(jī)尾5轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ830/

3、2001部運(yùn)順40m6破碎機(jī)PLS-15001臺(tái)運(yùn)順7乳化泵站BRW315/31.52臺(tái)運(yùn)順200kw（功率）四、安裝工作的技術(shù)準(zhǔn)備安裝前檢查運(yùn)輸路線的巷道斷面是否滿足設(shè)備運(yùn)行的要求；曲線及直角轉(zhuǎn)彎巷道斷面是否滿足所運(yùn)設(shè)備最大旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)度的要求、頂板狀態(tài)是否完好；支護(hù)是否牢固可靠；運(yùn)輸線路軌道是否平、直、實(shí)；各組阻車器、擋車器是否齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不符合要求必須立刻處理。切眼及回、運(yùn)順槽內(nèi)支護(hù)、各部絞車的固定方式和軌道的鋪設(shè)，經(jīng)綜采安裝領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，綜采隊(duì)方準(zhǔn)進(jìn)行工作面安裝。五、液壓支架組裝、安裝（一）、安裝順序1、液壓支架全部由回順運(yùn)輸，安裝順序?yàn)楹笸耸桨惭b，即從工作面下部向上部逐架依

4、次安裝。依次為ZTZ14000/17/35型端頭支架2組；ZZ5600/17/35型工作面支架142組；共144組。2、端頭支架安裝，先將底座、掩護(hù)梁、立柱和頂梁依次運(yùn)到回順起吊間組裝后，裝到特制小板車上，經(jīng)小板車運(yùn)到工作面下出口就位后，再組裝推移底梁及前梁。3、工作面支架運(yùn)到回順起吊間組裝后，經(jīng)小板車運(yùn)到工作面就位。4、工作面運(yùn)輸機(jī)與支架同步安裝，運(yùn)輸機(jī)槽板超前支架34節(jié)。（二）、安裝要求1、工作面液壓支架要垂直于工作面硬幫煤壁，液壓支架要與頂、底板垂直，支架頂梁要與頂板成面接觸，空頂處用枕木剎實(shí)接頂，嚴(yán)禁支架頂梁與頂板成線接觸。2、支架就位后打開側(cè)護(hù)板，伸出底座側(cè)推千斤頂，調(diào)整支架寬度。支

5、架中心距1.5m，就位的支架成直線布置，并與工作面運(yùn)輸機(jī)中部槽相連接。3、端頭支架安裝位置必須符合轉(zhuǎn)載機(jī)安裝及運(yùn)輸機(jī)安裝要求。4、支架安裝好后必須及時(shí)將液壓管路接好，升架達(dá)到支架初撐力（12465KN）。5、工作面液壓支架的操縱閥，除底座側(cè)推千斤頂操縱閥和工作面上端頭最后一組液壓支架操縱閥為本架操縱外，其余都為上側(cè)鄰架操縱。（三）、端頭支架底座、掩護(hù)梁及頂梁組裝1、將裝有端一支架底座的件車運(yùn)到起吊間，解開鎖車裝置，用起吊缸或起重機(jī)起吊底座略離開板車后，板車抽走，更換特制的小板車，下放底座裝在小板車上。2、將裝有掩護(hù)梁的件車運(yùn)到起吊間后，解開鎖車裝置，用起吊缸或起重機(jī)將掩護(hù)梁吊起到一定高度，板車

6、抽走，件落地，用起吊缸或起重機(jī)將掩護(hù)梁擺正放平。3、用絞車牽引小板車到掩護(hù)梁前方，用起吊缸或起重機(jī)將掩護(hù)梁吊起再將小板車牽引到掩護(hù)梁下方，使掩護(hù)梁與底座對(duì)正，上齊與四連桿的橫銷及穿銷。4、將裝有立柱的件車運(yùn)到起吊間后，解開鎖車裝置，立柱吊起對(duì)正到底座上，上牢橫銷和底銷。5、將裝有頂梁的件車運(yùn)到起吊間底座件車位置，解開鎖車裝置，用起吊缸或起重機(jī)將頂梁吊起到一定高度，板車抽走，件落地，用起吊缸或起重機(jī)將頂梁擺正放平，將頂梁吊起。用絞車牽引裝有底座的小板車到頂梁下方，將頂梁與掩護(hù)梁、大柱對(duì)正，上齊掩護(hù)梁和大柱的橫銷及穿銷。最后進(jìn)行支架液壓管路安裝。6、用40T錨鏈和專用鎖車裝置將支架與小板車?yán)?、鎖

7、牢。利用工作面上出口絞車將支架運(yùn)到就位地點(diǎn)進(jìn)行安裝。7、用上述方法組裝端二。（四）、工作面液壓支架組裝1、每組支架分解后運(yùn)輸至起吊間的先后順序是：支架底座、掩護(hù)梁、立柱和頂梁及護(hù)幫板。先將裝有底座的件車運(yùn)到起吊間，解開鎖車裝置將底座吊起，使底座略離開板車后，板車抽走，更換特制的小板車，然后將底座下放裝在小板車上。2、將裝有掩護(hù)梁的件車運(yùn)至起吊間后，解開鎖車裝置，用起吊缸或起重機(jī)將掩護(hù)梁吊起到一定高度，板車抽走。3、絞車牽引小板車到掩護(hù)梁下方位置，使掩護(hù)梁與底座對(duì)正，上齊四連桿橫銷及穿銷。4、將裝有立柱的件車運(yùn)到起吊間卸車，將立柱吊起對(duì)正到底座上，上牢橫銷和底銷。5、將裝有支架頂梁的件車運(yùn)到起吊

8、間，解開鎖車裝置，用起吊缸將頂梁吊起到一定高度，板車抽走，件落地，用起吊缸將頂梁擺正放平。將小板車牽引到頂梁前方位置，用起吊缸或起重機(jī)吊起頂梁與掩護(hù)梁和大柱對(duì)正，上齊、上牢各組銷件。最后進(jìn)行支架液壓管路安裝。6、用40T錨鏈和專用鎖車裝置將支架與小板車?yán)墶㈡i牢。利用工作面上出口絞車將支架運(yùn)到就位地點(diǎn)進(jìn)行安裝。7、用上述方法逐一組裝。（五）、液壓支架安裝1、液壓支架在起吊間組裝完畢后，由回順直頭14噸牽引絞車與14噸溜放絞車配合將液壓支架牽引至上出口彎板變向點(diǎn)處，停止?fàn)恳?、將30噸雙速絞車大繩鉤頭用15噸卡環(huán)與平板車30mm運(yùn)輸機(jī)鏈子相連接。3、30噸雙速絞車大繩緊繩、拉直，與14噸牽引絞

9、車、14噸溜放絞車配合，將液壓支架溜放到彎板變坡點(diǎn)以下，停止溜放。4、30噸雙速絞車緊繩受力。14噸牽引絞車與14噸溜放絞車完成牽引、溜放任務(wù)，松繩、摘鉤撤出。由30噸雙速絞車將液壓支架溜放到工作面就位地點(diǎn)。5、用新40T錨鏈和連接環(huán)將小板車?yán)壒潭ㄔ谲壍郎希瑢⒐ぷ髅嬲{(diào)向絞車（1）鉤頭用40T錨鏈和連接環(huán)鎖在支架底座上。將工作面調(diào)向絞車（2）鉤頭用40T錨鏈和連接環(huán)鎖在支架后掩護(hù)梁上。緊調(diào)向絞車（1）、松主機(jī)絞車，卸下鎖具。由工作面調(diào)向絞車進(jìn)行卸車。支架卸車后，小板車解開捆綁錨鏈由30噸雙速絞車將其牽引至回順進(jìn)行裝車。6、支架卸車后用工作面調(diào)向絞車配合調(diào)整支架方向，用單體液壓支柱進(jìn)行輔助調(diào)整，

10、將液壓支架方向調(diào)正。7、工作面調(diào)向絞車隨支架安裝每2030m向上移動(dòng)一次，確保支架調(diào)向能夠順利進(jìn)行。8、工作面調(diào)向絞車戧、壓頂子采用2.8m或3.5m單體，戧、壓頂子必須齊全、牢固。9、以此類推，逐一就位各組支架。六、其他設(shè)備安裝（一）、安裝方法1、由回順進(jìn)入運(yùn)順安裝地點(diǎn)安裝的設(shè)備依次是：變電列車設(shè)備、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、端頭支架的推移底座和頂梁等。2、由回順進(jìn)入工作面安裝地點(diǎn)安裝的設(shè)備依次是：運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、運(yùn)輸機(jī)中部槽、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。3、運(yùn)輸機(jī)部件由回順直接運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅姘惭b地點(diǎn)卸車并安裝。4、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)安裝到機(jī)尾部時(shí)，先將采煤機(jī)件運(yùn)進(jìn)工作面后，再組裝運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾及采煤機(jī)。（二）、

11、安裝要求1、工作面運(yùn)輸機(jī)：1）、運(yùn)輸機(jī)自下而上靠硬幫安設(shè)。2）、先將機(jī)頭定位，并打單體戧柱進(jìn)行固定。保證運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾搭接合理。3）、保證運(yùn)輸機(jī)中部槽同工作面支架對(duì)正，準(zhǔn)確安裝連接銷。4）、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾小過渡槽后面必須安裝一塊帶有天窗板的中部槽。以后每間隔810塊中部槽必須安裝一塊帶有天窗板的中部槽。5）、安裝時(shí)各種構(gòu)件必須安裝齊全。2、運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)：1）、必須按中心安裝。即轉(zhuǎn)載機(jī)中心線必須與帶式輸送機(jī)中心線一致。2）、固定螺絲必須緊固，構(gòu)件齊全。3）、轉(zhuǎn)載機(jī)架橋段設(shè)置防滑單體戧柱，防止轉(zhuǎn)載機(jī)下滑。（三）、變電列車安裝1、變電列車下井前，按順序編號(hào)排列。2、將兩臺(tái)14噸慢速絞車運(yùn)至運(yùn)

12、順，安設(shè)在切眼向外150m處，纏好鋼絲繩（21.5mm）,打好戧、壓頂子。其中一臺(tái)慢速絞車大繩鉤頭與變電列車首輛平板車連接孔相連接，為主牽引絞車。另一臺(tái)慢速絞車大繩鉤頭與纏繞在整組變電列車底部的保險(xiǎn)繩套相連接做為二次保險(xiǎn)輔助牽引。3、變電列車按編號(hào)運(yùn)到位后，用新40T錨鏈、連接環(huán)將車輪固定在鐵道上，每4輛車鎖兩道，并安設(shè)防跑車裝置。4、變電列車采用特制、專用連接裝置。連接裝置必須齊全、牢固。（四）、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝1、做好安裝前的準(zhǔn)備工作：A、給出轉(zhuǎn)載機(jī)安裝的中心線；B、準(zhǔn)備好起吊設(shè)備和支撐材料；C、轉(zhuǎn)載機(jī)各部件按順序擺放好。2、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾安設(shè)在端頭支架的推移底座上，然后安裝落地段的槽板及兩側(cè)的擋

13、板擰緊所有的緊固螺絲，并在破碎機(jī)的位置處安裝破碎機(jī)及其附件。3、轉(zhuǎn)載機(jī)起橋段搭設(shè)的臨時(shí)木垛必須使用枕木，保證木垛平穩(wěn)，將起橋段和拱橋段的槽板擺在木垛上調(diào)正安裝，上齊并擰緊所有的緊固螺絲。4、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車的車架和橫梁安裝好，將小車安裝在順槽膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾上。5、用起重機(jī)吊起轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部，將其安設(shè)在機(jī)頭行走小車上，將機(jī)頭下部固定梁上的銷軸孔對(duì)準(zhǔn)小車橫梁上的銷孔，然后插上銷軸擰緊螺絲，用開口銷鎖牢。6、各部件全部安裝結(jié)束后，安裝鏈條刮板，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)把臨時(shí)木垛拆除，外運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。（五）、端頭支架推移底座和前梁安裝1、先安裝端一推移底座，用絞車將推移底座拽到安裝地點(diǎn)，使用兩臺(tái)5噸起

14、重機(jī)調(diào)整推移底座的位置、角度，準(zhǔn)確安裝與底座的連接銷。2、用運(yùn)順三角點(diǎn)的錨索做起吊點(diǎn)，將支架的前梁起吊到適當(dāng)高度后，調(diào)整前梁的位置，準(zhǔn)確安裝與頂梁的連接銷，然后把前柱用起重機(jī)拽入柱窩內(nèi)，安裝底銷和穿銷，待升起前柱后上好頂銷及定位銷，拆除起重機(jī)。3、連接支架液壓管路，升架使支架達(dá)初撐力。4、用上述方法安裝端二。5、最后安裝兩組支架的調(diào)架缸，安裝連接銷，連接液壓管路。（六）、運(yùn)輸機(jī)安裝1、首先安裝運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，將機(jī)頭布置在轉(zhuǎn)載尾上，擺齊放正。然后安裝運(yùn)輸機(jī)過渡槽及中部槽，用起重機(jī)調(diào)整對(duì)正機(jī)頭及過渡槽，安裝各個(gè)啞鈴銷、定位銷及與支架的連接銷。同時(shí)將引鏈鋼絲繩穿入運(yùn)輸機(jī)底槽。2、安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽，用絞車

15、配合導(dǎo)向滑輪將運(yùn)輸機(jī)中部槽拽到安裝位置后，用起重機(jī)調(diào)整，使其與前一塊槽板位置對(duì)正，安裝啞鈴銷、各定位銷及與支架推移梁的連接銷。中部槽不對(duì)接時(shí)用枕木將底槽口封嚴(yán)防止進(jìn)浮煤。3、安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽時(shí)，每10節(jié)槽用單體液壓支柱在溜槽上加打一根壓頂子，壓頂子必須拴好防倒繩，防止安裝期間運(yùn)輸機(jī)下滑。4、安裝電纜槽及齒條時(shí)，同時(shí)安裝齒條與槽板的各緊固螺栓及各定位銷，搭接板等。起吊電纜槽及齒條時(shí)起重機(jī)的起吊點(diǎn)要選擇支架上牢固的位置。5、安裝運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī)：1）、施工前清理好作業(yè)地點(diǎn)的雜物和浮貨，保證有足夠的安裝空間，并保證上下口的暢通。2）、起吊時(shí)，起吊點(diǎn)必須選擇支架牢固的位置，并遵守起吊時(shí)的安

16、全措施。3）、按照順序?qū)⑦\(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī)安裝。6、運(yùn)輸機(jī)刮板鏈安裝：1）、用事先鋪設(shè)在運(yùn)輸機(jī)底槽內(nèi)的鋼絲繩將圓環(huán)鏈拉入底槽，安裝上槽圓環(huán)鏈。2）、安裝上槽圓環(huán)鏈的刮板，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將下槽圓環(huán)鏈轉(zhuǎn)到上槽來，然后安裝下槽圓環(huán)鏈的刮板。7、全面檢查各部件是否齊全，確認(rèn)齊全后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（七）、采煤機(jī)安裝采煤機(jī)安裝前，在工作面上出口前進(jìn)幫煤壁開出走向1.2m，傾斜長(zhǎng)3m的機(jī)窩子。開幫采用錨網(wǎng)鎖護(hù)頂，樹脂錨桿、編織網(wǎng)護(hù)幫。支護(hù)高度：2.6m。1、采煤機(jī)安裝應(yīng)嚴(yán)格按順序進(jìn)行。安裝順序?yàn)椋籂恳?、左右截割部、滾筒、各控制閥塊、各種管路線路。2、起吊時(shí)選擇支架上牢固的位置做為起吊點(diǎn)。3、按安

17、裝順序準(zhǔn)確的安裝采煤機(jī)各零部件，擰緊螺絲，保證零部件齊全。4、詳細(xì)檢查各部位螺絲是否牢固，各部油位是否正常，確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)。（八）、工作面其它輔助設(shè)施安裝1、工作面每隔5組支架安設(shè)一個(gè)防滑千斤頂，其一端與運(yùn)輸機(jī)中部槽聯(lián)接，另一端則與液壓支架底座相連。2、在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭（尾）加打單體液壓支柱加強(qiáng)錨固。3、工作面下端頭排頭支架加設(shè)防倒裝置，支架頂梁一道，支架底座前部一道，中間一道，采用液壓缸使四組支架形成一體。4、工作面每隔15m沿走向吊掛一道擋矸簾或擋矸皮帶。在液壓支架頂梁下方，沿傾斜方向，吊掛金屬擋矸網(wǎng)。（九）、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。進(jìn)行各臺(tái)設(shè)備的全面檢查，只有各臺(tái)設(shè)

18、備全部檢查合格后，才能進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。七、安全技術(shù)措施（一）、回順使用無極繩絞車運(yùn)輸安全措施1、絞車使用前先檢查起動(dòng)器、通訊信號(hào)等電氣設(shè)備是否正常；軌道線路是否滿足運(yùn)輸要求；各車輛之間的連接及保險(xiǎn)繩連接是否可靠；載重車是否過載或偏載。2、每班絞車運(yùn)行前，必須檢查固定輪的拉桿和鋼絲繩是否松動(dòng)或變形，梭車上固定鋼絲繩的兩只楔塊是否松動(dòng)，輪系是否變形、磨損或扭轉(zhuǎn)，檢查發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。3、絞車在運(yùn)行前，沿途道岔呈打開狀態(tài)，嚴(yán)禁在絞車運(yùn)行期間從道岔上過車，以免壓壞鋼絲繩。如需從道岔上行車，絞車必須停止運(yùn)行，把道岔合上。將鋼絲繩放至于軌道下，方可推車上道，車輛通過后，則打開道岔，將鋼絲繩放開，絞車?yán)^

19、續(xù)運(yùn)行。4、跟車司機(jī)確定具備開車條件后，再發(fā)送開車信號(hào)，發(fā)送信號(hào)不得少于2次，絞車司機(jī)在接到第三次信號(hào)后，松開手閘，再啟動(dòng)開車。5、跟車司機(jī)應(yīng)隨身攜帶信號(hào)發(fā)射機(jī)，上坡時(shí)跟車司機(jī)在車輛行駛前方行走，下坡時(shí)應(yīng)在車輛后方行走，并與車輛保持不小于5m的距離，時(shí)刻注意車輛運(yùn)行是否平穩(wěn)，軌道是否正常及鋼絲繩在軌道中的位置，發(fā)現(xiàn)隱患立即發(fā)出停車信號(hào)。6、車輛運(yùn)行時(shí)，絞車司機(jī)要注意鋼絲繩在絞車滾筒上的纏繞情況，尤其觀察張緊裝置動(dòng)作狀態(tài)，若運(yùn)行中張緊裝置一側(cè)配重突然下墜，而另一側(cè)配重突然提起，說明車輛在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)問題立即停車，了解情況予以處理。 7、車輛運(yùn)行時(shí)，除跟車司機(jī)外不允許其他人員在巷道內(nèi)行走，更不許碰拉

20、鋼絲繩或跨越軌道。8、絞車運(yùn)行時(shí)，閑雜人員不得在絞車附近逗留，更不允許私自開車或與司機(jī)談話。9、車輛運(yùn)行時(shí)，絞車司機(jī)不得擅自離開工作崗位。10、梭車運(yùn)行中嚴(yán)禁行人。11、張緊裝置，運(yùn)行時(shí)須注意頂滑輪和配重是否上下移動(dòng)自如，不得有卡滯現(xiàn)象。12、收放鋼絲繩后，應(yīng)將定位銷插入儲(chǔ)繩筒孔內(nèi)，防止儲(chǔ)繩筒在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩逸出。13、 絞車信號(hào)規(guī)定：一點(diǎn)停；兩點(diǎn)向外快拉；三點(diǎn)向里快拉；四點(diǎn)向外慢拉；五點(diǎn)向里慢拉。（二）、運(yùn)輸安全措施1、絞車司機(jī)、把鉤工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。2、絞車使用前必須認(rèn)真檢查絞車的性能是否完好；戧壓頂子或基礎(chǔ)是否齊全穩(wěn)固；聲光信號(hào)是否靈敏可靠；鋼絲繩、鉤頭等是否

21、符合要求；各組“一坡三擋”裝置是否齊全有效，只有各項(xiàng)檢查合格后方準(zhǔn)使用。3、使用絞車前，必須在絞車戧頂子上安設(shè)一個(gè)金屬防護(hù)攔（高1.8m）防止絞車運(yùn)行時(shí)斷繩反彈傷人。4、運(yùn)輸前，先撤出運(yùn)輸線路沿途人員，件車前掛好紅燈，指示燈變成紅燈后開始運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“綠燈行人不行車，紅燈行車不行人”的規(guī)定及“五人聯(lián)鎖”運(yùn)行制度。5、運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸車輛中途停車（或換鉤頭時(shí)）必須用新40T錨鏈、連接環(huán)將件車按每組車兩道鎖，固定在軌道上。6、運(yùn)輸過程中，件車不得刮卡沿途管路及設(shè)備、設(shè)施，如有損壞必須立即采取措施處理。7、絞車司機(jī)開車時(shí)必須精力集中，一旦發(fā)現(xiàn)絞車有異常聲響及絞車大繩異常抖動(dòng)等現(xiàn)象時(shí)

22、，必須立即停車、并由把鉤工進(jìn)行鎖車，然后查明原因進(jìn)行處理，處理結(jié)束后再提放車。8、運(yùn)輸過程中絞車的信號(hào)規(guī)定：1）、對(duì)拉絞車信號(hào)規(guī)定：一長(zhǎng)點(diǎn)：停車；二短點(diǎn)：里面絞車快拉，外面絞車快放；三短點(diǎn)：里面絞車快放，外面絞車快拉；四短點(diǎn)：里面絞車慢拉，外面絞車慢放；五短點(diǎn)：里面絞車慢放，外面絞車慢拉；六短點(diǎn)：里外絞車放繩。2）、單一絞車信號(hào)規(guī)定：一點(diǎn)停；二點(diǎn)快拉；三點(diǎn)快放；四點(diǎn)慢拉；五點(diǎn)慢放。9、在運(yùn)輸過程中必須使用標(biāo)準(zhǔn)的連接棒、三環(huán)鏈、卡扣、繩套等，使用卡扣、滑輪必須10T以上，繩套直徑21.5mm以上。10、每天由專人檢查一次大繩狀況，運(yùn)行時(shí)絞車司機(jī)隨時(shí)檢查絞車出繩15m以內(nèi)大繩情況，如果大繩出現(xiàn)損壞

23、時(shí),必須采取有效措施處理（更換大繩）。11、絞車鋼絲繩每捻距內(nèi)斷絲在10%以上時(shí)（含10%），必須更換鋼絲繩，并且每天做好鋼絲繩檢查記錄。12、絞車司機(jī)在放車時(shí)要先緊繩，然后再放車。13、單一絞車嚴(yán)禁不帶電放車。對(duì)拉絞車主車帶電，副車可以不帶電。14、運(yùn)輸時(shí)必須按絞車運(yùn)行牌版規(guī)定數(shù)量提放車。散件車高度、寬度不能超過支架車的高度、寬度。15、每班調(diào)運(yùn)件車前，由班長(zhǎng)派專人對(duì)運(yùn)輸線路軌道等情況詳細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)并處理。16、絞車司機(jī)提放車時(shí)，嚴(yán)格控制絞車運(yùn)行速度，保證件車平穩(wěn)、勻速運(yùn)行。17、車輛轉(zhuǎn)彎調(diào)向時(shí)，嚴(yán)格控制絞車運(yùn)行速度，必要時(shí)安設(shè)絞車調(diào)向（或定滑輪）輪。18、由跟班班、隊(duì)長(zhǎng)派專

24、人嚴(yán)格檢查件車裝車質(zhì)量及鎖車情況，設(shè)備部件重心與車輛重心保持一致，避免偏重現(xiàn)象發(fā)生，鎖車裝置必須齊全、牢固。嚴(yán)禁件車超高、超寬，不合格的件車不準(zhǔn)運(yùn)輸。19、提放車時(shí)必須由把鉤工嚴(yán)格檢查車輛鎖車、連車情況，確保安全牢固后，方可提放車。20、工作面運(yùn)輸支架時(shí)，首先檢查工作面的鐵道鋪設(shè)是否合格，如不符合設(shè)計(jì)要求必須處理好后再運(yùn)支架，否則禁止運(yùn)輸工作。1）、鐵軌間距：內(nèi)軌0.6m、外軌：0.9m。2）、枕木中心距：0.8m。枕木規(guī)格：0.18×0.16×1.6m.3）、軌道外0.3m處，軌面往上凈高必須達(dá)到2.3m。4）、枕木鋪設(shè)必須平、直、齊、底部墊實(shí)，軌道接頭處必須有枕木。5）

25、、鐵軌接頭處間隙不得大于5mm，高低和左右偏差不得大于2mm，彎線處外軌高于內(nèi)軌5cm。6）、道釘、道夾板、螺絲必須齊全、牢固，并與軌型相符。21、支架在回順三角點(diǎn)調(diào)向過程中，支架運(yùn)行范圍內(nèi)除絞車司機(jī)以外嚴(yán)禁有任何人員。22、信號(hào)操作工必須躲在安全地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行相關(guān)的作業(yè)。23、工作面下放支架及提、放設(shè)備部件、材料時(shí)，工作面作業(yè)人員必須躲在安裝完畢的支架內(nèi)（安裝地點(diǎn)5組以外），或躲在運(yùn)順下出口25m以外。24、安裝過程中，回、運(yùn)順槽及工作面內(nèi)，必須安設(shè)聲、光信號(hào)或語音通話器，否則嚴(yán)禁作業(yè)。 （三）、處理掉道措施1、件車（或支架車）在運(yùn)輸過程中發(fā)生掉道或翻車采用起吊的方法進(jìn)行處理。處理前首先檢查掉道

26、或翻車地點(diǎn)的設(shè)備及設(shè)施有無損壞情況，如有損壞要立即處理。2、處理掉道車前要檢查鎖車錨鏈?zhǔn)欠袼蓜?dòng)，如果鎖車錨鏈已經(jīng)松動(dòng)，可將鎖車錨鏈解開把件起吊后，板車抽走吊上道，再把板車推到件下裝車。如果鎖車錨鏈沒有松動(dòng)可直接將車與件一起起吊上道。3、用起重機(jī)處理件車掉道或翻車時(shí)，必須用5T以上起重機(jī)并選擇錨索做起吊點(diǎn)。如果是支架車掉道必須用四臺(tái)起重機(jī)一起起吊；如果是工作面整體支架車掉道，必須用四臺(tái)10T起重機(jī)同時(shí)起吊。起吊時(shí)人身體要躲開起重機(jī)、件車等下落或傾倒范圍。4、在處理掉道時(shí)，必須先將絞車大繩拉緊，制動(dòng)閘閉合，絞車斷電。用錨鏈將件車鎖在軌道上，再處理掉道車。鎖車時(shí)，重車每車鎖兩道，空車三車鎖兩道，錨鏈

27、不可鎖在軌道節(jié)頭處。5、處理掉道車時(shí)，作業(yè)人員要站在件車斜前方，嚴(yán)禁站在件車兩側(cè)或兩車中間作業(yè)。6、在起吊過程中要設(shè)專人指揮，口號(hào)一致，協(xié)調(diào)作業(yè)。處理掉道或翻車時(shí)必須有班長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。7、件車上道時(shí)，人員要躲開絞車大繩的彈繩范圍。（四）、液壓支架在起吊間組裝安全措施：1、作業(yè)前必須由班、組長(zhǎng)嚴(yán)格檢查起吊間支護(hù)情況，各臺(tái)使用設(shè)備及工具的完好狀況，確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)安全、使用設(shè)備及工具完好后，方可進(jìn)行作業(yè)。2、支架部件在起吊間起吊時(shí)必須由班、組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，指揮人員在支架的前方或后方指揮，嚴(yán)禁在支架的兩側(cè)指揮。起吊前在起吊點(diǎn)兩側(cè)外15m處設(shè)警戒，嚴(yán)禁其他人通過起吊區(qū)域。3、用液控裝置起吊，要求支架受

28、力均勻，操作液控閥必須遠(yuǎn)距離控制(6m)。作業(yè)過程中，確認(rèn)所有人員躲到安全地點(diǎn)后，方可進(jìn)行起吊作業(yè)。4、使用液控裝置時(shí)，管線必須完好、U型卡銷必須齊全、牢固。嚴(yán)禁帶壓起管。5、起吊支架的掩護(hù)梁和頂梁翻轉(zhuǎn)放平時(shí)，人員要躲開部件傾倒范圍。用起吊缸慢慢將部件放平。6、支架底座在起吊間更換車時(shí)，必須待支架底座起吊停穩(wěn)后，方可利用絞車將小板車牽引到底座下。小板車牽引到位后絞車大繩拉緊，確認(rèn)支架周邊人員撤到安全地點(diǎn)后，開始緩慢放支架到小板車上。（五）、液壓支架就位安全措施1、支架在工作面卸車過程中，所有作業(yè)人員必須躲到卸車地點(diǎn)20m以外的安全地點(diǎn)。2、在解鎖車裝置時(shí)，作業(yè)人員必須避開支架的傾倒方向。3、支架運(yùn)到就位地點(diǎn)后，利用單體配合工作面慢速絞車將支架就位。在使用單體過程過，液壓槍必須遠(yuǎn)距離控制(6m)。嚴(yán)禁作業(yè)人員在單體側(cè)直接控制。4、使用慢速絞車就位支架時(shí)，作業(yè)人員必須躲到絞車大繩斷繩時(shí)的反彈范圍以外，使用滑輪時(shí)作業(yè)人員必須躲到被滑輪圍成的三角區(qū)以外。5、支架就位前，先把該處鐵道和鋼棚及時(shí)回撤、外運(yùn)。并時(shí)刻觀察頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即處理。如果頂板破碎和顯現(xiàn)來壓現(xiàn)象，必須加備單體抬棚。在有效支護(hù)沒有形成前不能改變?cè)兄ёo(hù)形式，保證支護(hù)有效。6、在支架調(diào)向就位過程中，作業(yè)人員必須避開支架傾倒方向，然后方可進(jìn)