弱電管路施工方案

1、1.1管路施工方案1.1.1管路施工要求1.1橋架固定在墻面上（或吊頂內(nèi)），要求橋架為全密封結(jié)構(gòu)，以防鼠害，可通過(guò)鎖扣開啟蓋子，橋架之間通過(guò)配套的連接片和螺栓連接；1.2金屬橋架用來(lái)安放和引導(dǎo)電纜，并起到機(jī)械保護(hù)的作用。同時(shí)還提供了一個(gè)防火、密封、緊固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地，并為今后維護(hù)和擴(kuò)充提供方便；1.3橋架材料均為冷軋合金板，表面鍍鋅；1.4使用帶分隔的金屬防火橋架；1.5橋架內(nèi)線纜的總截面積不超過(guò)橋架內(nèi)截面積的三分之一；1.7金屬焊接鋼管內(nèi)線纜的填充率不超過(guò)60%；1.8管線施工單位要求能夠根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保電纜鋪設(shè)的可能性，清除管內(nèi)毛刺和垃圾，并在管內(nèi)留有穿線所需的引導(dǎo)鋼

2、絲；1.9為了確保穿線順利，在焊接鋼管排放中，施工單位根據(jù)建筑規(guī)范在管線分支、連接、轉(zhuǎn)彎處設(shè)過(guò)線盒；1.10根據(jù)綜合布線系統(tǒng)的施工要求，每根電纜的轉(zhuǎn)彎半徑要求為其電纜外徑的8-10倍。因此，吊頂內(nèi)橋架在轉(zhuǎn)彎或分路處均設(shè)置45；1.11在管線轉(zhuǎn)彎處不能拐死角，轉(zhuǎn)彎半徑>10cm；1.12水平線槽和豎井梯架連接處，及水平線槽和管線各連接處須配以相規(guī)格的分支附件，1.13不能斷接，以保證線路路由的彎曲自如以及線路的安全；1.14若管線長(zhǎng)度不夠，需加套管時(shí)，加外套，不能加內(nèi)套；1.15在個(gè)別地方不能通過(guò)鐵管時(shí)，可用金屬軟管連接，軟管內(nèi)徑不能小于鐵管內(nèi)徑；1.17所有橋架在線纜敷設(shè)完畢后，全部要求

3、使用鎖扣封閉，以防鼠害；1.18為確保線路安全，使橋架有良好的接地端。金屬橋架、金屬軟管均需整體連接，并在1.19本樓層內(nèi)接地（強(qiáng)電保護(hù)地）。接地線截面積不小于6平方毫米；1.20所有薄壁金屬焊接鋼管均用導(dǎo)線焊接，并與橋架連接；1.21為防止電磁干擾，信息線纜線路與強(qiáng)電線路平行走向之間距離不能小于如下距離：<2kva127mm2-5kva305mm>5kva610mm此次使用的插座底盒全部為國(guó)標(biāo)86型鐵盒，由于辦公家具的情況不明，暫定所有底盒的底面距地面高度為30cm。1.22在各信息插座處在墻內(nèi)預(yù)埋國(guó)標(biāo)86型鐵盒，各鐵盒與墻內(nèi)管路連接良好，不能斷接；1.23信息插座距離強(qiáng)電插座該

4、大于20cm。1.1.2管路施工工藝1.1.2.1弱電橋架安裝利用線槽配線施工非常方便。線槽用角鋼支架支撐。角鋼架用膨脹螺栓固定在樓板下方。在樓板上并不需要預(yù)留預(yù)埋件，線槽由鍍鋅薄鋼板制成，在配線時(shí)，線槽要留有一定的備用量（30%-40%）。在建筑物內(nèi)，為了防火的要求，導(dǎo)線出槽時(shí)要穿金屬管或金屬軟管，導(dǎo)線不得有外露部分；同時(shí)線槽采用防火材料制成。整個(gè)預(yù)埋線管和線槽與橋架的施工，可幾個(gè)部分組成：引入配線、輔助配線箱或配線架；垂直橋架部分；樓層水平橋架部分、壁龕分線部分（包括配線接頭箱，過(guò)路箱、分線箱以及出線盒等接線設(shè)備）。1.1.2.2鍍鋅鋼管/JDG敷設(shè)鋼管管路有下列情況之一時(shí)，中間增設(shè)拉線盒

5、或接線盒，其位置便于穿線：（1）JDG管的切斷須采用無(wú)齒鋸或鋼鋸切斷，端口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。（2）JDG管暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在混凝土平面內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；JDG管明敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。（3）JDG管暗敷時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm，固定點(diǎn)距彎頭重點(diǎn)、接線盒及終端間距應(yīng)大于150mm,而小于300mm.（4） JDG管埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。（5） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，其支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于圓鋼：直

6、徑6mm；扁鋼：30mm*3mm:；角鋼：25mm*25mm*3mm的規(guī)定。（6） 管入箱（盒）應(yīng)一管一孔，管徑與箱（盒）敲落孔應(yīng)吻合，嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔。管入箱（盒）時(shí)排列應(yīng)整齊，間距均勻，箱（盒）與墻平齊。（7） 配管完畢后，為防止異物進(jìn)入管內(nèi)，在端頭應(yīng)做好封堵。（8） 在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)留電工監(jiān)控，以防將管路，接線盒震開移位。（9） 待模板拆除完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)掃管，掃管應(yīng)將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出來(lái)，清除由于鍍鋅管路進(jìn)入管內(nèi)的雜物或積水。掃管完畢，封閉盒子口。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最大間距符合表3.0.7的規(guī)定：表3.0.7固定點(diǎn)間的

7、最大距離敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類鋼導(dǎo)管直徑（mm）1620253240固定點(diǎn)間的最大距離（mm）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.0套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具（箱）邊緣的距離宜為150300mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，且減少?gòu)澢?。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土?xí)r，管路與墻體或混凝土表面凈距不小于15mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)牢固，且符合下列規(guī)

8、定：(1)敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊巾鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。(2)敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點(diǎn)間距不大于1000。連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點(diǎn)。(3)敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊巾板面。固定點(diǎn)間距不大于1000mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)，排列整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)宜為5080mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒（箱）處，順直，且采用專用接頭固定。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其它管路間的最小距離，符合表3.0.15的規(guī)定：表3.0.15與其它管路間最小距離管路名稱管路

9、敷設(shè)方式最小間距蒸汽管平行管道上1000mm管道下5000mm交叉300mm暖氣管、熱水管平行管道上300mm管道下200mm交叉100mm通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100mm交叉50mm1.1.2.3硬質(zhì)塑料管PVC管施工工藝要求1.1.2.3.1工藝流程（1）明管敷設(shè)工藝流程預(yù)制支、吊架及管彎測(cè)量盒、箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定件安裝管路敷設(shè)變形縫做法管路與盒、箱接線（2）暗管敷設(shè)工藝流程 彈線定位加工彎管暗敷管路掃管穿帶線1.1.2.3.2操作工藝（1）明管敷設(shè)操作方法l 管彎的制作方法預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。在進(jìn)行阻燃塑料管敷射與煨彎時(shí)，管材對(duì)環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許

10、環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于-15。v 冷煨法適用于1525的管徑。a. 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手 扳一次煨出所需要的角度。b. 將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧（當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出）。v 熱煨法將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：彎曲半徑不得超出規(guī)范要求），并用溫布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧，不得因煨彎使

11、管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。l 測(cè)定盒、箱及管路的固定點(diǎn)位置v 按照?qǐng)D紙測(cè)出盒、箱、出線口等安裝點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并在測(cè)定位置做出標(biāo)識(shí)。v 根據(jù)測(cè)定的位置、用粉線彈出管路敷設(shè)的路徑，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)的位置。l 管路的固定方法v 脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔（孔深力大于脹管長(zhǎng)度），將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管下。v 木磚法：用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。v 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定的位置預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。v 穩(wěn)注法：隨土建施工，將支架固定好。v 剔注法：按測(cè)定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將支架、

12、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口抹平。v 抱箍法：在梁、柱在敷設(shè)管路時(shí)，按照測(cè)定位置，用抱箍將支架、吊架固定好。在采用以上方法時(shí)，均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架，然后再拉線固定中間的支架、吊架，以保證支、吊架安裝在同一直線上。l 管路敷設(shè)v 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。v 敷管：先將管卡一端的螺絲截上幾扣，另一端敞開，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。v 支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不應(yīng)小于 120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固（必要時(shí)在墊圈上

13、加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強(qiáng)度）。v 管路水平敷設(shè)時(shí)，高度不應(yīng)低于2000mm；垂直敷設(shè)時(shí)，高度不低于1500mm（1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。v 管路較長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線（過(guò)路）盒：a. 管路無(wú)彎時(shí)，每隔30m；b. 管路有一個(gè)90°彎時(shí)，每隔20m；c. 管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m；d. 管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m.；e. 如安裝路徑上受具體情況限制無(wú)法加裝接線盒時(shí)，管徑應(yīng)加大一級(jí)。v 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒、箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見下表。管路中間固定點(diǎn)間距（mm）安裝方式支 架間 距允許偏差管 徑20254050垂直10

14、001500200030水平8001200150030v 配線與管道間最小距離，見下表。配線與管道間最小距離（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100注：1. 表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)；2. 達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取以下措施：v 管路連接a. 管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。b. 管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管

15、外徑的1.53倍，管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。在管外包隔熱層后，上下平等凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下； 暖、熱水管包隔熱層。c. 管與器件連接時(shí)，插入深度應(yīng)為管外徑的1.11.8倍。v 管路敷設(shè)a. 配管及支架、吊架應(yīng)安裝順直、牢固，排列應(yīng)整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。b. 彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。v 直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。v 引出地面一段的（PVC）管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作配套的過(guò)渡專用接箍，并把鋼管接箍

16、埋入混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。v 管路入盒（箱）一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護(hù)口，防止異物落入管路，造成管路堵塞。（2）暗管敷設(shè)操作工藝l 管彎的制作方法同前的“明管敷設(shè)”l 彈線定位v 根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處安裝時(shí)，確定盒、箱位置后進(jìn)行彈性定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測(cè)出盒、箱的準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。v 根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在加氣混凝土樓板、預(yù)制混凝土樓板上進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。v 各種隔墻剔槽預(yù)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、

17、石膏板墻、焦渣磚墻等處安裝時(shí)，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測(cè)量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。l 穩(wěn)埋盒、箱v 盒、箱固定應(yīng)平整、牢固，灰漿飽滿，收口平整，縱、橫坐標(biāo) 標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。v 磚墻穩(wěn)埋盒、箱：a.預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。b.剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞內(nèi)雜物清理干凈，再用水把洞內(nèi)澆濕，按照管路的走

18、向敲掉盒子的敲落孔，再用高強(qiáng)度水泥砂漿填入洞內(nèi)，將盒、穩(wěn)注端正（注意：將敲落孔處預(yù)留出短管的安裝空間），待水泥沙漿凝固后，再接短管入盒、箱。v 組盒鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a.在模板上打孔，用螺釘將盒、箱固定在模板上，拆掉前及時(shí)將固定盒、箱的螺釘拆除。b.利用穿箱盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻面平齊。v 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a.預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過(guò)后再拆除盒套或箱套，同時(shí)穩(wěn)埋盒或箱體。b.用螺釘將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口面與墻體面平齊。

19、v 頂板穩(wěn)埋燈頭盒：a.加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞內(nèi)，并固定好吊板，待配管后用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。b.現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。c.隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻、泡沫混凝土墻等，剔槽時(shí)應(yīng)將槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度應(yīng)比管外徑大，槽的深度和寬度應(yīng)大于管外徑的1.5倍以上。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽，泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵

20、絲固定好管路，最后抹灰并平齊，如為石膏板時(shí)，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷設(shè)至盒、箱處。l 管路暗敷設(shè)v 管路連接：a.管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后1min內(nèi)不移動(dòng)，黏性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。b.管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m間距應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300500mm處加一個(gè)固定點(diǎn)。c.管進(jìn)盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。v 管路暗敷設(shè)：a.現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中

21、間，管進(jìn)盒箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。b.滑升模板敷設(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過(guò)后支好頂板，再敷設(shè) 管路到燈位。c.現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出“管

22、帽”再接管。d.預(yù)制薄型混凝土樓板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在樓板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大小應(yīng)比盒子外口稍大一些，利用高樁盒上安裝好的卡鐵，將端接頭、內(nèi)鎖母把管子固定在盒子孔處，并用高強(qiáng)度水泥砂漿穩(wěn)固好，然后敷設(shè)管路，厚度應(yīng)不小于15mm。e.預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：土建在吊裝圓孔板時(shí)，電工應(yīng)及時(shí)配合敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好燈頭位置尺寸，開出燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處，將管子固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵固定好，同時(shí)用水泥砂漿固定好盒子。f.灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：在灰土層夯實(shí)后，進(jìn)行管槽的開挖和剔鑿，然后敷設(shè)管路，管路敷設(shè)后

23、在管路的上面填上混凝土砂漿，厚度應(yīng)不小于15mm。l 掃管穿帶線：對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)隨著拆模時(shí)進(jìn)行掃管，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)在抹灰時(shí)進(jìn)行掃管，有問題可及時(shí)進(jìn)行修改和返工，以便土建修復(fù)墻面。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及時(shí)堵好，在后續(xù)施工過(guò)程中，加強(qiáng)已配管路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。1.1.2.4管內(nèi)穿線敷設(shè)方式及其表示方法1.1.2.4.1電線穿線管的方式PVC管：PC20、焊接鋼管：SC20、 扣壓式鍍鋅薄壁電線管：KBG20、 緊定式鍍鋅薄壁電線管：JDG20。1.1.2.4.2常用線路敷設(shè)方式 SR：沿鋼

24、線槽敷設(shè) BE：沿屋架或跨屋架敷設(shè) CLE：沿柱或跨柱敷設(shè) WE：沿墻面敷設(shè) CE：沿天棚面或頂棚面敷設(shè) ACE：在能進(jìn)入人的吊頂內(nèi)敷設(shè) BC：暗敷設(shè)在梁內(nèi) CLC：暗敷設(shè)在柱內(nèi) WC：暗敷設(shè)在墻內(nèi) CC：暗敷設(shè)在頂棚內(nèi) ACC：暗敷設(shè)在不能進(jìn)入的頂棚內(nèi) FC：暗敷設(shè)在地面內(nèi) SCE：吊頂內(nèi)敷設(shè),要穿金屬管 1.1.2.4.3導(dǎo)線穿管表示 SC-焊接鋼管 MT-電線管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-橋架 MR-金屬線槽 M-鋼索 CP-金屬軟管 PR-塑料線槽 RC-鍍鋅鋼管 1.1.2.4.4導(dǎo)線敷設(shè)方式的表示 DB-直埋 TC-電纜溝 BC-暗敷在梁內(nèi) CLC-暗敷在柱

25、內(nèi) WC-暗敷在墻內(nèi) CE-沿天棚頂敷設(shè) CC-暗敷在天棚頂內(nèi) SCE-吊頂內(nèi)敷設(shè) F-地板及地坪下 SR-沿鋼索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墻明敷 沿鋼線槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接鋼管敷設(shè)：SC 穿電線管敷設(shè)：MT 穿硬塑料管敷設(shè)：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷設(shè)：FPC 電纜橋架敷設(shè)：CT 金屬線槽敷設(shè)：MR 塑料線槽敷設(shè)：PR 用鋼索敷設(shè)：M 穿聚氯乙烯塑料波紋電線管敷設(shè)：KPC 穿金屬軟管敷設(shè)：CP 直接埋設(shè)：DB 電纜溝敷設(shè)：TC 導(dǎo)線敷設(shè)部位的標(biāo)注 沿或跨梁（屋架）敷設(shè)：AB 暗敷在梁內(nèi)：BC 沿或跨柱敷設(shè)：AC 暗敷設(shè)在柱內(nèi)：CLC 沿墻面敷設(shè)：WS 暗敷設(shè)在墻內(nèi)：WC 沿天棚或頂板面敷設(shè)：CE 暗敷設(shè)在屋面或頂板內(nèi)：CC 吊頂內(nèi)敷設(shè)：SCE 地板或地面下敷設(shè)：FC1.1.2.4.5PVC電工套管的分類分為L(zhǎng)型(輕型)M型(中型)H型(重型)（1）產(chǎn)品規(guī)格:分為輕型-205、中型-305、重型-405三種。輕型-205 外徑16mm