懸臂和扶壁式擋墻

1、懸臂式、扶壁式擋土墻1、引用文件普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009通用硅酸鹽水泥GB 175-2007水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2011水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（SO法）GB/T17671-1999鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20042、施工準(zhǔn)備2.1概述懸臂式擋土墻懸臂式擋土墻由底板和固定在底板上的直墻構(gòu)成，主要靠底板上的填土重量來(lái)維持穩(wěn)定的擋土墻，主要由立壁、趾板

2、及踵板三個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件組成。懸臂式擋土墻構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，能適應(yīng)較松軟的地基，墻高一般在6m-9m之間。面坡常用1：0.021：0.05斜坡，具體坡度值將根據(jù)立板的強(qiáng)度和剛度要求確定。背坡可直立。墻頂?shù)淖钚『穸韧ǔ２捎?025cm。當(dāng)墻高較高時(shí)，宜在立板下部將截面加厚。踵板采用等厚,趾板端部厚度可減薄,但不小于0.30m。當(dāng)墻高較大時(shí)，立壁下部的彎矩較大，鋼筋與混凝土的用量劇增，此時(shí)建議采用扶壁式擋土墻。扶壁式擋土墻，由底板、立板、扶壁組成。立板常為等厚,間距常取墻高的1/31/2,厚度約為間距的1/81/6,但不小于0.3m 。凸榫：為提高擋土墻抗滑穩(wěn)定的能力，底板設(shè)置凸榫。為使凸榫前的

3、土體產(chǎn)生最大的被動(dòng)土壓力，墻后的主動(dòng)土壓力不因設(shè)凸榫而增大。扶壁式擋土墻2.2作業(yè)條件鋼管、木方、新型節(jié)能對(duì)稱拉桿、2cm厚泡沫板、3mm厚三合板、槽鋼、模板等材料準(zhǔn)備齊全。鉆孔灌注樁各種質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)合格樁頭進(jìn)行截除，截除后的樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，清理樁頭并報(bào)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。2.3材料及機(jī)具主體材料為碎石、鋼筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求；選用的水泥、砂、及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃，做好施工機(jī)具的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、汽車吊、潛水泵、電焊機(jī)、振搗器、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。3、操作工藝3.1工藝流程測(cè)量放線基坑開(kāi)挖地基處理墊層施工混凝土結(jié)構(gòu)施

4、工模板拆除墻背填土3.2測(cè)量放線定出開(kāi)挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開(kāi)挖深度。待墊層施工完畢復(fù)核標(biāo)高準(zhǔn)確后，在墊層上詳細(xì)放出底板尺寸，以便安裝底板邊模及鋼筋骨架；待底板混凝土澆筑完成后，在底板上詳細(xì)放出立壁及肋板大樣，以便安裝模板及鋼筋骨架；混凝土澆筑施工縫處要恢復(fù)定位點(diǎn)，并進(jìn)行尺寸復(fù)核。3.3基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖區(qū)域應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水坑，以利于基底排水。土方通常采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行分層開(kāi)挖。用挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣。3.4地基處理當(dāng)?shù)鼗l(fā)現(xiàn)有淤泥層

5、或軟土層時(shí)，需征的設(shè)計(jì)意見(jiàn)，進(jìn)行換土處理。整平場(chǎng)地后檢測(cè)地基承載力，地基應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力。3.5墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行混凝土墊層施工，混凝土墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬出10cm。在擋墻基礎(chǔ)的凹槽處，設(shè)置木模板。3.6混凝土結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時(shí)預(yù)埋墻面板鋼筋和扶壁鋼筋。基礎(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護(hù)層厚度，墊塊采用和同結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的混凝土墊塊，以保證混凝土的質(zhì)量。混凝土采用集中拌合、罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)泵送入模，采用插入式振搗棒振搗。3.6.1鋼筋安裝鋼筋可采用焊接或機(jī)械連接接頭，焊接長(zhǎng)度不小于5d。焊接前清除鋼筋表面鐵銹、熔渣。焊縫表面平整，接頭處無(wú)裂紋。焊接鋼筋

6、要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以每300個(gè)同類型接頭為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且試件斷口呈塑性斷裂。先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向插筋，待基礎(chǔ)澆灌混凝土完后且混凝土達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。 現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專用墊塊，彈線時(shí)，注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺副筋。擺放有焊接接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)布置。3.6.2模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)

7、算，選擇模板及支撐系統(tǒng)。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對(duì)位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡(jiǎn)單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。在安裝模板過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1）模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及澆筑混凝土。4）模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，端部應(yīng)加墊塊，拆

8、模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。5）模板的拼縫模板縫采用海綿條和塑料條封貼，防止漏漿。6）所使用的方木龍骨，經(jīng)壓刨制成統(tǒng)一尺寸，方木間距20cm。3.6.3混凝土澆筑先澆筑擋土墻下部平板基礎(chǔ)，再澆筑墻身。按擋土墻分段長(zhǎng)度，每整段進(jìn)行一次性澆灌。混凝土使用溜槽或泵車泵送澆灌。在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，混凝土澆灌從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過(guò)振。在混凝土澆灌過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施。澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，二次收面施工。待混凝土終凝前再進(jìn)行一次收面壓光處理，然后再覆蓋

9、土工布進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)生。當(dāng)氣候炎熱時(shí)或有風(fēng)時(shí)，2h3h后即可澆水以維持充分的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.6.4施工縫為使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性, 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因技術(shù)或組織的原因不能連續(xù)進(jìn)行澆筑,且中間的停歇時(shí)間有可能超過(guò)混凝土的初凝, 則應(yīng)在混凝土澆筑前確定在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。新舊混凝土間的結(jié)合面, 它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位, 因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。當(dāng)在施工縫上開(kāi)始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 須待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行, 而且需對(duì)施工縫作一些處理, 以增強(qiáng)新舊混凝土的連接, 盡量降低施工縫對(duì)結(jié)構(gòu)整體性帶來(lái)的不利影響。擬采用豎向設(shè)置一道長(zhǎng)度為

10、1m，直徑16補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，間距50cm。施工縫處理：在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤(rùn), 沖洗干凈, 且不得留有積水。新澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r, 仔細(xì)振搗密實(shí), 使新舊混凝土結(jié)合緊密。3.6.5沉降縫按設(shè)計(jì)要求的間距設(shè)置沉降縫；并視地質(zhì)變化情況適當(dāng)調(diào)整，縫中填塞浸透瀝青的木板或?yàn)r青麻絲，塞入深度不小于20cm。也采用2層3mm厚三合板，內(nèi)夾2cm厚擠塑板構(gòu)成。3.6.6泄水孔施工擋土墻泄水孔設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，墻身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置=0.1m的PVC管泄水孔，并用

11、透水土工布包裹PVC管，排水坡不小于4%。墻后縱向排水和墻前縱向排水應(yīng)按設(shè)計(jì)就近接入道路排水系統(tǒng)，最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5m高的范圍內(nèi)設(shè)混凝土防水層。墻后的反濾層應(yīng)隨墻背回填逐層回填，泄水孔進(jìn)口的底部和墻頂面結(jié)構(gòu)下部鋪設(shè)的粘土隔水層應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。3.7模板拆除模板拆除前必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原則進(jìn)行。模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。墻

12、面板和扶壁的側(cè)模板屬非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)才能拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。3.8墻背填土墻背通長(zhǎng)設(shè)置厚不小于30cm的砂夾卵石反濾層及一層高強(qiáng)度絲狀RCP滲排水網(wǎng)墊（RCP-X730D(A)）。墻背回填應(yīng)該在擋土墻混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才能夠進(jìn)行填土。墻背填土每隔0.6m鋪一層TGDG120型土工格柵加筋，并回折2m包裹土體，格柵寬度不小于5m。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每道擋土墻基槽抽檢3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：查觸（釬）探檢測(cè)、隱蔽驗(yàn)收記錄。4.1.2鋼筋品種、規(guī)格和加工、成型與

13、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：鋼筋按品種每批1次。安裝全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：查鋼筋試驗(yàn)單和驗(yàn)收記錄。4.1.3混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每班或每100m³取1組（3塊），少于規(guī)定按1組計(jì)。檢驗(yàn)方法：查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.2一般項(xiàng)目4.2.1混凝土表面應(yīng)光潔、平整、密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，泄水孔通暢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.2鋼筋加工、成型與安裝允許偏差符合下表規(guī)定。 鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5-10每根（每一類型抽查10%且不小于5根）1用鋼尺量箍筋尺寸0-32用鋼尺量，高、寬各1點(diǎn) 鋼筋成型與

14、安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)配置兩排以上受力筋時(shí)鋼筋的排距±5102用鋼尺量受力筋間距±102用鋼尺量箍筋間距±2025個(gè)箍筋間距量1尺保護(hù)層厚度±52用尺量4.2.3現(xiàn)澆混凝土擋土墻允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土擋土墻允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度（mm)±20每座1用鋼尺量斷面尺寸（mm)厚±5201用鋼尺量高±5垂直度0.15%H且10mm1用經(jīng)緯儀或垂線檢測(cè)外露面平整度（mm)51用直尺塞尺量取最大值頂面高程（）±51用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中為擋土

15、墻板高度4.2.4路外回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：路外回填土每壓實(shí)層抽檢3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：環(huán)刀法、灌砂法或灌水法。4.2.5預(yù)制混凝土欄桿允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)制混凝土欄桿允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸（mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定每件（每類型）抽查10%，且不小于5件1觀察、用鋼尺量柱高（）0+51用鋼尺量側(cè)向彎曲L/7501沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量最大矢高麻面1%1用鋼尺量麻面總面積注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度。4.2.6欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。欄桿安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)直順度扶手4每跨側(cè)1用10m線和鋼尺量垂直度欄桿柱3每柱抽查10%2用垂線

16、和鋼尺量，順、橫橋軸方向各1點(diǎn)欄桿間距±3每柱抽查10%1用鋼尺量相鄰欄桿扶手高差有柱4每柱抽查10%無(wú)柱2欄桿平面偏位4每30m1用經(jīng)緯儀和鋼尺量注：現(xiàn)場(chǎng)澆筑的欄桿、扶手和鋼結(jié)構(gòu)欄桿、扶手的允許偏差可參照本款辦理。5、成品保護(hù)5.1現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。5.2擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強(qiáng)度后進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%及其以上時(shí)方可拆除側(cè)模。拆模板時(shí)不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面及棱角?；A(chǔ)底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。5.3安裝模板要輕起輕

17、放，防止碰撞已完混凝土成品。5.4施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時(shí)、終凝前表面遭雨淋水沖。6、注意事項(xiàng)6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。由專人負(fù)責(zé)每一車混凝土的坍落度試驗(yàn)?；炷潦┕たp平順。水平標(biāo)高要一致，橫豎接縫要平整，表面潔凈。 泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。混凝土所用的水泥、石、砂、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，應(yīng)按規(guī)定的配合比。沉降縫、泄水孔的設(shè)置位置、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕たp平順。控制處理好蜂窩、麻面現(xiàn)象的發(fā)生?；炷帘砻娌荒苡蟹鞘芰α芽p。凸榫必須按照設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖

18、，并與墻底板一同澆筑混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)整體澆筑時(shí)，每段墻的底板、面板和肋的鋼筋應(yīng)一次綁扎，宜一次完成混凝土澆筑。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)分段澆筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并預(yù)埋好連接鋼筋，連接處混凝土面應(yīng)嚴(yán)格鑿毛，并清洗干凈。 墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可進(jìn)行墻背填土，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的填料和密實(shí)度分層填筑并進(jìn)行壓實(shí)；墻背排水設(shè)施應(yīng)隨填土及時(shí)施工?；炷翉?qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每100立方混凝土應(yīng)制作至少3組試件（不足100方時(shí)，按100方計(jì)），供于后期檢驗(yàn)強(qiáng)度使用。墻背拆模時(shí)，應(yīng)在墻背側(cè)設(shè)置必要的臨時(shí)支撐?；討?yīng)隨基礎(chǔ)施工分層回填夯實(shí)，頂面做成向外不小于4%的排水坡。6.2應(yīng)注意的安全問(wèn)

19、題臨時(shí)棄土或堆放材料距坑邊的距離不應(yīng)小于2m，機(jī)械行駛不得影響施工安全。懸臂式、扶壁式擋墻施工主要傷害危險(xiǎn)與控制對(duì)象為：高處墜物、高空作業(yè)、機(jī)械傷害、觸電傷害、火災(zāi)傷害、雷雨天及冬季施工傷害。6.2.1高處墜落控制措施模板拆除不得拋擲，不得堆放在支架上，從上之下逐層拆除，分段進(jìn)行拆除后的模板應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。必須正確使用安全帶和規(guī)定的安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁上下拋遞任何物品高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)控。嚴(yán)禁惡劣氣候條件下進(jìn)行高處作業(yè)等。6.2.2高空作業(yè)控制措施模板安裝時(shí)應(yīng)穩(wěn)固，四周設(shè)支撐或加攬風(fēng)繩。腳手架桿件材質(zhì)及模板的質(zhì)量必須符合要求，地基承載力符合要求。工作人員不得利用模板、腳手架、鋼筋骨架

20、上下攀登，必須綁安全帶。6.2.3機(jī)械傷害鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)或絞磨用地錨固定，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)防鋼絲繩跳槽裝置。鋼筋切料機(jī)斷料時(shí)，機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速不得切料，嚴(yán)禁將雙手放在刀片兩側(cè)俯身送料，手與切刀保持15cm以上。閃光焊時(shí)，焊機(jī)上裝遮光圍屏，閃光范圍內(nèi)不得有人員停留。室內(nèi)電弧焊通風(fēng)除塵良好，人員帶口罩。6.2.4觸電傷害控制措施電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置并隨時(shí)檢查。設(shè)備定期檢修，必須由專職人員操作。施工現(xiàn)場(chǎng)在明易處設(shè)置滅火器、水桶、沙桶等防火工具，并具有防雨、防凍措施，同時(shí)指定專人維護(hù)、管理，定期更新。在倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)、配電室等場(chǎng)所禁止使用明火，并設(shè)置明顯的“禁止煙火”標(biāo)志。焊工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)佩戴護(hù)目鏡、面罩、絕緣手套、絕緣鞋、鞋蓋等防護(hù)用品。焊