無機集料阻燃木塑復合墻板輕鋼框架結(jié)構(gòu)施工手冊

1、.安哥拉建筑民宅施工手冊1.1、工程設(shè)計要點1.1.1建筑面積：109.53平米 ，單層工程建筑檐口高度為：3.150米 1.1.2建筑類別：本工程的建筑類別為 類, 建筑耐火等級：本工程的耐火等級為級, 防水等級：本工程的防水等級為 級。1.1.3: 結(jié)構(gòu)類型：結(jié)構(gòu)形式為無機集料阻燃木塑復合墻板輕鋼框架結(jié)構(gòu)。1.1.4: 外墻: 100mm厚無機集料阻燃木塑復合條板，外裝修保溫刷涂料掛板。1.1.5 內(nèi)墻：100mm厚無機集料阻燃木塑復合條板，內(nèi)裝修為紙面石膏刮膩子刷涂料。1.1.6 屋面: 60 mm厚無機集料阻燃木塑復合條板，紅色彩石金屬瓦防水屋面。 基礎(chǔ)施工1.2、基礎(chǔ)墊層施工按照圖紙

2、要求，進行基礎(chǔ)墊層施工，基底應(yīng)清理干凈，基坑尺寸、基底標高需自檢合格，澆筑基礎(chǔ)墊層之前，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底，做到心中有數(shù)?；炷敛捎蒙唐坊炷?現(xiàn)場攪拌混凝土，混凝土強度等級大于C10，墊層寬度為條形基礎(chǔ)寬度兩側(cè)各加100mm。圖1基礎(chǔ)墊層施工1.3、條形基礎(chǔ)施工支好模板，綁扎鋼筋后，進行條形基礎(chǔ)混凝土的澆筑，混凝土澆筑到設(shè)計標高后，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護，必要時應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。圖1條形基礎(chǔ)施工1.4、扣槽、墻板安裝1.4.1.材料要求1產(chǎn)品分類和代號墻板按構(gòu)件類型，分為普通板、異型板。產(chǎn)品分類代號見表1 表1無機集料阻燃木塑復合墻板產(chǎn)品分類及代號分類方法名稱代號按構(gòu)

3、件類型分類普通板PB異型板YB轉(zhuǎn)角板ZB2產(chǎn)品型式執(zhí)行本標準的無機集料阻燃木塑復合墻板，除符合本標準的要求外，其材料性能和產(chǎn)品性能還應(yīng)符合相關(guān)國家標準及行業(yè)標準的要求。圖1.外形示圖1 3.產(chǎn)品質(zhì)量3.1墻板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 外觀質(zhì)量序號項目指標1裂紋、缺角、翹曲、氣孔、起皮、表面污染無2板面裂縫 無3蜂窩氣孔 無4壁厚mm6注：序號2、3項有缺陷視為不合格產(chǎn)品。3.2尺寸偏差：墻板尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3 允許尺寸偏差 單位為毫米序號項目允許偏差1長度±52寬度±23厚度±14板面平整25對角線差36側(cè)向彎曲L/10003.3其他材

4、料：所用的方鋼管、U型鋼、H型鋼規(guī)格尺寸準確,不得有彎曲、銹蝕、變形等缺陷、應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。防銹漆、自鉆絲，并有出廠合格證及產(chǎn)品使用說明書。稀釋劑：醇酸稀料，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定標準。1.4.2.主要機具無機集料阻燃木塑復合墻板施工的機具見表4表4 機具序號機具名稱用 途1切割機切割鋼槽2電錘脹栓打孔3手提鋸切割墻板4電鉆墻板打孔5電焊機鋼槽焊接6經(jīng)緯儀放線測量7水平儀放線測量8鋼尺測距9手錘安裝10墨斗放線11檢測尺檢測 、 、 、 、 、 1.4.3.作業(yè)條件1.基礎(chǔ)驗收合格，并辦理好交接手續(xù)及相關(guān)的驗收資料。2.掌握設(shè)計圖紙要求和圖集節(jié)點大樣圖的規(guī)定。3墻板施工前，所用的型鋼必須提前做好防銹

5、、防腐處理。4.所用的材料要有材質(zhì)檢測報告及產(chǎn)品出廠合格證。5.根據(jù)設(shè)計尺寸要求，安全措施落實到位后方可施工。臨時用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)要求。6. 根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸及切割鋼槽、墻板的規(guī)格制定排板圖。1.4.4施工工藝4.1.工藝流程基礎(chǔ)測量放線焊接輕鋼結(jié)構(gòu)焊接U型鋼安裝無機集料阻燃木塑復合墻板校正安裝上扣槽安裝鋼屋架頂板鋪瓦。4.2.操作工藝（1）基礎(chǔ)：基礎(chǔ)工程施工工藝詳見示意圖2，施工按設(shè)計要求。圖2（2）測量放線：待基礎(chǔ)圈梁完成后，根據(jù)施工圖紙彈出墻體軸線及門窗洞口邊線。（3）焊接輕鋼結(jié)構(gòu)、U型鋼：輕鋼結(jié)構(gòu)、U型鋼與預(yù)埋鐵焊接牢固；（做法見圖3）圖3（4）安裝無機集料阻燃木塑復

6、合墻板.安裝內(nèi)外墻板：安裝內(nèi)外墻板時，按照墻板厚度，推入相應(yīng)尺寸的U型鋼中，并按照圖紙位置立墻板，墻板利好用自鉆絲將兩塊墻板鏈接加固，間距不大于450600mm，上下端部用自鉆絲加固。內(nèi)外墻交界處需布置U型鋼背靠輕鋼結(jié)構(gòu)焊接成丁字型（見圖1.4），安裝墻板時要保證垂直偏差不大于3mm，墻板與型鋼連接部位均用自鉆絲加固，墻板與賽木墻板接縫處均用自鉆絲加固，自鉆絲間距不大于450600mm，上下端部、門口處、內(nèi)外轉(zhuǎn)角處均要用自鉆絲固定。見圖4 圖4安裝上扣槽：安裝上扣槽時需待墻板安裝完成后方可安裝。安裝時U型開口向下插向墻板上端，待插牢后U型扣槽內(nèi)外兩端分別與輕鋼結(jié)構(gòu)焊接牢固，上扣槽兩面分別用釘連

7、接牢固，打釘間距不大于600mm?？鄄郯惭b詳見圖5 門窗洞口U型鋼安裝：門窗口U型鋼根據(jù)尺寸裁截，裁截尺寸要準確，與洞口要吻合，轉(zhuǎn)角處45度連接，U 型鋼兩翼用自鉆絲與墻板固定，每側(cè)不少于兩個自鉆絲，間距不大于800mm，門窗洞口寬度大于1500mm時需要增加過梁。具體做法示意見圖6圖61.5.坡屋頂安裝材料要求a.屋架材料采用型材。型材、焊接材料等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。b.龍骨的規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求和國家標準的有關(guān)規(guī)定。c.材料進場時，不合格材料嚴禁在工程中使用，并及時退場，做好檢查記錄，各方人員簽字齊全。d.嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊

8、或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。e.樹脂瓦、合成樹脂保溫瓦、復合屋面板、賽木檐口板規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及企業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。f.金屬瓦、復合屋面板、檐口板等有關(guān)材質(zhì)的檢測報告和出廠合格證齊全。.主要機具焊機、切割機、游標卡尺、電鉆、云石機、電錘、方尺、鋼卷尺 、焊縫檢查尺。.作業(yè)條件a.墻板、U型扣槽安裝完成并驗收合格。b.鋼屋架制作之前，應(yīng)完成以下各項作業(yè)條件的準備工作。 b.1完成施工詳圖設(shè)計。b.2制作工藝（施工方案）、作業(yè)指導書等。各種機械設(shè)備調(diào)試驗收合格。b.3施工人員應(yīng)進行施工前的培訓。c.屋架、鋼檁安裝完成并驗收合格。d.依據(jù)施工圖和產(chǎn)品尺寸排板安裝圖已完成。操作工藝a.工藝

9、流程：鋼屋架制作鋼屋架安裝鋼檁安裝檢驗、驗收復合屋面板安裝保溫層方管龍骨金屬瓦安裝外檐口板安裝。（鋼屋架制作安裝、保溫層工藝流程、操作工藝；參照DBJ/T01-26-2003） 操作工藝；a.1.屋架安裝：把預(yù)制好的屋架下部與主體結(jié)構(gòu)柱焊接牢固，屋架必須焊接在型鋼上，屋架焊接完成后焊接檁條，檁條焊接前要在焊接部位焊上檁條固定托件。各處焊接點要保證質(zhì)量，屋架的數(shù)量和鋼檁的間距嚴格按施工圖施工。做法示意圖見圖7 圖7a.2.復合板及配件安裝：屋面板采用厚度60復合板，長度根據(jù)屋頂斜面長度確定。復合板要順著屋架垂直檁條安裝，板與板間要插緊，然后用自鉆絲將板面與檁條固定牢固。保 證每根鋼檁與每塊板面自

10、鉆絲數(shù)量不少于2處，自鉆絲的長度不應(yīng)短于80。節(jié)點做法示意見圖8。圖8a.3.龍骨及保溫層安裝；圖9龍骨及保溫層參照DBJ/T01-26-2003a.4.金屬瓦及配件安裝；金屬瓦安裝前應(yīng)掛好控制線，從房屋一側(cè)順序安裝，瓦與檁條用自鉆絲連接，間距不得大于900，瓦與每根檁條接觸面不少于2處連接，末端不少于3處，自鉆絲長度應(yīng)能穿透檁條。樹脂瓦安裝完成后，先安裝斜脊瓦配件在安裝正脊配件。圖10 金屬瓦安裝意圖a.5.外檐口安裝；首先安裝外檐口吊件10:將外檐口吊件插入保溫層內(nèi)與檐口板龍骨用自鉆直接固定，掛件間距不得大于1.5米。再安裝掛檐板11。外檐口見圖10、圖1.11 圖11鋁合金掛檐板 檐板安

11、裝接頭插件 檐板安裝吊件 掛檐板按裝 圖10.質(zhì)量控制與檢驗標準a.主控項目：a.1.復合頂板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)的性能和檢測報告及出廠合格證。a.2.安裝復合板材所連接件的位置、數(shù)量及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。焊口必須做好防銹處理。a.3.保溫材料的表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。a.4.瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。瓦必須牢固，瓦的連接和密封處理必須符合設(shè)計要求，不得有滲透現(xiàn)象。b.一般項目b.1.屋面板應(yīng)安裝平整，固定方法正確。b.2.龍骨應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固；b.3.瓦面平整，行列整齊，搭接緊密

12、，檐口平直。b.4.脊瓦應(yīng)搭接正確，間距均勻，封閉嚴密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。.成品保護a.在安裝過程中的各工序間都要有成品保護措施，上道工序按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求驗收合格后方可進行下道工序施工。b.施工中各個專業(yè)必須緊密配合。c.屋面上不得集中堆放重物，以防損壞屋面。.應(yīng)注意的問題a. 正脊和斜脊處，兩塊瓦短邊相接要嚴密，要求保溫層有角度。b.外檐口吊件安裝過程中，吊件安裝長度不易太長。c.瓦條安裝必須準確，必須與檁固定。d.瓦安裝時搭接方向、寬度必須符合設(shè)計要求。6.質(zhì)量控制與檢驗標準6.1主控項目：(1).復合板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的工程

13、，板材應(yīng)有相應(yīng)的性能和檢測報告及出廠合格證。(2).安裝板材所需埋件、連接件的位置、數(shù)量及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。鐵件必須做好防銹處理。6.2一般項目 (2).板材表面應(yīng)平整光滑、潔凈。 (4).各連節(jié)點焊接處清理焊渣刷防銹漆。7成品保護7.1.在安裝過程中的各工序間都要有成品保護措施，上道工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。7.2.施工中各個專業(yè)必須緊密配合，安裝預(yù)埋管、線、盒時必須切割不得用重物對墻板進行敲砸。7.3.嚴防運輸材料時對墻板的碰撞。8應(yīng)注意的問題8.1在多層墻板結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，要編制吊裝及安裝方案。8.2墻板運輸過程中嚴禁碰撞，刮蹭，堆放時要墊好，底面要平，以免

14、墻板變形。8.3對鋼材焊接節(jié)點必須嚴格進行檢查并做好焊接記錄，各焊接點要做好防腐處理，避免焊點防銹漆的漏刷。8.4內(nèi)墻石膏板應(yīng)封至頂板板底，以防止兩個房間相互不隔音。8.5墻板安裝時，墻板的高度要一致嚴禁板的頂部出現(xiàn)高低不平，造成墻板受壓不均。1.6、門窗工程施工工藝1.材料要求1.1門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗其他性能符合有關(guān)標準的要求，并具有出廠合格證。1.2門窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能、空氣隔聲性能四項基本物理性能應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定及設(shè)計要求，并附有質(zhì)量檢測報告。1.3門窗采用的五金件、緊固件等型號、規(guī)格、性能及要求應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。1.4玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符

15、合現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證1.5門窗與洞口密封所用得密封膠應(yīng)具有彈性和粘結(jié)性。2.主要機具手電鉆、電錘、鋸、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、鋼卷尺等。3.作業(yè)條件3.1主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并驗收合格。3.2按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的水平控制線確定門窗的安裝標高。3.3檢查預(yù)留洞口尺寸及質(zhì)量符合設(shè)計要求。3.4應(yīng)做好安全防護措施。4.操作工藝4.1工藝流程：補貼保護膜確定安裝位置框進洞口調(diào)整，臨時固定與墻體連接填充彈性材料洞口飾面清理扇、五金件安裝清理、撕下保護膜內(nèi)外框邊打密封膠4.2操作工藝；（1）臨時固定：當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。然后將門窗

16、框用木楔臨時固定，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度和直角度。（2）門窗框連接固定：窗口貼臉: 安裝時先將窗口貼料按洞口切割45度裁好、插件固定，用鉆頭在墻體洞口扣槽固定點的中心鉆孔，用自鉆絲固定完成后裝窗戶。窗戶：安裝時先將窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用鉆頭在窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡，然后取下窗框，再用沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆入，再將窗框重新放入原來洞口中，對準劃線，重新找正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入專用螺釘。見圖12鋁合金噴塑窗口套貼面 窗戶截面圖12門框：根據(jù)門尺寸將賽木門框用專用膠與墻體連接固定。做法詳見安裝示意圖13、 圖13門口

17、套圖13（4）嵌縫：門窗框與洞口之間的空隙應(yīng)采用發(fā)泡膠填塞。內(nèi)外裝修完成后框與墻面應(yīng)用密封膠封閉（外墻應(yīng)用防水密封膠）。（5）門窗扇及五金附件安裝：安裝時先用電鉆打孔，再用專用螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。5.質(zhì)量控制與檢驗標準5.1主控項目：（1）. 門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2）.門窗框的安裝必須牢固。專用螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合要求。（3）.門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉緊密，無倒翹。推拉門窗扇應(yīng)有防脫落措施。（4）.門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（5

18、）.門窗與墻體間縫隙處應(yīng)填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。5.2一般項目（1）門窗表面應(yīng)潔凈、平整，大面應(yīng)無碰傷。2）門窗扇密封條不得脫落。（3）排水孔應(yīng)暢通，位置數(shù)量符合設(shè)計要求。（4）門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8 規(guī)定表8 門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7

19、門窗扇與窗框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查6.成品保護6.1門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方且應(yīng)避免日曬、雨淋，并不得有腐蝕物質(zhì)接觸；門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放墊木，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。6.2貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5，與熱源的距離不應(yīng)小于1m。6.3已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運料通道。6.4應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷表層。6.5裝修作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止門窗污染并嚴禁碰撞門窗。7.應(yīng)注意的問題7.1裝卸門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。安裝工程中所用的門窗部件、配件、材料等運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞和變形的措施。7.2

20、臨時固定時，木楔、墊塊切忌盲目塞近，注意防止門窗變形。7.3填充門窗框與洞口間隙時，不能用力過大，使門窗受擠變形。7.4施工現(xiàn)場成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。1.7室內(nèi)地板復合地板地面 A 施工準備 （一）材料 1、面層材料： 1.1 材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)質(zhì)復合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.2 規(guī)格：通常為條形企口板. 1.3 拼縫：企口縫。 2、基層材料 防潮墊。 B、作業(yè)條件 1、施工程序：水泥砂漿找平油光墊復合木地板防潮墊復合木地板層板安裝。 2、施工要點： 2.1 面層鋪設(shè)施工 ：1、面層施工主要是包括面層開板

21、條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在復合板幾水泥地面上。 (1)、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 2、以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過 1MM. 3、用釘固定，在釘法上暗釘釘法。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60 度斜釘入內(nèi)。 D、施工注意事項 1、一定要按設(shè)計要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標準。 2、木地板靠

22、墻處要留出 9MM 空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風孔。 3、實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。 4、在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少 7D，方可鋪裝復合木地板面層。 5、木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板的鋪設(shè)方向。 G、質(zhì)量標準 (一)主控項目 1、復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓 (二)一般項目 1、實木復合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 2、面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 3、踢腳線表面應(yīng)光

23、滑，接縫嚴密，高度一致。復合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法實木復合地板面層1板面縫隙寬度2.0用鋼尺檢查2表面平整度2.0用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0拉 5m 通線，不足 5m 拉通線或用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.05相鄰板材高差0.5用尺量和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫0.1楔形塞尺檢查地面鋪磚 A、施工準備 （一）材料要求 1 水泥：32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥； 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3，過 8mm 孔徑的篩子； 3 瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然

24、后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 （二）主要機具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。 （ 三）作業(yè)條件 l 墻上四周彈好+50cm 水平線； 2 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完； 3 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實； 4 樓地面墊層已經(jīng)做完； 5 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 6 復雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 B、工藝流程 基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝 C、操作工藝 （一）基層處理、定標

25、高 1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，并用清水沖洗干凈； 2 根據(jù)+50cm 水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。 （二）彈控制線 1 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：房間、走廊通體磚 2mm； 2 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 3 排磚原則： 1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。 2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。 3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。 4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可

26、以在門口處用分色磚分隔。 5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。 6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 D、質(zhì)量標準 （一）主控項目 1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 2、面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。 （二）一般項目 1、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊裂紋、掉角和缺棱等缺陷。 2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。 3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于 10mm；防滑條順直。 4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。

27、5、磚面層的允許偏差應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范表 8.3.11 的規(guī)定。表面平整度：2mm； 縫格平直：3mm； 接縫高低：0.5mm； 踢腳線上口平直：3mm； 板塊間隙寬度：2mm； E、成品保護 1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 F、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷

28、的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。 2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。 3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 5、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。 6、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm 線不準。 1.8室內(nèi)

29、裝飾紙面石膏板涂料裝飾1.材料要求石膏板、耐水膩子、白色內(nèi)墻膩子應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品 標準的規(guī)定。4.2.主要機具壁紙刀、電鉆、螺絲刀、方尺、鋼卷尺 、靠尺。4.3.作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)完成并驗收合格，達到裝修條件。4.4.操作工藝（1）工藝流程：石膏板安裝（基層）刮膩子-涂料面層（詳見設(shè)計要求）（2）操作工藝；石膏板安裝：石膏板厚度不能低于8mm。將石膏板順著墻板垂直于U型鋼，逐張用自攻釘加固，上不超過上U型鋼頂，下不超過下U型鋼上口，石膏板接縫處要保證3-5mm，將每張紙面石膏板接縫處用防裂網(wǎng)格布粘貼，固定石膏板的自攻釘成梅花狀間距不大于500mm，石膏板邊緣處要將自攻釘加密不大于300mm，自攻釘與石膏板邊緣距離不大于50mm，選用火燒黑自攻釘。石膏板安裝完畢后刮兩遍膩子、刷白色涂料兩邊。1.9室內(nèi)頂棚裝飾輕鋼龍骨、石膏板及礦棉吸音板吊頂；木龍骨PVC吊頂。1.10外墻裝飾1)、施工準備： 材料要求：（1）、木塑掛板及配件，其品種、規(guī)格、質(zhì)量等級符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。（2）、自鉆絲螺