地面澆筑技術交底

1、技術交底記錄C1-3承德歡樂江山B地塊一標工程名稱交底部位澆筑細石混凝土地面段主樓工程工程編號00212017 年 6 月 27交底內容：細石混凝土地面1、依據(jù)標準:建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20022、施工準備1)材料:a)本工程細石混凝土全部采用商品細石混凝土，混凝土標號C15.坍落度控制在1.5 倍。2)主要機具：平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、160180cmi試件的留置應按每一樓層、每攪拌100m、每工作班不得少于一組，如混凝土配合比變更時，每種配合比需制作一組試件。細石混凝土在施工中

2、的取樣，應在澆筑地點從混凝土運送車中均勻采取，其數(shù)量不少于試塊所需量的木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。3)作業(yè)條件:a)地面或樓面基層清理完成。b)室內墻面已彈好+1cm建筑水平線。對于缺失標高線的部位,提前一天告知項目部。c)d)室內各種管道及地漏等已經(jīng)安裝完畢，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱 檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用摻膨脹劑的細石混凝土封嚴，并已作好防水處理。e）頂棚、墻面抹灰施工完畢，室內墻面上已彈出控制面層標高控制線并標明各區(qū)塊混凝土面到控制線的標高數(shù)。樓梯間沒有20擠塑板，其他戶內部位：客廳、臥室、廚房、廁所鋪貼20擠塑板。首層鋪貼擠塑板位置由 20m做

3、為55mm3、操作工藝1）細石混凝土工藝流程：找標高“彈面層水平線“基層處理”粘貼墻邊擠塑板、鋪貼地面擠塑板“灑水濕潤"抹灰餅"抹標筋”刷素水泥漿”澆筑細石混凝土”收面掃毛+“養(yǎng)護1、找標高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+100cm（或50cm）水平標高線，量測出每跨間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上，并要與坡道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。2、清理基層將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈， 并用水沖洗干凈。3、鋪貼擠塑板：樓梯間和公共走道沒有 20擠塑板，其他戶內部位：客廳、臥室、廚房、廁所鋪貼20擠塑板。要求：1,墻邊粘貼20厚窄條一定要平整

4、順直。上皮標高距離建筑一米線1.03米，或者個別房間管線超高，可適當整戶提高0.5cm o2.地面擠塑板必須鋪貼到位，不準有多過積水和各種建筑垃圾。4、灑水潤濕5,制作灰餅。本工程嚴格控制地面標高，平整度。制作灰餅一定保證灰餅的水平度。不得超過3mm 差。澆筑地面混凝土前6d對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應予以掃除。6、澆筑細石混凝土本工程地50mm地下二層住宅樓電梯前室樓梯間 50mm施工時，隨即將攪拌好的細石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2m長刮杠順著標筋刮平，用木抹子拍實，表面塌陷處用細石混凝土補平，再用木杠刮一 次，用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振搗器振搗密實，直至面層出

5、現(xiàn)泌水現(xiàn)象然 后用木抹子搓平。木抹子搓平后，用塑料拖把按照統(tǒng)一方向進行掃毛處理。7、抹面層、壓光(1)、當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石硅的漿混合，使面層達到結合緊密。(2)、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平。(3)、第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實、抹平，不得漏壓，盡量不留波紋。用塑料拖把按照統(tǒng)一方向進行掃毛處理。掃毛完成后對工作面統(tǒng)一鋪貼一層塑料薄膜，為了處理塑料薄膜粘貼不牢容易被風吹起的現(xiàn)象，可以加入 1:3建筑108膠水混合物，然后再進行鋪貼。9、養(yǎng)護混凝土地面澆筑抹壓

6、完12h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，澆水次數(shù)應能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護時間不少于7d,養(yǎng)護期間必須安排專人養(yǎng)護。耐磨混凝土地面養(yǎng)護不少于 14d, 28d后方可交付使用。4、質量標準1、細石混凝土的材質、配合比、密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。細石混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3,且不應大于15mm2、漿皮、油污必須剔干凈，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。3、面層表面必須密實光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4、有地漏需找坡時，坡度必須符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與各種管道結合嚴密平順。5、細石硅現(xiàn)澆樓地面一次成活，必須在振搗密實

7、后，按標高刮平，在混凝土終凝前，壓光不得少于三遍，養(yǎng)護不少于7天，并做好成品保護。6、每個分隔間不論大小，必須一次完成，不能留施工縫，以免出現(xiàn)接槎，造成顏色不一致、接槎不平整或出現(xiàn)裂縫。以下內容摘自建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20025.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于水泥混凝土（含細石混凝土）面層、水泥砂漿面層、水磨石 面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層和不發(fā)火（防爆的）面 層等面層分項 工程的施工質量檢驗。5.1.2 鋪設整體面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2Mpa；表面應 粗糙、潔凈、濕潤弁不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。5.1.3 鋪設整體面層，應符合

8、設計要求和本規(guī)范第條的規(guī)定。5.1.4 整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應少于7d;抗壓強度應達到5Mp赤，方 準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。5.1.6 整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完 成。5.1.7 整體面層的允許偏差應符合表5.1.7的規(guī)定。表5.1.7整體面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項項目允許偏差檢驗水泥水泥普通高級水泥鋼防油滲混凝次混凝砂漿水磨水磨（鐵）屑土和不發(fā)火方法土面面層后面后面面層（防爆的）面層層層層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳 線上 口平 直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3332335.

9、2 水泥混凝土面層5.2.1 水泥混凝土面層厚度應符合設計要求。5.2.2 水泥混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定時， 應對接槎處進行處理。I 主控項目5.2.5 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于400cm,且每自然間（標準間）不多于2處可不計。5.2.6 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5.2.7 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。5.3.4 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于40

10、0cm2,且每自然間（標準間）不多于2處可不計。n 股項目5.3.5 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。5.3.6 面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5.3.7 踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應大于300mm且每自然間（標準間）不多于2處可 不計。5、成品保護1）地面上鋪設的各種管道應有保護措施，安放臨時堵頭保護，以防進入雜物造 成堵塞。2）在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。3）面層抹壓過程中隨時將腳

11、印抹平，弁封閉通過操作房間的一切通路。混凝土面層養(yǎng)護期間不得在其上行人、運輸材料。4）面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作， 避免造成表面起砂現(xiàn)象。5）面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過 程中防止污染面層。6）不得在已做好的混凝土面層上拌合混凝土和砂漿。7）門窗油漆不得玷污已完工的地面面層、墻面和明露的管線。以上內容摘自建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范6、應注意的質量問題1）面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及 油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。 由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未 完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。2）面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。3）必須嚴格控制細石硅的配合比、施工稠度。必要時，設專人看管。4）清理基層時，不得從洞口處亂扔雜物，以免傷人。O5）施工縫處理：細石混凝土面層不允許留置施工縫。當施工間歇超過允許時 間規(guī)定，在繼續(xù)澆筑混凝土時，對已凝結的混凝土接槎處表