輔助運(yùn)輸工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)_第1頁(yè)
輔助運(yùn)輸工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)_第2頁(yè)
輔助運(yùn)輸工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)_第3頁(yè)
輔助運(yùn)輸工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、調(diào)度絞車司機(jī)崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、崗位職責(zé)1、本崗位司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,并持證上崗,主要負(fù)責(zé)調(diào)度絞車司機(jī)的操作運(yùn)行情況,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解絞車的性能,能夠處理一般性故障,要熟悉設(shè)備的性能和原理,達(dá)到會(huì)操作,會(huì)保養(yǎng),會(huì)排除一般故障;(電氣故障必須由電工處理)2、開車前,要對(duì)絞車的各部及信號(hào)系統(tǒng)認(rèn)真檢查,有問題及時(shí)處理好后方可使用。(檢查運(yùn)輸區(qū)域軌道線路情況、工作地點(diǎn)頂板、瓦斯情況)3、嚴(yán)格按規(guī)程操作,確保絞車安全可靠運(yùn)行。4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并認(rèn)真填寫各種記錄。5、按時(shí)完成區(qū)隊(duì)長(zhǎng)交給的各項(xiàng)任務(wù)及指令性任務(wù)。6、搞好本崗設(shè)備的衛(wèi)生,做到設(shè)備清潔光亮、無灰塵。(絞車維護(hù)為絞車所屬區(qū)隊(duì))二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

2、 1、我礦現(xiàn)使用的絞車型號(hào):11.4KW、25KW、45KW、55KW 2、基本結(jié)構(gòu)和組成部分:11.4KW絞車:滾筒、制動(dòng)裝置、機(jī)座和電動(dòng)機(jī);25KW、45KW、55KW絞車:滾筒、制動(dòng)閘、工作閘、底座和電動(dòng)機(jī); 3、工作原理:采用兩級(jí)內(nèi)嚙合傳動(dòng)和一級(jí)行星輪傳動(dòng)。通過內(nèi)齒輪運(yùn)動(dòng)傳到齒輪上,齒輪是行星輪系的中央輪,在帶動(dòng)兩個(gè)行星齒輪和大內(nèi)齒輪。行星齒輪自由地裝在2根與滾筒固定的連接軸上,大內(nèi)齒輪齒圈外部裝有工作閘,用于控制絞車滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、進(jìn)入工作地點(diǎn)詢問上一班工作情況:主動(dòng)向上一班絞車司機(jī)詢問絞車使用情況和存在問題。2、檢查絞車上方頂板、支護(hù)情況,有活矸及時(shí)處理,支護(hù)有問題

3、及時(shí)支好。清理妨礙操作、運(yùn)行的障礙物。(安全要點(diǎn):敲幫問頂時(shí)要站在安全地點(diǎn)操作)。3、司機(jī)要監(jiān)督掛鉤工掛車。嚴(yán)禁超掛車,嚴(yán)禁掛超寬、超高車輛。(安全要點(diǎn):司機(jī)必須持證上崗)。(摘掛車兩人進(jìn)行,一人操作,一人檢查確認(rèn)并通知開車)4、監(jiān)視把鉤工掛車情況,要上好保險(xiǎn)繩,礦車連接銷要符合要求。行車時(shí)運(yùn)輸區(qū)域內(nèi)不得有行人,行車前在運(yùn)輸區(qū)域段兩端設(shè)好警戒,禁止行人。(安全要點(diǎn):嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”規(guī)定)。(斜井斜巷有保險(xiǎn)繩)5、絞車運(yùn)行中,嚴(yán)禁一手操作絞車,一手進(jìn)行撥繩;兩人配合到位,提放車輛時(shí),提前預(yù)防鋼絲繩出現(xiàn)咬繩、爬繩情況及嚴(yán)重纏繩混亂現(xiàn)象。6、處理掉道時(shí),絞車司機(jī)嚴(yán)禁硬拉復(fù)位,并嚴(yán)禁

4、執(zhí)行執(zhí)行車輛掉道安全技術(shù)措施相關(guān)規(guī)定。(嚴(yán)禁-嚴(yán)格;文件名稱有誤好像是鳳凰山礦車輛掉道處理規(guī)定?)四、六必須六不準(zhǔn)必須使用完好絞車設(shè)備,不準(zhǔn)使用帶病絞車作業(yè);必須對(duì)絞車鋼絲繩檢查,不準(zhǔn)使用問題繩帶掛車;必須安全設(shè)施設(shè)置到位,不準(zhǔn)無安全設(shè)施來運(yùn)輸;必須警戒到位后再運(yùn)輸,不準(zhǔn)作業(yè)區(qū)域人車同行;必須信號(hào)裝置靈敏可靠,不準(zhǔn)不帶絞車電放飛車。必須操作中手不離閘把,不準(zhǔn)司機(jī)帶電離開崗位。五、崗位危害因素1、未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗,造成人身傷害或設(shè)備損壞。2、開車前未對(duì)沿途絞車設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,造成運(yùn)輸事故。3、絞車不帶電放飛車,造成跑車事故。4、電動(dòng)機(jī)絕緣受潮、老化、接地、繞組匝間短路、接線錯(cuò)誤、斷相導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)

5、燒壞,以及因機(jī)械故障,造成電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷或堵轉(zhuǎn)。(平行作業(yè))六、常見故障原因故障現(xiàn)象原因處理方法滾筒有軋軋聲或其他異響(1)連接桿件松動(dòng)或斷裂,產(chǎn)生相對(duì)位移和振動(dòng)(2)襯套與軸徑磨損,間隙過大(3)聯(lián)軸器松動(dòng)(1)進(jìn)行緊固或更換(2)換襯套,加強(qiáng)潤(rùn)滑(3)緊固或更換損壞零件滾筒輪轂松動(dòng)局部受力過大,聯(lián)接件松動(dòng)或斷裂緊固或更換聯(lián)接件抱閘或松閘不靈活,速度緩慢(1)傳動(dòng)杠桿銷軸不靈活或過于松曠(2)緩沖器油缸卡頂(3)油壓不足(4)彈簧失效(5)制動(dòng)氣操作手把給不到位,或移動(dòng)角度不合適(1)調(diào)節(jié)注油或更換銷軸(2)檢查調(diào)節(jié)油缸(3)檢查管路是否漏油,查看油泵排油壓力(4)檢查更換彈簧(5)檢查調(diào)整操

6、作手把閘瓦局部裂紋或過熱(1)制動(dòng)杠桿傳力不均勻 (2)局部接觸,使單位面積壓力過大 (3)閘塊與閘輪間隙不均勻(1)調(diào)整制動(dòng)杠桿長(zhǎng)度(2)進(jìn)行調(diào)整修配(3)調(diào)整閘瓦間隙,達(dá)到均勻七、可能發(fā)生的違章和造成的事故 1、絞車操作工上崗精力不集中。2、絞車保護(hù)裝置失靈。3、絞車鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重超限,未及時(shí)更換。4、司機(jī)開車前未進(jìn)行檢查。5、絞車鋼絲繩磨損嚴(yán)重,掛鉤超載。(四超車輛未執(zhí)行相關(guān)規(guī)定)6、提升車輛未停穩(wěn),絞車操作工就擅自離開操作臺(tái);絞車操作工離開操作臺(tái)時(shí),沒有閘住保險(xiǎn)閘,手動(dòng)工作閘又處于松閘狀態(tài)。7、司機(jī)操作失誤,下放重載車輛,車過變坡點(diǎn)后,即未按規(guī)定施閘控制下放速度,而且不帶電放飛車,壓閘

7、過位,制動(dòng)力減小,造成失控。(阻車器、車場(chǎng)停車數(shù)量超規(guī)定)八、突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法 1、運(yùn)輸作業(yè)時(shí)如突然發(fā)生絞車停電,影響運(yùn)輸,措施:應(yīng)立即將絞車制動(dòng)閘把閘緊并打好飛機(jī)杠或放到永久阻車器上,待送上電后方可開車; 2、提放斜井時(shí)如發(fā)生閘皮或閘瓦不起作用時(shí),造成斜井跑車事故。措施:人員立即躲入躲避硐內(nèi),盡量利用離合來控制車速,盡一切方式將損失降到最低。 運(yùn)搬工應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、 崗位職責(zé) 1、本崗位司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,并持證上崗; 2、必須明確索要運(yùn)送物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、去向及有關(guān)裝卸車車輛的規(guī)定(四超車輛); 3、應(yīng)熟悉需要檢查的工具是否完好、齊全及沿途運(yùn)輸路線的達(dá)標(biāo)情況;4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班

8、制度,并認(rèn)真填寫各種記錄;5、按時(shí)完成區(qū)隊(duì)長(zhǎng)交給的各項(xiàng)任務(wù)及指令性任務(wù); 6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程里的相關(guān)內(nèi)容;二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)應(yīng)該掌握本崗位的操作規(guī)程和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容三、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、了解上班運(yùn)送與回收物料情況和存在問題。2、了解本班生產(chǎn)所需的物料種類及設(shè)備的調(diào)運(yùn)與回收。3、材料、設(shè)備、車輛是否與料單運(yùn)輸項(xiàng)目相符。4、運(yùn)料的使用工具是否與所裝卸物料和設(shè)備的使用要求相符。5、檢查裝卸物料地點(diǎn)及周圍和軌道線路上是否有障礙物;檢查已裝卸的設(shè)備和物料是否有超高、超寬、超重、超長(zhǎng)的捆綁不合格現(xiàn)象。6、運(yùn)料工,在裝料時(shí),要監(jiān)督裝料人員的運(yùn)搬,并參與作業(yè)。(安全要點(diǎn):裝車整齊,重心要正)。7、對(duì)于成品和怕磕

9、碰的物料及設(shè)備在裝車時(shí),要統(tǒng)一口號(hào),同起同落,輕抬輕放,然后妥善捆綁好,對(duì)于有關(guān)細(xì)節(jié)及事宜應(yīng)執(zhí)行礦井運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)運(yùn)搬工操作規(guī)定。8、在井下卸料時(shí),運(yùn)搬工要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并參與現(xiàn)場(chǎng)卸料。(安全要點(diǎn):嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”規(guī)定3.2.3卸料時(shí)禁止行車)。9、井下多人抬卸物料時(shí),首先要肩一致,行走步伐盡量達(dá)到一致。人與人之間要保持一定的距離,同時(shí)要注意,行車、行人、巷道支護(hù)和腳下的障礙物,要看準(zhǔn)拿穩(wěn)打好口號(hào)。物料在落地前手腳要離開物料底下,要落地放穩(wěn)。10、井下堆放物料時(shí),應(yīng)整齊的放在不影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人的地方,同時(shí)不得埋壓管、線、電纜(安全要點(diǎn):堆放物料要離開軌道40cm)

10、。四、六必須六不準(zhǔn)必須認(rèn)真檢查所用車輛,不準(zhǔn)使用問題車輛運(yùn)輸;必須按要求人力來推車,不準(zhǔn)違規(guī)抬放搬運(yùn)物料;必須將長(zhǎng)放車輛阻穩(wěn)牢,不準(zhǔn)采用臨時(shí)方式阻車;必須清理空車車體鐵絲,不準(zhǔn)將鐵絲帶掛在車幫;必須用完好車輛連接器,不準(zhǔn)違反規(guī)定連車作業(yè);必須車停穩(wěn)再摘掛鉤頭,不準(zhǔn)提前摘掛車輛鉤頭。五、崗位危害因素 1、裝卸四超車輛時(shí),會(huì)造成運(yùn)輸危險(xiǎn)性。(描述?)2、推車時(shí)未按規(guī)定要求推車。3、裝卸物料時(shí)沒有相互配合。4、人員上崗精力不集中,導(dǎo)致運(yùn)輸危害。(經(jīng)常裝卸的材料?)六、可能發(fā)生的違章和造成事故1、裝卸物料時(shí),運(yùn)搬工不相互配合,造成砸傷的。2、運(yùn)輸過程中,應(yīng)在運(yùn)輸區(qū)段設(shè)置警戒不到位的3、違反運(yùn)搬工操作規(guī)

11、程,導(dǎo)致事故的。 4、未及時(shí)閉合阻車器的。七、突發(fā)事故的處理措施 1、平巷運(yùn)輸過程中,造成車輛掉道事故;處理措施:將車輛用飛機(jī)杠阻緊阻牢,然后用千斤頂將車輛復(fù)軌上道; 2、運(yùn)輸過程中,造成捆綁的材料掉落;處理措施:將車輛用飛機(jī)杠阻緊阻牢,然后將掉落的材料進(jìn)行搬運(yùn)上車,重新進(jìn)行捆綁至綁牢;礦井軌道工應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、 崗位職責(zé) 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)及窄軌線路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及道岔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并掌握標(biāo)準(zhǔn)要求。2、負(fù)責(zé)運(yùn)輸大巷煤巷及各工作面巷道的軌道、道岔和軌枕的檢修、更換工作。確保軌道質(zhì)量達(dá)部頒標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸大巷、煤巷的軌道維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。經(jīng)常清理道岔尖軌下的浮煤、雜物,使道岔扳動(dòng)靈活,岔尖

12、閉合密貼。4、配合機(jī)電工維護(hù)好電動(dòng)道岔,保證行車安全。5、按時(shí)完成區(qū)隊(duì)長(zhǎng)交給的各項(xiàng)任務(wù)和指令性任務(wù)。二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)(一)軌枕的鋪設(shè)1、軌枕質(zhì)量:主要運(yùn)輸線路上無失效軌枕;一般運(yùn)輸線路上線路接頭軌枕無失效,其它無三根以上連續(xù)失效。2、軌枕間距(1)38kg/m、43kg/m重型鋼軌的各處軌枕間距為:接頭間距480mm,過渡間距563mm、中間間距650mm,標(biāo)準(zhǔn)軌道長(zhǎng)度12.5,軌枕根數(shù)為20根;(單位)(2)22kg/m、24kg/m鋼軌各處軌枕間距為700mm;(3)軌枕間距誤差值為±50mm。3、在主要運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸巷道內(nèi)鋼軌接頭處軌枕全部采用懸接式接頭鋪設(shè)軌枕。在輔助運(yùn)輸巷道

13、內(nèi)集中運(yùn)輸支架等大型設(shè)備時(shí),鋼軌接頭處軌枕可采用單枕承墊式或雙枕承墊式接頭方式對(duì)接頭處軌枕進(jìn)行加密,提高鋼軌接頭處道床的穩(wěn)固性。(二)布設(shè)鋼軌1、鋼軌軌型采用10T及以上機(jī)車的線路軌型應(yīng)不低于30kg/m,采用10T以下機(jī)車時(shí)線路軌型應(yīng)不低于22kg/m,采區(qū)運(yùn)送液壓支架的線路軌型應(yīng)不低于24kg/m。 2、在窄軌運(yùn)輸線路的直線段兩股鋼軌接頭一律采用對(duì)接方式,相對(duì)錯(cuò)距不大于50mm;曲線段一律采用錯(cuò)接方式進(jìn)行鋪設(shè),相對(duì)錯(cuò)距不大于2m; 3、在大巷重型鋼軌與普通鋼軌對(duì)接時(shí)必須使用異型魚尾板進(jìn)行連接。4、在回電與不回電軌道的連接處,兩鋼軌接頭中間必須安設(shè)有絕緣夾板,使用絕緣?mèng)~尾板連接兩股軌道。(三

14、)軌道回流線及軌道絕緣的布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、軌道回流線必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求,在采區(qū)車場(chǎng)不回流軌道上應(yīng)裝設(shè)不少于一個(gè)列車長(zhǎng)度的二級(jí)絕緣。 2、鋼軌接縫處必須用導(dǎo)線加以連接,連接電阻不得超過同類鋼軌4m長(zhǎng)度的電阻值; 3、兩平行軌道每隔50m連接一根導(dǎo)線,導(dǎo)線電阻相當(dāng)于斷面不小于50mm2的銅導(dǎo)線電阻或其它具有等效電阻的導(dǎo)線;4、不回電的軌道和架線電機(jī)車回電軌道之間,必須加以絕緣。第一絕緣點(diǎn)設(shè)在兩種軌道的連接處,第二絕緣點(diǎn)距第一絕緣點(diǎn)必須大于一列車的長(zhǎng)度; 5、絞車道附近兩絕緣點(diǎn),應(yīng)保證被絕緣點(diǎn)分開的鋼軌不被鋼絲繩或礦車所短路,各絕緣點(diǎn)必須設(shè)置絕緣點(diǎn)標(biāo)志牌和維護(hù)責(zé)任牌。 (四)軌道的曲線半徑1、運(yùn)

15、輸大巷以6m3底卸時(shí)礦車最大固定軸距為參考,最小曲線半徑不小于21m。當(dāng)車輛運(yùn)行速度小于或等于1.5m/s時(shí),不得小于通過車輛最大固定軸距的7倍;運(yùn)行速度在1.5m/s-3 m/s時(shí),不得小于通過車輛最大固定軸距的10倍;運(yùn)行速度大于3.5m/s時(shí),不得小于通過車輛最大固定軸距的15倍。2、在不用機(jī)車運(yùn)輸?shù)妮o助運(yùn)輸巷道內(nèi),最小曲線半徑不得小于10m。3、曲線段外軌超高值不得超過70mm。4、曲線段加寬值如下:曲線半徑R/m軸 距/mm500550600650800816100012001300彎道內(nèi)軌加寬值/mm6101010152025-8551010151530-1055101010152

16、0-12555510101520-15555510101020202055555510152025-555555101530-55551015(五)道床的穩(wěn)固1、主要運(yùn)輸線路上道碴材料和粒度應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):(1)道渣采用碎石、卵石、熔渣以及不易風(fēng)化、不自然的堅(jiān)硬矸石;(2)碎石、矸石的顆粒粒徑為中道砟10mm-40mm,大于或小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的碎石,各不超過總重的5%,小于0.1mm的塵末,不超過總重的5%;2、道碴厚度:井下不小于100mm(個(gè)別底板突出處不小于50mm),地面不小于150mm。道床整潔,道碴不埋沒軌枕面,無積水、淤泥。地面無雜草,道碴應(yīng)埋沒軌枕23;(但不淹沒軌枕)3、道碴應(yīng)搗

17、固堅(jiān)實(shí),無空板(目測(cè)、腳踩有松動(dòng)者為空板)、吊板(軌底與軌枕間隙大于2mm者為吊板); 4、路基無嚴(yán)重塌坡、地鼓、沉降現(xiàn)象; 5、在半徑等于或小于150m的曲線上,曲線外側(cè)道床要加寬100mm。6、在主要的提升斜井、主要運(yùn)輸線路上,軌道線路沿途應(yīng)布設(shè)有排水溝。排水溝的位置不應(yīng)高出道床高度。在有淋頭水的地段還應(yīng)布設(shè)橫截水溝,保證道床內(nèi)的積水能夠及時(shí)疏通道排水溝內(nèi)。7、排水溝應(yīng)排水暢通,水面應(yīng)低于路基,井底車場(chǎng)及行人巷道水溝蓋板齊全、牢固、無破損。(六)主要運(yùn)輸線路軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(主要斜巷絞車道,井底車場(chǎng),主要運(yùn)輸大巷和主要運(yùn)輸石門的軌道,地面運(yùn)煤、運(yùn)矸干線和集中裝載站車場(chǎng)的軌道)1、軌道中心線:?jiǎn)?/p>

18、軌中心線符合設(shè)計(jì),偏差不大于設(shè)計(jì)值的±50mm;雙軌中心線的間距不小于設(shè)計(jì)要求,不大于設(shè)計(jì)值的20mm,雙軌中心位置與設(shè)計(jì)位置的偏移不大于50mm; 2、坡度與標(biāo)高:軌面的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)高的偏差為±50mm,坡度誤差50m內(nèi)不超過1/1000,即50m內(nèi)高差不超過50mm; 3、接頭平整度:軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm,不應(yīng)有硬彎; 4、方向:直線段目視直順,用10m弦量不超過10mm;曲線段目視園順,用2m弦量相鄰正矢差:半徑50m以上時(shí)不超過2mm,半徑為50m以下時(shí)不超過3mm; 5、軌面前后高低:目視平順,用10m弦量不超過10mm;傾斜絞車道不超過15mm(設(shè)計(jì)變坡

19、點(diǎn)不在此限); 6、軌距:軌距符合設(shè)計(jì)要求,直線段允許偏差為+5mm,-2mm;曲線段加寬后允許偏差為+5mm,-2mm; 7、鋼軌:軌型符合設(shè)計(jì)或滿足運(yùn)量要求,同一線路無雜拌道,鋼軌磨損不應(yīng)超過規(guī)定;8、水平:直線段兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不大于5mm;曲線段加超高后誤差不大于5mm; 9、軌縫:軌縫允許偏差:井下不大于5mm;地面:夏季不大于7mm;冬季不大于10mm,無三處以上連續(xù)瞎縫; 10、扣件:魚尾板、螺栓、彈簧墊應(yīng)與軌型配套,規(guī)格符合規(guī)定要求,數(shù)量齊全、密貼、緊固有效; 11、道釘:道釘規(guī)格與軌型配套,數(shù)量齊全,浮離不大于2mm;混凝土軌枕壓環(huán)有效,浮離不大于2mm; 12、繩輪:托

20、繩輪、壓繩輪、撥繩輪數(shù)量齊全有效、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,鋼絲繩不磨軌枕及扣件; (七)一般運(yùn)輸線路軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、一般運(yùn)輸線路不得有雜拌道,在同一線路中鋪設(shè)不同軌型軌道時(shí),每段長(zhǎng)度必須大于100米。 2、接頭平整度:軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm,不應(yīng)有硬彎; 3、方向:直線段目視直順,用10m弦量不超過12mm;曲線段目視園順,用2m弦量相鄰正矢差不超過3mm; 4、軌面前后高低:軌面目視平順,用10m弦量不超過15mm; 5、軌距:軌距允許偏差:直線段為+6mm,-2mm;曲線段按標(biāo)準(zhǔn)加寬后為+6mm,-2mm; 6、鋼軌:軌型符合設(shè)計(jì)或滿足運(yùn)量要求,同一線路無雜拌道,鋼軌磨損不應(yīng)超過規(guī)定。7、水平:直線

21、段兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差應(yīng)不大于8mm;曲線段加超高后誤差應(yīng)不大于8mm。線路中鋪設(shè)不同軌型軌道時(shí),每段長(zhǎng)度必須大于100米; 8、軌縫:軌縫偏差應(yīng)不大于5mm;9、扣件:魚尾板、螺栓、彈簧墊應(yīng)與軌型配套,規(guī)格符合規(guī)定要求,數(shù)量齊全、密貼、緊固有效; 10、道釘:道釘數(shù)量齊全,浮離不大于2mm;11、繩輪:托繩輪、壓繩輪、撥繩輪數(shù)量齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效,鋼絲繩不磨軌枕及扣件。(八)道岔軌型1、同一運(yùn)輸線路上,道岔軌型的選用標(biāo)準(zhǔn)不得低于線路軌型,禁止使用非標(biāo)準(zhǔn)道岔;2、道岔與軌道線路軌型不相同時(shí),其連接處過渡軌長(zhǎng)度不小于5米;一般運(yùn)輸線路杜絕非標(biāo)準(zhǔn)道岔的使用。(九)道岔曲線半徑1、行車速度小于或等于

22、1.5m/s時(shí),選用道岔的曲線半徑,不得超過小于通過車輛最大軸距的7倍;2、行車速度在1.5m/s-3.5m/s之間時(shí),選用道岔的曲線半徑,不得超過小于通過車輛最大軸距的10倍;3、行車速度大于3.5m/s時(shí),選用道岔的曲線半徑,不得超過小于通過車輛最大軸距的15倍;4、串車提升時(shí),使用的單開道岔不得小于4號(hào)道岔。(十)窄軌道岔鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、軌距:軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后偏差為+3mm;轍岔前后,軌距偏差為+3,0。線路水平偏差應(yīng)不大于5mm; 2、水平:水平偏差不大于5mm; 3、方向:直線目視直順,用10m弦量不超過10mm;曲線目視園順,用lm弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于2mm,用2m弦量相鄰兩點(diǎn)正矢

23、差不大于3mm;4、接頭平整度:軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm;5、尖軌:尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm,無跳動(dòng);尖軌損傷長(zhǎng)度不超過100mm,在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm。其它部位軌縫同線路部分的要求相同; 6、開程:尖軌開程為80110mm; 7、軌縫:尖軌根部不大于8mm,其它同線路部分的要求相同;8、心軌和護(hù)軌工作邊間距:900mm軌距為872mm,偏差為+2mm,0;9、護(hù)軌:護(hù)軌零件齊全,安裝牢固,無松動(dòng)、失效現(xiàn)象;心軌尖端與護(hù)軌工作邊中點(diǎn)相對(duì)(垂直)偏差為±50mm; 10、轍岔:心軌,翼軌垂直磨損不超過7mm,鉚釘無松動(dòng),焊縫無裂紋; 11、滑

24、床板:應(yīng)與尖軌底面貼合,其間隙不超過2mm; 12、基本軌與連接軌:基本軌與連接軌垂直磨損不大于7mm; 13、軌撐:軌撐應(yīng)與基本軌密貼,間隙不大于lmm,數(shù)量齊全,無松動(dòng)現(xiàn)象; 14、扣件:魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套,數(shù)量齊全,緊固有效; 15、道釘:規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量齊全,浮離不大于2mm; 16、軌枕質(zhì)量:軌枕規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無失效現(xiàn)象; 17、軌枕間距:按設(shè)計(jì)要求布置,偏差為±50mm; 18、轉(zhuǎn)轍器:轉(zhuǎn)轍器拉桿零件齊全,連接牢固,動(dòng)作靈活可靠,拉桿連接溝內(nèi)清潔無雜物;三、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(一)接受任務(wù)1、問清作業(yè)任務(wù),由組長(zhǎng)領(lǐng)取作業(yè)任務(wù),簽好零星派工單確定安全負(fù)責(zé)人。2、根據(jù)

25、作業(yè)任務(wù),下達(dá)作業(yè)指令,合理安排作業(yè)人員,調(diào)配好技術(shù)骨干。3、檢查道碴、鋼軌、枕木、道岔等設(shè)備情況或現(xiàn)階段鋪設(shè)情況。4、攜帶齊全完好的使用工具和各種扣件,如作業(yè)量較大,需帶大量扣件時(shí),要做好隨身托運(yùn)的準(zhǔn)備。5、提前在作業(yè)地段,按安全規(guī)程規(guī)定設(shè)好各種警戒,在工作區(qū)域50米范圍設(shè)紅牌警戒,紅牌應(yīng)指向來車方向。(二)釘?shù)雷鳂I(yè)1、抱運(yùn)鋼軌時(shí)同時(shí)站在鋼軌一側(cè)或分站兩側(cè),一人喊號(hào),下蹲,雙手緊握軌頭提至腰部,按號(hào)令同時(shí)迅速抽一只手托抱軌底,待抓牢抱穩(wěn)后,同時(shí)起步行走。運(yùn)至地點(diǎn)大家站穩(wěn),應(yīng)按號(hào)令一齊放下。(安全要點(diǎn): 嚴(yán)禁直接從肩上將鋼軌拋扔在地上。放軌時(shí)要注意手腳)。2、扛運(yùn)軌枕時(shí):先抓牢枕木將一端豎起,

26、下蹲把枕木靠肩,雙手抱緊枕木下端,站起身子,串動(dòng)枕木,調(diào)節(jié)平衡,運(yùn)至地點(diǎn),將肩上的枕木用手前移,兩腳叉開,將枕木貼身一端觸地,兩手抱穩(wěn)掌握平衡,將枕木放下,多人扛運(yùn)枕木時(shí),要分上下道行走,以免相互干擾,扛運(yùn)枕木時(shí),不能直接脫肩硬摔,以免損壞枕木,或砸傷手腳。)3、由工程技術(shù)人員或測(cè)量人員,釘好路基中心線標(biāo)樁,以巷道腰線為基點(diǎn),測(cè)出填挖高度。4、軟地基部位,應(yīng)適當(dāng)采取水泥澆注的辦法進(jìn)行處理。5、平整路基誤差不得超過±50mm。6、按規(guī)定間隔把軌枕調(diào)正,并與軌道中心線垂直。7、單軌軌枕的一端要與巷道人行道一端取齊,雙軌枕要分別與巷道兩側(cè)取齊。8、串動(dòng)軌枕時(shí)應(yīng)使用木錘或撬棍,先串動(dòng)一端再串

27、或調(diào)正另一端,軌枕設(shè)置公差不得超過±50mm。9、插入墊板,擺正鋼軌,留出規(guī)定軌縫。10、調(diào)整鋼軌時(shí),應(yīng)注意周圍作業(yè)人員,互相提醒,防止鋼軌翻倒砸傷手腳。11、安裝前應(yīng)檢查扣件,及輔助設(shè)施的零件是否完好。12、注意魚尾板、魚尾螺絲、墊圈及其它輔助設(shè)施零件的正確使用,并嚴(yán)格檢查是否符合本軌型的使用要求。(安全要點(diǎn):穿魚尾螺絲時(shí),不得用手指伸向孔內(nèi)引穿魚尾螺絲。更不能用錘子將魚尾螺絲強(qiáng)行打入)。13、緊固扣件時(shí):要面向接頭,騎在道上。先緊中間,后緊兩端。最后再將魚尾螺絲普緊一遍。14、釘?shù)狼跋葯z查使用工具是否完好,作業(yè)環(huán)境及左右前后是否有人或其它障礙物,以防碰傷或工具突然損壞造成危險(xiǎn)。1

28、5、栽釘時(shí),兩腳橫跨鋼軌兩側(cè),前后腳呈斜跨步姿式,前腳尖與所釘軌枕約50mm,后腳踏在下一個(gè)軌枕上,兩腳跟分別距軌底約70100mm,若正手持釘:應(yīng)用姆指和食指夾緊道釘與軌枕垂直栽正,手關(guān)節(jié)不得高于釘體的3/4。若反手栽釘:應(yīng)手心向上,手背支撐在枕木上,食指與中指夾緊道釘與枕木垂直栽正。最后輕打一錘穩(wěn)釘。16、重錘擊打:擊錘時(shí):應(yīng)先輕打一下道釘。穩(wěn)釘,然后兩手抱錘握緊錘柄,身稍向前傾斜,錘柄盡量貼身,將錘舉到頭部一側(cè),與耳成直線,錘頭中心稍高于頭頂,用力落錘。擊打到位時(shí):兩手盡量使錘柄水平。即:揚(yáng)錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn)。(安全要點(diǎn): 在使用錘子擊打前應(yīng)檢查錘頭是否松動(dòng),擊打過程中要注意異常響聲,更不

29、要掄錘擊打以防發(fā)生意外。持大錘者要聽持手錘人指揮)。17、輕錘悶打,牢固道釘。輕擊悶打時(shí):不要甩錘,在錘頭即將到位時(shí)用力,盡量壓住錘頭,使其沒有反彈余地。 18、調(diào)整:釘?shù)劳戤吅?,按軌道中心線和事先測(cè)量的水平進(jìn)行校正,由一人指揮,另有4-6人撥道,起道,調(diào)整時(shí)縱向水平要按標(biāo)樁掛線,橫向水平要重新掛尺,指揮人員在直線段要站在距撥道或起道地段4050米(井下2030米)的地方,兩腳騎跨在左股鋼軌處,面向軌道,用眼瞄視鋼軌方向,用規(guī)定手勢(shì)指揮。指揮入員在曲線段應(yīng)站在曲線段外股鋼軌的外側(cè)路肩上,瞄視外股鋼軌內(nèi)側(cè),用規(guī)定手勢(shì)指揮起道或撥道,按規(guī)定的尺寸和要求達(dá)到平直園順后,再檢查一次扣件進(jìn)行補(bǔ)齊緊固,最

30、后對(duì)軌道撥起地段,要重新用輕擊悶錘補(bǔ)打一次。19、搗固:搗固時(shí),舉鎬前要握緊鎬把,以防轉(zhuǎn)鎬,或失去平衡。造成誤搗它處,傷及手腳。要時(shí)刻注意鎬頭松動(dòng)和鎬把的隨時(shí)損壞,以防甩出鎬頭造成事故。密切注視鄰近作業(yè)人員,相互提醒,協(xié)調(diào)作業(yè)。)20、位置確定后,按設(shè)計(jì)標(biāo)高和鐵道中心,平整好基面。21、按道岔總圖擺好岔枕,枕木頭在之股基本軌一側(cè)取齊。22、鋪設(shè)道岔應(yīng)先鋪直股基本軌,按軌距要求鋪設(shè)轍岔、直股導(dǎo)軌、曲股導(dǎo)軌,并鋪尖軌和護(hù)軌。道岔鋪好后,應(yīng)裝配轉(zhuǎn)轍機(jī)械。 四、六必須六不準(zhǔn)必須將工具備齊再作業(yè),不準(zhǔn)盲目組織釘?shù)雷鳂I(yè);必須在斜巷作業(yè)設(shè)警戒,不準(zhǔn)斜巷由上往下作業(yè);必須摘掉手套后再打錘,不準(zhǔn)和掌釬人站在一線

31、;必須將手心向上栽道釘,不準(zhǔn)在軌道道縫直打釘;必須使用專業(yè)工具起道,不準(zhǔn)將手腳伸入軌底下;必須摘去手套打錘作業(yè),不準(zhǔn)作業(yè)過程坐壓撬棍。五、崗位危害因素 1、未持證上崗人員,對(duì)本工種作業(yè)不清楚。 2、未按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的。 3、未執(zhí)行操作規(guī)程內(nèi)規(guī)定。六、常見故障原因 1、軌道軌距不符合規(guī)定的。 2、巷道潮濕,積水造成道床松軟及各部件松動(dòng)。 3、重型設(shè)備調(diào)道將軌道拉壞,未及時(shí)處理的。七、可能發(fā)生的三違和造成的事故 1、維護(hù)工在軌道上休息的 2、打錘戴手套,造成傷人事故;八、突發(fā)事故的處理措施 1、道夾板斷裂;處理措施:道頭穿小道木,用舊夾板臨時(shí)固定,并用道釘固定小道木,然后利用檢修班進(jìn)行更換;

32、 2、道岔岔尖不嚴(yán);處理措施:確定彎曲情況,利用檢修班用直軌器打直; 無極繩絞車司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、崗位職責(zé)1、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,并持證上崗,負(fù)責(zé)無極繩絞車操作運(yùn)行工作,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解無極繩絞車性能,能夠處理一般性故障。要熟悉設(shè)備的性能和原理,達(dá)到會(huì)操作,會(huì)保養(yǎng),會(huì)排除一般故障;堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),有正確使用和操作機(jī)器,保證機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行無極繩絞車司機(jī)操作規(guī)程,保證能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3、認(rèn)真執(zhí)行無極繩絞車管理制度,開機(jī)前認(rèn)真檢查無極繩絞車各部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并處理。4、無極繩絞車司機(jī)不得脫崗、睡覺,要保持無極繩絞車及設(shè)備的清潔,保持設(shè)備的完好狀態(tài)。5、

33、正常使用無極繩絞車綜合保護(hù),密切注意其運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查和處理,并及時(shí)匯報(bào)。6、看護(hù)和保管好消防器材,搞好崗位文明生產(chǎn)。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,按時(shí)交接當(dāng)班無極繩運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項(xiàng),雙方檢查時(shí)應(yīng)交接清楚,如在交接班時(shí)發(fā)生問題,應(yīng)在交接班班報(bào)上寫清問題,上井后及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。二、應(yīng)知應(yīng)會(huì) 1、無極繩絞車的型號(hào):SQ-1200/110、SQ-1200/132B 2、無極繩絞車的基本結(jié)構(gòu):絞車、張緊裝置、梭車、主副壓繩輪組、尾輪、泄漏通訊系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、過位保護(hù)、鋼絲繩。 3、無極繩絞車的工作原理:由電機(jī)提供動(dòng)力,采用減速機(jī)或變速箱和一對(duì)漸開線圓柱正齒輪傳動(dòng),通過無極繩絞車滾筒旋轉(zhuǎn)與鋼

34、絲繩產(chǎn)生的摩擦力來帶動(dòng)鋼絲繩運(yùn)行,從而牽引車輛沿軌道往反運(yùn)行三、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(一)檢查1、檢查絞車周圍是否有妨礙操作的障礙物。2、有峒室的井下無極繩絞車房,詳細(xì)檢查照明、信號(hào)是否齊全完好。3、檢查進(jìn)出繩壕是否有雜物積水,檢查繩槽瓦和瓦襯是否松動(dòng),檢查絞車附近各種繩輪、繩輥是否完好、牢固、靈活,繩槽瓦纏繩是否跑偏。4、檢查絞車固定件和地角螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查絞車安全保護(hù)裝置,安全制動(dòng)閘的閘帶,以及各部件是否有缺損現(xiàn)象。6、檢查配重繩是否有腐蝕或斷絲超限問題,檢查各部繩卡是否完好牢固。7、檢查各部潤(rùn)滑系統(tǒng)、減速器是否缺油、漏油。(二)運(yùn)行1、送電:將開關(guān)的手把打到送電位置。2、發(fā)信號(hào):絞車

35、司機(jī)坐(站)在操作臺(tái)前,目視指示燈,先向把鉤工和信號(hào)工發(fā)出準(zhǔn)備試車的聲光信號(hào)、當(dāng)接到信號(hào)工或把鉤工反饋可以試車的聲光信號(hào)后,才可開始試車。3、按動(dòng)絞車啟動(dòng)按鈕,使絞車空載運(yùn)轉(zhuǎn)。(安全要點(diǎn):在動(dòng)態(tài)檢查和靜態(tài)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題必須停車處理,不得帶病運(yùn)行)。4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩的完好情況,時(shí)刻注意鋼絲繩的纏繞運(yùn)轉(zhuǎn)以及絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及電機(jī)有異響或短時(shí)升溫應(yīng)立即停機(jī)檢查。5、對(duì)鋼絲繩的檢查有無斷絲超限現(xiàn)象。6、啟動(dòng):當(dāng)聽到把鉤工或信號(hào)工準(zhǔn)確清晰的信號(hào)后,司機(jī)位于操作臺(tái),目視上部車場(chǎng),按動(dòng)絞車啟動(dòng)按鈕,使絞車平穩(wěn)啟動(dòng)。7、絞車啟動(dòng)后,司機(jī)要時(shí)刻注意觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)以及鋼絲繩變化情況和繩在繩

36、槽瓦內(nèi)排布情況。(安全要點(diǎn):在絞車啟動(dòng)、開車、運(yùn)轉(zhuǎn)全過程中必須時(shí)刻注意跳繩,掉道等異?,F(xiàn)象,精力必須集中,隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備)。8、在運(yùn)行中還要時(shí)刻注意絞車的不正常的沖擊、振動(dòng)和異常響聲,同時(shí)要觀察負(fù)載變化,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查,未查明原因不排除故障不得開車。(四)停車。1、當(dāng)接到停車信號(hào)后,立即按停車按鈕制動(dòng)。2、作業(yè)完畢后必須將防爆電氣開關(guān)手把打到零位。四、六必須六不準(zhǔn)必須司機(jī)持證后再上崗,不準(zhǔn)無證定崗運(yùn)輸作業(yè);必須系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合要求,不準(zhǔn)系統(tǒng)不完善就運(yùn)輸;必須檢查沿途信號(hào)保護(hù),不準(zhǔn)信號(hào)不明強(qiáng)行開車;必須使用合格的牽引繩,不準(zhǔn)鋼絲繩帶病來使用;必須運(yùn)輸線路人車分行,不準(zhǔn)沿途線路行人行車;必

37、須按規(guī)程跟車來運(yùn)輸,不準(zhǔn)梭車載乘人員作業(yè)。五、 常見故障原因 1、未持證上崗,造成崗位專業(yè)知識(shí)不清晰;2、注意力不集中引發(fā)的車輛掉道及傷人事故; 3、檢查不到位出現(xiàn)配重繩斷; 4、未對(duì)手機(jī)信號(hào)進(jìn)行檢測(cè),造成車輛停不了車;六、可能發(fā)生的三違和造成的事故 1、 無極繩絞車崗位睡覺; 2、車輛調(diào)道,配重塊上下起伏,造成繩斷裂現(xiàn)象; 3、出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象;七、危害因素1、檢查頂板情況; 2、基地臺(tái)上出現(xiàn)漏電; 3、按鈕不起作用;八、突發(fā)情況的處理措施 1、車輛運(yùn)行過程中,打信號(hào)停不了車;處理措施:跟車工盡快按下沿途急停閉鎖裝置或死機(jī)及時(shí)停電。 2、車輛掉道出現(xiàn)鋼絲繩受損及斷絲。處理措施:及時(shí)停止車輛,安

38、排相關(guān)專業(yè)人員將受損或斷絲鋼絲繩處理完畢,然后將鋼絲繩緊固至穿繩器內(nèi),防止出現(xiàn)斷繩跑車事故;井下運(yùn)輸調(diào)度員應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),熟悉全礦的生產(chǎn)狀況,合理調(diào)度車輛,確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成。2、要熟悉各巷道的道岔編號(hào),發(fā)送器所在位置以及能熟練掌握 “信、集、閉”的系統(tǒng)操作。3、生產(chǎn)中發(fā)生的落道事故要及時(shí)向經(jīng)井下調(diào)度站,安全調(diào)度中心及區(qū)值班干部匯報(bào),不得隱瞞事故真相。4、掌握當(dāng)班的崗位情況。二、應(yīng)知應(yīng)會(huì) 1、掌握信集閉的操作方式,并能夠熟練的進(jìn)行操作。 2、對(duì)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的系統(tǒng)學(xué)習(xí)。三、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)上級(jí)調(diào)度部門的調(diào)度和當(dāng)班運(yùn)輸任務(wù),統(tǒng)籌安排、合理調(diào)度車輛。2、

39、隨時(shí)了解各采區(qū)出煤和煤倉(cāng)貯煤情況,對(duì)于出煤集中、煤倉(cāng)容量小的采區(qū),要作為重點(diǎn)優(yōu)先供車,盡量均衡運(yùn)輸,做到既不影響生產(chǎn),又不積壓車輛。3、隨時(shí)掌握各掘進(jìn)區(qū)隊(duì)用車及存在情況,及時(shí)調(diào)配車輛。4、掌握材料、設(shè)備車的數(shù)量、去向,及時(shí)調(diào)配車輛。5、與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系,掌握機(jī)車運(yùn)行動(dòng)態(tài)。6、列車通過前,確定去向和任務(wù),根據(jù)放行原則,確定運(yùn)行線路。(安全要點(diǎn):在交叉巷口不能同時(shí)開放兩條及以上進(jìn)路)。7、采用“信,集,閉”系統(tǒng)控制車輛運(yùn)行時(shí),按區(qū)段開放進(jìn)路,只有當(dāng)車輛通過該區(qū)段后,方可允許下一列車通過。8、無自動(dòng)控制裝置的,要提前發(fā)出信號(hào),合理安排會(huì)車地點(diǎn),一般情況要執(zhí)行空車、讓重車的原則。9、運(yùn)行線路上有施工或維修時(shí),通知司機(jī)在經(jīng)過施工或維修地點(diǎn)時(shí),提前停車或慢速通過。10、運(yùn)輸作業(yè)中要精力集中,注意觀察設(shè)備及信號(hào)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即通知有關(guān)人員進(jìn)行維修。11、認(rèn)真記錄各車輛的運(yùn)行記錄及使用情況。四、六必須六不準(zhǔn)必須試指示燈按鈕完好,不準(zhǔn)設(shè)施不完好下操作;必須區(qū)段車輛依次通過,不準(zhǔn)自行解鎖發(fā)送進(jìn)路;必須了解車輛用車情況,不準(zhǔn)當(dāng)班車輛或多或少;必須掌握機(jī)車運(yùn)行動(dòng)態(tài),不準(zhǔn)同一線路車輛積壓;必須觀察信號(hào)轉(zhuǎn)換情況,不準(zhǔn)操作人員強(qiáng)行轉(zhuǎn)換;必須做好當(dāng)班運(yùn)行記錄,不準(zhǔn)崗位交接運(yùn)行不明。五、常見故障原因出現(xiàn)假車,分站斷電。六、可能

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